一種采鹵泵的后軸承及其冷卻裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承及其冷卻裝置，特別是一種采鹵栗的后軸承及其冷卻裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鹽礦廠采鹵時(shí)使用的采鹵栗一般采用型號(hào)為DFS550-50X7的自平衡多級(jí)栗，如附圖1所示，它是在傳統(tǒng)的靠平衡盤與平衡環(huán)來平衡軸向力的多級(jí)栗的基礎(chǔ)上改進(jìn)得到的一種新型栗，它靠正、反葉輪產(chǎn)生的相反軸向力來自行平衡軸向力，雖然它已經(jīng)成功地應(yīng)用于石油鉆井平臺(tái)、煤礦等行業(yè)，是一款比較成熟的產(chǎn)品，但是該型號(hào)的采鹵栗通過在轉(zhuǎn)軸的端部設(shè)置了風(fēng)冷葉片，后軸承體通過角接觸球軸承與轉(zhuǎn)軸進(jìn)行連接，后軸承體外側(cè)設(shè)有散熱片，通過軸承壓蓋使后軸承體與角接觸球軸承之間穩(wěn)定連接，通過圓螺母使角接觸球軸承的位置固定，并在風(fēng)冷葉片的外側(cè)設(shè)置了軸用彈性擋圈，此型號(hào)的采鹵栗存在的缺點(diǎn)是:(1)風(fēng)冷式散熱效果差，整個(gè)軸承部件達(dá)不到冷卻的效果；(2)后軸承承載能力差，后軸承發(fā)熱量高，容易因后軸承損壞而導(dǎo)致其他部件損壞；(3)對(duì)生產(chǎn)的正常運(yùn)行造成極大的影響，大量增加維修成本及工作量，維修周期較長(zhǎng)；(4)由于采鹵時(shí)周圍空氣中的顆粒雜質(zhì)較多，也不利于風(fēng)冷葉片的正常工作，也會(huì)影響冷卻效率；(5)在采鹵的工況環(huán)境下其運(yùn)行不太穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種采鹵栗的后軸承及其冷卻裝置，它不僅改變了常見的后軸承的結(jié)構(gòu)，使其更適合在采鹵環(huán)境中使用，還采用了水冷式的方式對(duì)后軸承進(jìn)行冷卻，冷卻效果較高，利于提高生產(chǎn)的持續(xù)性，降低維修量和維修成本，并且提高了后軸承的可靠性。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種采鹵栗的后軸承及其冷卻裝置，包括水冷式軸承座、圓柱滾子軸承、角接觸球軸承、轉(zhuǎn)軸，所述水冷式軸承座內(nèi)設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)，所述圓柱滾子軸承、角接觸球軸承分別設(shè)置在水冷式軸承座與轉(zhuǎn)軸之間的左右兩側(cè)，所述角接觸球軸承的外圈與水冷式軸承座之間不接觸，所述水冷式軸承座上、下兩側(cè)分別設(shè)有冷卻水出口、冷卻水進(jìn)
□ ο
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述圓柱滾子軸承通過第一壓蓋與水冷式軸承座進(jìn)行連接，角接觸球軸承通過圓螺母進(jìn)行固定。
[0006]進(jìn)一步，所述水冷式軸承座與角接觸球軸承之間通過第二壓蓋進(jìn)行連接，第二壓蓋跨過轉(zhuǎn)軸的末端。
[0007]進(jìn)一步，所述角接觸球軸承外圈與水冷式軸承座之間的徑向間隙為0.3?1.0_。
[0008]進(jìn)一步，所述角接觸球軸承為7326重型角接觸球軸承。
[0009]進(jìn)一步，所述圓柱滾子軸承為NU327重型圓柱滾子軸承。
[0010]進(jìn)一步，所述角接觸球軸承的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)角接觸球軸承繞轉(zhuǎn)軸緊密并列背對(duì)背放置。
[0011]進(jìn)一步，所述圓柱滾子軸承的內(nèi)徑大于角接觸球軸承的內(nèi)徑。
[0012]進(jìn)一步，所述水冷式軸承座為73系列重型軸承座。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):
(1)本發(fā)明提供的采鹵栗的后軸承及其冷卻裝置將原來了風(fēng)冷式改為水冷式，大大加強(qiáng)了后軸承部位的散熱效果，避免軸承因溫度過高而損壞，從而可避免造成設(shè)備的整體損壞，利于生產(chǎn)的持續(xù)性，降低維修量和維修成本；
