一種減振凝結(jié)水泵及其減振方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種減振凝結(jié)水栗及其減振方法。
【背景技術(shù)】
[0002]江蘇大唐國(guó)際呂四港發(fā)電有限責(zé)任公司的4*660麗機(jī)組凝結(jié)水栗為立式多級(jí)離心栗，采用長(zhǎng)沙水栗廠C720 II1-4型產(chǎn)品，如圖1所示，該凝結(jié)水栗I包含四級(jí)葉輪，分別是一級(jí)葉輪1-1、二級(jí)葉輪1-2、三級(jí)葉輪1-3和四級(jí)葉輪1-4。凝結(jié)水栗的原始設(shè)計(jì)為凝結(jié)水栗工頻50HZ運(yùn)行，凝結(jié)水供除氧器上水采用調(diào)門節(jié)流調(diào)節(jié)，系統(tǒng)節(jié)流損失大，凝結(jié)水栗運(yùn)行電流高(約230A)。為降低廠用電率，減少凝結(jié)水系統(tǒng)節(jié)流損失，2012年凝結(jié)水栗改了變頻。凝結(jié)水栗改變頻運(yùn)行后極大的節(jié)約了廠用電，但變頻改造后，凝結(jié)水栗電機(jī)振動(dòng)增大，影響設(shè)備運(yùn)行安全，特別是凝結(jié)水栗電機(jī)自由端振動(dòng)，表現(xiàn)尤為明顯，頻率降到40HZ左右時(shí)凝結(jié)水栗電機(jī)自由端振動(dòng)超過(guò)80um，超過(guò)了凝結(jié)水栗電機(jī)振動(dòng)設(shè)計(jì)要求，因而只能在40-50HZ范圍變頻運(yùn)行，凝結(jié)水栗變頻運(yùn)行范圍受限，變頻改造凝結(jié)水栗普遍存在低頻運(yùn)行振動(dòng)大的問(wèn)題，且振動(dòng)超出設(shè)備安全運(yùn)行范圍，導(dǎo)致凝結(jié)水栗變頻節(jié)能效果大打折扣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種減振凝結(jié)水栗及其減振方法，通過(guò)改變凝結(jié)水栗葉輪出口流體流場(chǎng)、消除葉輪原始輕微不平衡量相結(jié)合的方法，有效的解決了凝結(jié)水栗低頻振動(dòng)問(wèn)題，提高了凝結(jié)水栗設(shè)備的可靠性，同時(shí)降低了凝結(jié)水栗運(yùn)行電流，節(jié)約了用電，確保了電廠安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種減振凝結(jié)水栗，包含三級(jí)葉輪；
所述的每一級(jí)葉輪的出口葉邊的厚度范圍是3-4mm ；
所述的每一級(jí)葉輪的重量范圍是50-60kg。
[0005]本發(fā)明還提供一種凝結(jié)水栗的減振方法，包含以下步驟:
將原始凝結(jié)水栗結(jié)構(gòu)中的四級(jí)葉輪去掉一級(jí)，剩下三級(jí)葉輪，避開(kāi)凝結(jié)水栗共振頻率為35-40HZ的區(qū)間；
對(duì)剩下的三級(jí)葉輪中的每一級(jí)葉輪的出口葉邊進(jìn)行打磨，直至每一級(jí)葉輪符合減振尺寸，提升葉輪開(kāi)口的通流能力，改善葉輪原始的不平衡量。
[0006]所述的減振尺寸包含:葉輪的出口葉邊的厚度范圍為3-4_，葉輪的重量范圍為50_60kg。
[0007]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、使凝結(jié)水栗的變頻運(yùn)行深度可達(dá)到35HZ，相比最低頻率40HZ時(shí)凝結(jié)水栗運(yùn)行電流最少下降了 20A-30A，節(jié)能效果明顯，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
[0008]2、改造簡(jiǎn)單，投資少，不用在設(shè)備上做大的改動(dòng)，工期短，不增加設(shè)備附件，機(jī)組小修即可實(shí)施，設(shè)備改造負(fù)作用小，不降低設(shè)備出力及系統(tǒng)功能。
[0009]3、凝結(jié)水栗變頻調(diào)節(jié)范圍變寬(50HZ-35HZ)，系統(tǒng)整體效率提升。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是【背景技術(shù)】中凝結(jié)水栗的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明提供的減振凝結(jié)水栗的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下根據(jù)圖2，具體說(shuō)明本發(fā)明的較佳實(shí)施例。
[0013]如圖2所示，本發(fā)明提供一種減振凝結(jié)水栗1，包含三級(jí)葉輪，分別是一級(jí)葉輪101、二級(jí)葉輪102和三級(jí)葉輪103。
[0014]所述的每一級(jí)葉輪的出口葉邊的厚度范圍是3_4mm。
[0015]所述的每一級(jí)葉輪的重量范圍是50_60kg。
[0016]本發(fā)明還提供一種凝結(jié)水栗的減振方法，包含以下步驟:
