一種渦旋壓縮機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種渦旋壓縮機(jī)，包括由上至下依次設(shè)置的靜渦旋盤(pán)、動(dòng)渦旋盤(pán)、機(jī)架和曲軸，靜渦旋盤(pán)與動(dòng)渦旋盤(pán)相對(duì)設(shè)置，機(jī)架用于支撐動(dòng)渦旋盤(pán)，曲軸的頂部穿過(guò)機(jī)架的軸心并與動(dòng)渦旋盤(pán)底部的滑動(dòng)軸承連接；機(jī)架的中心開(kāi)設(shè)有便于滑動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)的空腔，空腔構(gòu)成與潤(rùn)滑油池連通的高壓油腔；機(jī)架的邊緣設(shè)有環(huán)槽，并與靜渦旋盤(pán)形成背壓室；動(dòng)渦旋盤(pán)基板上沿其徑向開(kāi)設(shè)有進(jìn)油通道，進(jìn)油通道連通高壓油腔和背壓室，進(jìn)油通道內(nèi)設(shè)有節(jié)流裝置；機(jī)架上設(shè)有用于對(duì)動(dòng)渦旋盤(pán)和機(jī)架進(jìn)行密封的密封圈。本實(shí)用新型提供的一種渦旋壓縮機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中背壓室壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致動(dòng)渦旋盤(pán)與靜渦旋盤(pán)之間的密封性較差的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種滿(mǎn)旋壓縮機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種渦旋壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]渦旋壓縮機(jī)在其運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)渦旋盤(pán)由于是偏心盤(pán)，很容易產(chǎn)生上下波動(dòng)，從而導(dǎo)致動(dòng)渦旋盤(pán)與靜渦旋盤(pán)之間因波動(dòng)產(chǎn)生間隙，直接影響動(dòng)渦旋盤(pán)與靜渦旋盤(pán)之間的密封性及壓縮機(jī)的整機(jī)性能。而使動(dòng)渦旋盤(pán)產(chǎn)生上下波動(dòng)，并且影響動(dòng)渦旋盤(pán)與靜渦旋盤(pán)之間的密封性的主要因素是渦旋壓縮機(jī)的背壓室的壓力的波動(dòng)。
[0003]目前，一般渦旋壓縮機(jī)的背壓室通過(guò)高壓氣體提供壓力，而背壓室中的氣體由壓縮腔引入，并且壓室中的氣體壓力通過(guò)壓縮器的氣體提供。由于壓縮腔中的氣體壓力是時(shí)刻變化的，因此，便導(dǎo)致背壓室的氣體壓力也隨之變化，使背壓室內(nèi)的壓力的波動(dòng)性比較大，從而動(dòng)渦旋盤(pán)會(huì)處于上下波動(dòng)的不穩(wěn)定狀態(tài)，影響了渦旋盤(pán)的可靠性，并且造成壓縮腔之間的內(nèi)泄漏以及影響壓縮機(jī)的性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種渦旋壓縮機(jī)，該渦旋壓縮機(jī)通過(guò)對(duì)壓縮機(jī)中的高壓油進(jìn)行降壓后，引入到背壓室中，為背壓室提供穩(wěn)定的壓力，解決了現(xiàn)有技術(shù)中背壓室壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致動(dòng)渦旋盤(pán)與靜渦旋盤(pán)之間的密封性較差的問(wèn)題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種渦旋壓縮機(jī)，包括由上至下依次設(shè)置的靜渦旋盤(pán)、動(dòng)渦旋盤(pán)、機(jī)架和曲軸，所述靜渦旋盤(pán)與所述動(dòng)渦旋盤(pán)相對(duì)設(shè)置，所述機(jī)架用于支撐所述動(dòng)渦旋盤(pán)，所述曲軸的頂部穿過(guò)所述機(jī)架的軸心并與所述動(dòng)渦旋盤(pán)底部的滑動(dòng)軸承連接;所述機(jī)架的中心開(kāi)設(shè)有便于所述滑動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)的空腔，所述空腔構(gòu)成與潤(rùn)滑油池連通的高壓油腔;所述機(jī)架的邊緣設(shè)有環(huán)槽，并與所述靜渦旋盤(pán)形成背壓室;所述動(dòng)渦旋盤(pán)基板上沿其徑向開(kāi)設(shè)有進(jìn)油通道，所述進(jìn)油通道連通所述高壓油腔和背壓室，所述進(jìn)油通道內(nèi)設(shè)有節(jié)流裝置;所述機(jī)架上設(shè)有用于對(duì)所述動(dòng)渦旋盤(pán)和所述機(jī)架進(jìn)行密封的密封圈。
