抽出而輸送到輸送頁巖氣的管道中。
【主權項】
1.一種高效抽采天然氣節(jié)能環(huán)保設備，其特征在于:所述的高效抽采天然氣節(jié)能環(huán)保設備包括防護殼、電磁線圈、氣栗殼、進氣孔、密封板、密封帽、密封錐、限制帽、鐵芯彈簧、應磁活塞、固定塞、內錐孔、通氣孔、出氣閥、進氣管、磁場控制器； 在防護殼內安裝有電磁線圈，電磁線圈固定在氣栗殼外面的上面部分，防護殼固定在氣栗殼的上部的外面保護電磁線圈；在防護殼的外面的下面一面固定有腳架，腳架的下端低于氣栗殼下端而保護進氣管不被壓迫； 連接電磁線圈的電路與磁場控制器連接，磁場控制器的電路與絕緣電線連接，磁場控制器安裝在防護殼內； 在氣栗殼內安裝有密封板、密封帽、限制帽、鐵芯彈簧、應磁活塞、固定塞，鐵芯彈簧安裝在氣栗殼的內腔的上面部分，應磁活塞安裝在氣栗殼的內腔的下面部分，鐵芯彈簧的上端頂壓在氣栗殼的內腔的上端、下端壓在應磁活塞的上端，應磁活塞在氣栗殼的內腔內能夠上下滑動;在應磁活塞內的塞孔的下面部分的密封頸上安裝有密封帽，密封帽的帽管部分在密封頸的外圓面上能夠上下滑動，在塞孔內安裝有固定塞來限制密封帽向上滑動時的滑動距離，固定塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內固定固定塞的兩端;密封帽的內頂部分的內密封面與環(huán)形密封面配合而密封時能夠關閉應磁活塞上的進天然氣的通道，密封帽的內頂部分的內密封面與環(huán)形密封面分開時能夠打開應磁活塞上的進天然氣的通道;在氣栗殼內的下端的密封頸內的密封孔內安裝有密封板，限制帽通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面，限制帽在應磁活塞的下端向上凹陷的容納孔內時，限制帽與容納孔有間隙；密封板與氣栗殼下端的密封頸內的密封孔配合而能夠密封或打開進入氣栗殼內的進氣腔的進氣通;應磁活塞上行時，應磁活塞下面部分的氣栗殼的內腔部分是進氣腔;應磁活塞下行時，應磁活塞上面部分的氣栗殼的內腔部分是擠壓腔;在氣栗殼的下端的進氣孔處固定有進氣管，進氣管的內孔與進氣孔相通;在氣栗殼的上端安裝有出氣閥，出氣閥的下面部分固定在氣栗殼的上面一端的中心孔內；出氣閥的上端露出氣栗殼的上端面的部分通過軟管或硬管與輸送天然氣的管道連接； 所述的防護殼是環(huán)形的空心腔體，空心腔體上有線孔，空心腔體內安裝有磁場控制器、電磁線圈和氣栗殼及氣栗殼內安裝的部件，線孔是讓絕緣電線穿過的孔;空心腔體的環(huán)形腔體的內端固定在氣栗殼上； 為了便于防護殼的加工和便于把配件裝入防護殼內，所述的防護殼是分段后的組合體，在防護殼的環(huán)形部位分成兩個部分后再組合在一起； 所述的氣栗殼的內腔是圓柱形腔體，圓柱形的腔體的圓柱面是光滑的曲面;在內腔的中心線上的上端有中心孔穿過氣栗殼、下端有進氣孔穿過氣栗殼;在氣栗殼內的下端的中部有向上凸出的密封頸，密封頸的內部的上面部分是密封孔、下面部分是進氣孔，在密封孔內沒有安裝密封板時密封孔與進氣孔相通，密封孔與密封板的下面一面配合； 所述的出氣閥包括空心閥體和密封錐，空心閥體是空心管，內錐孔在空心管的內腔的中部或中下部，空心管內的內錐孔的上面部分的內徑大、下面部分的內徑小;空心閥體的下端有回氣密封端，回氣密封端的下端面在空心閥體的下端、上端面是內錐孔，內錐孔的大端與出氣閥的上端相通、小端與出氣閥的下端相通，在內錐孔的內錐面上安裝有密封錐;所述的內錐孔是有錐度的圓孔，圓孔的面是內錐面；內錐孔的小端在下、大端在上，內錐面與密封錐的外錐面配合，在密封錐自身的重力的作用下能夠密封內錐面，在密封錐的上面有吸力時通過吸力能夠打開內錐面與密封錐密封的通道;密封錐上面的氣壓越大，密封錐與內錐面的貼合密封效果越好;在從空心閥體下端的內孔進入有壓力的天然氣時能夠打開內錐面與密封錐的密封而形成通道； 