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      壓縮機(jī)和具有其的制冷循環(huán)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10458766閱讀:281來源:國(guó)知局
      壓縮機(jī)和具有其的制冷循環(huán)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域,尤其是涉及一種壓縮機(jī)和具有其的制冷循環(huán)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前隨著國(guó)家對(duì)制冷循環(huán)裝置能效等級(jí)的要求越來越高,各個(gè)廠家都在研發(fā)高能效的制冷循環(huán)裝置?,F(xiàn)有的制冷循環(huán)置中包含壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流裝置這四大核心部件。從制冷原理上來講,蒸發(fā)器和冷凝器的換熱效率提高以及節(jié)流裝置的節(jié)流效率的提高都可以提高制冷裝置的制冷量或制熱量,壓縮機(jī)的效率提高可以降低整個(gè)制冷設(shè)備輸入功率,因此提尚這四大核心部件的可以整體提尚制冷循環(huán)裝置的效率。
      [0003]相關(guān)技術(shù)中,一方面壓縮機(jī)的電機(jī)在工作的過程中會(huì)產(chǎn)生熱量,另一方面壓縮機(jī)排到殼體內(nèi)的是高溫高壓的冷媒,而上述的兩種熱量均會(huì)傳遞給壓縮機(jī)的氣缸的壓縮腔內(nèi)的冷媒,由此會(huì)增加壓縮腔內(nèi)冷媒的過熱度,從而會(huì)降低壓縮機(jī)的工作效率,進(jìn)而會(huì)降低制冷循環(huán)裝置的效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種壓縮機(jī),該壓縮機(jī)的壓縮效率高。
      [0005]本實(shí)用新型還提出了一種具有上述壓縮機(jī)的制冷循環(huán)裝置。
      [0006]根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī),包括:殼體;壓縮機(jī)構(gòu),所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)在所述殼體內(nèi),所述壓縮機(jī)構(gòu)包括主軸承、氣缸組件和副軸承,所述主軸承和所述副軸承分別設(shè)在所述氣缸組件的軸向兩端,所述氣缸組件包括至少一個(gè)氣缸,所述氣缸具有壓縮腔,所述氣缸上形成有與所述壓縮腔連通的吸氣口和排氣口,其中所述壓縮機(jī)構(gòu)上形成有至少一個(gè)冷卻腔,所述冷卻腔具有進(jìn)口和出口,所述冷卻腔的底面在所述進(jìn)口處的高度高于在所述出口處的高度;以及冷凝裝置,所述冷凝裝置設(shè)在所述殼體外,所述冷凝裝置的兩端分別與所述進(jìn)口和所述出口連通。
      [0007]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī),通過在壓縮機(jī)構(gòu)上設(shè)置至少一個(gè)冷卻腔,且冷卻腔與設(shè)在殼體外的冷凝裝置連通,可以對(duì)壓縮機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻,由此可以降低壓縮機(jī)構(gòu)的排氣溫度和吸氣過熱度,從而可以提高壓縮機(jī)的效率。而且,通過將冷卻腔的底面設(shè)置成在進(jìn)口處的高度高于出口處的高度,有利于加速冷卻腔內(nèi)的冷卻介質(zhì)的流動(dòng),從而可以進(jìn)一步地提高冷卻腔對(duì)壓縮機(jī)構(gòu)的冷卻效果,進(jìn)而可以進(jìn)一步地提高壓縮機(jī)的壓縮效率。
      [0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述進(jìn)口位于所述吸氣口和所述排氣口中的其中一個(gè)所在的一側(cè),所述出口位于所述吸氣口和所述排氣口中的另一個(gè)所在的一側(cè)。
      [0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述冷卻腔的底面的最高處和最低處的高度差為h,其中,所述h滿足:h2 0.5mm。
      [0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述冷卻腔的底面被構(gòu)造成從所述進(jìn)口朝向所述出口的方向傾斜向下延伸的曲面或臺(tái)階面。
      [0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述冷卻腔的底面為形成在所述主軸承、所述氣缸組件和所述副軸承中的至少一個(gè)上的第一凹槽的底面。
      [0012]根據(jù)本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例,所述主軸承、所述氣缸組件和所述副軸承中的至少一個(gè)上形成有第二凹槽,所述第二凹槽的底壁上設(shè)有底部結(jié)構(gòu),所述冷卻腔的底面為所述底部結(jié)構(gòu)的上表面。
      [0013]可選地,所述底部結(jié)構(gòu)與所述第二凹槽的底壁通過過盈配合、粘接或螺釘連接的方式連接。
      [0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述冷卻腔的內(nèi)壁上設(shè)有毛細(xì)結(jié)構(gòu)。
      [0015]可選地,所述毛細(xì)結(jié)構(gòu)為形成在所述冷卻腔的底面和/或側(cè)壁面上的多個(gè)毛細(xì)槽。
      [0016]優(yōu)選地,所述冷卻腔的底面上的所述毛細(xì)槽從所述進(jìn)口朝向所述出口的方向延伸。
      [0017]優(yōu)選地,所述冷卻腔的側(cè)壁面上的所述毛細(xì)槽沿上下方向延伸。
