一種立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置，包括立式放置的油缸，油缸的頂部設(shè)有與其密封連接的油缸上蓋，油缸的底部設(shè)有與其密封連接的油缸下蓋，油缸上蓋和油缸下蓋與油缸的連接處分別設(shè)置有O型密封圈；油缸內(nèi)放置有外側(cè)壁與油缸貼合的活塞，活塞具有的活塞桿置于油缸中的一端設(shè)有外螺紋，活塞頂部設(shè)有具有內(nèi)螺紋的擋圈，擋圈的內(nèi)螺紋與活塞桿的外螺紋連接，活塞桿沿油缸內(nèi)延伸，端部伸出油缸下蓋；油缸上蓋的兩側(cè)分別設(shè)有與液壓站輸油管固接的進(jìn)油口和出油口；油缸內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)油管，導(dǎo)油管一端置于油缸上蓋，另一端穿過活塞沿活塞軸線沿伸至活塞桿中，采用這種結(jié)構(gòu)，減小了工作時的噪音，維修難度低，拆卸方便，降低了維修成本。
【專利說明】
一種立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備制造領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]立式鋼球研球機(jī)液壓油缸要求密封性良好，保證工作時盡量降低噪音，避免液壓油泄露，現(xiàn)有技術(shù)采用連接處增加密封件的方式達(dá)到上述要求，但是，長時間工作，密封件老化，噪音加大，甚至導(dǎo)致液壓油泄露，污染設(shè)備，加大工作成本，解決方式是拆卸設(shè)備，更換老化的密封件，這種方式加大了拆卸維修的難度，延長了設(shè)備維修的時間，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種維修難度低，拆卸方便的立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:所提供的一種立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置，包括立式放置的油缸，所述的油缸的頂部設(shè)有與其密封連接的油缸上蓋，油缸的底部設(shè)有與其密封連接的油缸下蓋，油缸上蓋和油缸下蓋與油缸的連接處分別設(shè)置有O型密封圈;所述的油缸內(nèi)放置有外側(cè)壁與油缸貼合的活塞，活塞具有的活塞桿置于油缸中的一端設(shè)有外螺紋，活塞頂部設(shè)有具有內(nèi)螺紋的擋圈，擋圈的內(nèi)螺紋與活塞桿的外螺紋連接，活塞桿沿油缸內(nèi)延伸，端部伸出油缸下蓋;所述的油缸上蓋的兩側(cè)分別設(shè)有與液壓站輸油管固接的進(jìn)油口和出油口；所述的油缸內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)油管，導(dǎo)油管一端置于油缸上蓋，另一端穿過活塞沿活塞軸線沿伸至活塞桿中。
[0005]本發(fā)明提供的一種立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置，擋圈頂部還設(shè)有擋圈壓蓋，擋圈壓蓋通過O型密封圈密封固定在擋圈上。
[0006]本發(fā)明提供的一種立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置，活塞外側(cè)壁與油缸貼合的兩端分別設(shè)置有孔用yx密封圈一和孔用yx密封圈二。
[0007]本發(fā)明提供的一種立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置，導(dǎo)油管置于油缸上蓋一端通過O型密封圈固定，導(dǎo)油管置于活塞部分靠近油缸上蓋一端通過第一軸用yx密封圈固定在擋圈壓蓋處，導(dǎo)油管置于活塞桿處設(shè)有置于活塞桿內(nèi)的第二軸用yx密封圈。
[0008]本發(fā)明提供的一種立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置，第一軸用yx密封圈和第二軸用yx密封圈之間設(shè)有密封圈隔板。
[0009]本發(fā)明提供的一種立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置，活塞桿的軸線與油缸的軸線重合。
[0010]本發(fā)明提供的一種立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置，活塞桿的軸線與油缸的軸線重合。
