;殼體15上設(shè)有吸氣管18和排氣管16，分別用于向兩個壓縮腔內(nèi)供給氣體以及將壓縮后的氣體排出壓縮機(jī)，渦旋壓縮機(jī)還具有増焓進(jìn)氣通道2，増焓進(jìn)氣通道2，設(shè)置在靜渦旋盤17的固定底座17d內(nèi)，一端與壓縮機(jī)外部的閃發(fā)器或者板式換熱器相連接(圖中未示出)，另一端連接兩個壓縮腔，用于在増焓時將系統(tǒng)中經(jīng)過閃發(fā)器或板式換熱器的飽和氣體通過增焓進(jìn)氣通道2，引入兩個壓縮腔，增加制熱時的質(zhì)量流量，提升低溫時的制熱量，同時降低排氣溫度，在制冷時蒸發(fā)器前后焓差增加，制冷量也會增加。具體的増焓過程為，渦旋壓縮機(jī)通過吸氣管18將低溫低壓的冷媒吸入，隨著曲軸9旋轉(zhuǎn)，帶動動渦旋盤3轉(zhuǎn)動，壓縮腔容積不斷減小，壓縮氣體，同時從系統(tǒng)的閃發(fā)器或板式換熱器流出的飽和氣體，通過增焓進(jìn)氣通道2進(jìn)入壓縮腔與之混合，冷卻壓縮腔中的氣體，混合后氣體經(jīng)過繼續(xù)壓縮，變成高溫高壓的氣體從靜盤排氣口 17c排出，進(jìn)入上部的排氣緩沖腔，再經(jīng)過靜盤17和支架5的流通孔進(jìn)入電機(jī)上腔，少部分氣體直接從排氣管16排出，其余氣體沿著定子8切邊，進(jìn)入電機(jī)下腔，冷卻電機(jī)后，再繞過定子8切邊回到電機(jī)上腔，從排氣管16排出壓縮機(jī)。
[0034]渦旋壓縮機(jī)還包括控制裝置，増焓進(jìn)氣通道2通過控制裝置與所述第一壓縮腔17a和所述第二壓縮腔17b相連接，控制裝置用于在増焓時使所述第一壓縮腔17a和第二壓縮腔17b與所述増焓進(jìn)氣通道相連通，以及在關(guān)閉増焓時使所述第一壓縮腔17a和所述第二壓縮腔17b之間不連通。這樣當(dāng)關(guān)閉増焓時，第一壓縮腔17a和第二壓縮腔17b交替的進(jìn)氣和排氣，二者之間存在壓力差，但由于所述第一壓縮腔17a和所述第二壓縮腔17b之間不連通，因此不會因壓力差的存在而導(dǎo)致氣體泄漏進(jìn)而增加壓縮機(jī)的功耗。
[0035]作為一種較優(yōu)的實(shí)施方式，控制裝置在關(guān)閉増焓時，使所述第一壓縮腔17a和所述第二壓縮腔17b中的至少一個與所述増焓進(jìn)氣通道2之間不連通。這樣第一壓縮腔17a和第二壓縮腔17b之間就不能通過増焓進(jìn)氣通道2而互相連通，
[0036]優(yōu)選的，所述増焓進(jìn)氣通道2通過第一連接通道17e和第二連接通道17f分別連接所述第一壓縮腔17a和第二壓縮腔17b;所述控制裝置用于同時打開所述第一連接通道17e和所述第二連接通道17f，或者關(guān)閉所述第一連接通道17e和所述第二連接通道17f中的至少一個;如圖la、lb、2a、2b所示，實(shí)施方式一采用的是同時關(guān)閉第一連接通道17e和所述第二連接通道17f的方式，但關(guān)閉第一連接通道17e和所述第二連接通道17f其中的任一個即可實(shí)現(xiàn)使兩個壓縮腔之間互不連通。
[0037]優(yōu)選的，控制裝置是電磁閥20，所述電磁閥20包括缸體、鐵芯201、線圈204、彈簧202和活塞203，其中缸體至少部分的設(shè)置在在靜渦旋盤17的固定底座17d內(nèi)，所述鐵芯201和所述線圈204設(shè)于所述缸體內(nèi)的一端，所述線圈204套設(shè)于所述鐵芯201的外部;所述活塞203可滑動的設(shè)置在所述缸體內(nèi)，并用于同時打開所述第一連接通道17e和所述第二連接通道17f，或者關(guān)閉所述第一連接通道17e和所述第二連接通道17f中的至少一個;所述彈簧202用于向所述活塞203施加遠(yuǎn)離所述缸體的彈性力。優(yōu)選的，活塞203上設(shè)有至少一個柱塞203a，所述活塞203用于封閉第一連接通道17e和所述第二連接通道17f中的至少一個。如圖1b和2b中所示，本實(shí)施方式中柱塞203上設(shè)置有兩個柱塞203a，分別與兩個連接通道17e和17f位置相對應(yīng)，可同時封閉兩個連接通道17e和17f，從而使第一壓縮腔17a和第二壓縮腔17b之間互不連通?；钊?03可在線圈204、鐵芯201、和彈簧202的共同作用下一第一位置和一第二位置之間運(yùn)動。