堿渣泵密封軸套的制作方法
【專利摘要】一種堿渣泵密封軸套,包括呈圓柱形的軸套本體，在所述的軸套本體的外圓周壁上徑向凹陷形成第一定位部和第二定位部，在軸套本體的中心線位置加工有同心的第一定位孔和第二定位孔，所述的第一定位孔內(nèi)壁同心加工有密封槽，所述的第二定位孔內(nèi)壁加工有鍵槽，該裝置具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、低成本、安裝方便、密封效果好、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，可推廣應(yīng)用到煉油設(shè)備或者其他大型設(shè)備的機(jī)泵密封領(lǐng)域。
【專利說明】
堿渣泵密封軸套
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于石油煉制設(shè)備或裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到通過改變機(jī)械密封軸套結(jié)構(gòu)的堿渣栗密封軸套。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)栗是化工裝置中不可缺少的部分，化工生產(chǎn)中的介質(zhì)多為腐蝕性強(qiáng)、有毒或者易燃易爆的，當(dāng)機(jī)栗發(fā)生泄漏時(shí)，不僅會(huì)造成嚴(yán)重的原材料、能量和產(chǎn)品的浪費(fèi)，而且對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，甚至引起重大的安全事故，機(jī)栗密封通常按密封部位和密封的機(jī)理把密封分為靜密封和動(dòng)密封兩大類，靜密封是依靠封閉結(jié)合面間縫隙實(shí)現(xiàn)密封，動(dòng)密封是在結(jié)合面內(nèi)形成保持流體膜。一般情況下，機(jī)栗密封泄露的原因有以下幾方面:1、機(jī)械密封材質(zhì)不適合密封介質(zhì)要求，使原件迅速腐蝕或溶脹;2、存在動(dòng)、靜環(huán)摩擦副端面歪斜等質(zhì)量問題;3、動(dòng)靜環(huán)密封面磨損或損壞;4、彈簧剛度過大或過小、斷裂;5、密封圈變質(zhì)、變形;6、固定螺絲松動(dòng)或脫落;7、栗軸振動(dòng)量過大。傳統(tǒng)的產(chǎn)品精制堿渣栗P3601A/B/C屬于單級懸臂式離心栗，因該類栗體結(jié)構(gòu)形式老舊，機(jī)械密封裝配難度較大，發(fā)生軸套泄漏頻率較高，設(shè)計(jì)一種密封性能更好的軸套是目前亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服堿渣栗密封容易泄露的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、低成本、安裝方便、密封效果好、安全可靠的堿渣栗密封軸套。
[0004]解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括呈圓柱形的軸套本體，在所述的軸套本體的外圓周壁上徑向凹陷形成第一定位部和第二定位部，在軸套本體的中心線位置加工有同心的第一定位孔和第二定位孔，所述的的第一定位孔內(nèi)壁同心加工有密封槽，所述的第二定位孔內(nèi)壁加工有鍵槽。
[0005]本實(shí)用新型的密封槽的外徑大于第一定位孔的孔徑。
[0006]本實(shí)用新型的密封槽的寬度和外徑與O型密封圈的尺寸相適應(yīng)。
[0007]本實(shí)用新型的第一定位部的外徑大于第二定位部的外徑。
[0008]本實(shí)用新型的第一定位孔的孔徑大于第二定位孔的孔徑。
[0009]由于本實(shí)用新型采用了在不改變原機(jī)械密封結(jié)構(gòu)、型號的前提下，改變軸套本體的結(jié)構(gòu)尺寸，增加原軸套本體的強(qiáng)度，在軸套本體內(nèi)加工有密封槽，密封槽內(nèi)安裝與之相適應(yīng)尺寸的O型密封圈，達(dá)到最佳密封效果，防止軸套泄露，防止O型密封圈磨損和脫落，保證了該機(jī)械密封的長期有效性，該裝置具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、低成本、安裝方便、密封效果好、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，可推廣應(yīng)用到煉油設(shè)備或者其他大型設(shè)備的機(jī)栗密封領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的左視圖。
[0012]1、軸套本體;2、第一定位部;3、第二定位部;a、第一定位孔;b、密封槽;c、第二定位孔;d、鍵槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。
[0014]在圖1、2中，本實(shí)用新型堿渣栗密封軸套包括:
[0015]呈圓柱形的軸套本體I，在軸套本體I的外圓周壁上徑向凹陷形成第一定位部2和第二定位部3，第一定位部I的外徑大于第二定位部2的外徑，軸套本體1、第一定位部2、第二定位部3之間依次形成臺(tái)階型軸肩，方便軸套本體I與其他零部件的配合安裝，在軸套本體I中心線位置加工有同心的第一定位孔a和第二定位孔C，第一定位孔a的孔徑大于第二定位孔c的孔徑，第一定位孔a和第二定位孔c之間依次形成軸肩，方便軸套本體I與軸的配合安裝，在第一定位孔a的內(nèi)壁同心加工有密封槽b，密封槽b的外徑大于第一定位孔的孔徑，密封槽b的寬度和外徑與O型密封圈的尺寸相適應(yīng)，在安裝的過程中，不改變原機(jī)械密封結(jié)構(gòu)、型號的前提下，改變軸套本體I的結(jié)構(gòu)尺寸，增加原軸套軸套本體I的強(qiáng)度，在軸套本體I內(nèi)加工有密封槽b，密封槽b內(nèi)安裝與之相適應(yīng)尺寸的O型密封圈，防止O型密封圈磨損和脫落，達(dá)到最佳密封效果，防止軸套本體I泄露，在第二定位孔c的內(nèi)部加工有鍵槽d，使軸套本體I與軸的安裝配合更加牢固。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種堿渣栗密封軸套，包括呈圓柱形的軸套本體，其特征在于:在所述的軸套本體的外圓周壁上徑向凹陷形成第一定位部和第二定位部，在軸套本體的中心線位置加工有同心的第一定位孔和第二定位孔，所述的的第一定位孔內(nèi)壁同心加工有密封槽，所述的第二定位孔內(nèi)壁加工有鍵槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿渣栗密封軸套，其特征在于:所述的密封槽的外徑大于第一定位孔的孔徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的堿渣栗密封軸套，其特征在于:所述的密封槽的寬度和外徑與O型密封圈的尺寸相適應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堿渣栗密封軸套，其特征在于:所述的第一定位部的外徑大于第二定位部的外徑。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的堿渣栗密封軸套，其特征在于:所述的第一定位孔的孔徑大于第二定位孔的孔徑。
【文檔編號】F04D29/044GK205677868SQ201620641298
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月24日 公開號201620641298.9, CN 201620641298, CN 205677868 U, CN 205677868U, CN-U-205677868, CN201620641298, CN201620641298.9, CN205677868 U, CN205677868U
【發(fā)明人】李小江, 劉俊, 王曉蓉, 李娜, 續(xù)春民
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司長慶石化分公司