冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及風(fēng)機制造領(lǐng)域，具體涉及一種冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的冷卻塔風(fēng)機包括輪輻和風(fēng)葉，參照圖1所示，輪輻的輻板I為完整的圓形，輻板I的中心設(shè)置有軸孔座2，輻板I的外周設(shè)置若干法蘭盤4，軸孔座2與法蘭盤4之間利用筋板3連接進行加強，風(fēng)葉固定在法蘭盤4上。為了保證強度與剛度，輪輻的輻板I面積較大且為實心整板，結(jié)構(gòu)沉重，尤其在空間有限的范圍內(nèi)，無法滿足通風(fēng)量的需求。風(fēng)葉與輪輻之間采用螺栓固定，風(fēng)葉偏轉(zhuǎn)角度無法根據(jù)通風(fēng)量需求靈活調(diào)整，因而適應(yīng)性不高，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)輪輻面積大，通風(fēng)量小且無法靈活調(diào)節(jié)風(fēng)量等缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理的冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)，可在大型或者小型的使用場合下使用，能在保證結(jié)構(gòu)強度的前提下具有較大的通風(fēng)量。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
一種冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)，輻板的中央設(shè)置有軸孔座，輻板的外周為若干條首尾相連的內(nèi)凹弧形邊，相鄰兩弧形邊的相交處設(shè)置有法蘭盤，軸孔座與每個法蘭盤之間焊接有加強筋組，所述加強筋組包括半管和筋板，所述半管扣在輻板上并與輻板焊接固定，筋板直立固定在半管上，筋板與半管的兩端分別與軸孔座與法蘭盤焊接固定。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述輻板呈十字星型，所述內(nèi)凹弧形邊為四條，所述法蘭盤為四個。
[0006]一種冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)，包括軸孔座和環(huán)形外圈，軸孔座位于外圈內(nèi)部中心處，軸孔座與外圈之間固定焊接有若干徑向輻射的圓管，圓管內(nèi)端固定在軸孔座外周，其外端穿過外圈后焊接有法蘭盤，相鄰圓管之間還徑向輻射分布有若干內(nèi)葉片，內(nèi)葉片偏轉(zhuǎn)一定角度設(shè)置。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
所述法蘭盤的盤面上開設(shè)有若干弧形腰孔，法蘭盤的外周面上設(shè)置有數(shù)道刻度線。
[0008]還包括平衡設(shè)置并固定在輻板外周的若干片葉托，葉托呈梭形，葉托根部固定焊接有連接盤，連接盤的盤面上開設(shè)通孔，連接盤的外周面上設(shè)置有基準線，葉托托面還開設(shè)有若干葉片固定孔，用以固定風(fēng)機葉片。
[0009]葉托的連接盤與輻板的法蘭盤對接，連接盤與法蘭盤之間通過穿過通孔和弧形腰孔的緊固件連接，連接盤的基準線對準法蘭盤的所設(shè)定的同一位置的刻度線實現(xiàn)葉片的角度調(diào)節(jié)。
[0010]本發(fā)明的有益效果如下:
對于小直徑(2m~5m)的冷卻塔風(fēng)機，本發(fā)明采用十字星形的輻板形狀有效減小了輪輻的面積，即在同樣的空間內(nèi)增加了冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)的過風(fēng)面積，有助于提高風(fēng)機風(fēng)量。本發(fā)明采用半管和筋板組成的加強筋組結(jié)構(gòu)，使輻板在較小的面積與重量的前提下保證有足夠的結(jié)構(gòu)強度，安全有效地提高了冷卻塔風(fēng)機的通風(fēng)量。
