国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      壓縮機的控制方法、裝置及空調(diào)器的制造方法

      文檔序號:10567187閱讀:480來源:國知局
      壓縮機的控制方法、裝置及空調(diào)器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮機的控制方法,壓縮機的外部設(shè)置有用于檢測所述壓縮機的繞組表面壓力的壓力檢測裝置,所述壓縮機的控制方法包括步驟:獲取所述壓力檢測裝置檢測得到的繞組表面壓力;根據(jù)所述繞組表面壓力調(diào)節(jié)所述壓縮機的運行頻率,至所述壓力檢測裝置檢測得到的繞組表面壓力處于預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間,其中,所述預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間的壓力最大值小于所述壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值。本發(fā)明還公開了一種壓縮機的控制裝置以及空調(diào)器。本發(fā)明實現(xiàn)了有效預(yù)防壓縮機退磁。
      【專利說明】
      壓縮機的控制方法、裝置及空調(diào)器
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及自動控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及壓縮機的控制方法、裝置及空調(diào)器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]變頻空調(diào)由于啟動電流小,能效高,壓力波動小等優(yōu)點而被大家廣泛使用。但在某些特殊場合,例如在數(shù)據(jù)庫、機房中使用,空調(diào)器的壓縮機的需要常年不間斷運行,如果遇到制冷劑泄露的情況,壓縮機常常會出現(xiàn)退磁現(xiàn)象。針對這個問題,目前的通常做法是在壓縮機頂部的排氣管路中設(shè)置高溫保護器,并在系統(tǒng)中設(shè)置冷媒泄露保護功能,但是在一些極端工況下,這些保護裝置會失效,導(dǎo)致壓縮機退磁毀壞,起不到真正的保護。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的主要目的在于提出一種壓縮機的控制方法、裝置及空調(diào)器,旨在解決現(xiàn)有壓縮機退磁的技術(shù)問題。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種壓縮機的控制方法,所述壓縮機的外部設(shè)置有用于檢測所述壓縮機的繞組表面壓力的壓力檢測裝置,所述壓縮機的控制方法包括以下步驟:
      [0005]獲取所述壓力檢測裝置檢測得到的繞組表面壓力;
      [0006]根據(jù)所述繞組表面壓力調(diào)節(jié)所述壓縮機的運行頻率,至所述壓力檢測裝置檢測得到的繞組表面壓力處于預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間,其中,所述預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間的壓力最大值小于所述壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值。
      [0007]優(yōu)選地,所述根據(jù)所述繞組表面壓力調(diào)節(jié)所述壓縮機的運行頻率的步驟包括:
      [0008]確定所述繞組表面壓力所在的壓力區(qū)間;
      [0009]根據(jù)所述壓力區(qū)間所對應(yīng)的頻率調(diào)節(jié)規(guī)則調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率。
      [0010]優(yōu)選地,所述根據(jù)所述壓力區(qū)間所對應(yīng)的頻率調(diào)節(jié)規(guī)則調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率的步驟包括:
      [0011 ]在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第一壓力區(qū)間時,控制所述壓縮機停止運行;
      [0012]在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第二壓力區(qū)間時,降低所述壓縮機的運行頻率;
      [0013]在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第三壓力區(qū)間時,控制所述壓縮機的運行頻率保持不變;
      [0014]其中,所述第一壓力區(qū)間、所述第二壓力區(qū)間以及所述第三壓力區(qū)間內(nèi)的壓力依次減小。
      [0015]優(yōu)選地,所述在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第二壓力區(qū)間時,降低所述壓縮機的運行頻率的步驟包括:
