置為相對(duì)于所述軸的軸線可選擇性地移動(dòng)所述部件而使其移動(dòng)經(jīng)過所述可允許的運(yùn)動(dòng)范圍；以及邊界密封件(54)，該邊界密封件將第二馬達(dá)的濕部分(55)與第二馬達(dá)的干部分(56)隔開，并且其中第二馬達(dá)具有布置在該密封件一側(cè)的一部分(58)以及布置在該密封件另一側(cè)的另一部分(59)。
[0023]所述一部分可包括永磁體(58)，所述另一部分可包括線圈(59)。
[0024]本申請(qǐng)還提供了一種操作葉輪泵(20)的改進(jìn)的方法，該葉輪泵包括殼體(21);轉(zhuǎn)子(24)，該轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子軸線(y1-yi)并可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述殼體上，該轉(zhuǎn)子具有多個(gè)周向間隔的槽部(26);部件(28)，該部件具有布置為面向所述轉(zhuǎn)子的表面(29)且具有部件軸線(y2-y2)，該部件相對(duì)于轉(zhuǎn)子軸線可移動(dòng)經(jīng)過一可允許的運(yùn)動(dòng)范圍(30);其中當(dāng)該部件處于該零位置時(shí)，該部件軸線(y2_y2)與所述轉(zhuǎn)子軸線(Y1I1) —致；葉片(32)，該葉片可移動(dòng)地安裝在每個(gè)轉(zhuǎn)子槽部中且其遠(yuǎn)端布置為接合所述部件的表面；葉片與所述轉(zhuǎn)子以及所述部件的表面限定了多個(gè)腔室(33A-33F)，各個(gè)腔室的容積隨著轉(zhuǎn)子和所述部件的表面之間相對(duì)位置的變化而變化；該方法包括如下步驟:在一個(gè)角方向上繞所述轉(zhuǎn)子軸線轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子；相對(duì)于所述轉(zhuǎn)子選擇性地移動(dòng)所述部件；以及通過改變所述轉(zhuǎn)子軸線和所述部件軸線之間的位置而改變端口之間的流體流動(dòng)方向。
[0025]該方法可進(jìn)一步包括通過改變所述轉(zhuǎn)子軸線和部件軸線之間的位置來改變端口之間的流體流量的大小的步驟。
[0026]該轉(zhuǎn)子軸線和部件軸線之間的位置可通過相對(duì)于該轉(zhuǎn)子移動(dòng)該部件而改變。
[0027]因此，本發(fā)明的一般目的是提供一種改進(jìn)的葉輪泵。
[0028]另外的目的提供一種改進(jìn)的具有多個(gè)可堆疊的泵元件的葉輪泵。
[0029]另外的目的提供一種改進(jìn)的葉輪泵，其具有多個(gè)可堆疊的泵元件，所述泵元件可相互獨(dú)立地控制。
[0030]還有另外的目的是提供一種改進(jìn)的操作葉輪泵的方法。
[0031]這些或其他的目的和有益效果從前面所寫的和下文中的說明書、附圖以及所附加的權(quán)利要求中將變得顯而易見。
【附圖說明】
[0032]圖1為改進(jìn)的葉輪泵的第一種形式的部分示意性的豎向剖視圖；
[0033]圖2為大體沿圖1中的線2-2所獲得的部分示意性的水平剖視圖；
[0034]圖3為該改進(jìn)的葉輪泵的第二種形式的部分示意性的水平剖視圖，該視圖示出了所述部件借助于撓性構(gòu)件可移動(dòng)地安裝在殼體上，該視圖示出了該部件相對(duì)于轉(zhuǎn)子處于向右位移的偏離零位置的位置處；
[0035]圖4為該改進(jìn)的葉輪泵的另一種形式的部分示意性的水平剖視圖，大體與圖3相類似，但是示出了所述部件限定為在軸承內(nèi)進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)，并示出了該部件處于向右移位的偏離零位置的位置處；
[0036]圖5為示出了在沿著軸的軸向間隔位置上堆疊的多個(gè)轉(zhuǎn)子和部件的部分示意性的豎向剖視圖；
[0037]圖6為大體上沿圖5中的線6-6所獲得的部分示意性的水平剖視圖，示出了一個(gè)轉(zhuǎn)子處于其相關(guān)部件內(nèi)；
[0038]圖7為葉輪泵的示意性的視圖，其大體與圖4相類似，示出了所述部件相對(duì)于轉(zhuǎn)子處于零位置處；
