一次性管路集成型泵頭分體式微泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種分體式微型蠕動(dòng)栗，特別是管路已經(jīng)集成地在栗頭上，且栗頭為與管路均可一次性使用的微型蠕動(dòng)栗。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前在細(xì)胞生物學(xué)、生命科學(xué)與相關(guān)醫(yī)學(xué)研究領(lǐng)域中，蠕動(dòng)栗是經(jīng)常使用的設(shè)備之一。目前，常規(guī)的蠕動(dòng)栗體積較大，將其集成融合到其它設(shè)備中比較困難;特別是常規(guī)蠕動(dòng)栗配備的栗頭與管路要多次重復(fù)使用，不便于消毒與清洗，可能會(huì)在后續(xù)實(shí)驗(yàn)帶來(lái)外源雜質(zhì)和污染風(fēng)險(xiǎn)，這就不適用于實(shí)驗(yàn)成功率要求高的應(yīng)用場(chǎng)合;并且現(xiàn)有的蠕動(dòng)栗中栗頭滾子呈圓柱體，其中有管路沒(méi)有特別的定位結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致管路在栗運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)竄動(dòng)，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)中流量變化，這對(duì)要求流量精準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)是不適應(yīng)的；現(xiàn)有蠕動(dòng)栗結(jié)構(gòu)不適應(yīng)將管路長(zhǎng)期整合到時(shí)栗頭中，會(huì)導(dǎo)致由于管路長(zhǎng)期壓緊而粘黏阻塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是研制一種結(jié)構(gòu)緊湊且栗頭中管路有定位結(jié)構(gòu)的一次性管路集成型栗頭分體式微栗，栗頭既能低成本批量低生產(chǎn)，又能將管路呈放松狀態(tài)長(zhǎng)期整合在栗頭中，不會(huì)出粘黏阻塞，實(shí)現(xiàn)栗頭管路組件批量生產(chǎn)消毒后，一次性使用。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采用的具體技術(shù)方案:
[0005]—次性管路集成型栗頭分體式微栗，包括栗體、電機(jī)以及栗頭管路組件，所述栗頭管路組件安裝在栗體上表面，所述電機(jī)安裝在栗體的中心孔內(nèi)，該電機(jī)的電機(jī)軸伸入栗頭管路組件內(nèi)；所述栗頭管路組件包括栗頭座、偏心輪、栗頭滾子和圓周性壓緊管路；圓周性壓緊管路通過(guò)一體成型集成在栗頭座內(nèi)；所述栗頭座為方形結(jié)構(gòu)，栗頭座內(nèi)設(shè)有栗頭座中心孔，栗頭座中心孔底部同軸開(kāi)有通孔，栗頭座的一側(cè)開(kāi)有管路進(jìn)出槽;栗頭滾子置于栗頭座中心孔內(nèi)，栗頭滾子內(nèi)有栗頭滾子中心孔，偏心輪放置在栗頭滾子中心孔內(nèi)，栗頭滾子中心孔與偏心輪相配合，偏心輪通過(guò)偏心孔與電機(jī)的輸出軸聯(lián)接;栗頭滾子外壁開(kāi)有栗頭滾子槽，圓周性壓緊管路沿栗頭滾子外壁套在栗頭滾子槽內(nèi)；所述栗頭座的頂部設(shè)有蓋板，蓋板與栗頭座鎖緊，蓋板邊緣設(shè)有外突起，在與栗頭座鎖緊的同時(shí)將圓周性壓緊管路壓緊在栗頭座的管路進(jìn)出槽中；工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪驅(qū)動(dòng)栗頭滾子偏心運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，圓周性壓緊管路形成蠕動(dòng)效應(yīng)從而驅(qū)動(dòng)管路中液體流動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的，圓柱狀偏心輪外徑6mm，高5mm，偏心距為1.8mm。
[0007]進(jìn)一步的，栗頭滾子的外徑為10mm，高5mm;栗頭滾子中心孔的直徑為6mm，栗頭滾子槽深0.8mm。
