渦旋壓縮機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種渦旋壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002]渦旋壓縮機主要由殼體、壓縮機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、支撐機構(gòu)、工作流體吸入管和工作流體排出管等零部件組成。其中,壓縮機構(gòu)由動渦旋盤和定渦旋盤組成。驅(qū)動機構(gòu)包括定子組件和曲軸轉(zhuǎn)子組件,驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動壓縮機構(gòu)的動渦旋盤。由于動渦旋盤上設(shè)置有防自轉(zhuǎn)機構(gòu)用于防止動渦旋盤自轉(zhuǎn),因此,動渦旋盤相對于定渦旋盤做平動轉(zhuǎn)動。
[0003]由于定渦旋盤的螺旋渦卷與動渦旋盤的螺旋渦卷限定成的壓縮腔室容積逐漸變小,壓縮腔室中的制冷劑的壓力不斷升高,從而使得,由工作流體吸入管進入壓縮腔室的制冷劑被壓縮,并最終從壓縮機構(gòu)的中心處的排氣口排出。之后,制冷劑經(jīng)過工作流體排出管進入位于壓縮機外部的制冷循環(huán)回路中,從而完成了渦旋壓縮機吸入制冷劑、壓縮制冷劑和排出制冷劑的一個工作循環(huán)。
[0004]大多數(shù)渦旋壓縮機都具有噴氣增焓或噴液的功能,而噴氣增焓或噴液的功能實現(xiàn)需要對噴射管道進行安裝,而且,渦旋壓縮機在裝配時需要對定渦旋盤和上支架進行的對中調(diào)心。
[0005]目前,在對渦旋壓縮機的噴射管道進行安裝過程時,還需要對定渦旋盤和上支架進行對中調(diào)心,而兩個過程是彼此獨立進行的。這就使得,渦旋壓縮機的安裝過程復(fù)雜,而且完成對中調(diào)心的操作難度增大,需要設(shè)備具有極高的裝配精度。
[0006]不僅如此,現(xiàn)有的噴射管道是通過螺釘與定渦旋盤連接的。在渦旋壓縮機的使用過程中,螺釘容易脫落到渦旋壓縮機的內(nèi)部而造成渦旋壓縮機的損壞失效,降低了渦旋壓縮機工作的可靠性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的主要目的在于提供一種渦旋壓縮機,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的渦旋壓縮機安裝步驟繁瑣和裝配可靠性差的問題。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種渦旋壓縮機,包括:殼體;定渦旋盤,定渦旋盤設(shè)置在殼體內(nèi);上支架,上支架設(shè)置在殼體內(nèi),且定渦旋盤設(shè)置在上支架的上方;定位銷,定渦旋盤通過定位銷與上支架對中調(diào)心,定位銷具有沿定位銷的軸向貫通的流體噴射孔,流體噴射孔作為渦旋壓縮機的流體噴射管道的一部分。
[0009]進一步地,殼體上開設(shè)有噴射連通孔,流體噴射管道包括順次連接的噴射連通孔、上支架的上支架噴射管段、定位銷的流體噴射孔、定渦旋盤的渦旋盤噴射管段。
[0010]進一步地,渦旋壓縮機還包括外部流體噴射管,外部流體噴射管對接在噴射連通孔處。
[0011]進一步地,定位銷的外周面上設(shè)置有至少一個密封凹槽,渦旋壓縮機還包括設(shè)置在密封凹槽內(nèi)的密封圈,密封圈將定位銷與定渦旋盤和/或上支架密封連接。
[0012]進一步地,上支架噴射管段包括順次連接的對接管段、第一過渡管段和第一密封管段,對接管段在上支架的徑向平面內(nèi)延伸并與外部流體噴射管對接,第一過渡管段和第一密封管段沿上支架的軸向延伸,且第一密封管段的管截面積大于第一過渡管段的管截面積,定位銷的第一端插接在第一密封管段內(nèi)并與上支架密封連接。
[0013]進一步地,定位銷的外周壁的管徑在定位銷的兩端處減小以形成縮徑段,密封凹槽設(shè)置在定位銷的兩端處的縮徑段處。
[0014]進一步地,第一密封管段呈階梯形,且呈階梯形的第一密封管段的管截面積沿遠離第一過渡管段的方向增大,定位銷插接在第一密封管段內(nèi)后,一個密封凹槽位于第一密封管段中與第一過渡管段相鄰的管段內(nèi)。
[0015]進一步地,渦旋盤噴射管段包括順次連接的第二密封管段、第二過渡管段和工作流體噴射管段,第二密封管段和第二過渡管段沿定渦旋盤的軸向延伸,定位銷的第二端插接在第二密封管段內(nèi)并與定渦旋盤密封連接,且第二密封管段的管截面積大于第二過渡管段的管截面積,工作流體噴射管段在定渦旋盤的徑向平面內(nèi)延伸。
