用于擠出機的高粘度熔體泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種用于擠出機的高粘度熔體栗。
【背景技術(shù)】
[0002]熔體栗主要用于輸送、增壓和計量來自擠出機的高溫高粘度聚合物熔體，其已經(jīng)廣泛應(yīng)用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上。目前市場上的部分熔體栗存在著不耐高溫、易腐蝕、容易滲漏、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種用于擠出機的高粘度熔體栗，該熔體栗結(jié)構(gòu)簡單、不容易滲漏。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于擠出機的高粘度熔體栗，包括箱體，箱體兩端分別安裝有左端蓋和右端蓋，箱體內(nèi)設(shè)有主動軸和從動軸，主動軸上具有主動齒輪，從動軸上具有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，所述左端蓋上設(shè)有一對分別用于轉(zhuǎn)動支撐主動軸左端及從動軸左端的盲孔，所述右端蓋上設(shè)有臺階孔和用于轉(zhuǎn)動支撐從動軸右端的盲孔，臺階孔包括大孔和用于轉(zhuǎn)動支撐主動齒輪右側(cè)主動軸的小孔，主動軸右端通過臺階孔大孔向箱體外伸出，臺階孔大孔內(nèi)設(shè)有固定套裝在主動軸上的反螺紋旋轉(zhuǎn)密封套，臺階孔小孔和盲孔的孔壁上均設(shè)有潤滑槽。
[0005]所述主動齒輪和從動齒輪均為斜齒輪，其壓力角為25°?30°。
[0006]所述主動軸、從動軸、主動齒輪、從動齒輪和反螺紋旋轉(zhuǎn)密封套表面均設(shè)有鐵氮化合物鍍層。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、耐高溫、耐腐蝕、不容易滲漏，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的擠出，延長了擠出機的壽命。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1.箱體；2.左端蓋；3.右端蓋；4.主動軸；5.從動軸；6.主動齒輪；7.從動齒輪；8.盲孔；9.臺階孔；10.反螺紋旋轉(zhuǎn)密封套；11.環(huán)形邊；12.耐高溫端面密封圈。
【具體實施方式】
[0011]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0012]如圖1所示的一種用于擠出機的高粘度熔體栗，包括箱體1，箱體I兩端分別安裝有左端蓋2和右端蓋3，左端蓋2和右端蓋3分別具有伸入箱體I內(nèi)腔的伸入端，箱體I內(nèi)設(shè)有主動軸4和從動軸5，主動軸4上具有主動齒輪6，從動軸5上具有與主動齒輪6相嚙合的從動齒輪7，所述左端蓋2上設(shè)有一對分別用于轉(zhuǎn)動支撐主動軸4左端及從動軸5左端的盲孔8，所述右端蓋3上設(shè)有臺階孔9和用于轉(zhuǎn)動支撐從動軸5右端的盲孔8，臺階孔9包括大孔和用于轉(zhuǎn)動支撐主動齒輪6右側(cè)主動軸4的小孔，主動軸4右端的驅(qū)動端通過臺階孔9大孔向箱體I外伸出，臺階孔9大孔內(nèi)設(shè)有固定套裝在主動軸4上的反螺紋旋轉(zhuǎn)密封套10，臺階孔9小孔和盲孔8的孔壁上均設(shè)有潤滑槽(圖中未顯示)，潤滑槽一端通過設(shè)置在左端蓋2和/或右端蓋3內(nèi)部的熔體輸入通路(圖中未顯示)與箱體I上的出料口(圖中未顯示)連通，潤滑槽另一端通過設(shè)置在左端蓋2和/或右端蓋3內(nèi)部的熔體輸出通路(圖中未顯示)與箱體I上的進料口(圖中未顯示)連通。
[0013]所述主動齒輪6和從動齒輪7均為斜齒輪，其壓力角為25°?30°。
[0014]所述主動軸4、從動軸5、主動齒輪6、從動齒輪7和反螺紋旋轉(zhuǎn)密封套10表面均設(shè)有鐵氮化合物鍍層。