      [0016]在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第二壓力區(qū)間時,根據(jù)所述繞組表面壓力確定所述壓縮機的降頻幅度;
      [0017]根據(jù)所述降頻幅度降低所述壓縮機的運行頻率。
      [0018]此外,為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提出一種壓縮機的控制裝置,所述壓縮機的外部設(shè)置有用于檢測所述壓縮機的繞組表面壓力的壓力檢測裝置,所述壓縮機的控制裝置包括:
      [0019]獲取模塊,用于獲取所述壓力檢測裝置檢測得到的繞組表面壓力;
      [0020]控制模塊,用于根據(jù)所述繞組表面壓力調(diào)節(jié)所述壓縮機的運行頻率,致所述壓力檢測裝置檢測得到的繞組表面壓力處于預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間,其中,所述預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間的壓力最大值小于所述壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值。
      [0021 ]優(yōu)選地,所述控制模塊包括:
      [0022]確定單元,用于確定所述繞組表面壓力所在的壓力區(qū)間;
      [0023]控制單元,用于根據(jù)所述壓力區(qū)間所對應(yīng)的頻率調(diào)節(jié)規(guī)則調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率。
      [0024]優(yōu)選地,所述控制單元用于:
      [0025]在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第一壓力區(qū)間時,控制所述壓縮機停止運行;
      [0026]在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第二壓力區(qū)間時,調(diào)節(jié)所述壓縮機的運行頻率降低預(yù)設(shè)頻率值;
      [0027]在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第三壓力區(qū)間時,控制所述壓縮機的運行頻率保持不變;
      [0028]其中,所述第一壓力區(qū)間、所述第二壓力區(qū)間以及所述第三壓力區(qū)間內(nèi)的壓力依次減小。
      [0029]優(yōu)選地,所述控制單元用于:
      [0030]在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第二壓力區(qū)間時,根據(jù)所述繞組表面壓力確定所述壓縮機的降頻幅度;
      [0031 ]根據(jù)所述降頻幅度降低所述壓縮機的運行頻率。
      [0032]此外,為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明還提出一種空調(diào)器,包括壓縮機,所述壓縮機的外部設(shè)置有壓力檢測裝置,所述壓力檢測裝置用于檢測所述壓縮機的繞組表面壓力,所述空調(diào)器還包括上述的壓縮機的控制裝置。
      [0033]本發(fā)明提出的壓縮機的控制方法、裝置及空調(diào)器,通過獲取壓縮機的繞組表面壓力后,根據(jù)該壓力調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率,通過調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率間接調(diào)節(jié)壓縮機的繞組表面壓力,使壓縮機的繞組表面壓力低于壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值,從而避免了壓縮機的繞組壓力過高而導(dǎo)致壓縮機退磁的問題,實現(xiàn)了有效預(yù)防壓縮機退磁。
      【附圖說明】
      [0034]圖1為本發(fā)明壓縮機的控制方法第一實施例的流程示意圖;
      [0035]圖2為本發(fā)明壓縮機的控制方法第二實施例中根據(jù)所述繞組表面壓力調(diào)節(jié)所述壓縮機的運行頻率的細化流程示意圖;
      [0036]圖3為本發(fā)明壓縮機的控制裝置第一實施例的功能模塊示意圖;
      [0037]圖4為本發(fā)明壓縮機的控制裝置第二實施例中控制模塊的細化功能模塊示意圖;
      [0038]圖5為本發(fā)明空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0039]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。
      【具體實施方式】
      [0040]應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
      [0041]本發(fā)明提供一種壓縮機的控制方法,參照圖1,圖1為本發(fā)明壓縮機的控制方法第一實施例的流程示意圖。
      [0042]在本實施例中,該壓縮機的控制方法包括以下步驟:
      [0043]步驟S10,獲取所述壓力檢測裝置檢測得到的繞組表面壓力;