[0008]進(jìn)一步的，前述曲軸沿軸向設(shè)有導(dǎo)油孔，所述曲軸的底部設(shè)有葉片栗，所述葉片栗連通所述潤(rùn)滑油池，所述導(dǎo)油孔的一端連通所述高壓油腔，另一端連通所述葉片栗。
[0009]進(jìn)一步的，前述滑動(dòng)軸承底部開(kāi)設(shè)容納腔，所述曲軸的頂端插設(shè)于所述容納腔內(nèi)，并使所述動(dòng)渦旋盤(pán)與所述靜渦旋盤(pán)偏心設(shè)置;所述容納腔分別與所述導(dǎo)油孔、高壓油腔、進(jìn)油通道連通。
[0010]進(jìn)一步的，前述容納腔設(shè)置于所述動(dòng)渦旋盤(pán)的軸心，所述曲軸的頂部偏心地設(shè)有連接部，所述連接部插設(shè)于所述容納腔內(nèi)；所述曲軸連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述曲軸帶動(dòng)所述動(dòng)禍旋盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)。
[0011]進(jìn)一步的，前述動(dòng)渦旋盤(pán)基板頂部設(shè)有環(huán)形油槽，所述進(jìn)油通道靠近所述動(dòng)渦旋盤(pán)邊緣的一端與所述油槽連通，所述油槽連通所述背壓室。
[0012]進(jìn)一步的，前述節(jié)流裝置為沿所述進(jìn)油通道軸向設(shè)置的節(jié)流桿。
[0013](三)有益效果
[0014]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型提供的一種渦旋壓縮機(jī)，機(jī)架的中心設(shè)有與潤(rùn)滑油池連通的高壓油腔，機(jī)架的邊緣設(shè)有環(huán)槽，并與靜渦旋盤(pán)形成背壓室，動(dòng)渦旋盤(pán)基板上沿其徑向開(kāi)設(shè)有進(jìn)油通道，進(jìn)油通道連通高壓油腔和背壓室，且進(jìn)油通道內(nèi)設(shè)有節(jié)流裝置。該渦旋壓縮機(jī)的背壓室內(nèi)的壓力，通過(guò)節(jié)流裝置對(duì)高壓油腔內(nèi)的高壓潤(rùn)滑油降壓后形成的中壓潤(rùn)滑油提供。由于中壓潤(rùn)滑油的壓力是穩(wěn)定的，從而可以通過(guò)導(dǎo)入背壓室內(nèi)的中壓潤(rùn)滑油為背壓室提供穩(wěn)定的壓力，保證背壓室的壓力恒定，防止動(dòng)渦旋盤(pán)上下波動(dòng)，從而避免出現(xiàn)內(nèi)泄漏的現(xiàn)象，有效提高動(dòng)渦旋盤(pán)與靜渦旋盤(pán)之間的密封性。
[0016]本實(shí)用新型提供的一種渦旋壓縮機(jī)，由于中壓潤(rùn)滑油在動(dòng)渦旋盤(pán)基板的油槽內(nèi)流動(dòng)，在動(dòng)渦旋盤(pán)和靜渦旋盤(pán)之間形成了油膜，可以進(jìn)一步提高動(dòng)渦旋盤(pán)和靜渦旋盤(pán)之間的密封性。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型渦旋壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中的A部放大圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型中動(dòng)渦旋盤(pán)的截面圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型中動(dòng)渦旋盤(pán)的俯視圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型渦旋壓縮機(jī)回轉(zhuǎn)角與背壓室內(nèi)壓力的關(guān)系圖。
[0022]其中，1:靜渦旋盤(pán);2:背壓室;3:第二油孔;4:節(jié)流桿;5:進(jìn)油通道;6:曲軸;7:葉片栗;8:導(dǎo)油孔;9:機(jī)架；10:容納腔；11:密封圈；12:油槽；13:動(dòng)渦旋盤(pán)；14:動(dòng)渦旋盤(pán)基板；15:高壓油腔;16:第一油孔。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不能用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。
[0024]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0025]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可視具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0026]如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種渦旋壓縮機(jī)，包括由上至下依次設(shè)置的靜渦旋盤(pán)
