壓縮機的滑片組件及包括有該滑片組件的壓縮機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓縮機的滑片組件及包括有該滑片組件的壓縮機，屬于壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)異常磨損的問題而設(shè)計。本發(fā)明壓縮機的滑片組件包括一個滑片主體和多個滑片頭，滑片頭的頂面呈弧形，多個滑片頭的頂面的半徑R各不相同；任一個滑片頭均可以與滑片主體可拆卸連接。本發(fā)明壓縮機包括滾子和曲軸，還包括上述的壓縮機的滑片組件。本發(fā)明壓縮機的滑片組件及包括有該滑片組件的壓縮機可以根據(jù)需要選用不同的滑片頭，從而減少滾子—滑片組件之間的摩擦損耗，降低壓縮機的輸入功率，提高壓縮機的能效比和整機可靠性；無需更換滑片整體，降低了滑片的制造成本，縮短了更換滑片所需的時間，提高了工作效率。
【專利說明】
壓縮機的滑片組件及包括有該滑片組件的壓縮機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及壓縮機技術(shù)領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種壓縮機的滑片組件W及包括有該滑片 組件的壓縮機。
【背景技術(shù)】
[0002] 拓展機型的壓縮機通常具有不同排量的一系列產(chǎn)品，運些產(chǎn)品的主要差異體現(xiàn)在 滾子外徑和曲軸偏屯、量上。
[0003] 現(xiàn)有不同排量的壓縮機同一系列機型使用的是相同的滑片，滾子一滑片間的機械 磨損程度不相同，導(dǎo)致經(jīng)常出現(xiàn)滾子一滑片間出現(xiàn)異常磨損。特別是排量相差比較大的機 型之間，滾子一滑片間的磨損程度相差較大，從而使得同一系列內(nèi)壓縮機的性能和可靠性 不夠穩(wěn)定。因滑片為整體式結(jié)構(gòu)，當(dāng)不同排量機型使用不同頭部半徑尺寸的滑片時則滑片 需整體更換，導(dǎo)致滑片的生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的一個目的在于提出一種能減少滾子一滑片組件之間摩擦損耗的壓縮機 的滑片組件。
[0005] 本發(fā)明的另一個目的在于提出一種可靠性更好、使用壽命更長的壓縮機。
[0006] 為達此目的，一方面，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案：
[0007] -種壓縮機的滑片組件，包括一個滑片主體和多個滑片頭，滑片頭的頂面呈弧形， 多個所述滑片頭的頂面的半徑Rva各不相同;任一個所述滑片頭均可W與所述滑片主體可拆 卸連接。
[000引特別是，所述滑片頭由儀銘合金、儀鶴合金、碳化銘合金和/或碳化鶴合金制成。
[0009] 特別是，所述滑片頭的頂面的半徑Rva的計算公式為：
[0010]
[OOW 其中，Rr。為壓縮機滾子的外徑，T為所述滑片頭的厚度，E為曲軸的偏屯、量。
[0012] 特別是，在所述滑片主體的端頭處形成有主體導(dǎo)柱，所述滑片頭上形成有頭部凹 槽，所述主體導(dǎo)柱穿設(shè)在所述頭部凹槽中。
[0013] 進一步，所述滑片主體和主體導(dǎo)柱之間為主體連接部，所述主體導(dǎo)柱的寬度大于 所述主體連接部的寬度。
[0014] 特別是，所述滑片主體上形成有主體凹槽，所述滑片頭上形成有頭部導(dǎo)柱，所述頭 部導(dǎo)柱穿設(shè)在所述主體凹槽中。
[0015] 進一步，所述滑片頭和頭部導(dǎo)柱之間為頭部連接部，所述頭部導(dǎo)柱的寬度大于所 述頭部連接部的寬度。
[0016] 特別是，在所述滑片頭的頂面的外側(cè)形成保護層。
[0017] -方面，本發(fā)明采用W下技術(shù)方案：
[0018] -種壓縮機，包括滾子和曲軸，還包括上述的壓縮機的滑片組件。
[0019] 特別是，小排量機型中所述滑片頭的頂面的半徑Rva大于大排量機型中所述滑片頭 的頂面的半徑Rva。
[0020] 本發(fā)明壓縮機的滑片組件包括多個頂面的半徑Rva各不相同的滑片頭，可W根據(jù)需 要選用不同的滑片頭，從而減少滾子一滑片組件之間的摩擦損耗，降低壓縮機的輸入功率， 提高壓縮機的能效比和整機可靠性;無需更換滑片整體，降低了滑片的制造成本，縮短了更 換滑片所需的時間，提高了工作效率。
