一種單級(jí)水環(huán)式真空泵葉輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪。
【背景技術(shù)】
[0002]水環(huán)式真空栗簡稱水環(huán)栗，被廣泛應(yīng)用于真空消毒，擠出成型，飲料工業(yè)，食品加工，真空干燥，真空過濾等領(lǐng)域，由于在工作過程中，氣體的壓縮過程是等溫的，所以在壓縮和抽吸易爆氣體時(shí)不易發(fā)生危險(xiǎn)，此外水環(huán)式真空栗還可抽除含塵含水氣體。水環(huán)式真空栗的核心部件是葉輪，其主導(dǎo)了水環(huán)栗的整體抽氣性能及工作穩(wěn)定性，使用壽命等。傳統(tǒng)的葉輪葉片是焊接成形的，而且葉片是直葉片，葉片數(shù)量也不一樣。這導(dǎo)致了葉輪葉片強(qiáng)度不足，抽氣效率低下，振動(dòng)大等眾多問題。為解決上述問題，特提供一種新的葉輪尺寸及結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪，其改進(jìn)之處在于:所述葉輪包括葉片(I)、葉輪外徑
(2)、葉輪輪轂(3)、拆卸孔(4)、葉輪軸頸(5)和輪轂外側(cè)圓弧(6)，前端面臺(tái)階(7)，后端面臺(tái)階(8)和葉輪高度(9);
[0006]所述葉輪一端設(shè)有葉片(1)、葉輪輪轂(3)、拆卸孔(4)和前端面臺(tái)階(7);
[0007]所述葉輪另一端設(shè)有葉輪軸頸(5)和后端面臺(tái)階(8);
[0008]所述葉片(I)與葉輪外徑(2)平齊，為一體成型結(jié)構(gòu)；
[0009]所述葉輪輪轂(3)將葉輪的分體擋圈一體連接，葉輪一體成型。
[0010]可選的，所述葉輪設(shè)有18個(gè)葉片(I)，所述葉片(I)之間的角度為20度，所述葉片
(I)采用弧度設(shè)計(jì)，葉片(I)前段為直葉片，后半段帶有弧度。
[0011]進(jìn)一步的，所述葉片(I)從葉輪輪轂(3)開始前端直葉片，以葉輪中心為圓心，直徑164mm為圓心，內(nèi)側(cè)半徑41mm，外側(cè)半徑46mm做等厚的圓弧，所述葉片(I)的厚度頂部4mm，底部 5mm。
[0012]可選的，所述葉輪適用于2.21(￥，31(￥，41(￥三個(gè)功率型號(hào)的水環(huán)式真空栗;所述的葉輪高度(9)采用44mm適用2.2KW的水環(huán)真空栗，采用66mm適用3KW的水環(huán)真空栗，采用83mm適用4KW的水環(huán)真空栗，所述高度(9)的尺寸公差在3_之內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步的，所述葉輪外徑⑵采用212mm適用2.2KW的水環(huán)真空栗，采用211mm適用3KW的水環(huán)真空栗，采用210mm適用4KW的水環(huán)真空栗。
[0014]可選的，所述葉輪的一端設(shè)有拆卸孔(4)，方便葉輪的拆卸;所述葉輪輪轂(3)外側(cè)設(shè)計(jì)有輪轂外側(cè)圓弧(6)。
[0015]可選的，所述葉輪的另一端設(shè)有葉輪軸頸(5)，所述葉輪軸頸(5)內(nèi)孔精加工設(shè)有鍵槽，與真空栗的電機(jī)軸配合，所述葉輪軸頸(5)外側(cè)精加工，與機(jī)械密封配合。
[0016]可選的，所述葉輪設(shè)有拆卸孔(4)端面外徑設(shè)有前端面臺(tái)階(7)，所述前端面臺(tái)階
(7)為0.07_的臺(tái)階，另一端面外徑設(shè)有后端面臺(tái)階(8)，所述后端面臺(tái)階(8)為0.1mm的臺(tái)階。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0018](I)本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)葉輪的葉片數(shù)量，葉片的弧度，使葉輪葉片不但強(qiáng)度提高，抽排氣效果也顯著提高，提高真空栗的抽氣性能。
[0019](2)使用本設(shè)計(jì)新型葉輪的的單級(jí)水環(huán)式真空栗，在SOmbar吸入壓力下，配套2.2KW電機(jī)的真空栗，能達(dá)到入口抽氣速度達(dá)到95m3/h;配套3KW電機(jī)的真空栗，入口抽氣速度達(dá)到130m3/h;配套4KW電機(jī)的真空栗，入口抽氣速度達(dá)到155m3/h;比國內(nèi)眾多品牌的真空栗，抽氣效率提高百分二十以上。
[0020](3)本實(shí)用新型在葉輪輪轂上，把裝有調(diào)節(jié)螺絲的擋圈一體化。解決了傳統(tǒng)葉輪擋圈與葉輪的配合，因?yàn)殚L期工作后，液體滲入到軸孔內(nèi)部的問題。
[0021](4)本實(shí)用新型的單級(jí)水環(huán)式真空栗的葉輪系列，葉輪后端的葉輪軸頸設(shè)計(jì)，給機(jī)械密封預(yù)留了大空間，加長的葉輪軸頸完全保護(hù)了電機(jī)軸，不會(huì)因?yàn)榻佑|到液體而銹蝕。
