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      螺桿泵傳動(dòng)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10530992閱讀:525來源:國(guó)知局
      螺桿泵傳動(dòng)裝置的制造方法
      【專利摘要】一種螺桿泵傳動(dòng)裝置,目前油田螺桿泵一般采用集成式直驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置,集成式直驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置為單向機(jī)械密封結(jié)構(gòu),其承受壓力小,不利于油井中高壓工況的使用;且當(dāng)前機(jī)械密封漏油的時(shí)候經(jīng)常會(huì)引發(fā)電機(jī)燒毀;本發(fā)明的技術(shù)方案是電機(jī)的輸出端與螺桿泵的傳動(dòng)軸通過花鍵鏈接在一起,在圓柱向心軸承下方的傳動(dòng)軸的輸出桿上設(shè)置有上機(jī)械密封及下機(jī)械密封,在上、下機(jī)械密封之間設(shè)置有密封套,密封套使用止動(dòng)螺釘固定在主軸筒上,主軸筒下端與下法蘭焊接在一起,下法蘭與封井器固定在一起。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是采用雙重機(jī)械密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),耐壓達(dá)到4.5Mpa以上,使用周期長(zhǎng);并且電機(jī)與螺桿泵傳動(dòng)裝置的機(jī)械密封部分分體設(shè)計(jì),可以避免機(jī)械密封漏油燒毀電機(jī)事故發(fā)生。
      【專利說明】
      螺桿泵傳動(dòng)裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明屬于采油井用原油生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種能夠防止驅(qū)動(dòng)裝置漏油燒毀電機(jī)的螺桿栗傳動(dòng)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前油田螺桿栗一般采用集成式直驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置,集成式直驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置為單向機(jī)械密封結(jié)構(gòu),其承受壓力小,不利于油井中高壓工況的使用;且當(dāng)前機(jī)械密封漏油的時(shí)候經(jīng)常會(huì)引發(fā)電機(jī)燒毀,從而導(dǎo)致事故的發(fā)生,致使螺桿栗的使用周期較短,對(duì)其維修更換會(huì)造成大量人力物力的浪費(fèi)并提高生產(chǎn)成本降低工作效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠防止驅(qū)動(dòng)裝置漏油燒毀電機(jī)的螺桿栗傳動(dòng)裝置。
      [0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,它包括:電機(jī),螺桿栗,其特征是:電機(jī)的輸出端與螺桿栗的傳動(dòng)軸通過花鍵鏈接在一起,在電機(jī)的輸出端插入壓蓋中心的孔內(nèi),壓蓋與電機(jī)的輸出端之間設(shè)置有油封;壓蓋與上法蘭相互配合并固定在上法蘭的中心孔內(nèi),上法蘭反向固定在電機(jī)外殼上;主軸筒上端與上法蘭焊接在一起,傳動(dòng)軸的上端肩臺(tái)與壓蓋之間設(shè)置有推力軸承;在推力軸承下方,傳動(dòng)軸與主軸筒之間設(shè)置有圓柱滾子軸承;在圓柱滾子軸承下方,傳動(dòng)軸階梯軸處與主軸筒之間設(shè)置有圓柱向心軸承,在圓柱向心軸承下方的傳動(dòng)軸的輸出桿上設(shè)置有上機(jī)械密封及下機(jī)械密封,在上、下機(jī)械密封之間設(shè)置有密封套,密封套使用止動(dòng)螺釘固定在主軸筒上,主軸筒下端與下法蘭焊接在一起,下法蘭與封井器固定在一起。
      [0005]所述壓蓋為凸臺(tái)狀,其橫截面帶有工字形階梯腔體。
      [0006]壓蓋與上法蘭接合處設(shè)置有密封墊。
      [0007]所述上、下機(jī)械密封由緊定螺釘,緊套,彈簧,彈簧槽,硬質(zhì)合金塊和支座組成;緊定螺釘穿過緊套固定在傳動(dòng)軸的輸出桿上;緊套與彈簧槽間隙配合,彈簧設(shè)置在彈簧槽上部的槽口內(nèi),彈簧槽下部與支座間設(shè)置有硬質(zhì)合金塊,硬質(zhì)合金塊與傳動(dòng)軸的輸出桿間隙配合。
      [0008]所述彈簧槽與支座上設(shè)置有與硬質(zhì)合金相配合的止口。
      [0009]所述硬質(zhì)合金分為上、下硬質(zhì)合金,上硬質(zhì)合金設(shè)置在彈簧槽下部,下硬質(zhì)合金設(shè)置在支座上部,上下硬質(zhì)合金的接觸面為密封面。
      [0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:采用雙重機(jī)械密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),耐壓達(dá)到4.5Mpa以上,使用周期長(zhǎng);并且電機(jī)與螺桿栗傳動(dòng)裝置的機(jī)械密封部分分體設(shè)計(jì),可以避免機(jī)械密封漏油燒毀電機(jī)事故發(fā)生;具有油潤(rùn)滑軸承冷卻設(shè)計(jì),具有底水排放、看窗油面檢測(cè)、帶壓注油等設(shè)計(jì)功能,有效延長(zhǎng)軸承壽命;可以采用不同功率等級(jí)電機(jī),并且可以直接更換,不同桿徑螺桿栗井直接配套,減少了設(shè)備選型選配難度。