[0011]對于大直徑(6m~9m)的大型冷卻塔風(fēng)機，本發(fā)明通過在軸孔座和環(huán)形外圈之間設(shè)置圓管與葉片的輪輻結(jié)構(gòu)，充分利用了管料的薄壁高強度特性，將圓管作為主要承力構(gòu)件充分承擔風(fēng)葉的重量，既減輕了輪輻的整體重量，保證了結(jié)構(gòu)強度，而且又利用外圈內(nèi)的空隙增加通風(fēng)面積以提高通風(fēng)量。
[0012]本發(fā)明通過在輪輻法蘭盤的盤面上設(shè)置有弧形腰孔，通過角度調(diào)節(jié)使風(fēng)葉傾斜不同角度，并利用刻度線與基準線進行角度校準，結(jié)構(gòu)簡單，功能實用，可以在同一風(fēng)機上實現(xiàn)不同通風(fēng)量，提高了對不同使用環(huán)境的適應(yīng)性，滿足了多風(fēng)量應(yīng)用場合的需求。
【附圖說明】
[0013]圖1為現(xiàn)有的冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的實施例一的立體圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的實施例二的立體圖。
[0016]圖中:1、輻板；2、軸孔座；3、筋板；4、法蘭盤；5、弧形邊；6、弧形腰孔；7、刻度線；8、加強筋組；9、半管；10、葉托；11、連接盤；12、通孔；13、基準線；14、葉片固定孔；21、外圈；22、圓管；23、內(nèi)葉片。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0018]實施例一:
如圖2所示，本發(fā)明所述冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)的輻板I呈十字星型，輻板I的中央設(shè)置有軸孔座2，輻板I的外周為四條首尾相連的內(nèi)凹弧形邊5，相鄰兩弧形邊5的相交處設(shè)置有法蘭盤4，輻板I上共裝設(shè)四個法蘭盤4。所述法蘭盤4的盤面上開設(shè)有若干弧形腰孔6，法蘭盤4的外周面上設(shè)置有數(shù)道刻度線7。軸孔座2與每個法蘭盤4之間焊接有加強筋組8，即共形成四個加強筋組8，所述加強筋組8包括半管9和筋板3，所述半管9扣在輻板I上并與輻板I焊接固定，筋板3焊接固定在半管9上，筋板3與半管9的兩端分別與軸孔座2與法蘭盤4焊接固定。采用半管9和筋板3組成的加強筋組8結(jié)構(gòu)，使輻板I在較小的面積與重量的前提下保證有足夠的結(jié)構(gòu)強度，安全有效地提高了冷卻塔風(fēng)機的通風(fēng)量。
[0019]本發(fā)明所述的輪輻結(jié)構(gòu)還包括平衡設(shè)置并固定在輻板I外周的若干片葉托10，葉托10呈梭形，葉托10根部固定焊接有連接盤11，連接盤11的盤面上開設(shè)通孔12，連接盤11的外周面上設(shè)置有基準線13，葉托10托面還開設(shè)有若干葉片固定孔14，用以固定風(fēng)機葉片。葉托10的連接盤11與輻板I的法蘭盤4對接，連接盤11與法蘭盤4之間通過螺栓和螺母連接固定，所述螺栓依次穿過通孔12和弧形腰孔6與螺母連接，將連接盤11的基準線13對準法蘭盤4的所設(shè)定的同一位置的刻度線7，擰緊螺母，即能夠使葉托10保持不同的傾斜角度，從而使葉片能夠傾斜特定角度，適應(yīng)通風(fēng)要求獲得合適的通風(fēng)量。
[0020]實施例二:
如圖3所示，本發(fā)明所述冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)包括軸孔座2和環(huán)形外圈21，軸孔座2位于外圈21內(nèi)部中心處，軸孔座2與外圈21之間固定焊接有若干徑向輻射的圓管22，圓管22內(nèi)端固定在軸孔座2外周，其外端穿過外圈21后焊接有法蘭盤4，法蘭盤4的結(jié)構(gòu)與實施例一中相同。相鄰圓管22之間還輻射分布有若干內(nèi)葉片23，內(nèi)葉片23呈扇形，偏轉(zhuǎn)一定角度設(shè)置。本實施例的輪輻結(jié)構(gòu)充分利用了管料的薄壁高強度特性，將圓管22作為主要承力構(gòu)件充分承擔風(fēng)葉的重量，既減輕了輪輻的整體重量，保證了結(jié)構(gòu)強度，而且又利用外圈21內(nèi)的大面積空隙增加通風(fēng)面積以提高通風(fēng)量，尤其適合于大型冷卻塔風(fēng)機的使用要求。
[0021]以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，在不違背本發(fā)明精神的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。例如法蘭盤個數(shù)可以是兩個或者兩個以上的若干個。
