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      長(zhǎng)行程液力試壓裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8393681閱讀:204來源:國(guó)知局
      長(zhǎng)行程液力試壓裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明具體涉及石油行業(yè)的長(zhǎng)行程液壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備,特別涉及一種長(zhǎng)行程液力試壓
      >J-U ρ?α裝直。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的長(zhǎng)行程液壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備,其結(jié)構(gòu)由上端蓋、下端蓋、活塞缸筒、活塞、活塞桿等主要部件組成?;钊淄埠突钊冗\(yùn)動(dòng)部件的密封基本使用密封圈密封。這種結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)行程液壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備為石油行業(yè)的液力試壓發(fā)揮了作用,但其同時(shí)存在著如下的缺點(diǎn)或不足:
      (I)在制造上很難保證長(zhǎng)缸筒的內(nèi)孔精度。(2 )加工完成后的缸筒存在著圓度誤差,這使缸筒經(jīng)過一段時(shí)間使用后磨損量加大,活塞在缸筒中加劇了密封裝置的磨損,出現(xiàn)密封不嚴(yán),串油現(xiàn)象。(3)在外負(fù)載力的作用方向難以與液壓缸的軸線相重合。其徑向分力,使密封膠圈受力不均,造成膠圈單側(cè)受擠,最終導(dǎo)致密封失效。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種長(zhǎng)行程液力試壓裝置,采用活塞缸、皮碗式活塞、連接套、定位套、中心軸和扶正器的組合結(jié)構(gòu),連接套和定位套防止活塞與液壓缸撞擊,中心軸扶正器在超長(zhǎng)行程的內(nèi)孔無法保證精度的情況下,皮碗能保證活塞的密封,有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)或不足。
      [0004]本發(fā)明所述的長(zhǎng)行程液力試壓裝置,包括活塞缸、活塞和扶正器,活塞和扶正器安裝于活塞缸內(nèi)。所述所述活塞缸包括上接頭及其外順次連接的接箍、上加壓接頭、套管、下加壓接頭、下接頭、V型密封組件、壓帽;所述活塞包括安裝于活塞缸內(nèi)的定位套及其順次安裝連接的皮碗、活塞頭、V型密封組件、皮碗、連接套、限位環(huán)和加壓軸;所述扶正器包括與上接頭內(nèi)相連接的中心軸和及其上安裝的絲堵。
      [0005]其中,所述連接套上部與活塞頭相連接,下部順次與限位環(huán)和加壓軸相連接。所述壓帽上方的加壓軸與下接頭之間安裝有V型密封組件。所述皮碗為兩個(gè),互為反方向安裝于活塞頭的兩端。所述定位套安裝于中心軸上部,與中心軸活動(dòng)連接配合。所述接箍上安裝有上加壓接頭和下加壓接頭。所述上接頭、中心軸和絲堵構(gòu)成儲(chǔ)液平衡腔。所述皮碗通過鋼件絲扣連接在活塞頭上。所述定位套和中心軸與上加壓接頭相對(duì)的位置設(shè)有過流孔。所述V型密封組件為V型鋼件密封組件或V型橡膠密封組件。
      [0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點(diǎn):
      1、連接套和定位套具有防止活塞與液壓缸撞擊上接頭或者下接頭的功能。
      [0007]2、中心軸和定位套鉆有小孔,以平衡中心軸內(nèi)管在加壓過程中內(nèi)外壓力,確保中心管安全,不變形。
      [0008]3、在超長(zhǎng)行程的內(nèi)孔無法保證精度的情況下,皮碗能保證活塞的密封。
      [0009]4、在超長(zhǎng)行程活塞缸中,皮碗使用壽命更長(zhǎng)。
      [0010]5、使用V型多組橡膠密封能在保證密封的情況下,增加使用壽命。
      [0011]6、中心軸扶正活塞裝置,外負(fù)載力的作用方向與液壓缸的軸線相重合不會(huì)造成單側(cè)受擠密封失效的情況。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]參閱圖1,一種長(zhǎng)行程液力試壓裝置,包括活塞缸、活塞和扶正器,活塞和扶正器安裝于活塞缸內(nèi)?;钊装ㄉ辖宇^I及其外順次連接的接箍2、上加壓接頭3、套管12、下加壓接頭13、下接頭14、V型密封組件8、壓帽15 ;活塞包括安裝于活塞缸內(nèi)的定位套5及其順次安裝連接的皮碗6、活塞頭7、V型密封組件8、皮碗6、連接套9、限位環(huán)10和加壓軸11 ;扶正器包括與上接頭I內(nèi)相連接的中心軸4和及其上安裝的絲堵16。
