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      油氣分離組合泵的制作方法

      文檔序號:9063686閱讀:371來源:國知局
      油氣分離組合泵的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型屬于泵領(lǐng)域,特別是關(guān)于一種加油機油氣分離葉片泵。本實用新型適用于加油機加油泵。
      【背景技術(shù)】
      [0002]油氣分離組合泵,主要用于加油站加油機的加油泵,其結(jié)構(gòu)包括泵和油氣分離器,泵的結(jié)構(gòu)較多采用葉片式泵,由泵體和轉(zhuǎn)子組成,泵體進口與進油管道連通,出口與油氣分離器進口連通,油氣分離器的出油口與出油管連通,出氣口與泵體進口連通。油氣分離器采用油氣分離管結(jié)構(gòu),在油氣分離管進口側(cè)通道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片,使油介質(zhì)進入油氣分離管后形成旋流,氣體被集中在旋流中心,油氣分離管出口側(cè)端面內(nèi)設(shè)置排氣管,出氣口設(shè)置在排氣管上靠近油氣分離管出口側(cè)端面處。當(dāng)油進入油氣分離管后形成旋流,其旋流中心氣體進入排氣管從出氣口回到泵體進口側(cè),旋流外圍液體油從出油口輸出,實現(xiàn)油氣分離輸送。其主要缺點是當(dāng)泵出口壓力升高后,旋流中心氣體減少,液體油會進入排氣管流回泵體進口,降低了泵的運行效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,提供一種效率高的油氣分離組合栗O
      [0004]本實用新型的技術(shù)方案包括泵和油氣分離器,泵體進口與進油管連通,泵體出口與油氣分離器進口連通,油氣分離器的出油口與出油管連通,油氣分離器的出氣口與泵體進口連通,油氣分離器采用油氣分離管結(jié)構(gòu),在油氣分離管進口側(cè)通道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片,油氣分離管出油口側(cè)端面內(nèi)設(shè)置排氣管,出氣口設(shè)置在排氣管上靠近油氣分離管出油口側(cè)的端面處;主要是在出氣口處的排氣管通道內(nèi)設(shè)置控制閥,該控制閥由活塞缸體、活塞閥瓣、錐形座、彈簧組成,活塞缸體的腔體底面處與出氣口連通,活塞閥瓣外圓面與活塞缸體的腔體內(nèi)壁動配合,錐形座固定安裝在活塞缸體的腔體底面中心處,彈簧安裝在活塞缸體腔體底面與活塞閥瓣端部的環(huán)形內(nèi)凸肩之間,活塞閥瓣環(huán)形內(nèi)凸肩的中心孔具有與錐形座端部的外錐面相互配合的內(nèi)錐形密封面。
      [0005]本實用新型的優(yōu)點是在出氣口處的排氣管通道內(nèi)設(shè)置控制閥,當(dāng)泵輸出介質(zhì)壓力升高時,較高壓力的液體油進入排氣管,推動活塞閥瓣壓縮彈簧,使活塞閥瓣上的內(nèi)錐形密封面與錐形座端部的外錐面密封配合,阻止液體油回流到泵進口,提高了泵的運行效率。
      【附圖說明】
      [0006]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0007]I轉(zhuǎn)子、2泵體、3油氣分離管、4排氣管、5活塞閥瓣、6彈簧、7錐形座、8出氣口、9出油口、10活塞缸體。
      【具體實施方式】