[0022](5)本實(shí)用新型葉輪設(shè)計(jì)一體鑄造成型后加工到對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)尺寸，包含葉片，輪轂，葉輪軸頸三部分。葉輪的葉片設(shè)計(jì)采用半圓弧結(jié)構(gòu)，葉輪輪轂設(shè)計(jì)把擋圈一體化，葉輪的葉輪軸頸設(shè)計(jì)內(nèi)部有鍵槽，外側(cè)精密加工以配合機(jī)械密封的安裝，葉輪軸頸的長度設(shè)計(jì)滿足能夠完全保護(hù)內(nèi)部的軸孔不會(huì)因腔體內(nèi)的液體泄露而進(jìn)入軸孔內(nèi)部。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型提供的單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實(shí)用新型提供的單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪剖視圖；
[0025]圖3是本實(shí)用新型提供的單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪前端臺(tái)階結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是本實(shí)用新型提供的單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪后端臺(tái)階結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是本實(shí)用新型提供的單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪的三維圖。
[0028]圖中:1、葉片;2、葉輪外徑;3、葉輪輪轂;4、拆卸孔;5、葉輪軸頸;6、輪轂外側(cè)圓??；7、前端面臺(tái)階;8、后端面臺(tái)階;9、葉輪高度;10、20度。
【具體實(shí)施方式】
[0029]如圖1?4所示，本實(shí)用新型提供了一種單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪，葉輪包括葉片1、葉輪外徑2、葉輪輪轂3、拆卸孔4、葉輪軸頸5和輪轂外側(cè)圓弧6，前端面臺(tái)階7，后端面臺(tái)階8和葉輪高度9;
[0030]葉輪一端設(shè)有葉片1、葉輪輪轂3、拆卸孔4和前端面臺(tái)階7;
[0031 ]葉輪另一端設(shè)有葉輪軸頸5和后端面臺(tái)階8;
[0032]葉片I與葉輪外徑2平齊，為一體成型結(jié)構(gòu)；
[0033]葉輪的葉輪輪轂3內(nèi)部結(jié)構(gòu)，把傳統(tǒng)的分體式擋圈，做成一體，葉輪一體成型。消除了液體滲漏到葉輪軸頸內(nèi)孔的可能性，也提高了擋圈位置的安裝強(qiáng)度。
[0034]葉輪設(shè)有18個(gè)葉片I，每個(gè)葉片I之間的角度都是20度。葉片I采用弧度設(shè)計(jì)，葉片I前段為直葉片，后半段帶有弧度。葉片I從葉輪輪轂3開始前端直葉片，以葉輪中心為圓心，直徑164mm為圓心，內(nèi)側(cè)半徑41mm，外側(cè)半徑46mm做等厚的圓弧，葉片I的厚度頂部4mm，底部5mm，該角度設(shè)計(jì)提高了葉輪的抽排氣效率。
[0035]葉輪設(shè)計(jì)包含三個(gè)產(chǎn)品尺寸，以配合三個(gè)型號(hào)的單級(jí)水環(huán)式真空栗，包括2.2KW，3KW，4KW三個(gè)功率型號(hào)的水環(huán)式真空栗;根據(jù)電機(jī)軸功率的最大值，葉輪的高度做了最理想的設(shè)計(jì)，2.2KW電機(jī)的真空栗，葉輪高度設(shè)計(jì)為44mm，3KW電機(jī)的真空栗的葉輪高度66mm，4KW電機(jī)的真空栗的葉輪高度設(shè)計(jì)為83mm。所述高度9的尺寸公差在3mm之內(nèi)。
[0036]葉輪外徑2，按照偏心及極限間隙計(jì)算，葉輪外徑2采用212mm適用2.2KW的水環(huán)真空栗，采用21 Imm適用3KW的水環(huán)真空栗，采用2 1mm適用4KW的水環(huán)真空栗，最大化地提高了葉輪在真空栗中的抽排氣速度。
[0037]所述葉輪的一端設(shè)有拆卸孔4，方便葉輪的拆卸；所述葉輪輪轂3外側(cè)設(shè)計(jì)有輪轂外側(cè)圓弧6，用于提高氣體與液體在葉輪內(nèi)部的流動(dòng)性。
[0038]所述葉輪的另一端設(shè)有葉輪軸頸5，所述葉輪軸頸5內(nèi)孔精加工設(shè)有鍵槽，與真空栗的電機(jī)軸配合，所述葉輪軸頸5外側(cè)精加工，與機(jī)械密封配合;葉輪軸頸5設(shè)計(jì)能防止液體進(jìn)入電機(jī)軸。