[0016]進一步地,工作流體噴射管段的至少一部分與定渦旋盤的周向表面連通并形成連通孔,渦旋壓縮機還包括堵頭,堵頭封堵連通孔。
[0017]進一步地,定位銷的外周壁的管徑在定位銷的兩端處減小以形成縮徑段,密封凹槽設(shè)置在定位銷的兩端處的縮徑段處。
[0018]進一步地,第二密封管段呈階梯形,且呈階梯形的第二密封管段的管截面積沿遠離第二過渡管段的方向增大,定位銷插接在第二密封管段內(nèi)后,另一個密封凹槽位于第二密封管段中與第二過渡管段相鄰的管段內(nèi)。
[0019]進一步地,渦旋盤噴射管段包括順次連接的第二密封管段、第二過渡管段和工作流體噴射管段,第二密封管段和第二過渡管段沿定渦旋盤的軸向延伸,定位銷的第二端插接在第二密封管段內(nèi)并與定渦旋盤密封連接,且第二密封管段的管截面積大于第二過渡管段的管截面積,工作流體噴射管段在定渦旋盤的徑向平面內(nèi)延伸,第一密封管段與第一過渡管段的交界處至第二密封管段與第二過渡管段的交界處之間的距離大于定位銷的軸向長度。
[0020]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,通過設(shè)置定位銷,以保證定渦旋盤通過定位銷與上支架對中調(diào)心。由于定位銷具有沿定位銷的軸向貫通的流體噴射孔,因而流體噴射孔能夠作為渦旋壓縮機的流體噴射管道的一部分。這樣,將定位銷裝配到渦旋盤和上支架之間后,不僅實現(xiàn)了定渦旋盤與上支架的對中調(diào)心,而且同時完成了渦旋壓縮機的流體噴射管道裝配,從而簡化了渦旋壓縮機的安裝步驟。由于與現(xiàn)有技術(shù)相比,取消了螺釘,因而有效避免了螺釘脫落而損壞渦旋壓縮機,從而提高了渦旋壓縮機工作的可靠性。
【附圖說明】
[0021]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種可選實施例的渦旋壓縮機的剖視圖;
[0023]圖2示出了圖1中的渦旋壓縮機的A處的局部放大示意圖;
[0024]圖3示出了圖1中的渦旋壓縮機的B處的局部放大示意圖;
[0025]圖4示出了圖1中的渦旋壓縮機的定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖5示出了本發(fā)明的另一種可選實施例的渦旋壓縮機與定位銷的裝配關(guān)系示意圖;
[0027]圖6示出了圖5中的C處的局部放大示意圖;以及
[0028]圖7示出了圖5中的渦旋壓縮機的定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]其中,上述附圖包括以下附圖標記:
[0030]10、殼體;20、定渦旋盤;21、渦旋盤噴射管段;211、第二密封管段;212、第二過渡管段;213、工作流體噴射管段;30、上支架;31、上支架噴射管段;311、對接管段;312、第一過渡管段;313、第一密封管段;40、定位銷;41、流體噴射孔;42、密封凹槽;50、流體噴射管道;51、噴射連通孔;60、外部流體噴射管;70、密封圈;80、連通孔;90、堵頭;100、曲軸轉(zhuǎn)子組件;110、動渦旋盤;120、防自轉(zhuǎn)機構(gòu);130、浮動密封組件;140、緊固件;150、限位導(dǎo)向柱。
【具體實施方式】
[0031]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0032]應(yīng)該指出,以下詳細說明都是例示性的,旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明,本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。
[0033]在本發(fā)明中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的,或者是針對部件本身在豎直、垂直或重力方向上而言的;同樣地,為便于理解和描述,“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外,但上述方位詞并不用于限制本發(fā)明。
[0034]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的渦旋壓縮機安裝步驟繁瑣和裝配可靠性差的問題,本發(fā)明提供了一種渦旋壓縮機。
[0035]如圖1至圖7所示,渦旋壓縮機包括:殼體10;定渦旋盤20,定渦旋盤20設(shè)置在殼體10內(nèi);上支架30,上支架30設(shè)置在殼體10內(nèi),且定渦旋盤20設(shè)置在