一種金屬泵體鑄件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬鑄件領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及到一種金屬泵體鑄件。
【背景技術(shù)】
[0002]水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加，主要用來(lái)輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等；根據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是利用其工作室容積的變化來(lái)傳遞能量；葉片泵是利用回轉(zhuǎn)葉片與水的相互作用來(lái)傳遞能量，有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。
[0003]現(xiàn)有的泵體由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的缺陷，造成泵體的穩(wěn)定性能不足，并容易在使用過程中出現(xiàn)重心偏移等問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種金屬泵體鑄件，以解決上述問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種金屬泵體鑄件，包括基座、以及設(shè)置于所述基座上的泵體；在所述泵體包括導(dǎo)流體和翼板，所述翼板設(shè)置于導(dǎo)流體的前后兩側(cè)，在翼板的上端開設(shè)有螺紋孔，在導(dǎo)流體上與螺紋孔的對(duì)應(yīng)處設(shè)有凸起，在所述突起的外周面開設(shè)有外螺紋，所述翼板和導(dǎo)流體通過凸起配合螺紋孔連接固定，所述翼板的下端設(shè)有定位孔，在定位孔的兩端分別設(shè)有一限位孔，在導(dǎo)流體上與定位孔的對(duì)應(yīng)處設(shè)有定位柱，所述翼板和基座通過定位柱配合定位孔連接，在限位孔內(nèi)設(shè)有限位柱，所述限位柱與基座的兩側(cè)緊貼。
[0007]進(jìn)一步的，在所述導(dǎo)流件的內(nèi)部設(shè)有流道，所述流道的一端設(shè)為入流端，流道的另一端設(shè)為出流端，在流道的入流端設(shè)有主入流口和次入流口，主入流口和次入流口的底端與流道連通，主入流口和次入流口的頂端設(shè)有連接面。
[0008]進(jìn)一步的，所述出流端設(shè)有導(dǎo)流管道，所述導(dǎo)流管道與導(dǎo)流體內(nèi)部的流道一體連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0010]通過采用基座、導(dǎo)流體和翼板的結(jié)構(gòu)，確保了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型所述的金屬泵體鑄件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:基座1、導(dǎo)流體2、翼板3、螺紋孔4、定位孔5、限位孔6、主入流口 7、次入流口 8、導(dǎo)流管道9。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]參見圖1，本實(shí)用新型所述的一種金屬泵體鑄件，包括基座1、以及設(shè)置于所述基座I上的泵體；在所述泵體包括導(dǎo)流體2和翼板3，所述翼板3設(shè)置于導(dǎo)流體2的前后兩側(cè)，在翼板3的上端開設(shè)有螺紋孔4，在導(dǎo)流體2上與螺紋孔4的對(duì)應(yīng)處設(shè)有凸起，在所述突起的外周面開設(shè)有外螺紋，所述翼板3和導(dǎo)流體2通過凸起配合螺紋孔4連接固定，所述翼板3的下端設(shè)有定位孔5，在定位孔5的兩端分別設(shè)有一限位孔6，在導(dǎo)流體2上與定位孔5的對(duì)應(yīng)處設(shè)有定位柱，所述翼板3和基座I通過定位柱配合定位孔5連接，在限位孔6內(nèi)設(shè)有限位柱，所述限位柱與基座I的兩側(cè)緊貼。
[0015]需要指出的是，在所述導(dǎo)流件的內(nèi)部設(shè)有流道，所述流道的一端設(shè)為入流端，流道的另一端設(shè)為出流端，在流道的入流端設(shè)有主入流口 7和次入流口 8，主入流口 7和次入流口 8的底端與流道連通，主入流口 7和次入流口 8的頂端設(shè)有連接面，通過采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證了入流端的流量。
[0016]另外，所述出流端設(shè)有導(dǎo)流管道9，所述導(dǎo)流管道9與導(dǎo)流體2內(nèi)部的流道一體連接，通過采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提升了入流端的穩(wěn)定性。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬泵體鑄件，其特征在于:包括基座、以及設(shè)置于所述基座上的泵體；在所述泵體包括導(dǎo)流體和翼板，所述翼板設(shè)置于導(dǎo)流體的前后兩側(cè)，在翼板的上端開設(shè)有螺紋孔，在導(dǎo)流體上與螺紋孔的對(duì)應(yīng)處設(shè)有凸起，在所述突起的外周面開設(shè)有外螺紋，所述翼板和導(dǎo)流體通過凸起配合螺紋孔連接固定，所述翼板的下端設(shè)有定位孔，在定位孔的兩端分別設(shè)有一限位孔，在導(dǎo)流體上與定位孔的對(duì)應(yīng)處設(shè)有定位柱，所述翼板和基座通過定位柱配合定位孔連接，在限位孔內(nèi)設(shè)有限位柱，所述限位柱與基座的兩側(cè)緊貼。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬泵體鑄件，其特征在于:在所述導(dǎo)流件的內(nèi)部設(shè)有流道，所述流道的一端設(shè)為入流端，流道的另一端設(shè)為出流端，在流道的入流端設(shè)有主入流口和次入流口，所述主入流口和次入流口的底端與流道連通，主入流口和次入流口的頂端設(shè)有連接面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬泵體鑄件，其特征在于:所述出流端設(shè)有導(dǎo)流管道，所述導(dǎo)流管道與導(dǎo)流體內(nèi)部的流道一體連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬泵體鑄件，包括基座、以及設(shè)置于所述基座上的泵體；在所述泵體包括導(dǎo)流體和翼板，所述翼板設(shè)置于導(dǎo)流體的前后兩側(cè)，在翼板的上端開設(shè)有螺紋孔，在導(dǎo)流體上與螺紋孔的對(duì)應(yīng)處設(shè)有凸起，在所述突起的外周面開設(shè)有外螺紋，所述翼板和導(dǎo)流體通過凸起配合螺紋孔連接固定，所述翼板的下端設(shè)有定位孔，在定位孔的兩端分別設(shè)有一限位孔，在導(dǎo)流體上與定位孔的對(duì)應(yīng)處設(shè)有定位柱，所述翼板和基座通過定位柱配合定位孔連接，在限位孔內(nèi)設(shè)有限位柱，所述限位柱與基座的兩側(cè)緊貼。本實(shí)用新型通過采用基座、導(dǎo)流體和翼板的結(jié)構(gòu)，確保了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性。
【IPC分類】F04B53/16, F04D29/40, F04B53/00, F04D29/00, F04C15/00
【公開號(hào)】CN204663865
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520327549
【發(fā)明人】王震球
【申請(qǐng)人】嘉善天晟精密鑄件有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月19日