設(shè)有通槽的錐體式結(jié)構(gòu)，浮動端栗蓋2設(shè)置有進氣口 7，進氣口 7通過第一錐體9的一端連通第一錐體9的內(nèi)部腔體，固定端栗蓋3設(shè)置有排氣口 8，排氣口 8通過第二錐體11的一端連通第二錐體11的內(nèi)部腔體，第一錐體9、第二錐體11分別通過其上的通槽與葉輪10和栗體I之間的腔體連通。為了在保證栗體尺寸的前提條件下，提升真空栗的抽氣量，在本實施例中，一改現(xiàn)有技術(shù)中采用平圓盤式分配器的形式，采用錐體式結(jié)構(gòu)的第一錐體和第二錐體作為分配器，并在第一錐體和第二錐體上開設(shè)通槽實現(xiàn)與葉輪和栗體之間形成的腔體之間的連通，這時，由于第一錐體和第二錐體的側(cè)部開設(shè)通槽，可以具有較大的開設(shè)空間，從而使得真空栗具有較大的進氣口和排氣口，從而提高了真空栗的抽氣能力，擴大了抽氣量;其不增大真空栗的外形尺寸的情況下，能夠滿足上述目的，因而可以便于與其他現(xiàn)有的裝備配合使用，降低成本。
[0025]在本實施例中，第一錐體9的大端面具有開口，進氣口7對應(yīng)連接第一錐體9的大端面;第二錐體11的大端面具有開口，排氣口 8對應(yīng)連接第二錐體11的大端面;第一錐體9的小端面與第二錐體11的小端面相對設(shè)置。因此，在實際工作時，空氣經(jīng)進氣口進入后，通過第一錐體9的大端面的開口進入第一錐體9的內(nèi)部，從第一錐體9的內(nèi)部經(jīng)第一錐體9的通槽進入葉輪和栗體之間的空腔，再由葉輪和栗體之間的空腔通過第二錐體的通槽進入第二錐體內(nèi)部的腔體中，由第二錐體的腔體經(jīng)第二錐體的大端面的開口進入排氣口排出。
[0026]優(yōu)選的，第一錐體9的通槽的開口寬度不小于第一錐體9的周面的1/2，第二錐體11的通槽的開口寬度不小于第二錐體11的周面的1/2。這時，通過較大的通槽的開口就可以實現(xiàn)較大氣量的抽氣。
[0027]優(yōu)選的，第一錐體9和第二錐體11的錐度一致。進一步優(yōu)選的，第一錐體9和第二錐體11的錐度為30度。
[0028]在本實施例中，浮動端栗蓋2的外側(cè)設(shè)置有浮動端軸承蓋4，位于浮動端的軸承設(shè)置于浮動端軸承蓋4的內(nèi)側(cè)。固定端栗蓋3的外側(cè)設(shè)置有固定端軸承蓋5，位于固定端的軸承設(shè)置于固定端軸承蓋5的內(nèi)側(cè)。
[0029]以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自平衡錐體式真空栗，包括內(nèi)部中空的栗體(I)，其特征在于， 所述栗體(I)包括第一栗體(101)、與所述第一栗體(101)—體成型的第二栗體(102)，所述栗體(I)的內(nèi)部穿設(shè)有主軸(6)，所述第一栗體(101)的中心軸線和所述第二栗體(102)的中心軸線不共線，所述主軸(6)的中心軸線分別與所述第一栗體(101)的中心軸線、所述第二栗體(102)的中心軸線不共線，所述第一栗體(101)的外端部設(shè)置有浮動端栗蓋(2)，所述第二栗體(102)的外端部設(shè)置有固定端栗蓋(3)，所述主軸(6)的兩端通過軸承支撐，所述主軸(6)上同軸套設(shè)有依次連接的第一錐體(9)、葉輪(10)和第二錐體(11)，所述第一錐體(9)和所述葉輪(10)位于所述第一栗體(101)的內(nèi)部，所述第二錐體(11)位于所述第二栗體(102)的內(nèi)部，所述第一錐體(9)與所述第一栗體(101)偏心設(shè)置，所述第二錐體(11)與所述第二栗體(102)為偏心設(shè)置，且所述第一錐體(9)、所述第一栗體(101)之間的偏心方向與所述第二錐體(11)、所述第二栗體(102)之間的偏心方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自平衡錐體式真空栗，其特征在于， 