      [0044]本發(fā)明中,壓縮機的外部設(shè)置有用于檢測壓縮機的繞組表面壓力的壓力檢測裝置,例如,在壓縮機外部距離壓縮機頂部10mm的位置設(shè)置一壓力傳感器,通過該壓力傳感器檢測壓縮機的繞組表面壓力P1。本發(fā)明壓縮機的控制方法主要應(yīng)用于空調(diào)器、冰箱等電器中,但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,該壓縮機的控制方法不僅限于應(yīng)用在空調(diào)器、冰箱等電器。本實施例中,以空調(diào)器為例對本發(fā)明壓縮機的控制方法進行詳細說明。在空調(diào)器運行過程中,實時或定時獲取壓力檢測裝置檢測到的壓縮機的繞組表面壓力Pl。
      [0045]步驟S20,根據(jù)所述繞組表面壓力調(diào)節(jié)所述壓縮機的運行頻率,至所述壓力檢測裝置檢測得到的繞組表面壓力處于預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間,其中,所述預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間的壓力最大值小于所述壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值。
      [0046]通過步驟SlO獲取到壓縮機的繞組表面壓力Pl后,根據(jù)壓縮機的繞組表面壓力Pl相應(yīng)地調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率F,通過對壓縮機的運行頻率F進行調(diào)節(jié),從而間接調(diào)節(jié)壓縮機的繞組表面壓力,使壓力檢測裝置檢測得到的壓縮機的繞組表面壓力處于預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間。其中,預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間的壓力最大值小于壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值,也即通過調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率F使得壓縮機的繞組表面壓力一直低于壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值。例如,當壓縮機的繞組表面壓力Pl處于預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間中的低壓力范圍時,則維持壓縮機以當前的運行狀態(tài)運行;當壓縮機的繞組表面壓力Pl處于預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間中的高壓力范圍時,則降低壓縮機的運行頻率F,從而間接降低壓縮機的繞組表面壓力P1。通過對壓縮機的運行頻率F進行調(diào)節(jié),使得壓縮機的繞組表面壓力一直低于壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值,從而避免了由于壓縮機的繞組壓力過高而導(dǎo)致壓縮機退磁的問題。
      [0047]本實施例提供的方案,在空調(diào)器運行時,獲取壓縮機的繞組表面壓力,然后根據(jù)壓縮機的繞組表面壓力調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率,通過調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率間接調(diào)節(jié)壓縮機的繞組表面壓力,使壓縮機的繞組表面壓力低于壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值,從而避免了壓縮機的繞組壓力過高而導(dǎo)致壓縮機退磁的問題,實現(xiàn)了有效預(yù)防壓縮機退磁。
      [0048]進一步地,如圖2所示,基于第一實施例提出本發(fā)明壓縮機的控制方法第二實施例,在本實施例中,所述步驟S20包括步驟:
      [0049]步驟S21,確定所述繞組表面壓力所在的壓力區(qū)間;
      [0050]步驟S22,根據(jù)所述壓力區(qū)間所對應(yīng)的頻率調(diào)節(jié)規(guī)則調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率。
      [0051]在本實施例中,對應(yīng)于壓縮機的繞組表面壓力預(yù)先設(shè)置若干不同的壓力區(qū)間。例如,預(yù)先設(shè)置第一壓力區(qū)間、第二壓力區(qū)間、第三壓力區(qū)間以及第四壓力區(qū)間,其中,第一壓力區(qū)間的最低壓力大于或等于第二壓力區(qū)間的最高壓力,第二壓力區(qū)間的最低壓力大于或等于第三壓力區(qū)間的最高壓力,第三壓力區(qū)間的最低壓力大于或等于第四壓力區(qū)間的最高壓力,也即第一壓力區(qū)間、第二壓力區(qū)間、第三壓力區(qū)間以及第四壓力區(qū)間內(nèi)的壓力依次減小。例如,將第一壓力區(qū)間的最低壓力設(shè)置為3.9Pa;將第二壓力區(qū)間的最高壓力設(shè)置為3.9Pa,最低壓力設(shè)置為3.6Pa;將第三壓力區(qū)間的最高壓力設(shè)置為3.6Pa,最低壓力設(shè)置為3.5Pa;將第四壓力區(qū)間的最高壓力設(shè)置為3.5Pa。
