一種基于pcc的壓風機控制系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種控制系統(tǒng)，尤其是涉及一種基于PCC的壓風機控制系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]作為傳統(tǒng)PLC產(chǎn)品的有益補充一PCC即可編程計算機控制器，它與PLC (可編程序控制器)和IPC (工業(yè)控制計算機)相比，既具有PLC的高可靠性、堅固性、靈活性和易擴展性，同時又擁有IPC的運算能力強、實時性好、編程方便的特點，也就是說，它融合了 PLC和IPC的優(yōu)勢，特別是在人機交互、軟件編程、調(diào)試環(huán)境及在線調(diào)試監(jiān)測等方面具有一定的優(yōu)勢。但目前在煤礦壓風機的控制系統(tǒng)中普遍采用的是基于PLC可編程控制器的控制系統(tǒng)，對壓風機等設備實現(xiàn)地面遠程控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種基于PCC的壓風機控制系統(tǒng)，其結構簡單，設計合理，工作可靠性好、穩(wěn)定度高，進一步提高了井下氣動機械設備運行安全可靠性，提高了礦井自動化監(jiān)控水平，降低了事故率。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:一種基于PCC的壓風機控制系統(tǒng)，其特征在于:包括PCC控制器模塊和給系統(tǒng)各用電模塊供電的供電電源，所述PCC控制器模塊的輸入端接有設置在氣缸上且用于實時檢測排氣壓力的壓力傳感器一、設置在出水管總管路上且用于實時檢測出水管總管路壓力的壓力傳感器二、設置在油泵排油管路上且用以實時檢測排油管路壓力的壓力傳感器三、設置在氣缸上且用于實時檢測排氣溫度的溫度傳感器一、設置在出水管總管路上且用于實時檢測總管路溫度的溫度傳感器二、設置在油泵排油管路上且用以實時檢測排油管路溫度的溫度傳感器三、設置在風包上且用于實時檢測風包溫度的溫度傳感器四和用于實時檢測電機電流的電流傳感器，PCC控制器模塊的輸出端接有報警裝置和用于控制電機的繼電器，所述繼電器和電機之間接有變頻器，所述電機的數(shù)量為多個，所述電機的數(shù)量、變頻器的數(shù)量和繼電器的數(shù)量相同，所述PCC控制器模塊還與用于通過以太網(wǎng)與上位機連接并通信的PCC通迅模塊相接。
[0005]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0006]1、本發(fā)明結構簡單，設計合理，工作可靠性好、穩(wěn)定度高。
[0007]2、本發(fā)明進一步提高了井下氣動機械設備運行安全可靠性，提高了礦井自動化監(jiān)控水平，降低了事故率。
[0008]下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0010]附圖標記說明:
[0011]I一PCC控制器模塊；2—供電電源； 3—壓力傳感器一；
[0012]4一壓力傳感器二；5—壓力傳感器三；6—溫度傳感器一；
[0013]7—溫度傳感器二 ；8—溫度傳感器三；9一溫度傳感器四；
[0014]10 —電機；11 一變頻器；12—繼電器；
[0015]13—PCC通迅申旲塊；14一以太網(wǎng)；15—上位機；