      [0014]連接套9上部與活塞頭7相連接,下部順次與限位環(huán)10和加壓軸11相連接。壓帽15上方的加壓軸11與下接頭14之間安裝有V型密封組件8。皮碗6為兩個(gè),互為反方向安裝于活塞頭7的兩端。定位套5安裝于中心軸4上部,與中心軸4活動(dòng)連接配合。接箍2上安裝有上加壓接頭3和下加壓接頭13。上接頭1、中心軸4和絲堵16構(gòu)成儲(chǔ)液平衡腔。皮碗6通過鋼件絲扣連接在活塞頭7上。定位套5和中心軸4與上加壓接頭3相對(duì)的位置設(shè)有過流孔。V型密封組件8為V型鋼件密封組件或V型橡膠密封組件。
      [0015]運(yùn)行時(shí),本發(fā)明的長(zhǎng)行程液力試壓裝置與帶雙開關(guān)的加載液壓泵相連接。加載液壓泵與上加壓接頭3連通,加載液壓泵加壓時(shí),皮碗6受壓膨脹,皮碗6與套管12緊密配合,皮碗6推動(dòng)活塞頭7,活塞頭7推動(dòng)連接套9,連接套9推動(dòng)加壓軸11向外運(yùn)動(dòng),接箍2接回油裝置;反之加壓軸11回收時(shí),加載液壓泵與下加壓接頭13連通,皮碗6受壓膨脹,活塞頭7向回運(yùn)動(dòng),上加壓接頭3接回油裝置。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種長(zhǎng)行程液力試壓裝置,包括活塞缸、活塞和扶正器,活塞和扶正器安裝于活塞缸內(nèi),其特征在于所述所述活塞缸包括上接頭及其外順次連接的接箍、上加壓接頭、套管、下加壓接頭、下接頭、V型密封組件、壓帽;所述活塞包括安裝于活塞缸內(nèi)的定位套及其順次安裝連接的皮碗、活塞頭、V型密封組件、皮碗、連接套、限位環(huán)和加壓軸;所述扶正器包括與上接頭內(nèi)相連接的中心軸和及其上安裝的絲堵。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)行程液力試壓裝置,其特征在于所述連接套上部與活塞頭相連接,下部順次與限位環(huán)和加壓軸相連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)行程液力試壓裝置,其特征在于所述壓帽上方的加壓軸與下接頭之間安裝有V型密封組件。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)行程液力試壓裝置,其特征在于所述皮碗為兩個(gè),互為反方向安裝于活塞頭的兩端。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)行程液力試壓裝置,其特征在于所述定位套安裝于中心軸上部,與中心軸活動(dòng)連接配合。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)行程液力試壓裝置,其特征在于所述接箍上安裝有上加壓接頭和下加壓接頭。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)行程液力試壓裝置,其特征在于所述上接頭1、中心軸和絲堵構(gòu)成儲(chǔ)液平衡腔。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)行程液力試壓裝置,其特征在于所述皮碗通過鋼件絲扣連接在活塞頭上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)行程液力試壓裝置,其特征在于所述定位套和中心軸與上加壓接頭相對(duì)的位置設(shè)有過流孔。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)行程液力試壓裝置,其特征在于所述V型密封組件為V型鋼件密封組件或V型橡膠密封組件。
      【專利摘要】一種長(zhǎng)行程液力試壓裝置,包括活塞缸、活塞和扶正器,活塞和扶正器安裝于活塞缸內(nèi)。所述活塞缸包括上接頭及其外順次連接的接箍、上加壓接頭、套管、下加壓接頭、下接頭、V型密封組件、壓帽;活塞包括安裝于活塞缸內(nèi)的定位套及其順次安裝連接的皮碗、活塞頭、V型密封組件、皮碗、連接套、限位環(huán)和加壓軸;扶正器包括與上接頭內(nèi)相連接的中心軸和及其上安裝的絲堵。本發(fā)明具有中心軸和定位套平衡中心軸內(nèi)管在加壓過程中內(nèi)外壓力,確保中心管安全不變形、在超長(zhǎng)行程的內(nèi)孔無法保證精度的情況下,皮碗能保證活塞的密封、皮碗、密封使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),廣泛在石油行業(yè)的長(zhǎng)行程液壓實(shí)驗(yàn)設(shè)備中應(yīng)用。
      【IPC分類】F15B19-00
      【公開號(hào)】CN104712612
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310684156
      【發(fā)明人】鄧輝, 王威, 焦青青, 劉國(guó)斌, 宋義峰, 刁強(qiáng), 趙飛, 孫學(xué)法, 林斌
      【申請(qǐng)人】東營(yíng)市福利德石油科技開發(fā)有限責(zé)任公司
      【公開日】2015年6月17日
      【申請(qǐng)日】2013年12月16日
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