所述第一錐體(9)和所述第二錐體(11)為內(nèi)部中空且側(cè)壁開設(shè)有通槽的錐體式結(jié)構(gòu)，所述浮動端栗蓋(2)設(shè)置有進氣口( 7 )，所述進氣口( 7)通過所述第一錐體(9)的一端連通所述第一錐體(9)的內(nèi)部腔體，所述固定端栗蓋(3)設(shè)置有排氣口(8)，所述排氣口(8)通過所述第二錐體(11)的一端連通所述第二錐體(11)的內(nèi)部腔體，所述第一錐體(9)、所述第二錐體(11)分別通過其上的通槽與所述葉輪(10)和所述栗體(I)之間的腔體連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自平衡錐體式真空栗，其特征在于， 所述第一錐體(9)的大端面具有開口，所述進氣口( 7)對應(yīng)連接所述第一錐體(9)的大端面； 所述第二錐體(11)的大端面具有開口，所述排氣口(8)對應(yīng)連接所述第二錐體(11)的大端面； 所述第一錐體(9)的小端面與所述第二錐體(11)的小端面相對設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自平衡錐體式真空栗，其特征在于，所述第一錐體(9)和所述第二錐體(11)的錐度一致。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自平衡錐體式真空栗，其特征在于，所述第一錐體(9)和所述第二錐體(11)的錐度為30度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自平衡錐體式真空栗，其特征在于， 所述浮動端栗蓋(2)的外側(cè)設(shè)置有浮動端軸承蓋(4)，位于浮動端的所述軸承設(shè)置于所述浮動端軸承蓋(4)的內(nèi)側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自平衡錐體式真空栗，其特征在于， 所述固定端栗蓋(3)的外側(cè)設(shè)置有固定端軸承蓋(5)，位于固定端的所述軸承設(shè)置于所述固定端軸承蓋(5)的內(nèi)側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自平衡錐體式真空栗，其特征在于，所述第一錐體(9)的所述通槽的開口寬度不小于所述第一錐體(9)的周面的1/2。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自平衡錐體式真空栗，其特征在于，所述第二錐體(II)的所述通槽的開口寬度不小于所述第二錐體(11)的周面的1/2。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自平衡錐體式真空泵，包括泵體，泵體包括第一泵體、第二泵體，泵體的內(nèi)部穿設(shè)有主軸，第一泵體的中心軸線和第二泵體的中心軸線不共線，主軸的中心軸線分別與第一泵體的中心軸線、第二泵體的中心軸線不共線，第一泵體的外端部設(shè)置有浮動端泵蓋，第二泵體的外端部設(shè)置有固定端泵蓋，主軸的兩端通過軸承支撐，主軸上套設(shè)有第一錐體、葉輪和第二錐體，第一錐體和葉輪位于第一泵體的內(nèi)部，第二錐體位于第二泵體的內(nèi)部，第一錐體與第一泵體偏心設(shè)置，第二錐體與第二泵體為偏心設(shè)置，且第一錐體、第一泵體之間的偏心方向與第二錐體、第二泵體之間的偏心方向相反；其能夠保證葉輪徑向力達到平衡，進而保證泵的長期穩(wěn)定運行。
【IPC分類】F04C19/00, F04C25/02, F04C29/00
【公開號】CN205207177
【申請?zhí)枴緾N201520975326
【發(fā)明人】劉中純, 李永勝
【申請人】揚州長江水泵有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月30日