當(dāng)系統(tǒng)不需要増焓時，線圈204不通電，彈簧將活塞203推至第一位置，此時活塞203封閉所述第一連接通道17e和/或第二連接通道17f;本實(shí)施例中采用的是同時封閉兩個連接通道的方式，如圖la、lb中所示；當(dāng)系統(tǒng)需要増焓時，線圈204通電，鐵芯201吸附活塞203克服彈簧202的彈性力運(yùn)動到第二位置，所述第一連接通道17e和所述第二連接通道17f與所述増焓進(jìn)氣通道2相連通，増焓進(jìn)氣通道2為兩個壓縮腔17a和17b進(jìn)行増焓補(bǔ)氣，如圖2a、2b中所示。這樣通過線圈204電流通斷，控制鐵芯201上的電磁力，開啟和關(guān)閉電磁閥，實(shí)現(xiàn)第一壓縮腔17a和第二壓縮腔17b與増焓進(jìn)氣通道2之間的連通或者斷開。對于非對稱的渦旋壓縮機(jī)，在關(guān)閉増焓時，可有效避免兩壓縮腔之間的串氣問題，減小余隙容積的影響，重復(fù)壓縮功減小，能效提升。
[0038]實(shí)施例二
[0039]實(shí)施例二是本申請的渦旋壓縮機(jī)的另一種實(shí)施方式，與實(shí)施例一相比，其區(qū)別在于控制裝置的結(jié)構(gòu)不同。如圖3a、3b、4a、4b所示，本實(shí)施例中，控制裝置包括控制閥30和三通閥26，其中控制閥包括缸體和活塞303;缸體的至少部分形成在靜渦旋盤17的固定底座17d上，所述活塞303可滑動的設(shè)置在所述缸體內(nèi)，所述活塞303和所述缸體之間形成氣室305，所述活塞303用于同時打開所述第一連接通道17e和所述第二連接通道17f，或者關(guān)閉所述第一連接通道17e和所述第二連接通道17f中的至少一個;所述三通閥26的第一端26a連接所述排氣管16，第二端26b連接所述吸氣管18，第三端26c連接所述氣室305。三通閥26優(yōu)選采用電磁換向閥。
[0040]所述三通閥26可在第一狀態(tài)和第二狀態(tài)之間切換，在第一狀態(tài)下，所述排氣管16與所述氣室305連通，將排氣管16中壓力氣體通過連接管路引入氣室305內(nèi)，高壓氣體作用在活塞303的上部，活塞303受壓差作用向下運(yùn)動，關(guān)閉所述第一連接通道17e和所述第二連接通道17f中的至少一個;如圖3a、3b、4a、4b所示，實(shí)施方式二采用的是同時關(guān)閉第一連接通道17e和所述第二連接通道17f的方式，但關(guān)閉第一連接通道17e和所述第二連接通道17f其中的任一個也是可行的，其中活塞303下部的柱塞303a為兩個或一個都可以；進(jìn)而阻斷第一壓縮腔17a和第二壓縮腔二 17b之間冷媒交換，此時系統(tǒng)為關(guān)閉増焓狀態(tài)，如圖3a、3b、4a、4b所示。在第二狀態(tài)下，所述吸氣管18與所述氣室305連通，將吸氣管18中吸氣壓力引入到氣室305中，活塞303下部為壓縮腔中的中間壓力，大于活塞303上端的吸氣壓力，在壓力差的作用下，活塞303向上運(yùn)動，增焓進(jìn)氣通道2能夠與第一壓縮腔17a和第二壓縮腔17b連通，順利實(shí)現(xiàn)兩個壓縮腔同時增焓，此時系統(tǒng)為増焓狀態(tài)，參見圖3b和4b。優(yōu)選的，控制閥30還包括彈簧302，所述彈簧302可設(shè)置在活塞303的靠近氣室305的一側(cè)和/或遠(yuǎn)離氣室305的一偵U，彈簧302主要起到在活塞303換向時緩沖防止活塞303撞擊缸體產(chǎn)生異響的作用，同時也能對活塞的開啟和關(guān)閉所要滿足的壓力差進(jìn)行調(diào)節(jié);本實(shí)施方式中，將彈簧302設(shè)置在了活塞303的靠近氣室305的一側(cè)。
[0041]優(yōu)選的，排氣管16與所述三通閥26的第一端26a之間連接有節(jié)流裝置27。節(jié)流裝置27主要是適當(dāng)降低引入到活塞303上部的壓力，可降低三通閥26切換時活塞303處產(chǎn)生的噪聲，同時提高此處可靠性。
[0042]與實(shí)施例一不同，實(shí)施例二通過壓力切換裝置，控制進(jìn)入氣室305中的氣體壓力，改變活塞303上部氣體壓力，利用上下壓力差，控制活塞303不同方向運(yùn)動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)増焓或者關(guān)閉増焓。
[0043]實(shí)