1、動(dòng)渦旋盤(pán)13、機(jī)架9和曲軸6，靜渦旋盤(pán)I與動(dòng)渦旋盤(pán)13相對(duì)設(shè)置，機(jī)架9用于支撐所述動(dòng)渦旋盤(pán)13，曲軸6的頂部穿過(guò)機(jī)架9的軸心并與動(dòng)渦旋盤(pán)13底部的滑動(dòng)軸承連接;機(jī)架9的中心開(kāi)設(shè)有便于滑動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)的空腔，如圖2所示，空腔構(gòu)成與潤(rùn)滑油池連通的高壓油腔15;機(jī)架9的邊緣設(shè)有環(huán)槽，并與靜渦旋盤(pán)I形成背壓室2。
[0027]如圖3、4所示，動(dòng)渦旋盤(pán)基板14上沿其徑向開(kāi)設(shè)有進(jìn)油通道5，進(jìn)油通道5連通高壓油腔15和背壓室2，其中，進(jìn)油通道5通過(guò)第一油孔16連通高壓油腔15，進(jìn)油通道5內(nèi)設(shè)有節(jié)流裝置。該渦旋壓縮機(jī)的背壓室2內(nèi)的壓力，通過(guò)節(jié)流裝置對(duì)高壓油腔15內(nèi)的高壓潤(rùn)滑油降壓后形成的中壓潤(rùn)滑油提供。由于中壓潤(rùn)滑油的壓力是穩(wěn)定的，從而可以通過(guò)導(dǎo)入背壓室2內(nèi)的中壓潤(rùn)滑油為背壓室2提供穩(wěn)定的壓力，保證背壓室2的壓力恒定，防止動(dòng)渦旋盤(pán)13上下波動(dòng)，從而避免出現(xiàn)內(nèi)泄漏的現(xiàn)象，有效提高動(dòng)渦旋盤(pán)13與靜渦旋盤(pán)I之間的密封性。
[0028]曲軸6沿軸向設(shè)有導(dǎo)油孔8，曲軸6的底部設(shè)有葉片栗7，葉片栗7連通潤(rùn)滑油池，導(dǎo)油孔8的一端連通高壓油腔15，另一端連通葉片栗7，通過(guò)葉片栗7將潤(rùn)滑油池內(nèi)的高壓潤(rùn)滑油抽出，并通過(guò)導(dǎo)油孔8輸送至容納腔10及高壓油腔15內(nèi)。
[0029]滑動(dòng)軸承底部開(kāi)設(shè)容納腔10，曲軸6的頂端插設(shè)于容納腔10內(nèi)，并使動(dòng)渦旋盤(pán)13與靜渦旋盤(pán)I偏心設(shè)置;容納腔10分別與導(dǎo)油孔8、高壓油腔15、進(jìn)油通道5連通，作為導(dǎo)油孔8為高壓油腔15提供高壓潤(rùn)滑油、以及進(jìn)油通道5將高壓油腔15內(nèi)的高壓潤(rùn)滑油導(dǎo)出的過(guò)渡空間。
[0030]容納腔10設(shè)置于動(dòng)渦旋盤(pán)13的軸心，曲軸6的頂部偏心地設(shè)有連接部，連接部插設(shè)于容納腔10內(nèi)，保證動(dòng)渦旋盤(pán)13相對(duì)于靜渦旋盤(pán)I偏心轉(zhuǎn)動(dòng)；曲軸6連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為曲軸6提供動(dòng)力，并帶動(dòng)曲軸6、動(dòng)渦旋盤(pán)13同步旋轉(zhuǎn)。
[0031]動(dòng)渦旋盤(pán)基板14頂部設(shè)有環(huán)形油槽12，進(jìn)油通道5靠近動(dòng)渦旋盤(pán)13邊緣的一端通過(guò)第二油孔3與油槽12連通，油槽12連通背壓室2。利用油槽12不但可以使進(jìn)油通道5與背壓室2連通，通過(guò)高壓潤(rùn)滑油建立穩(wěn)定的背壓室2壓力，另外，由于中壓潤(rùn)滑油在油槽12內(nèi)流動(dòng)，還可以在動(dòng)渦旋盤(pán)13以及靜渦旋盤(pán)I之間形成油膜，進(jìn)一步提高動(dòng)渦旋盤(pán)13和靜渦旋盤(pán)I之間的密封性。
[0032]節(jié)流裝置為沿進(jìn)油通道5軸向設(shè)置的節(jié)流桿4，并且可通過(guò)調(diào)整節(jié)流桿4的截面積，調(diào)節(jié)高壓潤(rùn)滑油的降壓范圍。當(dāng)需要使高壓潤(rùn)滑油的壓力大幅度降低時(shí)，即可增大節(jié)流桿4的截面積，使節(jié)流桿4與進(jìn)油通道5之間的間隙變??；當(dāng)需要使高壓潤(rùn)滑油的壓力小幅度降低時(shí)，即可減小節(jié)流桿4的截面積，使節(jié)流桿4與進(jìn)油通道5之間的間隙變大，從而對(duì)高壓潤(rùn)滑油的降壓范圍進(jìn)行改變。需要說(shuō)明的是，除本實(shí)施例提供的節(jié)流桿4以外，應(yīng)用節(jié)流閥等其他本領(lǐng)域慣用的節(jié)流降壓結(jié)構(gòu)，也屬于本實(shí)施例保護(hù)的范圍。
[0033]另外，本實(shí)施例中，在機(jī)架9上設(shè)置有密封圈11，密封圈11對(duì)機(jī)架9和動(dòng)渦旋盤(pán)13之間的間隙進(jìn)行密封，保證高壓油腔15與背壓室2之間的密封性。