[0039]圖8A為與圖7大體上相類似的視圖，示出了所述部件已經(jīng)向右偏離零位置移動(dòng)并示出了腔室71A充滿了從流體端口 C1充注的流體；
[0040]圖8B為與圖8A相類似的視圖，但是示出了該轉(zhuǎn)子在順時(shí)針方向從圖8A所示的位置轉(zhuǎn)動(dòng)了大約60度的弧度；
[0041]圖8C為與圖8B相類似的視圖，但是示出了轉(zhuǎn)子在順時(shí)針方向從圖8B所示的位置進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)了大約60度的弧度，并示出了腔室71A與流體端口 C2對(duì)準(zhǔn)；
[0042]圖9A為與圖7大體上相類似的視圖，示出了所述部件已經(jīng)向左偏離零位置移位并示出了腔室7IA與流體端口 C2對(duì)準(zhǔn)；
[0043]圖9B為與圖9A相類似的視圖，但是示出了所述轉(zhuǎn)子在順時(shí)針方向從圖9A所示的位置轉(zhuǎn)動(dòng)了大約60度的弧度；
[0044]圖9C為與圖9B相類似的視圖，但是示出了轉(zhuǎn)子在順時(shí)針方向從圖9B所示的位置進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)了大約60度的弧度，并示出了腔室71A與流體端口 C1對(duì)準(zhǔn)。
【具體實(shí)施方式】
[0045]首先，應(yīng)該清楚地理解的是，在一些附圖所有各處同樣的附圖標(biāo)記一致地標(biāo)注相同的結(jié)構(gòu)元件、部分或表面，因?yàn)檫@樣的元件、部分或表面會(huì)由所寫的整個(gè)說明書進(jìn)一步地描述或解釋，而該所寫的整個(gè)說明書的這些具體的描述為一個(gè)整體的部分。除非另有指示，附圖將結(jié)合說明書來理解(例如斷面線、部件的布置、比例、角度等)，且附圖被認(rèn)為是本發(fā)明的所寫的整個(gè)說明書的一部分。正如下述說明書中所使用的，當(dāng)特定的圖形面向讀者時(shí)，術(shù)語“水平”、“豎直”、“左”、“右”、“上”和“下”與它們的形容詞的和副詞的衍生詞(例如“水平地”、“向右地”、“向上地”等)一樣僅指的是所示結(jié)構(gòu)的方向。同樣，相應(yīng)地，術(shù)語“向內(nèi)地”和“向外地”通常指的是一表面相對(duì)于它的延伸軸線或者旋轉(zhuǎn)軸線的定向。
[0046]現(xiàn)在參照附圖，本發(fā)明大體上提供了一種改進(jìn)的葉輪泵，以及改進(jìn)的操作該葉輪泵的方法。
[0047]在圖1和2中，總體上以附圖標(biāo)記20示出改進(jìn)的葉輪泵的第一種形式。所示的該泵大體上包括環(huán)狀殼體21、具有豎直軸線71_71的軸22、第一馬達(dá)23以及轉(zhuǎn)子24，所述第一馬達(dá)安裝在殼體上并可操作地布置為選擇性地繞軸線轉(zhuǎn)動(dòng)所述軸，所述轉(zhuǎn)子安裝在所述軸的下端以與其一起轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0048]所示的轉(zhuǎn)子為豎向伸長(zhǎng)的圓柱形構(gòu)件，該圓柱形構(gòu)件具有半徑為Rl的面向外的豎向圓柱形表面25。多個(gè)周向間隔的徑向槽部(分別以附圖標(biāo)記26示出)從所述豎向圓柱形表面25延伸到轉(zhuǎn)子內(nèi)部。馬達(dá)23布置為使轉(zhuǎn)子24以合適的角速度在所要求的任一角方向上相對(duì)于該殼體轉(zhuǎn)動(dòng)。然而，就如下面所討論的那樣，本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)的葉輪泵不同的是:轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向和速度不必變化或修正以使流體端口 Cp C2之間的流體流動(dòng)的方向反向。
