用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料泵的制作方法
【專利說(shuō)明】用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料泵
[0001]優(yōu)先權(quán)
[0002]本申請(qǐng)是要求2013年I月8日提交的美國(guó)專利申請(qǐng)N0.13/736，730的優(yōu)先權(quán)的國(guó)際申請(qǐng)，通過(guò)參考將該美國(guó)專利申請(qǐng)的公開(kāi)內(nèi)容和優(yōu)先權(quán)明確納入本文中。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本公開(kāi)內(nèi)容涉及一種用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料栗。更具體地說(shuō)，本公開(kāi)內(nèi)容涉及用于燃料栗的止回閥，所述止回閥允許燃料進(jìn)入和退出燃料栗。
【背景技術(shù)】
[0004]燃料栗典型地與閥相關(guān)聯(lián)，所述閥允許燃料流入燃料栗并從燃料栗流到一個(gè)或多個(gè)燃料噴射器。蓄能器可以定位在燃料栗的下游以及燃料噴射器的上游。
[0005]與燃料栗相關(guān)聯(lián)的一種類型的閥是允許燃料從燃料箱流入燃料栗的入口止回閥。與燃料栗相關(guān)聯(lián)的另一種類型的閥是允許加壓燃料從燃料栗流動(dòng)到蓄能器或燃料軌或一個(gè)或多個(gè)燃料噴射器的出口止回閥。這些閥通過(guò)復(fù)雜的部件和組件定位在燃料栗中或燃料栗附近。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]該公開(kāi)內(nèi)容提供了一種用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料栗，該燃料栗包括栗殼體和栗送單元。所述栗送單元安裝在所述栗殼體中，并且包括:具有縱向軸線的栗送筒；沿著所述縱向軸線延伸的筒孔；位于所述筒孔內(nèi)以形成栗送腔室的栗送柱塞；入口止回閥空腔；和位于所述入口止回閥空腔內(nèi)的入口止回閥。該栗送柱塞被安裝成進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)以通過(guò)吸入行程在所述栗送腔室中接收燃料，并通過(guò)壓力行程從所述栗送腔室在高壓下栗送燃料。所述入口止回閥空腔與所述栗送腔室流體連通。所述入口止回閥包括被安裝成在所述入口止回閥空腔中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的入口止回閥柱塞。所述入口止回閥空腔被定位成在所述栗送柱塞的吸入行程過(guò)程中接收入口燃料流以輸送到所述栗送腔室，并被定位成在所述栗送柱塞的壓力行程過(guò)程中從所述栗送腔室接收高壓燃料。
[0007]該公開(kāi)內(nèi)容還提供了一種用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料栗的栗送單元，該栗送單元包括栗送柱塞、入口止回閥空腔和入口止回閥。所述栗送柱塞定位在沿著所述栗送單元的縱向軸線延伸的孔中以形成栗送腔室。所述栗送柱塞被安裝成進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)以通過(guò)吸入行程在所述栗送腔室中接收燃料并通過(guò)壓力行程從所述栗送腔室栗送燃料。所述入口止回閥位于所述入口止回閥空腔中，所述入口止回閥包括被安裝成在所述入口止回閥空腔中往復(fù)運(yùn)動(dòng)的入口止回閥柱塞。所述入口止回閥空腔被定位成在所述栗送柱塞的吸入行程過(guò)程中接收入口燃料流以輸送到所述栗送腔室，并被定位成在所述栗送柱塞的壓力行程過(guò)程中從所述栗送腔室接收高壓燃料流。所述入口止回閥柱塞包括在所述栗送柱塞的壓力行程過(guò)程中接收高壓燃料的通道。
[0008]該公開(kāi)內(nèi)容還提供了一種用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料栗，該燃料栗包括孔、栗送柱塞、高壓燃料出口、入口燃料回路、出口燃料回路、出口止回閥和入口止回閥。該栗送柱塞位于所述孔中以形成栗送腔室。所述入口燃料回路連接至所述栗送腔室以向所述栗送腔室提供入口燃料流。所述出口燃料回路將所述栗送腔室連接至高壓燃料出口以從所述栗送腔室提供高壓燃料出口流。所述出口止回閥沿著所述出口燃料回路定位在所述栗送腔室的下游和所述高壓燃料出口的上游。所述入口止回閥沿著所述入口燃料回路定位在所述栗送腔室的上游以在所述栗送柱塞的吸入行程過(guò)程中接收燃料以輸送到所述栗送腔室。所述入口止回閥沿著所述出口燃料回路定位在所述出口止回閥的上游和所述栗送腔室的下游以在所述栗送柱塞的壓力行程過(guò)程中從所述栗送腔室接收高壓燃料。