      [0052]當獲取到壓縮機的繞組表面壓力Pl后,根據(jù)壓縮機的繞組表面壓力Pl,確定壓縮機的繞組表面壓力T所在的壓力區(qū)間。例如,若獲取到壓縮機的繞組表面壓力Pl為3.SPaJlJ確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第二壓力區(qū)間;若獲取到壓縮機的繞組表面壓力Pl為3.55Pa,則確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第三壓力區(qū)間。在確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間后,即可根據(jù)壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間對應(yīng)的頻率調(diào)節(jié)規(guī)則調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率F。具體地,本實施例中,所述步驟S32包括:
      [0053]步驟a,在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第一壓力區(qū)間時,控制所述壓縮機停止運行;
      [0054]步驟b,在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第二壓力區(qū)間時,降低所述壓縮機的運行頻率;
      [0055]步驟C,在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第三壓力區(qū)間時,控制所述壓縮機的運行頻率保持不變;
      [0056]其中,所述第一壓力區(qū)間、所述第二壓力區(qū)間以及所述第三壓力區(qū)間內(nèi)的壓力依次減小。
      [0057]在本實施例中,具體地,根據(jù)確定的壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間,相應(yīng)地調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率F,有以下幾種處理情況:
      [0058]I)、在確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第一壓力區(qū)間時,壓縮機的繞組表面壓力Pl已經(jīng)達到了壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值,此時,控制壓縮機停止運行。
      [0059]2)、在確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第二壓力區(qū)間時,壓縮機的繞組表面壓力Pl過高,此時,對壓縮機進行降頻處理,降低壓縮機的運行頻率F。例如,預(yù)先設(shè)置對壓縮機進行降頻處理對應(yīng)的降頻幅度,比如預(yù)先設(shè)置降頻幅度該為4HZ,則在確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第二壓力區(qū)間時,將壓縮機的運行頻率F降低4HZ。通過將壓縮機的運行頻率F降低從而間接降低壓縮機的繞組表面壓力P1。
      [0060]3)、在確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第三壓力區(qū)間時,壓縮機的繞組表面壓力Pl較高,此時,對壓縮機進行限頻處理,維持壓縮機的運行頻率F不變。
      [0061]4)、在確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第四壓力區(qū)間時,壓縮機的繞組表面壓力Pl處于正常壓力范圍,則控制壓縮機正常運行。
      [0062]進一步地,在本實施例中,所述步驟b包括:
      [0063]步驟bl,在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第二壓力區(qū)間時,根據(jù)所述繞組表面壓力確定所述壓縮機的降頻幅度;
      [0064]步驟b2,根據(jù)所述降頻幅度降低所述壓縮機的運行頻率。
      [0065]進一步地,本實施例中,對壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第二壓力區(qū)間時,預(yù)先設(shè)置壓縮機的繞組表面壓力Pl對應(yīng)的壓縮機的降頻幅度Fn。例如,將第二壓力區(qū)間劃分為低壓力區(qū)間、中壓力區(qū)間和高壓力區(qū)間,預(yù)設(shè)設(shè)置低壓力區(qū)間對應(yīng)的壓縮機的降頻幅度為第一降頻幅度F1;中壓力區(qū)間對應(yīng)的壓縮機的降頻幅度為第二降頻幅度F2;高壓力區(qū)間對應(yīng)的壓縮機的降頻幅度為第三降頻幅度F3。當確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第二壓力區(qū)間時,進一步地確定壓縮機的繞組表面壓力Pl對應(yīng)的降頻幅度Fn。例如,當壓縮機的繞組表面壓力Pl在第二壓力區(qū)間中的低壓力區(qū)間時,則確定對應(yīng)的壓縮機的降頻幅度為第一降頻幅度F1,此時,將壓縮機的運行頻率F降低第一降頻幅度F1;當壓縮機的繞組表面壓力Pl在第二壓力區(qū)間中的高壓力區(qū)間時,則確定對應(yīng)的壓縮機的降頻幅度為第三降頻幅度F3,此時,將壓縮機的運行頻率F降低第三降頻幅度F3。
