一種燃?xì)廨啓C(jī)流道清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及燃?xì)廨啓C(jī)清洗領(lǐng)域,特別涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)流道清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,其流道件如壓氣機(jī)轉(zhuǎn)、靜子葉片等表面會(huì)粘附大量雜質(zhì),降低整機(jī)性能。為了使燃?xì)廨啓C(jī)整機(jī)性能得到及時(shí)恢復(fù),需要對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)流道進(jìn)行清洗。如附圖1所示,目前各國(guó)燃?xì)廨啓C(jī)清洗都是在燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,向燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣道噴射清洗液進(jìn)行清洗,存在清洗不徹底及安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種燃?xì)廨啓C(jī)流道清洗裝置,具體技術(shù)方案如下:
[0004]—種燃?xì)廨啓C(jī)流道清洗裝置,包括帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱、帶閥門的噴嘴、帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置、帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置和帶側(cè)射流氣液分離器的通風(fēng)裝置;
[0005]所述帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱包括箱體、引氣增壓栗、清洗液加注閥門和電加熱線圈,箱體上設(shè)有壓力表和液位觀察窗,箱體兩端分別設(shè)有引氣增壓栗和清洗液加注閥門,箱內(nèi)設(shè)有電加熱線圈;
[0006]所述帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置包括殼體一、引氣風(fēng)扇和電機(jī)一;
[0007]所述帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置與發(fā)動(dòng)機(jī)整流罩及高壓轉(zhuǎn)子搖轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接;
[0008]所述電機(jī)一設(shè)置在殼體一上,所述殼體一設(shè)有引氣孔,所述引氣風(fēng)扇與電機(jī)一連接;
[0009]所述帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置包括殼體二、排氣風(fēng)扇和電機(jī)二;
[0010]所述電機(jī)二設(shè)置在殼體二上,殼體二內(nèi)放置排氣風(fēng)扇,排氣風(fēng)扇與電機(jī)二連接;[0011 ]所述帶側(cè)射流氣液分離器的通風(fēng)裝置上端設(shè)有帶限壓裝置的通風(fēng)排氣管,下端設(shè)有回流管;
[0012]所述回流管的另一端設(shè)有單向活門連接在帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱上端;
[0013]所述帶閥門的噴嘴一端與帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱連接,另一端連接帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置;
[0014]所述帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置設(shè)置在帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置上;
[0015]所述帶限壓裝置的通風(fēng)排氣管與帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置連接在一起。
[0016]所述的一種燃?xì)廨啓C(jī)流道清洗裝置,其優(yōu)選方案為所述液位觀察窗上設(shè)有安全液位警示線。
[0017]上述燃?xì)廨啓C(jī)流道清洗裝置的工作過程如下:
[0018]步驟一:清洗前,將燃?xì)廨啓C(jī)垂直固定在本裝置上,利用帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置將發(fā)動(dòng)機(jī)整流帽罩固定,以實(shí)現(xiàn)固定低壓轉(zhuǎn)子,同時(shí)將高壓轉(zhuǎn)子搖轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定,以實(shí)現(xiàn)固定高壓轉(zhuǎn)子。
[0019]步驟二:向帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱中注入洗滌液,同時(shí)對(duì)洗滌液進(jìn)行增溫、增壓。
[0020]步驟三:打開帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置以及帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置的大功率風(fēng)扇。
[0021]步驟四:打開帶噴嘴的閥門,將高溫的洗滌液通過射流霧化,與經(jīng)帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置吸入的空氣摻混。清洗流到后的氣液摻混物,經(jīng)帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置后,經(jīng)帶側(cè)射流氣液分離器的通風(fēng)裝置,將洗滌液回收,經(jīng)管道引入帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱中,同時(shí)將空氣排入大氣。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的技術(shù)方案的清洗裝置,可實(shí)現(xiàn)對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)流道安全、徹底的清洗,能防止在常規(guī)狀態(tài)下清洗時(shí),因燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)將洗滌液引入燃?xì)廨啓C(jī)密封裝置,進(jìn)而污染滑油系統(tǒng)。采用常規(guī)流道清洗裝置清洗燃?xì)廨啓C(jī)約耗時(shí)2小時(shí),而采用本技術(shù)方案的清洗裝置清洗燃?xì)廨啓C(jī)約耗時(shí)30分鐘??晒?jié)約70%以上的清洗時(shí)間。同時(shí)能對(duì)洗滌液回收循環(huán)使用,以減少對(duì)大氣的污染。因此采用此結(jié)構(gòu)具有重大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0023]圖1為現(xiàn)行流道清洗示意圖;
[0024]圖2為一種燃?xì)廨啓C(jī)流道清洗裝置示意圖;
[0025]圖3為圖2中帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱示意圖;
[0026]圖4為圖2中帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置示意圖;
[0027]圖5為圖2中帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置示意圖;
[0028]圖6為圖2中帶側(cè)射流氣液分離器的通風(fēng)裝置示意圖。
[0029]圖中:I為帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱,2為帶閥門的噴嘴,3為帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置,4為帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置,5為帶側(cè)射流氣液分離器的通風(fēng)裝置,6為壓力表,7為引氣增壓栗,8為清洗液加注閥門,9為液位觀察窗,10為安全液位警示線,11為電加熱線圈,12為單向活門,13為殼體一,14為引氣風(fēng)扇,15為引氣孔,16為電機(jī)一,17為殼體二,18為排氣風(fēng)扇,19為電機(jī)二,。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖2、3、4、5、6所示一種燃?xì)廨啓C(jī)流道清洗裝置,其特征在于:包括帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱1、帶閥門的噴嘴2、帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置3、帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置4和帶側(cè)射流氣液分離器的通風(fēng)裝置5;