為了便于氣栗殼的加工和便于把配件裝入氣栗殼內，所述的氣栗殼是分段后的組合體;在氣栗殼內的圓柱形腔體部分的上端處分成二段，分段處的上面部分是栗蓋、下面部分是氣栗殼的主體，中心孔在栗蓋上，進氣孔在氣栗殼的主體下端的中部，栗蓋與氣栗殼的主體組合成為一個組合整體;或者，在氣栗殼內的圓柱形腔體部分的下端處分成二段，分段處的下面部分是栗蓋、上面部分是氣栗殼的主體，進氣孔在栗蓋的中部，中心孔在氣栗殼的主體的上端的中部，栗蓋與氣栗殼的主體組合成為一個組合整體； 所述的應磁活塞是圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面，在光滑的外圓面上有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內嵌有密封環(huán);所述的外圓面與氣栗殼的內腔配合能夠密封氣栗殼的內腔，并能夠在氣栗殼的內腔內滑動;所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位有貫穿孔和容納孔，容納孔貫穿鐵芯的下端面，貫穿孔貫穿鐵芯的上面，容納孔在貫穿孔的下面，容納孔與貫穿孔和進氣腔相通，貫穿孔與擠壓腔和容納孔相通;所述的貫穿孔的上面部分貫穿鐵芯的上端面、下面部分貫穿鐵芯下面部分的容納孔的頂部，貫穿孔的下面部分是通氣孔，貫穿孔的上面部分是塞孔，在塞孔的底部有向上凸出的環(huán)形的密封頸，密封頸部分的內孔是通氣孔的上面部分，在密封頸的外圓面與密封頸部分的塞孔之間有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽用于容納密封帽的帽管部分;所述的密封頸的上端面是光滑平整的環(huán)形密封面，密封頸的外圓面是光滑的外圓面;在圓柱形的鐵芯的下端有向上凹陷的容納孔，所述的容納孔是與通氣孔相通的、向上凹陷的圓孔，在應磁活塞到達氣栗殼內的下端時，容納孔用于容納限制帽并使限制帽不與應磁活塞發(fā)生碰撞;在容納孔的上面是通氣孔，通氣孔的上面是塞孔;所述的通氣孔是讓天然氣通過的過孔，在環(huán)形密封面的下面，與容納孔和塞孔相通;所述的塞孔是安裝和固定固定塞的孔，在密封頸的上面和密封頸外面，與擠壓腔和通氣孔相通； 所述的固定塞是限制安裝在應磁活塞內的密封頸上的密封帽向上移動的距離的、中間有通氣孔的堵頭，所述的堵頭是中間有通孔的柱體或環(huán)形圈或卡簧圈；固定塞是中間有通孔的柱體時，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內固定柱體的兩端；固定塞是環(huán)形圈時，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內固定環(huán)形圈的兩端；固定塞是卡簧圈時，直接將卡簧卡在塞孔中； 所述的環(huán)形密封面是圓環(huán)形的平整光滑的密封面，環(huán)形密封面在應磁活塞的密封頸的上端與密封帽的內密封面配合； 所述的密封帽是頂部密封的圓管式帽體，密封帽的內頂部分是內密封面，靠近內密封面的圓管部分有過氣孔； 所述的密封孔是淺圓柱形或淺錐柱形的孔，在氣栗殼內的下端的密封頸內的進氣孔的上面與密封頸的上端面形成一級階，淺圓柱形的孔或淺錐柱形的孔的孔面是容納密封板的內圓面或內圓錐面，密封孔的底面是下面有孔的環(huán)形密封面； 所述的密封錐是圓錐體或錐柱體，圓錐體或錐柱體的環(huán)形表面是有錐度的外錐面;密封錐的外錐面與內錐面密封時靠密封錐自身的重力下壓而密封內錐面； 所述的密封板是圓形的平板，平板的下面一面是密封面，密封面與氣栗殼下端的密封頸內的密封孔配合； 