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      一種注塑擠出的制造方法

      文檔序號:4463848閱讀:454來源:國知局
      一種注塑擠出的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑擠出機,包括機座、動力箱、注射機構(gòu)、料倉和模具放置臺,注射機構(gòu)包括推進腔和注射腔,料倉設(shè)置在推進腔上方,推進腔內(nèi)壁設(shè)有加熱模塊,腔體中間設(shè)有螺桿,螺桿一端連接在動力箱內(nèi),另一端延伸至注射腔內(nèi),螺桿位于推進腔內(nèi)的部分為呈圓柱狀,位于注射腔內(nèi)的部位呈螺旋狀,螺桿上裝有推料板,推料板上設(shè)有位置檢測器。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,將注射機構(gòu)分成推進腔和注射腔二部分,推進腔儲存液體塑料同時利用推料板提供初步推進力,注射腔提供二次推進力,即保證了大儲存量又保證了足夠的推進力,最后由于推進腔內(nèi)的推料板位置可以檢測,在快結(jié)束工作時候可以有效的控制原料供給。
      【專利說明】一種注塑擠出機

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及注塑擠出機【技術(shù)領(lǐng)域】,具體屬于一種注塑擠出機。

      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著注塑行業(yè)的發(fā)展,注塑擠出機被大量的應(yīng)用,傳統(tǒng)的注塑擠出機單純利用螺桿式的擠出方式,已經(jīng)不能完全滿足市場需求,首先螺桿式的擠出注射腔內(nèi)備料少,在一些需要大量儲存液體塑料的工作場合,需要即時快速加熱來達到注塑量或者加大注射腔來提高液體塑料儲存量;前者即時瞬間加熱需要溫度要,能量消耗大;后者加大后的注射腔注射壓力小,注射力不足,現(xiàn)需要一種新的擠出機來滿足市場上大型注塑需求。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型的目的是提供了一種注塑擠出機,克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,將注射機構(gòu)分成推進腔和注射腔二部分,推進腔儲存液體塑料同時利用推料板提供初步推進力,注射腔提供二次推進力,即保證了大儲存量又保證了足夠的推進力,同時推進腔和注射腔均設(shè)有加熱模塊保證了液體塑料溫度,最后由于推進腔內(nèi)的推料板位置可以檢測,在快結(jié)束工作時候可以有效的控制原料供給,實用范圍廣闊。
      [0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種注塑擠出機,包括機座、動力箱、注射機構(gòu)、料倉和模具放置臺,所述的注射機構(gòu)包括推進腔和注射腔,所述的料倉設(shè)置在推進腔上方,所述的推進腔內(nèi)壁設(shè)有加熱模塊,腔體中間設(shè)有螺桿,所述的螺桿一端連接在動力箱內(nèi),另一端延伸至注射腔內(nèi),所述的螺桿位于推進腔內(nèi)的部分為呈圓柱狀,位于注射腔內(nèi)的部位呈螺旋狀,所述的螺桿上裝有推料板,所述的推料板通過若干推桿連接在動力箱上,所述的推料板上設(shè)有位置檢測器。
      [0006]所述的推進腔和注射腔過渡位置設(shè)有螺桿定位軸承。
      [0007]所述的注射腔內(nèi)壁設(shè)有加熱模塊,所述的注射腔呈圓柱形狀。
      [0008]所述的模具放置臺通過滑臺連接在機座上。
      [0009]與已有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
      [0010]本實用新型將注射機構(gòu)分成推進腔和注射腔二部分,推進腔儲存液體塑料同時利用推料板提供初步推進力,注射腔提供二次推進力,即保證了大儲存量又保證了足夠的推進力,同時推進腔和注射腔均設(shè)有加熱模塊保證了液體塑料溫度,最后由于推進腔內(nèi)的推料板位置可以檢測,在快結(jié)束工作時候可以有效的控制原料供給,實用范圍廣闊。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實施方式】
      [0012]參見附圖,一種注塑擠出機,包括機座1、動力箱6、注射機構(gòu)、料倉5和模具放置臺2,所述的注射機構(gòu)包括推進腔4和注射腔3,所述的料倉5設(shè)置在推進腔4上方,所述的推進腔4內(nèi)壁設(shè)有加熱模塊401,腔體中間設(shè)有螺桿7,所述的螺桿7 —端連接在動力箱6內(nèi),另一端延伸至注射腔3內(nèi),所述的螺桿7位于推進腔4內(nèi)的部分為呈圓柱狀,位于注射腔內(nèi)的部位呈螺旋狀,所述的螺桿7上裝有推料板402,所述的推料板402通過若干推桿403連接在動力箱6上,所述的推料板上設(shè)有位置檢測器405 ;所述的推進腔4和注射腔3過渡位置設(shè)有螺桿定位軸承404 ;所述的注射腔3內(nèi)壁設(shè)有加熱模塊,所述的注射腔3呈圓柱形狀;所述的模具放置臺2通過滑臺201連接在機座上;將注射機構(gòu)分成推進腔和注射腔二部分,推進腔儲存液體塑料同時利用推料板提供初步推進力,注射腔提供二次推進力,即保證了大儲存量又保證了足夠的推進力,同時推進腔和注射腔均設(shè)有加熱模塊保證了液體塑料溫度,最后由于推進腔內(nèi)的推料板位置可以檢測,在快結(jié)束工作時候可以有效的控制原料供給。
      【權(quán)利要求】
      1.一種注塑擠出機,包括機座、動力箱、注射機構(gòu)、料倉和模具放置臺,其特征在于:所述的注射機構(gòu)包括推進腔和注射腔,所述的料倉設(shè)置在推進腔上方,所述的推進腔內(nèi)壁設(shè)有加熱模塊,腔體中間設(shè)有螺桿,所述的螺桿一端連接在動力箱內(nèi),另一端延伸至注射腔內(nèi),所述的螺桿位于推進腔內(nèi)的部分為呈圓柱狀,位于注射腔內(nèi)的部位呈螺旋狀,所述的螺桿上裝有推料板,所述的推料板通過若干推桿連接在動力箱上,所述的推料板上設(shè)有位置檢測器。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑擠出機,其特征在于:所述的推進腔和注射腔過渡位置設(shè)有螺桿定位軸承。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑擠出機,其特征在于:所述的注射腔內(nèi)壁設(shè)有加熱模塊,所述的注射腔呈圓柱形狀。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑擠出機,其特征在于:所述的模具放置臺通過滑臺連接在機座上。
      【文檔編號】B29C45/74GK204249275SQ201420666895
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
      【發(fā)明者】陸修威 申請人:福建浩通管業(yè)科技有限公司
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