一種雙配流盤軸向柱塞泵及馬達(dá)的變量調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種雙配流盤軸向柱塞栗及馬達(dá)的變量調(diào)節(jié)裝置。屬于液壓元器 件技術(shù)領(lǐng)域，軸向柱塞栗及馬達(dá)是一種應(yīng)用非常廣泛、極為重要的液壓機(jī)械，其變量調(diào)節(jié)裝 置關(guān)乎技術(shù)性能提高、應(yīng)用領(lǐng)域拓寬和節(jié)能環(huán)保，是液壓系統(tǒng)元器件中，軸向柱塞栗及馬達(dá) 的重要結(jié)構(gòu)組成。
【背景技術(shù)】：
[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中，液壓栗及馬達(dá)可分為定量栗及馬達(dá)和變量栗及馬達(dá)，變量栗區(qū)別于 定量栗在其可根據(jù)負(fù)載的速度要求調(diào)節(jié)輸出流量和根據(jù)負(fù)載大小要求調(diào)節(jié)輸出壓力，而變 量馬達(dá)則可調(diào)節(jié)排量以滿足輸出的速度、扭矩要求。對(duì)于斜盤式軸向柱塞栗及馬達(dá)而言，現(xiàn) 有技術(shù)中其實(shí)現(xiàn)變量的主要方式是調(diào)節(jié)斜盤的傾斜角度，再加上外圍控制系統(tǒng)從而實(shí)現(xiàn)手 動(dòng)變量、液控變量、手動(dòng)隨動(dòng)變量、電動(dòng)隨動(dòng)變量，建立恒壓、恒流、恒功率等等自動(dòng)系統(tǒng)。然 而調(diào)節(jié)斜盤的傾斜角度以實(shí)現(xiàn)變量只是一種方法，它不應(yīng)是唯一的最佳的。且當(dāng)斜盤變化 為其它形態(tài)，不可調(diào)節(jié)傾斜角時(shí)，應(yīng)有新的調(diào)節(jié)對(duì)象和方式來(lái)完成栗及馬達(dá)的變量調(diào)節(jié)，使 之成為技術(shù)品質(zhì)優(yōu)良的變量栗及馬達(dá)。
[0003] 此前有發(fā)明專利申請(qǐng)"一種曲面滾道斜盤軸向柱塞栗及馬達(dá)"，申請(qǐng)?zhí)?(201510295059. 2)，即是雙配流盤軸向柱塞栗及馬達(dá)，其斜盤變化為雙向的曲面滾道，且工 作部件是雙作用軸向柱塞缸，雙配流盤用以從兩端向雙作用軸向柱塞缸配流，由于曲面滾 道是不可變動(dòng)的，即雙作用軸向柱塞缸的行程是定值，因此他顯然是一種定量栗及馬達(dá)。為 達(dá)到變量調(diào)節(jié)的目的只能由雙配流盤來(lái)完成。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中存在一種"對(duì)稱偏轉(zhuǎn)式配流盤"，配流盤安裝到栗體時(shí)，其工作位置是： 配流盤的配流腰槽的對(duì)稱軸相對(duì)于軸向柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頂點(diǎn)的對(duì)稱軸線偏移一個(gè)角度，其 作用是為改善吸油、排油的切換過(guò)程的工況條件。應(yīng)注意到這里的偏轉(zhuǎn)是裝配時(shí)的位置，配 流盤的配置結(jié)構(gòu)使其位置不可隨意調(diào)節(jié)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】：
[0005] 針對(duì)"曲面滾道斜盤軸向柱塞栗及馬達(dá)"，利用調(diào)節(jié)兩端配流盤的配流腰槽的對(duì)稱 軸的相對(duì)位置；和調(diào)節(jié)配流盤的配流腰槽的對(duì)稱軸相對(duì)于軸向柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頂點(diǎn)的對(duì)稱 軸線的偏移角度，來(lái)實(shí)現(xiàn)變量調(diào)節(jié)?；陔p配流盤軸向柱塞栗及馬達(dá)的結(jié)構(gòu)特征，對(duì)配流盤 的配置加以改進(jìn)，使之可以和便于受控調(diào)節(jié)，從而達(dá)到從定量栗及馬達(dá)改進(jìn)為變量栗及馬 達(dá)，提高其產(chǎn)品技術(shù)性能和拓展應(yīng)用領(lǐng)域的目的。