(2)本發(fā)明提供的采鹵栗的后軸承及其冷卻裝置將傳統(tǒng)的前一后二式的后軸承結(jié)構(gòu)改為前一后三式的后軸承結(jié)構(gòu)，在后軸承座內(nèi)增加了一個(gè)圓柱滾子軸承，該圓柱滾子軸承承受了較大的徑向力，后面兩個(gè)角接觸球軸承只需承受軸向力即可，不會(huì)因?yàn)橐驗(yàn)橛休^大的徑向力而導(dǎo)致兩個(gè)角接觸球軸承散架，同時(shí)使整個(gè)后軸承的發(fā)熱量也減少了，利用提高后軸承的使用壽命；
(3)本發(fā)明提供的采鹵栗的后軸承及其冷卻裝置采用的水冷式軸承座、角接觸球軸承、圓柱滾子軸承均為重型結(jié)構(gòu)，可保證整個(gè)后軸承的強(qiáng)度較高、可靠性較高，使其更適合在采鹵工況時(shí)使用。
[0014]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0015]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中后軸承的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、軸承體，2、轉(zhuǎn)軸，3、軸承壓蓋，4、角接觸球軸承，5、圓螺母，6、風(fēng)冷葉片，7、軸用彈性擋圍，8、水冷式軸承座，9、圓柱滾子軸承，10、第二壓蓋，11、第一壓蓋，8-1、空腔結(jié)構(gòu)，8-2、冷卻水出口，8-3、冷卻水進(jìn)口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如附圖2所示:一種采鹵栗的后軸承及其冷卻裝置，包括水冷式軸承座8、圓柱滾子軸承9、角接觸球軸承4、轉(zhuǎn)軸2，水冷式軸承座8內(nèi)設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)8-2，空腔結(jié)構(gòu)8-2用于存放冷卻水，圓柱滾子軸承9、角接觸球軸承4分別設(shè)置在水冷式軸承座8與轉(zhuǎn)軸2之間的左右兩側(cè)，使圓柱滾子軸承9承受了較大的徑向力，后面兩個(gè)角接觸球軸承4只需承受軸向力即可，不會(huì)因?yàn)橐驗(yàn)橛休^大的徑向力而導(dǎo)致兩個(gè)角接觸球軸承4散架，同時(shí)使整個(gè)后軸承的發(fā)熱量也減少了，利用提高后軸承的使用壽命；角接觸球軸承4的外圈與水冷式軸承座8之間的徑向間隙為0.5_，使角接觸球軸承4不承受徑向力，專門承受軸向力；角接觸球軸承4為7326重型角接觸球軸承，保證角接觸球軸承4的強(qiáng)度較高；水冷式軸承座8上、下兩側(cè)分別設(shè)有冷卻水出口 8-2、冷卻水進(jìn)口 8-3，冷卻水出口 8-2和冷卻水進(jìn)口 8-3均與水冷式軸承座8的空腔結(jié)構(gòu)8-1連通。
[0017]圓柱滾子軸承9通過第一壓蓋11與水冷式軸承座8進(jìn)行連接，角接觸球軸承4通過圓螺母5進(jìn)行固定，保證圓柱滾子軸承9和水冷式軸承座8的位置穩(wěn)定性較高；第一壓蓋11內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸2之間采用骨架油封裝配連接，既可防止油腔內(nèi)潤(rùn)滑脂泄漏，又可以防止水或灰塵進(jìn)入油腔污染潤(rùn)滑脂。
[0018]水冷式軸承座8與角接觸球軸承4之間通過第二壓蓋10進(jìn)行連接，第二壓蓋10跨過轉(zhuǎn)軸2的末端，第二壓蓋10既起到連接水冷式軸承座8與角接觸球軸承4的作用，又可以起到防塵作用，防止灰塵進(jìn)入到角接觸球軸承4與水冷式軸承座8之間的間隙中；水冷式軸承座8為73系列重型軸承座，保證水冷式軸承座8的強(qiáng)度較高。
[0019]圓柱滾子軸承9為NU327重型圓柱滾子軸承，保證圓柱滾子軸承9的強(qiáng)度較高；圓柱滾子軸承9的內(nèi)徑大于角接觸球軸承4的內(nèi)徑，使裝配方便。
[0020]角接觸球軸承4的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)角接觸球軸承4繞轉(zhuǎn)軸緊密并列背對(duì)背放置，使用兩個(gè)角接觸球軸承4來承受軸向力，保證角接觸球軸承4的可靠性較高。