[0008]進(jìn)一步的，栗頭座的外形尺寸為17 X 17mm，高7mm，栗頭座中心孔的直徑為12mm，深5mm ο
[0009]進(jìn)一步的，栗頭座中心孔底部同軸開(kāi)有的通孔用于電機(jī)的電機(jī)軸伸入偏心輪的偏心孔中，通孔直徑為5.5mm。
[0010]進(jìn)一步的，栗頭座的一側(cè)開(kāi)有管路進(jìn)出槽，管路進(jìn)出槽深5mm，寬2.5mm。
[0011]進(jìn)一步的，栗頭滾子、偏心輪和栗頭座均采用聚四乙烯材料模壓批量生產(chǎn)成型。
[0012]進(jìn)一步的，圓周性壓緊管路采用醫(yī)用硅橡膠材料模壓為型，外徑2.2mm，壁厚1.6mmο
[0013]進(jìn)一步的，蓋板采用PVC塑料模壓批量成型，其尺寸為17X 17mm，厚度為1mm，邊緣外突起高1.2mm，寬2.5mm。
[0014]進(jìn)一步的，電機(jī)采用8016型微型直流電機(jī)，外徑8mm，減速比256: 1，總長(zhǎng)50mm;栗體呈長(zhǎng)立方柱結(jié)構(gòu)，采用2A12鋁合金機(jī)加工成型，中心孔8mm，截面邊長(zhǎng)為17 X 17mm，總長(zhǎng)50mm ο
[0015]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后，具備以下鮮明技術(shù)特點(diǎn):
[0016]1.栗頭與管路形成的組件的結(jié)構(gòu)能確保栗結(jié)構(gòu)緊湊，體積小；同時(shí)滿足批量生產(chǎn)要求，可實(shí)現(xiàn)預(yù)先組裝、整體包裝和集中批量消毒要求，可以實(shí)現(xiàn)一次性使用，有效降低污染風(fēng)險(xiǎn)，較大程度提高了實(shí)驗(yàn)成功率；
[0017]2.栗頭管路組件組裝狀態(tài)不會(huì)壓緊管路而出現(xiàn)粘黏阻塞，使栗頭管路組件包裝消毒后可保存較長(zhǎng)時(shí)間；
[0018]3.栗頭滾子具有管路定位結(jié)構(gòu)，可確保微栗進(jìn)行過(guò)程中管路穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)流量精準(zhǔn)。
[0019]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明一次性管路集成型栗頭分體式微栗的分解圖。
[0021 ]圖2是栗頭管路組件整體示意圖；
[0022]圖3是栗頭管路組件分解圖。
[0023]圖中:
[0024]1、栗頭座;2、偏心輪;3、栗頭滾子;4、圓周性壓緊管路;5、蓋板;6、螺釘;7、栗頭管路組件;8、栗體;9、電機(jī)；10、緊定螺釘；11、栗頭座中心孔；12、通孔；13、管路進(jìn)出槽；14、栗頭滾子中心孔;15、栗頭滾子槽;16、外突起。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0026]參見(jiàn)圖1、圖2及圖3，本發(fā)明的一次性管路集成型栗頭分體式微栗，包括栗體8、電機(jī)9以及栗頭管路組件7，電機(jī)9安裝在栗體8中心孔內(nèi)，采用2個(gè)M2緊定螺釘10固定;栗頭管路組件7用2個(gè)M2螺釘安裝在栗體8上表面，同時(shí)電機(jī)軸伸入栗頭管路組件7內(nèi)；栗頭管路組件7—次性使用，栗頭管路組件7包括栗頭座1、偏心輪2、栗頭滾子3和圓周性壓緊管路4，圓周性壓緊管路4通過(guò)一體成型集成在栗頭座1內(nèi)；栗頭座1為方形結(jié)構(gòu)，栗頭座1內(nèi)設(shè)有栗頭座中心孔11，栗頭座中心孔11底部同軸開(kāi)有通孔12，栗頭座的一側(cè)開(kāi)有管路進(jìn)出槽13，栗頭滾子3置于栗頭座中;L、孔11內(nèi)，栗頭滾子3內(nèi)有栗頭滾子中;L.、孔14，偏;|_1、輪2放置在栗頭滾子中心孔14內(nèi)，栗頭滾子中心孔14與偏心輪2相配合，栗頭滾子3外壁開(kāi)有栗頭滾子槽15，管路4沿栗頭滾子3外壁套在栗頭滾子槽15內(nèi)；栗頭座1的頂部設(shè)有蓋板5，蓋板5通過(guò)螺釘6與栗頭座1鎖緊，蓋板邊緣設(shè)有外突起16，在與栗頭座1鎖緊的同時(shí)將圓周性壓緊管路4壓緊在栗頭座1的管路進(jìn)出槽13中。
[0027]圓柱狀偏心輪2外徑6mm，高5mm，偏心距為1.8mm。栗頭滾子3的外徑為10mm，高5mm;栗頭滾子3中心孔的直徑為6mm，栗頭滾子槽1