      【附圖說明】
      [0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖;
      圖2是圖1的F部放大圖;
      圖3是圖1的G部放大圖。
      [0012]下面將結(jié)合附圖通過實(shí)例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明,但下述的實(shí)例僅僅是本發(fā)明其中的例子而已,并不代表本發(fā)明所限定的權(quán)利保護(hù)范圍,本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]實(shí)例I
      參見圖1?3,電機(jī)J與螺桿栗傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)軸9通過花鍵連接,壓蓋2與上法蘭14之間安裝有密封墊4并通過內(nèi)六角螺釘3連接,上法蘭14與電機(jī)J通過六角螺栓5連接,壓蓋2與傳動(dòng)軸9在C處安裝有推力軸承6,主軸筒16與上法蘭14通過焊接連,主軸筒16與傳動(dòng)軸9在D處安裝有圓柱滾子軸承8,主軸筒16與傳動(dòng)軸9在E處安裝有圓柱向心軸承10,在圓柱向心軸承10的下方傳動(dòng)軸9上連接有上機(jī)械密封11及下機(jī)械密封28,密封套17安裝在上機(jī)械密封11及下機(jī)械密封28之間,密封套17與主軸套16通過止動(dòng)螺釘19連接,主軸筒16與下法蘭21通過焊接連接,下法蘭21與封井器通過六角螺栓12及六角螺母13連接。緊套23與彈簧槽25間隙配合、壓縮彈簧24,硬質(zhì)合金26嵌入在彈簧槽25止口內(nèi)與傳動(dòng)軸9間隙配合,緊定螺釘22鎖緊。硬質(zhì)合金26嵌入在支座27內(nèi)與傳動(dòng)軸9間隙配合。
      [0014]工作原理:
      電機(jī)J與傳動(dòng)軸9之間用花鍵連接,電機(jī)J法蘭與上法蘭14通過螺栓5連接,下法蘭21與封井器H通過螺紋連接,傳動(dòng)軸9與光桿I之間通過錐型螺紋連接,其作用是將電機(jī)J輸出扭矩傳遞傳動(dòng)軸9上及傳遞到光桿I上,推力軸承6用于承載軸向的載荷,承載井下壓力向上的作用力;圓錐滾子軸承8主要承載徑、軸向聯(lián)合載荷,承載井下光桿I的重量;機(jī)械密封11與傳動(dòng)軸9連接用緊定螺釘22鎖緊,主軸筒16與密封套17過盈配合后用止動(dòng)螺釘19停止動(dòng)作,彈簧24用于自動(dòng)調(diào)整密封摩擦面,起到更好的密封作用,摩擦面采用硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)摩擦密封。綜合上述說明,可以看出,本申請(qǐng)螺桿栗傳動(dòng)裝置是電機(jī)J傳動(dòng)與機(jī)械密封部分分體設(shè)計(jì)。上下硬質(zhì)合金的接觸面為密封面29。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種螺桿栗傳動(dòng)裝置,它包括:電機(jī),螺桿栗,其特征是:電機(jī)的輸出端與螺桿栗的傳動(dòng)軸通過花鍵鏈接在一起,在電機(jī)的輸出端插入壓蓋中心的孔內(nèi),壓蓋與電機(jī)的輸出端之間設(shè)置有油封;壓蓋與上法蘭相互配合并固定在上法蘭的中心孔內(nèi),上法蘭反向固定在電機(jī)外殼上;主軸筒上端與上法蘭焊接在一起,傳動(dòng)軸的上端肩臺(tái)與壓蓋之間設(shè)置有推力軸承;在推力軸承下方,傳動(dòng)軸與主軸筒之間設(shè)置有圓柱滾子軸承;在圓柱滾子軸承下方,傳動(dòng)軸階梯軸處與主軸筒之間設(shè)置有圓柱向心軸承,在圓柱向心軸承下方的傳動(dòng)軸的輸出桿上設(shè)置有上機(jī)械密封及下機(jī)械密封,在上、下機(jī)械密封之間設(shè)置有密封套,密封套使用止動(dòng)螺釘固定在主軸筒上,主軸筒下端與下法蘭焊接在一起,下法蘭與封井器固定在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿栗傳動(dòng)裝置,其特征是:所述壓蓋為凸臺(tái)狀,其橫截面帶有工字形階梯腔體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿栗傳動(dòng)裝置,其特征是:壓蓋與上法蘭接合處設(shè)置有密封墊。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿栗傳動(dòng)裝置,其特征是:所述上、下機(jī)械密封由緊定螺釘,緊套,彈簧,彈簧槽,硬質(zhì)合金塊和支座組成;緊定螺釘穿過緊套固定在傳動(dòng)軸的輸出桿上;緊套與彈簧槽間隙配合,彈簧設(shè)置在彈簧槽上部的槽口內(nèi),彈簧槽下部與支座間設(shè)置有硬質(zhì)合金塊,硬質(zhì)合金塊與傳動(dòng)軸的輸出桿間隙配合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所的一種螺桿栗傳動(dòng)裝置,其特征是:所述彈簧槽與支座上設(shè)置有與硬質(zhì)合金相配合的止口。6.根據(jù)權(quán)利要求4所的一種螺桿栗傳動(dòng)裝置,其特征是:所述硬質(zhì)合金分為上、下硬質(zhì)合金,上硬質(zhì)合金設(shè)置在彈簧槽下部,下硬質(zhì)合金設(shè)置在支座上部,上下硬質(zhì)合金的接觸面為密封面。
      【文檔編號(hào)】F04C13/00GK105889062SQ201610302913
      【公開日】2016年8月24日
      【申請(qǐng)日】2016年5月10日
      【發(fā)明人】梁偉成, 梁闖
      【申請(qǐng)人】遼寧新華儀器有限公司
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