[0021] 本發(fā)明壓縮機包括上述的壓縮機的滑片組件，通過更換不同尺寸的滑片頭即可滿 足各排量產(chǎn)品的需要，延長了壓縮機的使用壽命，降低了壓縮機的生產(chǎn)成本，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0022] 圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的滑片組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的滑片組件的爆炸圖；
[0024] 圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例一提供的滑片頭的主視圖；
[0025] 圖4至圖6是本發(fā)明優(yōu)選實施例二提供的滑片組件的主視圖。
[0026] 圖中；
[0027] 1、滑片主體;2、滑片頭；11、主體導(dǎo)柱；12、主體連接部;21、頂面;22、頭部凹槽;23、 頭部導(dǎo)柱;24、頭部連接部。
【具體實施方式】
[0028] 下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0029] 優(yōu)選實施例一：
[0030] 本優(yōu)選實施例公開一種壓縮機的滑片組件。如圖1至圖3所示，該滑片組件包括一 個滑片主體1和多個滑片頭2,滑片頭2的頂面21呈弧形，多個滑片頭2的頂面21的半徑Rva各 不相同；任一個滑片頭2均可W與滑片主體1可拆卸連接。
[0031] 滑片組件包括多個滑片頭2,可W根據(jù)需要選用不同頂面21半徑Rva的滑片頭2,從 而減少滾子一滑片組件之間的摩擦損耗，降低壓縮機的輸入功率，提高壓縮機的能效比和 整機可靠性。無需更換滑片整體，降低了滑片的制造成本，縮短了更換滑片所需的時間，提 高了工作效率。
[0032] 為了增加滑片頭2的耐磨性和抗熱變形能力、為了適用于一些惡劣工況下的高負 荷壓縮機中，滑片頭2可W由儀銘合金、儀鶴合金、碳化銘合金和/或碳化鶴合金等耐磨合金 材料制成，具體可根據(jù)實際使用環(huán)境和加工條件自行選取;還可W在滑片頭2的頂面21的外 側(cè)形成保護層W增加滑片頭2的耐磨性和抗熱變形能力，該保護層可W由合金材料制成。
[0033] 滑片頭2的頂面21的半徑Rva應(yīng)該盡可能設(shè)計得大一些，W減小滾子一滑片組件之 間的接觸應(yīng)力、降低滾子一滑片組件間的機械磨損功耗，從而提高壓縮機的能效比和可靠 性。但滑片車2的頂而21的半徑Rva也不能無限地大，需要滿足下述公式：
[0034]
[0035] 其中，Rrn為壓縮機滾子的外徑，T為滑片頭2的厚度，E為曲軸的偏屯、量。
[0036] 滑片主體I和滑片頭2之間的具體連接方式不限，能方便地實現(xiàn)兩者之間的可拆卸 連接即可。優(yōu)選的，在滑片主體1的端頭處形成有主體導(dǎo)柱11，滑片頭2上形成有頭部凹槽 22,主體導(dǎo)柱11穿設(shè)在頭部凹槽22中。更換滑片頭2時只需將滑片主體1的主體導(dǎo)柱11從滑 片頭2的頭部凹槽22中滑出即可。
[0037] 為了避免工作過程中滑片主體1和滑片頭2之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，滑片主體1和主體 導(dǎo)柱11之間為主體連接部12、主體導(dǎo)柱11的寬度大于主體連接部12的寬度，相應(yīng)地，頭部凹 槽22上對于主體導(dǎo)柱11處的寬度大于對應(yīng)主體連接部12處的寬度，在不影響滑片主體1和 滑片頭2之間可拆卸連接的情況下限制了滑片主體1和滑片頭2之間的相對轉(zhuǎn)動。
[0038] 主體導(dǎo)柱11和頭部凹槽22的具體形狀和尺寸不具體限定，兩者之間的配合間隙能 保證足夠的油膜厚度、實現(xiàn)整個滑片組件正常工作時同滾子間的跟隨性即可。
[0039] 優(yōu)選實施例二：
[0040] 本優(yōu)選實施例公開一種壓縮機的滑片組件，其結(jié)構(gòu)與優(yōu)選實施例一基本相同，不 同之處在于，如圖4至6所示，滑片主體1上形成有主體凹槽，滑片頭2上形成有頭部導(dǎo)柱23， 頭部導(dǎo)柱23穿設(shè)在主體凹槽中?；^2和頭部導(dǎo)柱23之間為頭部連接部24,頭部導(dǎo)柱23的 寬度大于頭部連接部24的寬度，在不影響滑片主體1和滑片頭2之間可拆卸連接的情況下限 制了滑片主體1和滑片頭2之間的相對轉(zhuǎn)動。
[0041] 優(yōu)選實施例S:
[0042] 本優(yōu)選實施例公開一種壓縮機。該壓縮機包括滾子、曲軸和如優(yōu)選實施例一或二 所述的壓縮機的滑片組件，同一系列機型的小排量機型中滑片頭的頂面的半徑Rva大于大排 量機型中滑片頭的頂面的半徑Rva(所謂"小"排量機型和"大"排量機型是相對而言，不對排 量做具體限量。即，兩臺壓縮機做比較，排量小的那一臺即為"小"排量機型、排量大的那一 臺即為"大"排量機型），實現(xiàn)了更好的通用性，通過更換不同尺寸的滑片頭即可滿足各排量 產(chǎn)品的需要，延長了壓縮機的使用壽命，降低了壓縮機的生產(chǎn)成本，適用范圍廣。
[0043] 注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用的技術(shù)原理。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理 解，本發(fā)明不限于運里所述的特定實施例，對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說能夠進行各種明顯的變 化、重新調(diào)整和替代而不會脫離本發(fā)明的保護范圍。因此，雖然通過W上實施例對本發(fā)明進 行了較為詳細的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于W上實施例，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的情況下， 還可W包括更多其他等效實施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求范圍決定。
【主權(quán)項】
1. 一種壓縮機的滑片組件，其特征在于，包括一個滑片主體（1)和多個滑片頭(2)，滑片 頭(2)的頂面(21)呈弧形，多個所述滑片頭(2)的頂面(21)的半徑R va各不相同；任一個所述 滑片頭(2)均可以與所述滑片主體(1)可拆卸連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機的滑片組件，其特征在于，所述滑片頭(2)由鎳鉻合金、 鎳鎢合金、碳化鉻合金和/或碳化鎢合金制成。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機的滑片組件，其特征在于，所述滑片頭（2)的頂面(21) 的半徑Rva的計算公式為：其中，Rr。為壓縮機滾子的外徑，T為所述滑片頭(2)的厚度，E為曲軸的偏心量。4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的壓縮機的滑片組件，其特征在于，在所述滑片主體 (I) 的端頭處形成有主體導(dǎo)柱（11)，所述滑片頭（2)上形成有頭部凹槽(22)，所述主體導(dǎo)柱 (II) 穿設(shè)在所述頭部凹槽(22)中。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓縮機的滑片組件，其特征在于，所述滑片主體（1)和主體導(dǎo) 柱（11)之間為主體連接部（12 )，所述主體導(dǎo)柱（11)的寬度大于所述主體連接部（12)的寬 度。6. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的壓縮機的滑片組件，其特征在于，所述滑片主體（1) 上形成有主體凹槽，所述滑片頭(2)上形成有頭部導(dǎo)柱(23)，所述頭部導(dǎo)柱(23)穿設(shè)在所述 主體凹槽中。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓縮機的滑片組件，其特征在于，所述滑片頭（2)和頭部導(dǎo)柱 (23)之間為頭部連接部(24)，所述頭部導(dǎo)柱(23)的寬度大于所述頭部連接部(24)的寬度。8. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的壓縮機的滑片組件，其特征在于，在所述滑片頭(2) 的頂面(21)的外側(cè)形成保護層。9. 一種壓縮機，包括滾子和曲軸，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1至8任一項所述的壓 縮機的滑片組件。10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的壓縮機，其特征在于，小排量機型中所述滑片頭（2)的頂面 (21)的半徑1^大于大排量機型中所述滑片頭(2)的頂面(21)的半徑R Va。
【文檔編號】F04C18/34GK106015004SQ201610565574
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月15日
【發(fā)明人】潘登, 范少穩(wěn), 高永紅
【申請人】珠海凌達壓縮機有限公司, 珠海格力電器股份有限公司