[0009]當(dāng)結(jié)合附圖觀看時(shí)從如下示例性實(shí)施方式的詳細(xì)描述將更清楚該公開(kāi)內(nèi)容的優(yōu)點(diǎn)和特征。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是包含本公開(kāi)內(nèi)容的示例性實(shí)施方式的燃料栗的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的示意圖。
[0011 ]圖2是圖1的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的燃料栗的剖視圖。
[0012]圖3是圖2的燃料栗的一部分的視圖，其中該燃料栗的栗柱塞移動(dòng)以將燃料抽吸到燃料栗中。
[0013]圖4是圖2的燃料栗的一部分的視圖，其中燃料栗的栗柱塞移動(dòng)以朝向燃料栗的出口推動(dòng)燃料。
[0014]圖5是根據(jù)本公開(kāi)內(nèi)容的替代實(shí)施方式的入口止回閥柱塞的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1，作為簡(jiǎn)化示意圖示出了傳統(tǒng)的內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的一部分，該內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)以附圖標(biāo)記10表示。發(fā)動(dòng)機(jī)10包括發(fā)動(dòng)機(jī)缸體12、氣缸蓋14和燃料系統(tǒng)16。燃料系統(tǒng)16包括高壓燃料栗30。如圖2所示，燃料栗30包括驅(qū)動(dòng)部分48和栗送部分50。栗送部分50包括利用較少部件以簡(jiǎn)化組裝的構(gòu)造。同其他特征一起，栗送部分50提供位于栗送部分50的栗送單元中的入口止回閥和出口止回閥。入口止回閥和出口止回閥可以定位在高壓燃料栗30的出口配件內(nèi)。入口止回閥提供用于低壓入口燃料流的路徑和用于高壓出口燃料流的路徑。用于入口止回閥柱塞的偏壓彈簧可以定位在與燃料流分離開(kāi)的位置，從而減少偏壓彈簧上的磨損。因?yàn)橛欣亟档土烁邏喝剂侠?0的復(fù)雜性，所以有利減少了部件成本和組裝高壓燃料栗30的部件所需要的勞動(dòng)。降低的復(fù)雜性和部件的布置提高了高壓燃料栗30的壽命和可靠性。
[0016]氣缸蓋14附裝至發(fā)動(dòng)機(jī)缸體12。發(fā)動(dòng)機(jī)缸體12包括多個(gè)活塞18、多個(gè)氣缸20和多個(gè)燃燒室24?；钊?8被定位成在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸20中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在每個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸20中定位一個(gè)活塞18。氣缸蓋14包括多個(gè)燃料噴射器22，燃料噴射器22定位在氣缸蓋14內(nèi)。燃料噴射器22流體連接至燃燒室24，每個(gè)燃燒室24都是由一個(gè)活塞18、氣缸蓋14和發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸20的在活塞18和氣缸蓋14之間延伸的部分形成。
[0017]燃料系統(tǒng)16向噴射器22提供燃料，該燃料然后通過(guò)燃料噴射器22的作用流入燃燒室24或噴射到燃燒室24。燃料系統(tǒng)16包括燃料回路2、容納燃料的燃料箱28、沿著燃料回路26位于燃料箱28下游的高壓燃料栗30、以及沿著燃料回路26位于高壓燃料栗30下游和燃料箱28上游的燃料蓄能器或燃料軌32。燃料回路26將燃料蓄能器32連接至燃料噴射器22，燃料噴射器22然后將受控量的燃料提供給燃燒室24。
[0018]燃料系統(tǒng)16還可以包括低壓燃料栗36，該低壓燃料栗36沿著燃料回路26位于燃料箱28下游和高壓燃料栗30的上游。第一燃料過(guò)濾器34可以沿著燃料回路26位于燃料箱28的下游和高壓燃料栗30的上游，并且第二燃料過(guò)濾器38可以沿著燃料回路26位于低壓燃料栗36的下游和高壓燃料栗30的上游。低壓燃料栗36在燃料流入高壓燃料栗30之前將燃料壓力增加至第一壓力水平，這增加了高壓燃料栗30的操作效率。第一燃料過(guò)濾器34可以是10到15微米過(guò)濾器，并且第二燃料過(guò)濾器38可以是5微米過(guò)濾器。
[0019]燃料系統(tǒng)16可以包括其他部件。例如，低壓歧管44可以位于燃料箱28的上游，并且可以從發(fā)動(dòng)機(jī)10中的多個(gè)位置接收低壓燃料。低壓燃料的一個(gè)來(lái)源可以是減壓閥40，該減壓閥40限制燃料蓄能器32中的壓力量。旁路閥42可以將