      [0066]本實施例提出的方案,在根據(jù)壓縮機的繞組表面壓力調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率時,首先確定壓縮機的繞組表面壓力所在的壓力區(qū)間,以根據(jù)所在壓力區(qū)間對應(yīng)的頻率調(diào)節(jié)規(guī)則調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率,實現(xiàn)了更加精確地調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率,也即間接實現(xiàn)了更加精確地調(diào)控壓縮機的繞組表面壓力,進一步有效地預(yù)防壓縮機退磁,提高了用戶體驗。
      [0067]本發(fā)明進一步提供一種壓縮機的控制裝置,如圖3所示,圖3為本發(fā)明壓縮機的控制裝置第一實施例的功能模塊示意圖。
      [0068]在本實施例中,該壓縮機的控制裝置包括:
      [0069]獲取模塊10,用于獲取所述壓力檢測裝置檢測得到的繞組表面壓力;
      [0070]本發(fā)明中,壓縮機的外部設(shè)置有用于檢測壓縮機的繞組表面壓力的壓力檢測裝置,例如,在壓縮機外部距離壓縮機頂部10mm的位置設(shè)置一壓力傳感器,通過該壓力傳感器檢測壓縮機的繞組表面壓力P1。本發(fā)明壓縮機的控制方法主要應(yīng)用于空調(diào)器、冰箱等電器中,但本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是,該壓縮機的控制方法不僅限于應(yīng)用在空調(diào)器、冰箱等電器。本實施例中,以空調(diào)器為例對本發(fā)明壓縮機的控制方法進行詳細說明。在空調(diào)器運行過程中,壓縮機的控制裝置的獲取模塊10實時或定時獲取壓力檢測裝置檢測到的壓縮機的繞組表面壓力Pl。
      [0071]控制模塊20,用于根據(jù)所述繞組表面壓力調(diào)節(jié)所述壓縮機的運行頻率,至所述壓力檢測裝置檢測得到的繞組表面壓力處于預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間,其中,所述預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間的壓力最大值小于所述壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值。
      [0072]通過獲取模塊10獲取到壓縮機的繞組表面壓力Pl后,控制模塊20根據(jù)壓縮機的繞組表面壓力Pl相應(yīng)地調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率F,通過對壓縮機的運行頻率F進行調(diào)節(jié),從而間接調(diào)節(jié)壓縮機的繞組表面壓力,使壓力檢測裝置檢測得到的壓縮機的繞組表面壓力處于預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間。其中,預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間的壓力最大值小于壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值,也即通過控制模塊20調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率F使得壓縮機的繞組表面壓力一直低于壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值。例如,當壓縮機的繞組表面壓力Pl處于預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間中的低壓力范圍時,則控制模塊20維持壓縮機以當前的運行狀態(tài)運行;當壓縮機的繞組表面壓力Pl處于預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間中的高壓力范圍時,則控制模塊20降低壓縮機的運行頻率F,從而間接降低壓縮機的繞組表面壓力P1。通過控制模塊20對壓縮機的運行頻率F進行調(diào)節(jié),使得壓縮機的繞組表面壓力一直低于壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值,從而避免了由于壓縮機的繞組壓力過高而導(dǎo)致壓縮機退磁的問題。
      [0073]本實施例提供的方案,在空調(diào)器運行時,獲取壓縮機的繞組表面壓力,然后根據(jù)壓縮機的繞組表面壓力調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率,通過調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率間接調(diào)節(jié)壓縮機的繞組表面壓力,使壓縮機的繞組表面壓力低于壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值,從而避免了壓縮機的繞組壓力過高而導(dǎo)致壓縮機退磁的問題,實現(xiàn)了有效預(yù)防壓縮機退磁。