[0015]工作時，高分子聚合物熔體從箱體I上的進料口進入箱體I內(nèi)，由轉(zhuǎn)動著的主動齒輪6和從動齒輪7輸送至箱體I上的出料口處擠出，出料口處的一部分熔體依次通過熔體輸入通路、潤滑槽、熔體輸出通路返回至箱體I的進料口處，潤滑槽內(nèi)的一部分熔體在盲孔8和臺階孔9小孔的孔壁上形成了起潤滑作用的潤滑膜，用以延長熔體栗的壽命，同時，臺階孔9小孔內(nèi)少量的熔體會在臺階孔9的臺階處進入反螺紋旋轉(zhuǎn)密封套10外圓周面與大孔之間的環(huán)形空隙中，由于反螺紋旋轉(zhuǎn)密封套10外圓周面上設(shè)有用于返料的反螺紋，因而進入環(huán)形空隙中的熔體會被擠回臺階孔9的臺階處，從而起到了密封作用，而反螺紋旋轉(zhuǎn)密封套10外端還具有沿徑向向外延伸的環(huán)形邊11，環(huán)形邊11內(nèi)端面與相對的右端蓋3外端面之間設(shè)有耐高溫端面密封圈12，用以進一步提高該熔體栗的密封性。
[0016]上述實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于擠出機的高粘度熔體栗，包括箱體(1)，箱體(I)兩端分別安裝有左端蓋(2)和右端蓋(3)，箱體(I)內(nèi)設(shè)有主動軸(4)和從動軸(5)，主動軸(4)上具有主動齒輪(6)，從動軸(5)上具有與主動齒輪(6)相嚙合的從動齒輪(7)，其特征是:所述左端蓋(2)上設(shè)有一對分別用于轉(zhuǎn)動支撐主動軸(4)左端及從動軸(5)左端的盲孔(8)，所述右端蓋(3)上設(shè)有臺階孔(9)和用于轉(zhuǎn)動支撐從動軸(5)右端的盲孔(8)，臺階孔(9)包括大孔和用于轉(zhuǎn)動支撐主動齒輪(6)右側(cè)主動軸(4)的小孔，主動軸(4)右端通過臺階孔(9)大孔向箱體(I)外伸出，臺階孔(9)大孔內(nèi)設(shè)有固定套裝在主動軸(4)上的反螺紋旋轉(zhuǎn)密封套(10)，臺階孔(9)小孔和盲孔⑶的孔壁上均設(shè)有潤滑槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于擠出機的高粘度熔體栗，其特征是:所述主動齒輪(6)和從動齒輪(7)均為斜齒輪，其壓力角為25°?30°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于擠出機的高粘度熔體栗，其特征是:所述主動軸(4)、從動軸(5)、主動齒輪￠)、從動齒輪(7)和反螺紋旋轉(zhuǎn)密封套(10)表面均設(shè)有鐵氮化合物鍍層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于擠出機的高粘度熔體泵，包括箱體，箱體兩端分別安裝有左端蓋和右端蓋，箱體內(nèi)設(shè)有主動軸和從動軸，主動軸上具有主動齒輪，從動軸上具有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，所述左端蓋上設(shè)有一對分別用于轉(zhuǎn)動支撐主動軸左端及從動軸左端的盲孔，所述右端蓋上設(shè)有臺階孔和用于轉(zhuǎn)動支撐從動軸右端的盲孔，臺階孔包括大孔和用于轉(zhuǎn)動支撐主動齒輪右側(cè)主動軸的小孔，主動軸右端通過臺階孔大孔向箱體外伸出，臺階孔大孔內(nèi)設(shè)有固定套裝在主動軸上的反螺紋旋轉(zhuǎn)密封套，臺階孔小孔和盲孔的孔壁上均設(shè)有潤滑槽。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、耐高溫、耐腐蝕、不容易滲漏，能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定的擠出，延長了擠出機的壽命。
【IPC分類】F04C15/00, F04C2/18
【公開號】CN204921358
【申請?zhí)枴緾N201520639444
【發(fā)明人】承向陽, 張超, 吉林東
【申請人】常州長浪齒輪箱有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月21日