本技術(shù)涉及往復(fù)壓縮機后蓋密封，具體為一種往復(fù)式壓縮機機身后蓋密封。

背景技術(shù)：

1、隨著全球能源消耗增多，能源科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對往復(fù)式壓縮要求越來越高，特別是高轉(zhuǎn)速壓縮機，高轉(zhuǎn)速帶來了壓縮機機身后蓋密封問題，壓縮機轉(zhuǎn)速越高，機身后面軸封磨損越快，對軸封要求變高，不可避免發(fā)生滲漏油現(xiàn)象。這需要更換軸封，造成非計劃停機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種往復(fù)式壓縮機機身后蓋密封，解決了當往復(fù)式壓縮機涉及高轉(zhuǎn)速時，直接影響機身后蓋密封情況，如果曲軸轉(zhuǎn)速高(溫度高)，軸封的磨損速度會加快，導(dǎo)致曲軸過早出現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種往復(fù)式壓縮機機身后蓋密封，包括機身后蓋以及與機身后蓋連接的曲軸，所述機身后蓋外壁設(shè)有隔板，所述隔板兩側(cè)設(shè)有與曲軸連接的軸封，所述隔板上開設(shè)有進氣孔，所述隔板外側(cè)設(shè)有固定組件。

3、優(yōu)選的，所述固定組件包括設(shè)于所述隔板外側(cè)的蓋板，所述蓋板、隔板以及機身后蓋之間通過螺釘連接。

4、有益效果

5、本實用新型公開了一種往復(fù)式壓縮機機身后蓋密封，具備以下有益效果：

6、1、在不改變原來結(jié)構(gòu)，增加一個隔板、一個油封，把壓縮空氣(氮氣)充滿隔板與曲軸組成空間，解決了往復(fù)式壓縮機高轉(zhuǎn)速長時間運行情況下，油封滲漏油的隱患；

7、2、軸封由原來的一道密封增加到兩道軸封進行密封，同時中間還有壓縮空氣(氮氣)、密封效果加強；

8、3、排除機身后蓋滲漏油隱患，避免造成設(shè)備非計劃內(nèi)停機，造成經(jīng)濟損失，同時能夠降低軸封要求，延長軸封的使用時間，減少的設(shè)備停機次數(shù)。

技術(shù)特征：

1.一種往復(fù)式壓縮機機身后蓋密封，包括機身后蓋(2)以及與機身后蓋(2)連接的曲軸(1)，其特征在于，所述機身后蓋(2)外壁設(shè)有隔板(4)，所述隔板(4)兩側(cè)設(shè)有與曲軸(1)連接的軸封(3)，所述隔板(4)上開設(shè)有進氣孔，所述隔板(4)外側(cè)設(shè)有固定組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種往復(fù)式壓縮機機身后蓋密封，其特征在于，所述固定組件包括設(shè)于所述隔板(4)外側(cè)的蓋板(5)，所述蓋板(5)、隔板(4)以及機身后蓋(2)之間通過螺釘(6)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種往復(fù)式壓縮機機身后蓋密封，包括機身后蓋以及與機身后蓋連接的曲軸，所述機身后蓋外壁設(shè)有隔板，所述隔板兩側(cè)設(shè)有與曲軸連接的軸封，所述隔板上開設(shè)有進氣孔，所述隔板外側(cè)設(shè)有固定組件，本技術(shù)涉及往復(fù)壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)不改變原來結(jié)構(gòu)，增加一個隔板、一個油封，把壓縮空氣充滿隔板與曲軸組成空間，解決了往復(fù)式壓縮機高轉(zhuǎn)速長時間運行情況下，油封滲漏油的隱患；軸封由原來的一道密封增加到兩道軸封進行密封，同時中間還有壓縮空氣、密封效果加強，排除機身后蓋滲漏油隱患，避免造成設(shè)備非計劃內(nèi)停機，造成經(jīng)濟損失，同時能夠降低軸封要求，延長軸封的使用時間，減少的設(shè)備停機次數(shù)。

技術(shù)研發(fā)人員：林金梁,王顯超,蔣文瀚,孔皓楠,王國鵬,王龍,馮嬌嬌,馬麗娜,葉帥,蘇健
受保護的技術(shù)使用者：沈陽遠大壓縮機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/19