      [0074]進一步地,如圖4所示,基于第一實施例提出本發(fā)明壓縮機的控制裝置第二實施例,在本實施例中,所述控制模塊20包括:
      [0075]確定單元21,用于確定所述繞組表面壓力所在的壓力區(qū)間;
      [0076]控制單元22,用于根據(jù)所述壓力區(qū)間所對應(yīng)的頻率調(diào)節(jié)規(guī)則調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率。
      [0077]在本實施例中,對應(yīng)于壓縮機的繞組表面壓力預(yù)先設(shè)置若干不同的壓力區(qū)間。例如,預(yù)先設(shè)置第一壓力區(qū)間、第二壓力區(qū)間、第三壓力區(qū)間以及第四壓力區(qū)間,其中,第一壓力區(qū)間的最低壓力大于或等于第二壓力區(qū)間的最高壓力,第二壓力區(qū)間的最低壓力大于或等于第三壓力區(qū)間的最高壓力,第三壓力區(qū)間的最低壓力大于或等于第四壓力區(qū)間的最高壓力,也即第一壓力區(qū)間、第二壓力區(qū)間、第三壓力區(qū)間以及第四壓力區(qū)間內(nèi)的壓力依次減小。例如,將第一壓力區(qū)間的最低壓力設(shè)置為3.9Pa;將第二壓力區(qū)間的最高壓力設(shè)置為
      3.9Pa,最低壓力設(shè)置為3.6Pa;將第三壓力區(qū)間的最高壓力設(shè)置為3.6Pa,最低壓力設(shè)置為3.5Pa;將第四壓力區(qū)間的最高壓力設(shè)置為3.5Pa。
      [0078]當獲取模塊10獲取到壓縮機的繞組表面壓力Pl后,確定單元21根據(jù)壓縮機的繞組表面壓力Pl,確定壓縮機的繞組表面壓力T所在的壓力區(qū)間。例如,若獲取到壓縮機的繞組表面壓力Pl為3.8Pa,則確定單元21確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第二壓力區(qū)間;若獲取到壓縮機的繞組表面壓力Pl為3.55Pa,則確定單元21確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第三壓力區(qū)間。在確定單元21確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間后,控制單元22根據(jù)壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間對應(yīng)的頻率調(diào)節(jié)規(guī)則調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率F。具體地,本實施例中,所述控制單元22用于:
      [0079]在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第一壓力區(qū)間時,控制所述壓縮機停止運行;
      [0080]在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第二壓力區(qū)間時,調(diào)節(jié)所述壓縮機的運行頻率降低預(yù)設(shè)頻率值;
      [0081]在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第三壓力區(qū)間時,控制所述壓縮機的運行頻率保持不變;
      [0082]其中,所述第一壓力區(qū)間、所述第二壓力區(qū)間以及所述第三壓力區(qū)間內(nèi)的壓力依次減小。
      [0083]在本實施例中,控制單元22根據(jù)確定的壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間,相應(yīng)地調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率F,有以下幾種處理情況:
      [0084]1)、在確定單元21確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第一壓力區(qū)間時,壓縮機的繞組表面壓力Pl已經(jīng)達到了壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值,此時,控制單元22控制壓縮機停止運行。
      [0085]2)、在確定單元21確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第二壓力區(qū)間時,壓縮機的繞組表面壓力Pl過高,此時,控制單元22對壓縮機進行降頻處理,降低壓縮機的運行頻率F。例如,預(yù)先設(shè)置對壓縮機進行降頻處理對應(yīng)的降頻幅度,比如預(yù)先設(shè)置降頻幅度該為4HZ,則在確定單元21確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第二壓力區(qū)間時,控制單元22將壓縮機的運行頻率F降低4HZ。通過將壓縮機的運行頻率F降低從而間接降低壓縮機的繞組表面壓力Pl。
      [0086]3)、在確定單元21確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第三壓力區(qū)間時,壓縮機的繞組表面壓力Pl較高,此時,控制單元22對壓縮機進行限頻處理,維持壓縮機的運行頻率F不變。