所述的限制帽是帽罩，帽罩的帽頂部份有讓氣通過的過氣孔，帽罩的帽圈部分固定在密封頸上能夠限制密封頸內安裝的密封板上移的距離； 所述的磁場控制器是控制電磁線圈產(chǎn)生電磁場的控制器，控制著電磁場產(chǎn)生的時間和產(chǎn)生電磁場的時間長短、及每次產(chǎn)生電磁場后到第二次再產(chǎn)生電磁場的間隔時間； 所述的進氣管是連接氣栗殼的進氣孔和連接天然氣井內輸出天然氣的管道的空心管；所述的進氣孔是天然氣進入氣栗殼的內腔的經(jīng)過氣孔，在密封頸的中心部位的下面部分;在密封孔內沒有安裝密封板時，防護殼下端的密封頸上的密封孔與進氣孔相通； 在進氣腔內儲備天然氣，在擠壓腔內擠壓天然氣而產(chǎn)生氣壓;在擠壓腔內進天然氣時，進氣腔與擠壓腔相通;在擠壓腔內壓出天然氣時，進氣腔通過密封錐與應磁活塞內的內錐孔密封而斷開進入擠壓腔的進天然氣的通道； 所述的高效抽采天然氣節(jié)能環(huán)保設備在天然氣井中抽取天然氣的過程中，控制進天然氣通道和出天然氣通道的單向止逆閥中沒有回位彈簧;在進氣腔進天然氣時，應磁活塞上行產(chǎn)生的吸力打開密封板與氣栗殼內的下端的密封頸內的密封孔的密封而打開進天然氣的通道，安裝在應磁活塞內的密封頸上的密封帽在自身重力的作用下自動下降回位而關閉進入擠壓腔內的進天然氣的通道來進行密封;在擠壓腔進天然氣時，安裝在出氣閥的內錐孔上的密封錐利用自身的重力使密封錐自動下降回位而關閉出氣閥上的排出的通道來進行密封，應磁活塞下行而使進氣腔內產(chǎn)生壓力推動安裝在應磁活塞內的密封頸上的密封帽上行繼而打開進入擠壓腔內的進天然氣的通道;在擠壓腔排出天然氣時，在出氣壓力的作用下推動出氣閥的內錐孔上的密封錐上行而打開出氣閥的出氣的通道，安裝在應磁活塞內的密封頸上的密封帽利用自身的重力使密封帽自動下降回位而關閉應磁活塞上的進天然氣的通道來進行密封； 使用時，將高效抽采天然氣節(jié)能環(huán)保設備的腳架支撐并固定在地面上，進氣管與天然氣井中的出氣管連接;接通與絕緣電線連接的電路開關與磁場控制器連接的電路，磁場控制器接通電磁線圈的通電電路產(chǎn)生電磁場；電磁場產(chǎn)生的吸引力拉動應磁活塞克服鐵芯彈簧的壓力向上移動，應磁活塞開始上行時，安裝在應磁活塞內的密封頸上的密封帽在自身的重力的作用下下行而關閉了天然氣進入擠壓腔的進天然氣的通道;在應磁活塞上行時，應磁活塞的上行而使擠壓腔內的天然氣產(chǎn)生了壓力，有壓力的天然氣從出氣閥下端的密封端的內孔進入到出氣閥內的內錐孔處推動密封錐上行而打開出氣閥的密封通道，使擠壓腔內的天然氣經(jīng)過出氣閥后進入到輸送天然氣的管道中；應磁活塞在上行時，應磁活塞還使進氣腔內產(chǎn)生了真空吸力，真空吸力吸動密封板而使密封板與密封孔的密封面分開，天然氣從進氣管經(jīng)過進氣孔進入到密封孔處，再經(jīng)過限制帽上的過氣孔進入氣栗殼內的應磁活塞下面的進氣腔內； 應磁活塞上行移動到壓縮鐵芯彈簧的壓縮極限位時，磁場控制器斷開電磁線圈的通電電路，電磁場消失，應磁活塞在鐵芯彈簧的推動下下行;應磁活塞開始下行時，安裝在氣栗殼內下端的密封頸內的氣栗殼下端的密封板在自身重力的作用下關閉進入進氣腔的進天然氣的通道，出氣閥內的密封錐在自身的重力的作用下下行回位而密封出氣閥的內錐面，切斷了擠壓腔的出氣通道;應磁活塞在下行時，應磁活塞推動進入進氣腔內的天然氣而使天然氣產(chǎn)生內部壓力，有壓力的天然氣從應磁活塞內的通氣孔進入到應磁活塞內的密封頸的上端處向上沖開環(huán)形密封面與密封帽的內密封面的密封而使密封帽移位后繼續(xù)上行，經(jīng)過密封帽上的過氣孔后再經(jīng)過固定塞內的通氣孔