【主權(quán)項】
1.一種冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)，其特征在于:輻板(I)的中央設(shè)置有軸孔座(2)，輻板(O的外周為若干條首尾相連的內(nèi)凹弧形邊(5)，相鄰兩弧形邊(5)的相交處設(shè)置有法蘭盤(4)，軸孔座(2)與每個法蘭盤(4)之間焊接有加強筋組(8)，所述加強筋組(8)包括半管(9)和筋板(3)，所述半管(9)扣在輻板(I)上并與輻板(I)焊接固定，筋板(3)直立固定在半管(9)上，筋板(3)與半管(9)的兩端分別與軸孔座(2)與法蘭盤(4)焊接固定。
2.按照權(quán)利要求1所述的冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述輻板(I)呈十字星型，所述內(nèi)凹弧形邊(5)為四條，所述法蘭盤(4)為四個。
3.一種冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括軸孔座(2)和環(huán)形外圈(21)，軸孔座(2)位于外圈(21)內(nèi)部中心處，軸孔座(2)與外圈(21)之間固定焊接有若干徑向福射的圓管(22)，圓管(22)內(nèi)端固定在軸孔座(2)外周，其外端穿過外圈(21)后焊接有法蘭盤(4)，相鄰圓管(22)之間還徑向輻射分布有若干內(nèi)葉片(23)，內(nèi)葉片(23)偏轉(zhuǎn)一定角度設(shè)置。
4.按照權(quán)利要求1或權(quán)利要求3所述的冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述法蘭盤(4 )的盤面上開設(shè)有若干弧形腰孔(6 )，法蘭盤(4 )的外周面上設(shè)置有數(shù)道刻度線(7 )。
5.按照權(quán)利要求4所述的冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括平衡設(shè)置并固定在輻板(I)外周的若干片葉托(10 )，葉托(10 )呈梭形，葉托(10 )根部固定焊接有連接盤(11)，連接盤(11)的盤面上開設(shè)通孔(12)，連接盤(11)的外周面上設(shè)置有基準線(13)，葉托(10)托面還開設(shè)有若干葉片固定孔(14)，用以固定風(fēng)機葉片。
6.按照權(quán)利要求5所述的冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)，其特征在于:葉托(10)的連接盤(11)與輻板(I)的法蘭盤(4)對接，連接盤(11)與法蘭盤(4)之間通過穿過通孔(12)和弧形腰孔(6)的緊固件連接，連接盤(11)的基準線(13)對準法蘭盤(4)的所設(shè)定的同一位置的刻度線(7)實現(xiàn)葉片的角度調(diào)節(jié)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了冷卻塔風(fēng)機的輪輻結(jié)構(gòu)，對于小直徑的冷卻塔風(fēng)機，采用十字星形的輻板形狀，以及采用半管和筋板組成的加強筋組結(jié)構(gòu)，對于大直徑的大型冷卻塔風(fēng)機，通過在軸孔座和環(huán)形外圈之間設(shè)置圓管與葉片的輪輻結(jié)構(gòu)，既保證了結(jié)構(gòu)強度，也利用外圈內(nèi)的空隙增加通風(fēng)面積以提高通風(fēng)量。本發(fā)明通過在輪輻法蘭盤的盤面上設(shè)置有弧形腰孔，通過角度調(diào)節(jié)使風(fēng)葉傾斜不同角度，并利用刻度線與基準線進行角度校準，結(jié)構(gòu)簡單，功能實用，可以在同一風(fēng)機上實現(xiàn)不同通風(fēng)量，提高了對不同使用環(huán)境的適應(yīng)性，滿足了多風(fēng)量應(yīng)用場合的需求。
【IPC分類】F04D29-32, F04D29-36
【公開號】CN104696277
【申請?zhí)枴緾N201510092696
【發(fā)明人】周琴偉
【申請人】宜興市高塍鎮(zhèn)旋風(fēng)風(fēng)機廠
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月2日