[0049]環(huán)狀部件(總體上以附圖標(biāo)記28示出)環(huán)繞該轉(zhuǎn)子。該環(huán)狀部件具有面向內(nèi)的豎向圓柱形表面29，該豎向圓柱形表面繞部件軸線72-72形成。在圖1中，所示的該部件軸線72_72與該轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸線Y1-Y1—致。因此，在圖2中，這些一致的軸線在yi/y2-yi/y2#示出。在這個(gè)實(shí)施例中，所述環(huán)狀部件相對(duì)于所述軸的軸線可移動(dòng)經(jīng)過一水平的可允許的運(yùn)動(dòng)范圍，該可允許的運(yùn)動(dòng)范圍包括零位置兩側(cè)(即向左或者向右的)的部分。該可允許的運(yùn)動(dòng)范圍在圖1和2中以附圖標(biāo)記30示意性地示出。該零位置由中心參考“O”示出，它的左、右部分分別由“-1”和“+I”示出。因此，該部件相對(duì)于定子的可允許的運(yùn)動(dòng)范圍為從“-1”到“+1”，并且該零位置“O”位于“-1”到“+I”之間的中心。然而，這不需要一定發(fā)生。該運(yùn)動(dòng)范圍的最大極限(“-1”和“+I”)可分別為從零位置“O”開始的相等的距離或者不相等的距離。在圖1和2中，所示的環(huán)狀部件處于它的零位置以使得軸線y1-yjP 12-y2-致。該環(huán)狀部件能在馬達(dá)31的作用下在水平方向上從圖2所示的位置向左或者向右移動(dòng)。
[0050]所示的葉片32可移動(dòng)地安裝在每個(gè)轉(zhuǎn)子槽部中并具有遠(yuǎn)端，葉片的遠(yuǎn)端布置為密封地且接觸摩擦地與環(huán)狀部件的表面29相接合。所述葉片與所述轉(zhuǎn)子以及環(huán)狀部件的表面限定了多個(gè)周向間隔的腔室，在所示的實(shí)施例中，具有6個(gè)葉片以將該轉(zhuǎn)子和該環(huán)狀部件之間的空間劃分成6個(gè)腔室(分別以附圖標(biāo)記33采用后綴A、B、C、D、E和F標(biāo)識(shí)出)。這些葉片可被彈簧偏置為與所述表面29接合，或者當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過離心力向外地移動(dòng)所述葉片而與所述表面接合和/或所述葉片被流體偏置為與所述表面29接合。
[0051]在圖1和2中，所示的殼體具有兩個(gè)通道(分別以附圖標(biāo)記34示出)，該兩個(gè)通道根據(jù)轉(zhuǎn)子相對(duì)于殼體的角位置而與兩個(gè)相對(duì)的腔室連通。然而，在另外的實(shí)施例中，通道可在別處與腔室連通。例如，通道可能簡(jiǎn)單地與腔室的端部壁連通。另外的形式可具有多于兩個(gè)的通道。在圖1和2所示的示意性實(shí)施例中，環(huán)狀部件在一個(gè)方向(向左或向右)上沿著水平的運(yùn)動(dòng)范圍的偏離零位置的運(yùn)動(dòng)使得流體能夠在端口之間沿第一方向(例如從端口 C1到端口 C2)流動(dòng)，該環(huán)狀部件在相反方向上沿著所述運(yùn)動(dòng)范圍的偏離零位置的運(yùn)動(dòng)將使流體能夠在這些端口之間沿相反方向(例如WCgIjC1)流動(dòng)。因此，通過沿著所述可允許的運(yùn)動(dòng)范圍選擇性移動(dòng)該環(huán)狀部件，可使得流體在端口 C1、C2之間的流動(dòng)方向反向，而既不影響轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的方向也不影響轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的速度。
[0052]圖3為本發(fā)明的葉輪泵的另外形式的示意性的視圖(總體上以附圖標(biāo)記35示出)。該實(shí)施例還具有特殊構(gòu)造的中空的殼體(總體上以附圖標(biāo)記36示出)，如在先所述的那樣，該殼體具有在其內(nèi)環(huán)繞轉(zhuǎn)子39的部件38。在此，葉片32的遠(yuǎn)端密封地且接觸摩擦地接合所述部件的面向內(nèi)的表面29。在該實(shí)施例中，部件38通過總體上以附圖標(biāo)記40示出的撓性構(gòu)件支撐在殼體上。部件38的下端由總體上以附圖標(biāo)記41示出的彈簧偏置式可伸縮的連接部或者彈性構(gòu)件支撐。該連接部包括能夠樞轉(zhuǎn)地連接到部件38上的上部部分42和能夠樞轉(zhuǎn)地連接到殼體并可伸縮地容置于所述上部部分中的下部部分43。螺旋彈簧44作用在所述連接部的上部部