[0031]所述帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱I包括箱體、引氣增壓栗7、清洗液加注閥門8和電加熱線圈11,箱體上設(shè)有壓力表6和液位觀察窗9,箱體兩端分別設(shè)有引氣增壓栗7和清洗液加注閥門8,箱內(nèi)設(shè)有電加熱線圈11;
[0032]所述帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置3包括殼體一 13、引氣風(fēng)扇14和電機(jī)一 16;
[0033]所述帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置3與發(fā)動(dòng)機(jī)整流罩及高壓轉(zhuǎn)子搖轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接;
[0034]所述電機(jī)一16設(shè)置在殼體一 13上,所述殼體一 13設(shè)有引氣孔15,所述引氣風(fēng)扇14與電機(jī)一 16連接;
[0035]所述帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置4包括殼體二17、排氣風(fēng)扇18和電機(jī)二 19;
[0036]所述電機(jī)二19設(shè)置在殼體二17上,殼體二 17內(nèi)放置排氣風(fēng)扇18,排氣風(fēng)扇18與電機(jī)二 19連接;
[0037]所述帶側(cè)射流氣液分離器的通風(fēng)裝置5上端設(shè)有帶限壓裝置的通風(fēng)排氣管20,下端設(shè)有回流管21;
[0038]所述回流管21的另一端設(shè)有單向活門12連接在帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱I上端;
[0039]所述帶閥門的噴嘴2—端與帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱I連接,另一端連接帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置3;
[0040]所述帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置4設(shè)置在帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置3上;
[0041 ]所述帶限壓裝置的通風(fēng)排氣管20與帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置4連接在一起。
[0042]所述液位觀察窗9上設(shè)有安全液位警示線10。
[0043]上述燃?xì)廨啓C(jī)流道清洗裝置的工作過程如下:
[0044]步驟一:清洗前,將燃?xì)廨啓C(jī)垂直固定在本裝置上,利用帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置3將發(fā)動(dòng)機(jī)整流帽罩固定,以實(shí)現(xiàn)固定低壓轉(zhuǎn)子,同時(shí)將高壓轉(zhuǎn)子搖轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定,以實(shí)現(xiàn)固定高壓轉(zhuǎn)子。
[0045]步驟二:向帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱I中注入洗滌液,同時(shí)對(duì)洗滌液進(jìn)行增溫、增壓。
[0046]步驟三:打開帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置3以及帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置4的大功率風(fēng)
Ho
[0047]步驟四:打開帶噴嘴的閥門,將高溫的洗滌液通過射流霧化,與經(jīng)帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置3吸入的空氣摻混。清洗流到后的氣液摻混物,經(jīng)帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置4后,經(jīng)帶側(cè)射流氣液分離器的通風(fēng)裝置5,將洗滌液回收,經(jīng)管道引入帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱I中,同時(shí)將空氣排入大氣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)廨啓C(jī)流道清洗裝置,其特征在于:包括帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱、帶閥門的噴嘴、帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置、帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置和帶側(cè)射流氣液分離器的通風(fēng)裝置; 所述帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱包括箱體、引氣增壓栗、清洗液加注閥門和電加熱線圈,箱體上設(shè)有壓力表和液位觀察窗,箱體兩端分別設(shè)有引氣增壓栗和清洗液加注閥門,箱內(nèi)設(shè)有電加熱線圈; 所述帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置包括殼體一、引氣風(fēng)扇和電機(jī)一; 所述帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置與發(fā)動(dòng)機(jī)整流罩及高壓轉(zhuǎn)子搖轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定連接; 所述電機(jī)一設(shè)置在殼體一上,所述殼體一設(shè)有引氣孔,所述引氣風(fēng)扇與電機(jī)一連接; 所述帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置包括殼體二、排氣風(fēng)扇和電機(jī)二; 所述電機(jī)二設(shè)置在殼體二上,殼體二內(nèi)放置排氣風(fēng)扇,排氣風(fēng)扇與電機(jī)二連接; 所述帶側(cè)射流氣液分離器的通風(fēng)裝置上端設(shè)有帶限壓裝置的通風(fēng)排氣管,下端設(shè)有回流管; 所述回流管的另一端設(shè)有單向活門連接在帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱上端; 所述帶閥門的噴嘴一端與帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱連接,另一端連接帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置; 所述帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置設(shè)置在帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置上; 所述帶限壓裝置的通風(fēng)排氣管與帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置連接在一起。2.如權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)廨啓C(jī)流道清洗裝置,其特征在于:所述液位觀察窗上設(shè)有安全液位警示線。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種燃?xì)廨啓C(jī)流道清洗裝置,包括帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱、帶閥門的噴嘴、帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置、帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置和帶側(cè)射流氣液分離器的通風(fēng)裝置;所述帶側(cè)射流氣液分離器的通風(fēng)裝置上端設(shè)有帶限壓裝置的通風(fēng)排氣管,下端設(shè)有回流管;所述回流管的另一端設(shè)有單向活門連接在帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱上端;所述帶閥門的噴嘴一端與帶增壓及加熱裝置的洗滌液存貯箱連接,另一端連接帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置;所述帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置設(shè)置在帶引氣風(fēng)扇的進(jìn)氣裝置上;所述帶限壓裝置的通風(fēng)排氣管與帶排氣風(fēng)扇的集氣裝置連接在一起。本實(shí)用新型的技術(shù)方案制造簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可操作性強(qiáng)。
【IPC分類】F02C7/00, F04D29/70
【公開號(hào)】CN205207284
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520940016
【發(fā)明人】徐秀君, 宋揚(yáng), 李偉
【申請(qǐng)人】沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日