[0006] -種雙配流盤軸向柱塞栗及馬達(dá)的變量調(diào)節(jié)裝置，由新型的配流盤和調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)組成，其特征是：所述配流盤3其外圓周上有兩個(gè)環(huán)形槽5,兩個(gè)環(huán)形槽之間與外緣均有 密封件6分隔和密封，使所述環(huán)形槽5在所述配流盤3進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和微小軸向平移時(shí)始終保 持分別連通所述配流盤3上的配流腰槽15、16和外部液壓連接接管4,所述配流盤3其外圓 周同時(shí)作為旋轉(zhuǎn)定位和軸向滑移定位與外部殼體7相配合，所述配流盤3具有與其外圓周 同軸的變量調(diào)節(jié)齒輪2,所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是手動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)蝸桿機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng) 液壓缸13推動(dòng)的齒條機(jī)構(gòu)，分別與所述變量調(diào)節(jié)齒輪2嚙合，而達(dá)到轉(zhuǎn)動(dòng)所述配流盤3,調(diào) 整其空間位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)變量調(diào)節(jié)的目的。
[0007] 雙配流盤軸向柱塞栗及馬達(dá)的變量調(diào)節(jié)裝置，可以由一個(gè)前述新型的配流盤及驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)組成的可調(diào)節(jié)配流盤和一個(gè)不帶調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的普通的（不能轉(zhuǎn)動(dòng)以至改變配流 腰槽15、16的對(duì)稱軸14,相對(duì)于軸向柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頂點(diǎn)的對(duì)稱軸線21的偏移角度）配流 盤組成；也可由兩個(gè)前述新型的配流盤及兩套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，兩端同時(shí)或分別進(jìn)行共同調(diào) 節(jié)，以達(dá)到更好的效果。
【附圖說(shuō)明】：
[0008] 圖1是配流盤的結(jié)構(gòu)及裝配圖。
[0009] 圖2是圖1的A-A視圖。
[0010] 圖3是雙配流盤變量調(diào)節(jié)示意圖。
[0011] 其中：
[0012] 1.是端蓋2.是變量調(diào)節(jié)齒輪3.是配流盤E 4.是液壓接管
[0013] 5.是環(huán)形槽6.是密封件7.是外殼8.是組合液壓缸體
[0014] 9.是軸10.是柱塞11.是彈黃12.是軸承13.是驅(qū)動(dòng)液壓缸
[0015] 14.是配流盤E的配流腰槽的對(duì)稱軸線15.是配流腰槽a
[0016] 16.是配流腰槽b 17.是配流腰槽c 18.是配流腰槽d
[0017] 19.是配流盤F 20.是配流盤F的配流腰槽的對(duì)稱軸線
[0018] 21.是軸向柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頂點(diǎn)的對(duì)稱軸線
[0019] Op 02分別接入液壓系統(tǒng)中的高壓管路和回油箱。
【具體實(shí)施方式】：
[0020] 圖3是雙配流盤變量調(diào)節(jié)示意圖，以下結(jié)合圖3陳述【具體實(shí)施方式】。（^為分別接 入液壓系統(tǒng)中的高壓管路和回油箱。設(shè)定(^接入液壓系統(tǒng)中的高壓管路、〇2接回液壓系統(tǒng) 中的油箱，即配流腰槽b 16和配流腰槽d 18向與之對(duì)應(yīng)位置的液壓缸提供高壓油，配流 腰槽a 15和配流腰槽c 17則將與之對(duì)應(yīng)位置的液壓缸連接到油箱，軸向柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的 頂點(diǎn)的對(duì)稱軸線21是為了述說(shuō)更清楚而設(shè)定的，實(shí)際上是"曲面滾道斜盤軸向柱塞栗及馬 達(dá)"中曲面滾道兩端極限死點(diǎn)之間的連線在徑向面上的投影。正常情況下對(duì)稱軸線14、20、 21應(yīng)在同一平面，也是栗及馬達(dá)最大功率的狀態(tài)：每一個(gè)雙作用液壓柱塞缸在每一瞬間、 每一位置（除了正處于對(duì)稱軸線14、20兩點(diǎn)的位置）都是一端接高壓另一端接回油箱，即 全都處于工作狀態(tài)。任一配流盤的轉(zhuǎn)動(dòng)都將改變這個(gè)狀態(tài)而使功率減小，也就是說(shuō)變量調(diào) 節(jié)是在功率的0到最大之間調(diào)節(jié)（為了簡(jiǎn)化述敘，負(fù)載狀態(tài)、負(fù)功不討論）。