[0034]本實(shí)施例渦旋壓縮機(jī)的工作原理為:通過(guò)葉片栗7把潤(rùn)滑油池中的高壓潤(rùn)滑油吸上來(lái)，通過(guò)曲軸6的導(dǎo)油孔8引到高壓油腔15內(nèi)，然后通過(guò)設(shè)置于動(dòng)渦旋盤(pán)基板14的進(jìn)油通道5中的節(jié)流桿4進(jìn)行節(jié)流降壓把壓力減低，形成中壓潤(rùn)滑油，并導(dǎo)入動(dòng)渦旋盤(pán)基板14上的第二油孔3，通過(guò)第二油孔3再進(jìn)入設(shè)置在動(dòng)渦旋盤(pán)基板14上的油槽12內(nèi)，由于油槽12是與背壓室2連通的，最后已經(jīng)降低到設(shè)定壓力的中壓潤(rùn)滑油就進(jìn)入了背壓室2中，從而構(gòu)成的背壓室2的壓力。
[0035]綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種渦旋壓縮機(jī)，使用后壓縮機(jī)的回轉(zhuǎn)角與背壓室2壓力的關(guān)系圖如圖5所示，可以看出背壓室2壓力為一條恒定的直線(xiàn)，因此本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中背壓室2壓力不穩(wěn)定，導(dǎo)致動(dòng)渦旋盤(pán)13與靜渦旋盤(pán)I之間的密封性較差的問(wèn)題。
[0036]本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見(jiàn)而給出的，而并不是無(wú)遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開(kāi)的形式。很多修改和變化對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，包括由上至下依次設(shè)置的靜渦旋盤(pán)、動(dòng)渦旋盤(pán)、機(jī)架和曲軸，所述靜渦旋盤(pán)與所述動(dòng)渦旋盤(pán)相對(duì)設(shè)置，所述機(jī)架用于支撐所述動(dòng)渦旋盤(pán)，所述曲軸的頂部穿過(guò)所述機(jī)架的軸心并與所述動(dòng)渦旋盤(pán)底部的滑動(dòng)軸承連接;所述機(jī)架的中心開(kāi)設(shè)有便于所述滑動(dòng)軸承旋轉(zhuǎn)的空腔，所述空腔構(gòu)成與潤(rùn)滑油池連通的高壓油腔;所述機(jī)架的邊緣設(shè)有環(huán)槽，并與所述靜渦旋盤(pán)形成背壓室；動(dòng)渦旋盤(pán)基板上沿其徑向開(kāi)設(shè)有進(jìn)油通道，所述進(jìn)油通道連通所述高壓油腔和背壓室，所述進(jìn)油通道內(nèi)設(shè)有節(jié)流裝置;所述機(jī)架上設(shè)有用于對(duì)所述動(dòng)渦旋盤(pán)和所述機(jī)架進(jìn)行密封的密封圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述曲軸沿軸向設(shè)有導(dǎo)油孔，所述曲軸的底部設(shè)有葉片栗，所述葉片栗連通所述潤(rùn)滑油池，所述導(dǎo)油孔的一端連通所述高壓油腔，另一端連通所述葉片栗。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述滑動(dòng)軸承底部開(kāi)設(shè)容納腔，所述曲軸的頂端插設(shè)于所述容納腔內(nèi)，并使所述動(dòng)渦旋盤(pán)與所述靜渦旋盤(pán)偏心設(shè)置;所述容納腔分別與所述導(dǎo)油孔、高壓油腔、進(jìn)油通道連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述容納腔設(shè)置于所述動(dòng)渦旋盤(pán)的軸心，所述曲軸的頂部偏心地設(shè)有連接部，所述連接部插設(shè)于所述容納腔內(nèi)；所述曲軸連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述曲軸帶動(dòng)所述動(dòng)渦旋盤(pán)同步旋轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)渦旋盤(pán)基板頂部設(shè)有環(huán)形油槽，所述進(jìn)油通道靠近所述動(dòng)渦旋盤(pán)邊緣的一端與所述油槽連通，所述油槽連通所述背壓室。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦旋壓縮機(jī)，其特征在于，所述節(jié)流裝置為沿所述進(jìn)油通道軸向設(shè)置的節(jié)流桿。
【文檔編號(hào)】F04C29/02GK205478295SQ201620047346
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月18日
【發(fā)明人】陳洪輝
【申請(qǐng)人】廣東美的暖通設(shè)備有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司