[0011]采用本發(fā)明所提供的一種立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置，包括立式放置的油缸，所述的油缸的頂部設(shè)有與其密封連接的油缸上蓋，油缸的底部設(shè)有與其密封連接的油缸下蓋，油缸上蓋和油缸下蓋與油缸的連接處分別設(shè)置有O型密封圈;所述的油缸內(nèi)放置有外側(cè)壁與油缸貼合的活塞，活塞具有的活塞桿置于油缸中的一端設(shè)有外螺紋，活塞頂部設(shè)有具有內(nèi)螺紋的擋圈，擋圈的內(nèi)螺紋與活塞桿的外螺紋連接，活塞桿沿油缸內(nèi)延伸，端部伸出油缸下蓋;所述的油缸上蓋的兩側(cè)分別設(shè)有與液壓站輸油管固接的進(jìn)油口和出油口；所述的油缸內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)油管，導(dǎo)油管一端置于油缸上蓋，另一端穿過活塞沿活塞軸線沿伸至活塞桿中，采用這種結(jié)構(gòu)，將活塞置于油缸內(nèi)，減小了工作時的噪音，維修難度低，拆卸方便，降低了維修成本。
[0012]擋圈頂部還設(shè)有擋圈壓蓋，擋圈壓蓋通過O型密封圈密封固定在擋圈上;活塞外側(cè)壁與油缸貼合的兩端分別設(shè)置有孔用yx密封圈一和孔用yx密封圈二;導(dǎo)油管置于油缸上蓋一端通過O型密封圈固定，導(dǎo)油管置于活塞部分靠近油缸上蓋一端通過第一軸用yx密封圈固定在擋圈壓蓋處，導(dǎo)油管置于活塞桿處設(shè)有置于活塞桿內(nèi)的第二軸用yx密封圈；第一軸用yx密封圈和第二軸用yx密封圈之間設(shè)有密封圈隔板;活塞桿的軸線與油缸的軸線重合；采用多級密封，避免使用過程中出現(xiàn)液壓油泄露，保證設(shè)備的正常使用，維修和更換密封件時，只要拆卸油缸上蓋，將活塞頂出油缸上部就可以更換活塞上的所有密封件，更換和維修方便;克服了現(xiàn)有技術(shù)更換密封件拆卸設(shè)備的缺陷;活塞桿的軸線與油缸的軸線重合，保證設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)，延長設(shè)備的使用壽命。
[0013]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0014]下面對本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
圖1為本發(fā)明一種立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置的示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記為:1、油缸;2、油缸上蓋;3、活塞;4、活塞桿;5、導(dǎo)油官;6、油缸下蓋;7、擋圈壓蓋;8、擋圈;9、密封圈隔板;10、進(jìn)油口； 11、出油口； 12、液壓站；13、輸油管；14、0型密封圈；15、孔用yx密封圈一；16、孔用yx密封圈二。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對照附圖，通過對實(shí)施例的描述，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0017]圖1為本發(fā)明一種立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置的示意圖；如圖所示的本發(fā)明為一種立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置，包括所述的油缸I的頂部設(shè)有與其密封連接的油缸上蓋2，油缸I的底部設(shè)有與其密封連接的油缸下蓋6，油缸上蓋2和油缸下蓋6與油缸I的連接處分別設(shè)置有O型密封圈14;油缸I內(nèi)放置有外側(cè)壁與油缸I貼合的活塞3，活塞3具有的活塞桿4置于油缸I中的一端設(shè)有外螺紋，活塞3頂部設(shè)有具有內(nèi)螺紋的擋圈8，擋圈8的內(nèi)螺紋與活塞桿4的外螺紋連接，活塞桿4沿油缸I內(nèi)延伸，端部伸出油缸下蓋6;油缸上蓋2的兩側(cè)分別設(shè)有與液壓站12輸油管13固接的進(jìn)油口 10和出油口 11;油缸I內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)油管5，導(dǎo)油管5—端置于油缸上蓋2，另一端穿過活塞3沿活塞軸線沿伸至活塞桿4中，采用這種結(jié)構(gòu)，將活塞3置于油缸I內(nèi)，減小了工作時的噪音，維修難度低，拆卸方便，降低了維修成本。
