壓縮機組件和具有其的制冷循環(huán)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機領(lǐng)域，尤其是涉及一種壓縮機組件和具有其的制冷循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前隨著國家對制冷循環(huán)裝置能效等級的要求越來越高，各個廠家都在研發(fā)高能 效的制冷循環(huán)裝置。
[0003] 相關(guān)技術(shù)中，制冷循環(huán)置包含壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流裝置這四大核心部件。 從制冷原理上來講，蒸發(fā)器和冷凝器的換熱效率提高以及節(jié)流裝置的節(jié)流效率的提高都可 以提高制冷裝置的制冷量或制熱量，壓縮機的效率提高可以降低整個制冷設(shè)備的輸入功 率，因此提高這四大核心部件可以整體提高制冷循環(huán)裝置的效率。然而，目前這四大核心部 件并不是在同一廠家生產(chǎn)完成，而是在不同廠家生產(chǎn)完成，最后在制冷循環(huán)裝置廠家組裝 完成。即現(xiàn)有提高制冷循環(huán)裝置效率方法是由生產(chǎn)這四大核心部件的廠家分別提升其部件 的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的 在于提出一種壓縮機組件，可以降低壓縮機的溫度。
[0005] 本發(fā)明的另一個目的在于提出一種具有上述壓縮機組件的制冷循環(huán)系統(tǒng)。
[0006] 根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的壓縮機組件，包括:壓縮機，所述壓縮機包括殼體和 壓縮機構(gòu)，所述壓縮機構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述壓縮機構(gòu)包括主軸承、氣缸組件和副軸承， 所述主軸承和所述副軸承設(shè)在所述氣缸組件的軸向兩端，所述氣缸組件包括氣缸，所述氣 缸具有吸氣口和排氣口；和環(huán)路熱管，所述環(huán)路熱管包括蒸發(fā)器、冷凝器、第一流路和第二 流路，所述蒸發(fā)器設(shè)在所述壓縮機上，所述冷凝器通過所述第一流路與所述蒸發(fā)器流體連 通且通過所述第二流路與所述蒸發(fā)器流體連通。
[0007] 根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機組件，通過設(shè)置環(huán)路熱管，可以有效降低壓縮機的溫 度，而無需增加外部功耗。當(dāng)壓縮機組件應(yīng)用于制冷循環(huán)系統(tǒng)時，可以提高整個制冷循環(huán)系 統(tǒng)的效率。
[0008] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述壓縮機構(gòu)上形成有容納腔，所述容納腔具有入口 和出口，其中所述蒸發(fā)器設(shè)在所述容納腔內(nèi)。
[0009] 可選地，當(dāng)所述氣缸組件包括一個所述氣缸時，所述氣缸上形成有容納槽，所述主 軸承和所述副軸承中的至少一個與所述容納槽之間限定出所述容納腔。
[0010]或者可選地，當(dāng)所述氣缸組件包括多個所述氣缸時，相鄰兩個所述氣缸之間設(shè)有 隔板，所述多個氣缸中的至少一個上形成有所述容納槽，所述主軸承和所述副軸承中的其 中一個、和所述氣缸相鄰的所述隔板與所述容納槽之間限定出所述容納腔，或和所述氣缸 相鄰的兩個隔板與所述容納槽之間限定出所述容納腔。
[0011]進一步地，所述容納腔的至少部分內(nèi)壁上形成有至少一個流通槽。
[0012]更進一步地，每個所述流通槽沿所述容納腔的內(nèi)壁從所述入口朝向所述出口的方 向延伸。
[0013 ] 可選地，所述入口鄰近所述吸氣口設(shè)置，所述出口鄰近所述排氣口設(shè)置。
[0014] 可選地，所述蒸發(fā)器包括吸液芯。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述蒸發(fā)器設(shè)在所述殼體的外表面上。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述環(huán)路熱管進一步包括:貯液器，所述貯液器設(shè)在所 述第一流路上。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述環(huán)路熱管內(nèi)具有用于熱交換的工質(zhì)，所述工質(zhì)為 R717、R718、HCFC、CFC、HFCSHC。
[0018] 根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的制冷循環(huán)系統(tǒng)，包括:根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實 施例的壓縮機組件，所述壓縮機組件的所述殼體上形成有出氣口；第一換熱器，所述第一換 熱器的一端與所述吸氣口相連;第二換熱器，所述第二換熱器的一端與所述出氣口相連；以 及節(jié)流裝置，所述節(jié)流裝置連接在所述第一換熱器的另一端和所述第二換熱器的另一端之 間。
[0019] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述環(huán)路熱管構(gòu)成第一循環(huán)，所述壓縮機組件、所述第 一換熱器、所述第二換熱器和所述節(jié)流裝置構(gòu)成第二循環(huán)，所述第一循環(huán)和所述第二循環(huán) 為單獨的兩個循環(huán)。
[0020] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述壓縮機組件的所述冷凝器與所述第二換熱器連接 成一體。
[0021] 具體地，所述第二換熱器包括第二換熱管和穿設(shè)在所述第二換熱管上的多個翅 片，所述冷凝器包括冷凝管，其中所述多個翅片穿過所述冷凝管。
[0022] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二換熱器為所述壓縮機組件的所述冷凝器。