      [0087]4)、在確定單元21確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第四壓力區(qū)間時,壓縮機的繞組表面壓力Pl處于正常壓力范圍,則控制單元22控制壓縮機正常運行。
      [0088]進一步地,在本實施例中,所述控制單元22用于:
      [0089]在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第二壓力區(qū)間時,根據(jù)所述繞組表面壓力確定所述壓縮機的降頻幅度;
      [0090]根據(jù)所述降頻幅度降低所述壓縮機的運行頻率。
      [0091]進一步地,本實施例中,對壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第二壓力區(qū)間時,預(yù)先設(shè)置壓縮機的繞組表面壓力Pl對應(yīng)的壓縮機的降頻幅度Fn。例如,將第二壓力區(qū)間劃分為低壓力區(qū)間、中壓力區(qū)間和高壓力區(qū)間,預(yù)設(shè)設(shè)置低壓力區(qū)間對應(yīng)的壓縮機的降頻幅度為第一降頻幅度F1;中壓力區(qū)間對應(yīng)的壓縮機的降頻幅度為第二降頻幅度F2;高壓力區(qū)間對應(yīng)的壓縮機的降頻幅度為第三降頻幅度F3。當確定單元21確定壓縮機的繞組表面壓力Pl所在的壓力區(qū)間為第二壓力區(qū)間時,進一步地確定壓縮機的繞組表面壓力Pl對應(yīng)的降頻幅度??。例如,當壓縮機的繞組表面壓力Pl在第二壓力區(qū)間中的低壓力區(qū)間時,則確定對應(yīng)的壓縮機的降頻幅度為第一降頻幅度F1,此時,控制單元22將壓縮機的運行頻率F降低第一降頻幅度F1;當壓縮機的繞組表面壓力Pl在第二壓力區(qū)間中的高壓力區(qū)間時,則確定單元21確定對應(yīng)的壓縮機的降頻幅度為第三降頻幅度F3,此時,控制單元22將壓縮機的運行頻率F降低第三降頻幅度F3。
      [0092]本實施例提出的方案,在根據(jù)壓縮機的繞組表面壓力調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率時,首先確定單元21確定壓縮機的繞組表面壓力所在的壓力區(qū)間,然后控制單元22根據(jù)所在壓力區(qū)間對應(yīng)的頻率調(diào)節(jié)規(guī)則調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率,實現(xiàn)了更加精確地調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率,也即間接實現(xiàn)了更加精確地調(diào)控壓縮機的繞組表面壓力,進一步有效地預(yù)防壓縮機退磁,提高了用戶體驗。
      [0093]本發(fā)明進一步提供一種空調(diào)器,如圖5所示,圖5為本發(fā)明空調(diào)器一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0094]在本實施例中,該空調(diào)器包括壓縮機100、四通閥200、室外換熱器300、電子膨脹閥400、室內(nèi)換熱器500和壓力檢測裝置600。壓縮機100的排氣口與四通閥200的A 口連接,壓縮機100的回氣口與四通閥200的B 口連接,四通閥200的C 口與室內(nèi)換熱器500連接,四通閥200的D 口與室外換熱器300連接。室外換熱器300經(jīng)電子膨脹閥400與室內(nèi)換熱器500連接。當空調(diào)器制冷時,四通閥200的A 口與D 口連通,作為排氣管路;B 口與C 口連通,作為回氣管路。當空調(diào)器制熱時,四通閥200的A口與C 口連通,作為排氣管路;B 口與D 口連通,作為回氣管路。壓力檢測裝置600設(shè)置于壓縮機100外部,優(yōu)選地設(shè)置于壓縮機的繞組裝配位置,該壓力檢測裝置600用于檢測所述壓縮機的繞組表面壓力T,優(yōu)選地該壓力檢測裝置600為感溫包。該空調(diào)器還包括與壓縮機100連接的壓縮機的控制裝置(圖中未示出),該壓縮機的控制裝置為上述實施例中所述的壓縮機的控制裝置。當空調(diào)器運行時,通過該壓縮機的控制裝置調(diào)節(jié)壓縮機100的運行頻率F,以間接調(diào)節(jié)壓縮機100的繞組表面壓力T,使得壓縮機100的繞組表面壓力一直低于壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值To,從而避免了由于壓縮機的繞組壓力過高而導(dǎo)致壓縮機退磁的問題。
      [0095]本實施例提供的方案,在空調(diào)器運行時,壓縮機的控制裝置根據(jù)壓縮機100的繞組表面壓力調(diào)節(jié)壓縮機100的運行頻率,通過調(diào)節(jié)壓縮機100的運行頻率間接調(diào)節(jié)壓縮機100的繞組表面壓力,使壓縮機100的繞組表面壓力低于壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值,從而避免了壓縮機的繞組壓力過高而導(dǎo)致壓縮機退磁的問題,實現(xiàn)了有效預(yù)防壓縮機退磁,從而維護了空調(diào)器的正常運行。