[0018]擋圈8頂部還設(shè)有擋圈壓蓋7，擋圈壓蓋7通過O型密封圈密封固定在擋圈8上;活塞3外側(cè)壁與油缸I貼合的兩端分別設(shè)置有孔用yx密封圈一 15和孔用yx密封圈二 16;導(dǎo)油管5置于油缸上蓋2—端通過O型密封圈固定，導(dǎo)油管5置于活塞3部分靠近油缸上蓋2—端通過第一軸用yx密封圈固定在擋圈壓蓋7處，導(dǎo)油管5置于活塞桿4處設(shè)有置于活塞桿4內(nèi)的第二軸用yx密封圈；第一軸用yx密封圈和第二軸用yx密封圈之間設(shè)有密封圈隔板9;活塞桿4的軸線與油缸I的軸線重合;采用多級密封，避免使用過程中出現(xiàn)液壓油泄露，保證設(shè)備的正常使用，維修和更換密封件時，只要拆卸油缸上蓋2，將活塞3頂出油缸I上部就可以更換活塞3上的所有密封件，更換和維修方便;克服了現(xiàn)有技術(shù)更換密封件拆卸設(shè)備的缺陷；活塞桿4的軸線與油缸I的軸線重合，保證設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)，延長設(shè)備的使用壽命。
[0019]加壓時，液壓站12經(jīng)進(jìn)油口10向油缸I上腔體加載，作用于活塞3上部，使活塞3帶動活塞桿4向下運(yùn)動，當(dāng)壓力達(dá)到要求時，液壓站12停止工作，通過以上的密封，使油缸I上腔體壓力穩(wěn)定，作用于活塞桿4的受力不變;泄壓時，液壓站12經(jīng)進(jìn)油口 10通過導(dǎo)油管5穿過活塞3向油缸I下腔體加載，作用于活塞3下部，使活塞3帶動活塞桿4上升，上升到規(guī)定高度時，液壓站12停止工作，此時保證活塞桿4處于靜止?fàn)顟B(tài)，這種工作方式，壓力平穩(wěn)，活塞3受力均勻，噪音低，保證設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)，延長設(shè)備的使用壽命;維修和更換密封件時，只要拆卸油缸上蓋2，將活塞3頂出油缸I上部就可以更換活塞上的所有密封件，更換和維修方便；克服了現(xiàn)有技術(shù)更換密封件拆卸設(shè)備的缺陷。
[0020]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置，包括立式放置的油缸，其特征在于:所述的油缸的頂部設(shè)有與其密封連接的油缸上蓋，油缸的底部設(shè)有與其密封連接的油缸下蓋，油缸上蓋和油缸下蓋與油缸的連接處分別設(shè)置有O型密封圈；所述的油缸內(nèi)放置有外側(cè)壁與油缸貼合的活塞，活塞具有的活塞桿置于油缸中的一端設(shè)有外螺紋，活塞頂部設(shè)有具有內(nèi)螺紋的擋圈，擋圈的內(nèi)螺紋與活塞桿的外螺紋連接，活塞桿沿油缸內(nèi)延伸，端部伸出油缸下蓋； 所述的油缸上蓋的兩側(cè)分別設(shè)有與液壓站輸油管固接的進(jìn)油口和出油口；所述的油缸內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)油管，導(dǎo)油管一端置于油缸上蓋，另一端穿過活塞沿活塞軸線沿伸至活塞桿中。2.按照權(quán)利要求1所述的立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置，其特征在于:所述的擋圈頂部還設(shè)有擋圈壓蓋，擋圈壓蓋通過O型密封圈密封固定在擋圈上。3.按照權(quán)利要求1所述的立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置，其特征在于:所述的活塞外側(cè)壁與油缸貼合的兩端分別設(shè)置有孔用yx密封圈一和孔用yx密封圈二。4.按照權(quán)利要求1所述的立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)油管置于油缸上蓋一端通過O型密封圈固定，導(dǎo)油管置于活塞部分靠近油缸上蓋一端通過第一軸用yx密封圈固定在擋圈壓蓋處，導(dǎo)油管置于活塞桿處設(shè)有置于活塞桿內(nèi)的第二軸用yx密封圈。5.按照權(quán)利要求4所述的立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置，其特征在于:所述的第一軸用yx密封圈和第二軸用yx密封圈之間設(shè)有密封圈隔板。6.按照權(quán)利要求1所述的立式鋼球研球機(jī)液壓油缸的密封裝置，其特征在于:所述的活塞桿的軸線與油缸的軸線重合。
【文檔編號】F15B15/14GK105840580SQ201610457168
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】余榮幸
【申請人】余榮幸