[0021]本發(fā)明的工作原理和使用方法是:采鹵栗的后軸承在使用過程中，從冷卻水進(jìn)口8-3進(jìn)入水冷式軸承座8的空腔結(jié)構(gòu)8-1中，通過工業(yè)原水來吸收?qǐng)A柱滾子軸承9和角接觸球軸承4工作時(shí)產(chǎn)生的熱量，然后熱水再從冷卻水出口 8-2流出，達(dá)到整個(gè)后軸承的冷卻目的，提高整個(gè)后軸承的結(jié)構(gòu)可靠性，通過圓柱滾子軸承9來承受徑向力，通過兩個(gè)角接觸球軸承4來承受軸向力，不會(huì)造成角接觸球軸承4既承受徑向力又承受軸向力而散架，同時(shí)也較少整個(gè)后軸承的實(shí)際發(fā)熱量，安全、可靠性較高，保證后軸承的使用壽命較長(zhǎng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采鹵栗的后軸承及其冷卻裝置，其特征在于:包括水冷式軸承座、圓柱滾子軸承、角接觸球軸承、轉(zhuǎn)軸，水冷式軸承座內(nèi)設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)，圓柱滾子軸承、角接觸球軸承分別設(shè)置在水冷式軸承座與轉(zhuǎn)軸之間的左右兩側(cè)，角接觸球軸承的外圈與水冷式軸承座之間不接觸，水冷式軸承座上、下兩側(cè)分別設(shè)有冷卻水出口、冷卻水進(jìn)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采鹵栗的后軸承及其冷卻裝置，其特征在于:圓柱滾子軸承通過第一壓蓋與水冷式軸承座進(jìn)行連接，角接觸球軸承通過圓螺母進(jìn)行固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采鹵栗的后軸承及其冷卻裝置，其特征在于:水冷式軸承座與角接觸球軸承之間通過第二壓蓋進(jìn)行連接，第二壓蓋跨過轉(zhuǎn)軸的末端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采鹵栗的后軸承及其冷卻裝置，其特征在于:角接觸球軸承外圈與水冷式軸承座之間的徑向間隙為0.3?1.0mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的采鹵栗的后軸承及其冷卻裝置，其特征在于:角接觸球軸承為7326重型角接觸球軸承。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的采鹵栗的后軸承及其冷卻裝置，其特征在于:圓柱滾子軸承為NU327重型圓柱滾子軸承。7.根據(jù)權(quán)利要求5中任一項(xiàng)所述的采鹵栗的后軸承及其冷卻裝置，其特征在于:角接觸球軸承的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)角接觸球軸承繞轉(zhuǎn)軸緊密并列背對(duì)背放置。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或7中任一項(xiàng)所述的采鹵栗的后軸承及其冷卻裝置，其特征在于:圓柱滾子軸承的內(nèi)徑大于角接觸球軸承的內(nèi)徑。9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的采鹵栗的后軸承及其冷卻裝置，其特征在于:水冷式軸承座為73系列重型軸承座。
【專利摘要】一種采鹵泵的后軸承及其冷卻裝置，包括水冷式軸承座、圓柱滾子軸承、角接觸球軸承、轉(zhuǎn)軸，水冷式軸承座內(nèi)設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)，圓柱滾子軸承、角接觸球軸承分別設(shè)置在水冷式軸承座與轉(zhuǎn)軸之間的左右兩側(cè)，角接觸球軸承外圈與水冷式軸承座之間不接觸，水冷式軸承座上、下兩側(cè)分別設(shè)有冷卻水出口、冷卻水進(jìn)口。本發(fā)明提供的采鹵泵的后軸承及其冷卻裝置不僅改變了常見的后軸承的結(jié)構(gòu)，使其更適合在采鹵環(huán)境中使用，還采用了水冷式的方式對(duì)后軸承進(jìn)行冷卻，冷卻效果較高，利于提高生產(chǎn)的持續(xù)性，降低維修量和維修成本，并且提高了后軸承的可靠性。
【IPC分類】F04D29/049, F04D29/58
【公開號(hào)】CN105298897
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510803544
【發(fā)明人】張谷豐
【申請(qǐng)人】湖南省湘衡鹽化有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日