步驟S1、將原始凝結(jié)水栗結(jié)構(gòu)中的第三級(jí)葉輪去掉，剩下三級(jí)葉輪。
[0017]步驟S2、對(duì)剩下的三級(jí)葉輪中的每一級(jí)葉輪的出口葉邊進(jìn)行適度打磨，直至每一級(jí)葉輪符合減振尺寸。
[0018]所述的減振尺寸包含:葉輪的出口葉邊的厚度為3-4mm，葉輪的重量為50_60kg。
[0019]凝結(jié)水栗變頻振動(dòng)大的頻率區(qū)間多數(shù)是在40Hz以下，在相同凝結(jié)水流量的前提下，出力小的水栗需要更高的轉(zhuǎn)速才能達(dá)到要求的流量，通過(guò)從凝結(jié)水栗的四級(jí)葉輪中取掉一級(jí)葉輪，降低凝結(jié)水栗的出力，使相同凝結(jié)水流量下凝結(jié)水栗的轉(zhuǎn)速上升，凝結(jié)水栗運(yùn)行在更高的頻率，從而避開(kāi)振動(dòng)高的35-40HZ頻率區(qū)間，達(dá)到滿足運(yùn)行需求的前提下控制凝結(jié)水栗電機(jī)振動(dòng)的目的。在取消一級(jí)葉輪以達(dá)到共振回避的基礎(chǔ)上，對(duì)剩下的三級(jí)葉輪的流道開(kāi)口進(jìn)行修整，通過(guò)葉輪打磨的方法將葉輪出口葉邊厚度降低0.5-lmm，從而提升葉輪開(kāi)口的通流能力，打磨葉輪葉邊厚度后，相當(dāng)于對(duì)葉輪進(jìn)行減重，改善了葉輪原始的不平衡量，必然使葉輪的臨界轉(zhuǎn)速區(qū)間改變，改變?nèi)~輪原有的共振頻率區(qū)間，達(dá)到既不降低凝結(jié)水栗最大出力又治理凝結(jié)水栗變頻振動(dòng)的雙重目標(biāo)，從而解決特定低頻區(qū)間振動(dòng)大的問(wèn)題。
[0020]江蘇大唐國(guó)際呂四港電廠4臺(tái)機(jī)組中的8臺(tái)凝結(jié)水栗利用本發(fā)明提供的凝結(jié)水栗的減振方法進(jìn)行了相應(yīng)改造，有7臺(tái)凝結(jié)水栗低頻共振頻率由40HZ降到了 35HZ以下，剩下的一臺(tái)頻率降到38HZ，解決了常見(jiàn)負(fù)荷區(qū)間內(nèi)的凝結(jié)水栗低頻振動(dòng)大問(wèn)題。
[0021]本發(fā)明通過(guò)改變凝結(jié)水栗葉輪出口流體流場(chǎng)、消除葉輪原始輕微不平衡量相結(jié)合的方法，有效的解決了凝結(jié)水栗低頻振動(dòng)問(wèn)題，提高了凝結(jié)水栗設(shè)備的可靠性，同時(shí)降低了凝結(jié)水栗運(yùn)行電流，節(jié)約了用電，確保了電廠安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。
[0022]盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種減振凝結(jié)水栗，其特征在于，包含三級(jí)葉輪； 所述的每一級(jí)葉輪的出口葉邊的厚度范圍是3-4mm ； 所述的每一級(jí)葉輪的重量范圍是50-60kg。2.一種凝結(jié)水栗的減振方法，其特征在于，包含以下步驟: 將原始凝結(jié)水栗結(jié)構(gòu)中的四級(jí)葉輪去掉第三級(jí)，剩下三級(jí)葉輪，避開(kāi)凝結(jié)水栗共振頻率為35-40HZ的區(qū)間； 對(duì)剩下的三級(jí)葉輪中的每一級(jí)葉輪的出口葉邊進(jìn)行打磨，直至每一級(jí)葉輪符合減振尺寸，提升葉輪開(kāi)口的通流能力，改善葉輪原始的不平衡量。3.如權(quán)利要求2所述的凝結(jié)水栗的減振方法，其特征在于，所述的減振尺寸包含:葉輪的出口葉邊的厚度范圍為3-4mm，葉輪的重量范圍為50_60kg。
【專利摘要】一種減振凝結(jié)水泵及其減振方法，將原始凝結(jié)水泵結(jié)構(gòu)中的四級(jí)葉輪去掉一級(jí)，避開(kāi)凝結(jié)水泵共振頻率高的區(qū)間，對(duì)剩下的每一級(jí)葉輪的出口葉邊進(jìn)行適度打磨，直至每一級(jí)葉輪符合減振尺寸，提升葉輪開(kāi)口的通流能力，改善葉輪原始的不平衡量。本發(fā)明提供通過(guò)改變凝結(jié)水泵葉輪出口流體流場(chǎng)、消除葉輪原始輕微不平衡量相結(jié)合的方法，有效的解決了凝結(jié)水泵低頻振動(dòng)問(wèn)題，提高了凝結(jié)水泵設(shè)備的可靠性，同時(shí)降低了凝結(jié)水泵運(yùn)行電流，節(jié)約了用電，確保了電廠安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行。
【IPC分類】F04D29/24, F04D29/66, F04D29/22, F04D1/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105041663
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510356226
【發(fā)明人】李偉林, 張海峰
【申請(qǐng)人】江蘇大唐國(guó)際呂四港發(fā)電有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月25日