      [0096]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種壓縮機的控制方法,其特征在于,所述壓縮機的外部設(shè)置有用于檢測所述壓縮機的繞組表面壓力的壓力檢測裝置,所述壓縮機的控制方法包括以下步驟: 獲取所述壓力檢測裝置檢測得到的繞組表面壓力; 根據(jù)所述繞組表面壓力調(diào)節(jié)所述壓縮機的運行頻率,至所述壓力檢測裝置檢測得到的繞組表面壓力處于預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間,其中,所述預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間的壓力最大值小于所述壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值。2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機的控制方法,其特征在于,所述根據(jù)所述繞組表面壓力調(diào)節(jié)所述壓縮機的運行頻率的步驟包括: 確定所述繞組表面壓力所在的壓力區(qū)間; 根據(jù)所述壓力區(qū)間所對應(yīng)的頻率調(diào)節(jié)規(guī)則調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率。3.如權(quán)利要求2所述的壓縮機的控制方法,其特征在于,所述根據(jù)所述壓力區(qū)間所對應(yīng)的頻率調(diào)節(jié)規(guī)則調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率的步驟包括: 在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第一壓力區(qū)間時,控制所述壓縮機停止運行; 在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第二壓力區(qū)間時,降低所述壓縮機的運行頻率; 在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第三壓力區(qū)間時,控制所述壓縮機的運行頻率保持不變; 其中,所述第一壓力區(qū)間、所述第二壓力區(qū)間以及所述第三壓力區(qū)間內(nèi)的壓力依次減小。4.如權(quán)利要求3所述的壓縮機的控制方法,其特征在于,所述在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第二壓力區(qū)間時,降低所述壓縮機的運行頻率的步驟包括: 在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第二壓力區(qū)間時,根據(jù)所述繞組表面壓力確定所述壓縮機的降頻幅度; 根據(jù)所述降頻幅度降低所述壓縮機的運行頻率。5.—種壓縮機的控制裝置,其特征在于,所述壓縮機的外部設(shè)置有用于檢測所述壓縮機的繞組表面壓力的壓力檢測裝置,所述壓縮機的控制裝置包括: 獲取模塊,用于獲取所述壓力檢測裝置檢測得到的繞組表面壓力; 控制模塊,用于根據(jù)所述繞組表面壓力調(diào)節(jié)所述壓縮機的運行頻率,至所述壓力檢測裝置檢測得到的繞組表面壓力處于預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間,其中,所述預(yù)設(shè)的壓力區(qū)間的壓力最大值小于所述壓縮機退磁對應(yīng)的退磁壓力閾值。6.如權(quán)利要求5所述的壓縮機的控制裝置,其特征在于,所述控制模塊包括: 確定單元,用于確定所述繞組表面壓力所在的壓力區(qū)間; 控制單元,用于根據(jù)所述壓力區(qū)間所對應(yīng)的頻率調(diào)節(jié)規(guī)則調(diào)節(jié)壓縮機的運行頻率。7.如權(quán)利要求6所述的壓縮機的控制裝置,其特征在于,所述控制單元用于: 在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第一壓力區(qū)間時,控制所述壓縮機停止運行; 在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第二壓力區(qū)間時,調(diào)節(jié)所述壓縮機的運行頻率降低預(yù)設(shè)頻率值; 在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第三壓力區(qū)間時,控制所述壓縮機的運行頻率保持不變; 其中,所述第一壓力區(qū)間、所述第二壓力區(qū)間以及所述第三壓力區(qū)間內(nèi)的壓力依次減 小。8.如權(quán)利要求7所述的壓縮機的控制裝置,其特征在于,所述控制單元用于: 在確定所述繞組表面壓力在預(yù)設(shè)的第二壓力區(qū)間時,根據(jù)所述繞組表面壓力確定所述壓縮機的降頻幅度; 根據(jù)所述降頻幅度降低所述壓縮機的運行頻率。9.一種空調(diào)器,包括壓縮機,其特征在于,所述壓縮機的外部設(shè)置有壓力檢測裝置,所述壓力檢測裝置用于檢測所述壓縮機的繞組表面壓力,所述空調(diào)器還包括如權(quán)利要求5-8任一項所述的壓縮機的控制裝置。
      【文檔編號】F04B49/08GK105927524SQ201610248065
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年4月19日
      【發(fā)明人】林竹, 劉博
      【申請人】廣東美的制冷設(shè)備有限公司, 美的集團股份有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1