[0021 ] 圖3中，配流盤E 3相對(duì)對(duì)稱軸線21順時(shí)針偏轉(zhuǎn)一角度<p，即對(duì)稱軸線14偏轉(zhuǎn)， 也即配流腰槽a 15、配流腰槽b 16改變了空間位置，而配流盤F保持原位置不變，此時(shí)運(yùn) 行到<P所對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)的雙作用液壓柱塞缸的兩端分別連通配流腰槽b 16和配流腰槽d 18,相當(dāng)于彼此聯(lián)通并接入高壓管路，因此在這區(qū)域內(nèi)不作功。同時(shí)在q>的對(duì)頂角的區(qū)域內(nèi) 雙作用液壓柱塞缸的兩端分別連通配流腰槽a 15和配流腰槽c 17,也是彼此聯(lián)通并接回 油箱，在這區(qū)域內(nèi)也不作功。此時(shí)，作為栗將減小排量、作為馬達(dá)將減小扭矩的輸出。由于其 結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性可知：若令對(duì)稱軸線14從對(duì)稱軸線21對(duì)應(yīng)位置逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)，效果完全等同。
[0022] 若在配流盤E 3順時(shí)針偏轉(zhuǎn)一角度<p的同時(shí)，也令配流盤F逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)一角度，則 達(dá)到的效果是相同并疊加的。若兩配流盤從對(duì)稱軸線21對(duì)應(yīng)位置同時(shí)向一個(gè)方向偏轉(zhuǎn)同 一角度，則不會(huì)產(chǎn)生前述不作功區(qū)域，然而配流盤的對(duì)稱軸線14、20偏離了對(duì)稱軸線21，則 在栗及馬達(dá)的內(nèi)部運(yùn)行中產(chǎn)生部分正負(fù)相抵消的減量，也能達(dá)到變量的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種雙配流盤軸向柱塞栗及馬達(dá)的變量調(diào)節(jié)裝置，由配流盤和調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成， 其特征是：所述配流盤（3)其外圓周上有兩個(gè)環(huán)形槽（5)，兩個(gè)環(huán)形槽之間與外緣，均有密 封件（6)分隔和密封，使所述環(huán)形槽（5)在所述配流盤（3)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和微小軸向平移時(shí)始 終保持分別連通所述配流盤（3)上的配流腰槽（15)、（16)和外部液壓接管（4)，所述配流 盤（3)其外圓周同時(shí)作為旋轉(zhuǎn)定位和軸向滑移定位與外殼（7)相配合，所述配流盤（3)具 有與其外圓周同軸的變量調(diào)節(jié)齒輪（2)，所述調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以是手動(dòng)螺桿機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī) 蝸桿機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)液壓缸（13)推動(dòng)的齒條機(jī)構(gòu)，分別與所述變量調(diào)節(jié)齒輪（2)嚙合，而達(dá)到 轉(zhuǎn)動(dòng)所述配流盤（3)，調(diào)整其空間位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)變量調(diào)節(jié)的目的。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種雙配流盤軸向柱塞泵及馬達(dá)的變量調(diào)節(jié)裝置。屬于液壓元器件技術(shù)領(lǐng)域。針對(duì)“曲面滾道斜盤軸向柱塞泵及馬達(dá)”，利用調(diào)節(jié)兩端配流盤的配流腰槽的對(duì)稱軸的相對(duì)位置；和調(diào)節(jié)配流盤的配流腰槽的對(duì)稱軸相對(duì)于軸向柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的頂點(diǎn)的對(duì)稱軸線的偏移角度，來(lái)實(shí)現(xiàn)變量調(diào)節(jié)?；陔p配流盤軸向柱塞泵及馬達(dá)的結(jié)構(gòu)特征，對(duì)配流盤的配置加以改進(jìn)，使之可以和便于受控調(diào)節(jié)，從而達(dá)到從定量泵及馬達(dá)改進(jìn)為變量泵及馬達(dá)，提高其產(chǎn)品技術(shù)性能和拓展應(yīng)用領(lǐng)域的目的。
【IPC分類】F03C1/40, F04B49/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204961256
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520622491
【發(fā)明人】郭仁發(fā)
【申請(qǐng)人】郭仁發(fā)
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年8月18日