      [0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述冷卻腔沿所述壓縮腔的周向延伸。
      [0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述壓縮機(jī)為旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)、渦旋式壓縮機(jī)或往復(fù)式壓縮機(jī)。
      [0020]根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的制冷循環(huán)裝置,包括:根據(jù)本實(shí)用新型上述第一方面實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī),所述壓縮機(jī)包括出氣口;冷凝器,所述冷凝器的一端與所述出氣口相連;蒸發(fā)器,所述蒸發(fā)器的一端與所述壓縮機(jī)的吸氣口相連;以及節(jié)流裝置,所述節(jié)流裝置連接在所述冷凝器另一端和所述蒸發(fā)器的另一端之間。
      [0021]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的制冷循環(huán)裝置,通過設(shè)有上述的壓縮機(jī),可以提高制冷循環(huán)裝置的效率,節(jié)約能耗。
      [0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,所述制冷循環(huán)裝置內(nèi)的冷媒為HCFC、HFC、HC類中的任意一種。
      [0023]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
      【附圖說明】
      [0024]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
      [0025]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的示意圖;
      [0026]圖2是圖1中沿A-A線的剖面圖;
      [0027]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)的副軸承的結(jié)構(gòu)示意圖,其中冷卻腔的底面形成曲面;
      [0028]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)的副軸承的結(jié)構(gòu)示意圖,其中冷卻腔的底面形成臺(tái)階面;
      [0029]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型再一個(gè)實(shí)施例的壓縮機(jī)的副軸承的結(jié)構(gòu)示意圖,其中副軸承上形成有第二凹槽;
      [0030]圖6是與圖5中的第二凹槽相適配的底部結(jié)構(gòu)的示意圖,其中冷卻腔的底面為該底部結(jié)構(gòu)的上表面。
      [0031]附圖標(biāo)記:
      [0032]壓縮機(jī)100,
      [0033]殼體I,出氣口 10,
      [0034]主軸承2,副軸承3,第一凹槽31,第二凹槽32,底部結(jié)構(gòu)33,電機(jī)4,曲軸5,活塞6,滑片7,
      [0035]氣缸8,壓縮腔81,吸氣口 82,排氣口 83,
      [0036]進(jìn)口91,出口 92。
      【具體實(shí)施方式】
      [0037]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
      [0038]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
      [0039]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
      [0040]下面參考圖1-圖6詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)100。壓縮機(jī)100可以為旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)、渦旋式壓縮機(jī)或往復(fù)式壓縮機(jī)等。在本申請(qǐng)下面的描述中,以壓縮機(jī)100為旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)為例進(jìn)行說明。
      [0041]如圖1-圖6所示,根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的壓縮機(jī)100例如旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī),包括殼體1、電機(jī)4、壓縮機(jī)構(gòu)以及冷凝裝置。
      [0042]具體而言,壓縮機(jī)構(gòu)和電機(jī)4均設(shè)在殼體I內(nèi),電機(jī)4驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)構(gòu)工作。壓縮機(jī)構(gòu)包括主軸承2、氣缸組件和副軸承3,主軸承2和副軸承3分別設(shè)在氣缸組件的軸向兩端,氣缸組件包括至少一個(gè)氣缸8 ο也就是說,氣缸組件可以包括一個(gè)氣缸8,也可以包括多個(gè)氣缸8,當(dāng)氣缸組件包括多個(gè)氣缸8時(shí),多個(gè)氣缸8之間通過隔板隔開。氣缸8具有壓縮腔81,氣缸8上形成有與壓縮腔81連通的吸氣口 82和排氣口 83。冷媒從吸氣口 82進(jìn)入壓縮腔81內(nèi),并在壓縮腔81內(nèi)經(jīng)壓縮之后從排氣口 83排出。
      [0043]例如,在圖1和圖
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