[0023] 進一步地，所述制冷循環(huán)系統(tǒng)進一步包括:第一單向閥，所述第一單向閥設(shè)在所述 第一流路上，所述第一單向閥被構(gòu)造成將所述冷凝器內(nèi)的工質(zhì)單向地導(dǎo)向所述蒸發(fā)器。
[0024] 進一步地，所述制冷循環(huán)系統(tǒng)還包括:流量控制閥，所述流量控制閥設(shè)在所述第一 流路上。
[0025] 進一步地，所述制冷循環(huán)系統(tǒng)進一步包括:第二單向閥，所述第二單向閥設(shè)在所述 第二流路上，所述第二單向閥被構(gòu)造成將所述蒸發(fā)器內(nèi)的工質(zhì)單向地導(dǎo)向所述冷凝器。
[0026] 根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述制冷循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)具有冷媒，所述冷媒與所述環(huán)路 熱管內(nèi)的工質(zhì)的種類相同。
[0027] 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變 得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0028] 本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得 明顯和容易理解，其中：
[0029] 圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機組件的示意圖；
[0030] 圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的壓縮機組件的另一個示意圖；
[0031] 圖3是圖2中所示的容納腔的局部示意圖；
[0032]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的環(huán)路熱管的示意圖；
[0033]圖5是沿圖4中A-A線的剖面圖；
[0034]圖6a是根據(jù)本發(fā)明實施例的氣缸的示意圖；
[0035]圖6b是圖6a中所示的氣缸的剖面圖；
[0036]圖6c是圖6b中圈示的B部放大圖；
[0037]圖7a是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的氣缸的不意圖；
[0038]圖7b是圖7a中所示的氣缸的剖面圖；
[0039]圖7c是圖7b中圈示的C部放大圖；
[0040]圖8a是根據(jù)本發(fā)明再一個實施例的氣缸的示意圖；
[0041 ]圖8b是圖8a中所示的氣缸的剖面圖；
[0042]圖8c是圖8b中圈示的D部放大圖；
[0043]圖9a是根據(jù)本發(fā)明實施例的主軸承的示意圖；
[0044]圖9b是圖9a中所示的氣缸的剖面圖；
[0045]圖9c是圖9b中圈示的E部的放大圖；
[0046]圖IOa是根據(jù)本發(fā)明實施例的副軸承的示意圖；
[0047 ]圖I Ob是圖I Oa中所示的氣缸的剖面圖；
[0048]圖IOc是圖IOb中圈示的F部的放大圖；
[0049] 圖11是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的制冷循環(huán)系統(tǒng)的示意圖；
[0050] 圖12是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的制冷循環(huán)系統(tǒng)的示意圖；
[0051] 圖13是根據(jù)本發(fā)明第三實施例的制冷循環(huán)系統(tǒng)的示意圖；
[0052] 圖14是圖13中所示的制冷循環(huán)系統(tǒng)的制冷循環(huán)壓焓圖；
[0053]圖15是根據(jù)本發(fā)明第四實施例的制冷循環(huán)系統(tǒng)的示意圖；
[0054]圖16是根據(jù)本發(fā)明第五實施例的制冷循環(huán)系統(tǒng)的示意圖。
[0055]附圖標(biāo)記：
[0056] 100:壓縮機組件；
[0057] 11:殼體;111:出氣口；21:電機；
[0058] 31:主軸承;32:氣缸;33:副軸承；
[0059] 321:吸氣口； 322:排氣口； 323:壓縮腔;324:滑片槽；
[0060] 325:容納槽;3251:入口；3252:出口；326:流通槽；
[0061 ] 34:曲軸；341 :偏心部;35:活塞;36:滑片；
[0062] 4:環(huán)路熱管;41:蒸發(fā)器;42:冷凝器；
[0063] 411:蒸發(fā)器殼體;4111:氣體槽道;412:主吸液芯;413:次吸液芯；
[0064] 414:流體通道;415:進液管；
[0065] 43:第一流路;44:第二流路;45:貯液器；
[0066] 431:第一單向閥；432:流量控制閥；441:第二單向閥；
[0067] 200:制冷循環(huán)系統(tǒng)；
[0068] 201:第一換熱器;202:第二換熱器;203:節(jié)流裝置。
【具體實施方式】
[0069] 下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終 相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附 圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0070] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語"中心"、"橫向"、"長度"、"寬度"、"厚度"、 "上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"、"軸向"、"徑 向"、"周向"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描 述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定 的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0071 ]此外，術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者 隱含地包括一個或者更多個該特征。