[0039]葉輪設(shè)有拆卸孔4端面外徑設(shè)有前端面臺(tái)階7，前端面臺(tái)階7為0.07mm的臺(tái)階，另一端面外徑設(shè)有后端面臺(tái)階8，后端面臺(tái)階8為0.1mm的臺(tái)階。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有細(xì)微的臺(tái)階，可保證真空栗設(shè)計(jì)間隙情況下，避免了葉輪整面與上下其它零件接觸。
[0040]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪，其特征在于:所述葉輪包括葉片(I)、葉輪外徑(2)、葉輪輪轂(3)、拆卸孔(4)、葉輪軸頸(5)和輪轂外側(cè)圓弧(6)，前端面臺(tái)階(7)，后端面臺(tái)階(8)和葉輪高度(9); 所述葉輪一端設(shè)有葉片(1)、葉輪輪轂(3)、拆卸孔(4)和前端面臺(tái)階(7); 所述葉輪另一端設(shè)有葉輪軸頸(5)和后端面臺(tái)階(8); 所述葉片(I)與葉輪外徑(2)平齊，為一體成型結(jié)構(gòu)； 所述葉輪輪轂(3)將葉輪的分體擋圈一體連接，葉輪一體成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪，其特征在于:所述葉輪設(shè)有18個(gè)葉片(I)，所述葉片(I)之間的角度為20度，所述葉片(I)采用弧度設(shè)計(jì)，葉片(I)前段為直葉片，后半段帶有弧度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪，其特征在于:所述葉片(I)從葉輪輪轂(3)開始前端直葉片，以葉輪中心為圓心，直徑164mm為圓心，內(nèi)側(cè)半徑41mm，外側(cè)半徑46mm做等厚的圓弧，所述葉片(I)的厚度頂部4mm，底部5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪，其特征在于:所述葉輪適用于2.2KW，3KW，4KW三個(gè)功率型號(hào)的水環(huán)式真空栗;所述的葉輪高度(9)采用44mm適用2.2KW的水環(huán)真空栗，采用66mm適用3KW的水環(huán)真空栗，采用83mm適用4KW的水環(huán)真空栗，所述高度(9)的尺寸公差在3_之內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪，其特征在于:所述葉輪外徑(2)采用212mm適用2.2KW的水環(huán)真空栗，采用211mm適用3KW的水環(huán)真空栗，采用210mm適用4KW的水環(huán)真空栗。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪，其特征在于:所述葉輪的一端設(shè)有拆卸孔(4)，方便葉輪的拆卸;所述葉輪輪轂(3)外側(cè)設(shè)計(jì)有輪轂外側(cè)圓弧(6)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪，其特征在于:所述葉輪的另一端設(shè)有葉輪軸頸(5)，所述葉輪軸頸(5)內(nèi)孔精加工設(shè)有鍵槽，與真空栗的電機(jī)軸配合，所述葉輪軸頸(5)外側(cè)精加工，與機(jī)械密封配合。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單級(jí)水環(huán)式真空栗葉輪，其特征在于:所述葉輪設(shè)有拆卸孔(4)端面外徑設(shè)有前端面臺(tái)階(7)，所述前端面臺(tái)階(7)為0.07mm的臺(tái)階，另一端面外徑設(shè)有后端面臺(tái)階(8)，所述后端面臺(tái)階(8)為0.1mm的臺(tái)階。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單級(jí)水環(huán)式真空泵葉輪，葉輪包括葉片(1)、葉輪外徑(2)、葉輪輪轂(3)、拆卸孔(4)、葉輪軸頸(5)和輪轂外側(cè)圓弧(6)，前端面臺(tái)階(7)，后端面臺(tái)階(8)和葉輪高度(9)；所述葉輪一端設(shè)有葉片(1)、葉輪輪轂(3)、拆卸孔(4)和前端面臺(tái)階(7)；所述葉輪另一端設(shè)有葉輪軸頸(5)和后端面臺(tái)階(8)；所述葉片(1)與葉輪外徑(2)平齊，為一體成型結(jié)構(gòu)；所述葉輪輪轂(3)將葉輪的分體擋圈一體連接，葉輪一體成型。本實(shí)用新型葉輪一體鑄造成型，葉輪的葉片設(shè)計(jì)采用半圓弧結(jié)構(gòu)，葉輪輪轂設(shè)計(jì)把擋圈一體化，葉輪的葉輪軸頸設(shè)計(jì)內(nèi)部有鍵槽，外側(cè)精密加工以配合機(jī)械密封的安裝。
【IPC分類】F04C19/00
【公開號(hào)】CN205330978
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521111317
【發(fā)明人】趙靜
【申請(qǐng)人】昂伯（上海）真空設(shè)備有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月28日