      [0008]如圖1所示的油氣分離組合泵,包括泵和油氣分離器,泵采用由泵體2和轉(zhuǎn)子I組成的葉片泵,泵體2進口與進油管連通,泵體2出口與油氣分離器進口連通,油氣分離器的出油口 9與出油管連通,油氣分離器的出氣口 8與泵體2進口連通,油氣分離器采用油氣分離管3,在油氣分離管3進口側(cè)通道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片,使油介質(zhì)進入油氣分離管3后形成旋流,氣體被集中在旋流中心,油氣分離管3出油口 9側(cè)端面內(nèi)設(shè)置排氣管4,出氣口 8設(shè)置在排氣管4上靠近油氣分離管3出油口 9側(cè)的端面處;在出氣口 8處的排氣管4通道內(nèi)設(shè)置控制閥,該控制閥由活塞缸體10、活塞閥瓣5、錐形座7、彈簧6組成,活塞缸體10的腔體底面處與出氣口 8連通,活塞閥瓣5外圓面與活塞缸體10的腔體內(nèi)壁動配合,錐形座7固定安裝在活塞缸體10的腔體底面中心處,彈簧6安裝在活塞缸體10腔體底面與活塞閥瓣5端部的環(huán)形內(nèi)凸肩之間,活塞閥瓣5環(huán)形內(nèi)凸肩的中心孔具有與錐形座7端部的外錐面相互配合的內(nèi)錐形密封面。在油氣分離工作狀態(tài)時,油氣從排氣管4通過活塞閥瓣5環(huán)形內(nèi)凸肩的中心孔排到出氣口 8 ;當(dāng)泵輸出壓力升高時,油氣分離管3內(nèi)介質(zhì)壓力升高,旋流中心氣體減少,液體油進入排氣管4推動活塞閥瓣5壓縮彈簧6移動,使活塞閥瓣5環(huán)形內(nèi)凸肩中心孔的內(nèi)錐形密封面與錐形座7端部的外錐面密封配合,阻止介質(zhì)繼續(xù)回流到泵進口,提尚栗的運彳丁效率。
      【主權(quán)項】
      1.一種油氣分離組合泵,包括泵和油氣分離器,泵體⑵進口與進油管連通,泵體(2)出口與油氣分離器進口連通,油氣分離器的出油口(9)與出油管連通,油氣分離器的出氣口⑶與泵體⑵進口連通,油氣分離器采用油氣分離管(3),在油氣分離管(3)進口側(cè)通道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片,油氣分離管⑶出油口(9)側(cè)端面內(nèi)設(shè)置排氣管(4),出氣口⑶設(shè)置在排氣管(4)上靠近油氣分離管(3)出油口(9)側(cè)的端面處;其特征是在出氣口(8)處的排氣管(4)通道內(nèi)設(shè)置控制閥,該控制閥由活塞缸體(10)、活塞閥瓣(5)、錐形座(7)、彈簧(6)組成,活塞缸體(10)的腔體底面處與出氣口(8)連通,活塞閥瓣(5)外圓面與活塞缸體(10)的腔體內(nèi)壁動配合,錐形座(7)固定安裝在活塞缸體(10)的腔體底面中心處,彈簧(6)安裝在活塞缸體(10)腔體底面與活塞閥瓣(5)端部的環(huán)形內(nèi)凸肩之間,活塞閥瓣(5)環(huán)形內(nèi)凸肩的中心孔具有與錐形座(7)端部的外錐面相互配合的內(nèi)錐形密封面。
      【專利摘要】本實用新型涉及一種油氣分離組合泵,包括泵和油氣分離器,泵體進口與進油管連通,泵體出口與油氣分離器進口連通,油氣分離器的出油口與出油管連通,油氣分離器的出氣口與泵體進口連通,油氣分離器采用油氣分離管結(jié)構(gòu),在油氣分離管進口側(cè)通道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片,油氣分離管出油口側(cè)端面內(nèi)設(shè)置排氣管,出氣口設(shè)置在排氣管上靠近油氣分離管出油口側(cè)的端面處;主要是在油氣分離器出氣口處的排氣管通道內(nèi)設(shè)置控制閥。當(dāng)泵輸出介質(zhì)壓力升高時,較高壓力的液體油進入排氣管,推動控制閥的閥瓣關(guān)閉,阻止液體油回流到泵進口,提高了泵的運行效率。適用于加油站加油機的加油泵。
      【IPC分類】F04C15/00, B01D19/00, F04C2/344
      【公開號】CN204716538
      【申請?zhí)枴緾N201520453446
      【發(fā)明人】吳志壽
      【申請人】浙江麥得機器有限公司
      【公開日】2015年10月21日
      【申請日】2015年6月19日
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