[0016]16—報警裝置；17—電流傳感器。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示，本發(fā)明包括PCC控制器模塊I和給系統(tǒng)各用電模塊供電的供電電源2，所述PCC控制器模塊I的輸入端接有設置在氣缸上且用于實時檢測排氣壓力的壓力傳感器一 3、設置在出水管總管路上且用于實時檢測出水管總管路壓力的壓力傳感器二 4、設置在油泵排油管路上且用以實時檢測排油管路壓力的壓力傳感器三5、設置在氣缸上且用于實時檢測排氣溫度的溫度傳感器一 6、設置在出水管總管路上且用于實時檢測總管路溫度的溫度傳感器二 7、設置在油泵排油管路上且用以實時檢測排油管路溫度的溫度傳感器三8、設置在風包上且用于實時檢測風包溫度的溫度傳感器四9和用于實時檢測電機電流的電流傳感器17，PCC控制器模塊I的輸出端接有報警裝置16和用于控制電機10的繼電器12，所述繼電器12和電機10之間接有變頻器11，所述電機(10)的數(shù)量為多個，所述電機10的數(shù)量、變頻器11的數(shù)量和繼電器12的數(shù)量相同，所述PCC控制器模塊I還與用于通過以太網(wǎng)15與上位機16連接并通信的PCC通迅模塊14相接。
[0018]本發(fā)明的工作原理及過程是:壓力傳感器一 3實時檢測排氣缸的排氣壓力信息，壓力傳感器二 4實時檢測出水管總管路的壓力信息，壓力傳感器三5實時檢測排油管路的壓力信息，溫度傳感器二 6實時檢測排氣缸的排氣溫度信息，溫度傳感器二 7實時檢測出水管總管路的溫度信息，溫度傳感器三8實時檢測排油管路的溫度信息，溫度傳感器四9實時檢測風包的溫度信息，電流傳感器17實時檢測電機10的電流信息，并將實時檢測到的信息輸出給PCC控制器模塊1，PCC控制器模塊I對各信息進行分析處理，并分別與預先存儲的閥值進行對比，當檢測值超出閥值時，報警裝置16進行報警；PCC控制器模塊I還將根據(jù)各傳感器的檢測值通過繼電器12和變頻器11控制電機10的工作；上位機16通過以太網(wǎng)15與PCC控制器模塊I進行實時通信。
[0019]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種基于PCC的壓風機控制系統(tǒng),其特征在于:包括PCC控制器模塊(I)和給系統(tǒng)各用電模塊供電的供電電源(2 )，所述PCC控制器模塊(I)的輸入端接有設置在氣缸上且用于實時檢測排氣壓力的壓力傳感器一(3)、設置在出水管總管路上且用于實時檢測出水管總管路壓力的壓力傳感器二(4)、設置在油泵排油管路上且用以實時檢測排油管路壓力的壓力傳感器三(5)、設置在氣缸上且用于實時檢測排氣溫度的溫度傳感器一(6)、設置在出水管總管路上且用于實時檢測總管路溫度的溫度傳感器二(7)、設置在油泵排油管路上且用以實時檢測排油管路溫度的溫度傳感器三(8)、設置在風包上且用于實時檢測風包溫度的溫度傳感器四(9)和用于實時檢測電機電流的電流傳感器(17)，PCC控制器模塊(I)的輸出端接有報警裝置(16)和用于控制電機(10)的繼電器(12)，所述繼電器(12)和電機(10)之間接有變頻器(11)，所述電機(10)的數(shù)量為多個，所述電機(10)的數(shù)量、變頻器(11)的數(shù)量和繼電器(12)的數(shù)量相同，所述PCC控制器模塊(I)還與用于通過以太網(wǎng)(15)與上位機(16)連接并通信的PCC通迅模塊(14)相接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于PCC的壓風機控制系統(tǒng)，包括PCC控制器模塊和供電電源，PCC控制器模塊的輸入端接有壓力傳感器一、壓力傳感器二、壓力傳感器三、溫度傳感器一、溫度傳感器二、溫度傳感器三、溫度傳感器四和電流傳感器，PCC控制器模塊的輸出端接有報警裝置和用于控制電機的繼電器，繼電器和電機之間接有變頻器，電機的數(shù)量為多個，電機的數(shù)量、變頻器的數(shù)量和繼電器的數(shù)量相同，PCC控制器模塊還與用于通過以太網(wǎng)與上位機連接并通信的PCC通迅模塊相接。本發(fā)明設計合理，工作可靠性好、穩(wěn)定度高，進一步提高了井下氣動機械設備運行安全可靠性，降低了事故率。
【IPC分類】F04D27-00
【公開號】CN104653500
【申請?zhí)枴緾N201310593465
【發(fā)明人】田偉國
【申請人】陜西子竹電子有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2013年11月21日