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      液力偶合器的制作方法

      文檔序號:5738348閱讀:402來源:國知局
      專利名稱:液力偶合器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及到一種利用液體傳遞功率的聯(lián)軸器。
      液力偶合器亦稱液力聯(lián)軸器,是一種利用液體傳遞功率或轉(zhuǎn)矩的裝置。它和一般聯(lián)軸器一樣,是安裝在電動機與負載之間的一個傳動部件,具有減小電機啟動時的沖擊電流使之工作平穩(wěn)、延長電機工作壽命的作用?,F(xiàn)有的液力偶合器由于要通過泵輪、葉片帶動液體運動,本身存在著泵輪、葉片機械能損耗大的缺陷,另外普遍存在著液體泄漏而造成的過載現(xiàn)象,因此電機容量一般裝配的要遠大于理論容量,所以電機功率因數(shù)低,欠載運行現(xiàn)象普遍,能量損耗較大。
      本實用新型的目的就在于提供一種能量消耗少、電機功率因數(shù)大的液力偶合器。
      本實用新型的目的是通過由帶有聯(lián)接盤的泵殼、泵輪、葉片組成的機構(gòu)來實現(xiàn)的。泵輪均布在泵殼內(nèi)壁上,葉片均布于位于泵殼內(nèi)腔中軸的空心軸上,空心軸上裝有軸承,軸承位于固定在泵殼壁上的圓形套筒內(nèi),葉片與泵殼內(nèi)壁最小間隙不超過2.5mm,泵腔向聯(lián)接盤方向并圍繞聯(lián)接盤凸出一圈儲液腔,從泵腔內(nèi)向外開設(shè)由合金易熔塞封堵的通孔,以達到電機過載油溫上升時,具有自行卸載的過載保護功能,確保設(shè)備的安全。儲液腔的容積為泵腔容積的20%~25%。
      同現(xiàn)有技術(shù)比較,本實用新型通過優(yōu)化零部件的結(jié)構(gòu),進一步改善液力偶合器的性能來降低電機啟動電流,并利用具有自行卸載的過載保護功能,從而可以安全有效地減小電機容量,使電機欠載運行的狀況得以降低以達到節(jié)電目的。同現(xiàn)有技術(shù)比較,該裝置可平均降低電機啟動電流20%左右,在穩(wěn)定運行時提高10%以上的功率因數(shù),節(jié)電效果明顯。
      以下通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。


      圖1是實施例的示意圖。
      圖1所反映的結(jié)構(gòu)在以下各個實施例中的均相同。實施例的各部件如下聯(lián)接盤1、儲液腔2、泵殼3、泵輪4、葉片5、空心軸6、軸承7、圓形套筒8、通孔9、合金易熔塞10。
      泵輪4均布在泵殼3的內(nèi)壁上,葉片5均布于空心軸6上。聯(lián)接盤1和泵殼3固定聯(lián)接,空心軸6位于泵殼3內(nèi)腔的中央,負載的動力軸伸入到空心軸6的內(nèi)腔中與之聯(lián)接??招妮S6上裝有位于固定在泵殼3壁上的圓形套筒8內(nèi)的軸承7,泵殼和空心軸之間可相對旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電機啟動通過聯(lián)接盤1來帶動整個泵殼3旋轉(zhuǎn)時,泵殼上的泵輪就會使泵腔內(nèi)的液體產(chǎn)生壓力來帶動葉片5旋轉(zhuǎn),因此可使電機輸出功率通過空心軸6傳遞到負載上。儲液腔2是泵腔向外凸出的一圈圍繞聯(lián)接盤的空腔,它用于補充或存儲泵腔內(nèi)的液體總量,使泵腔內(nèi)的液體處于一種最佳的平衡狀態(tài),即既不增加能量的損耗,又能滿足壓力要求。當(dāng)電機過載油溫上升時,合金易熔塞10熔化,從泵腔內(nèi)向外開的通孔9打開,噴油卸載,可確保設(shè)備的安全。圓形套筒8和軸承7結(jié)合部安裝有密封件11,由于圓形套筒受力均勻不易損壞,因此可確保密封件11有較長的使用壽命,達到防堵泄漏的效果。
      實施例1為額定功率為37KW水泵使用的液力偶合器,其泵殼3內(nèi)腔直徑長度為410mm,泵輪4的長度為110mm,葉片5的長度為120mm;泵腔的容積為81,儲液腔容積為21,葉片與泵殼內(nèi)壁最小間隙為2.5mm。
      實施例2為額定功率為75KW水泵使用的液力偶合器,其泵殼3內(nèi)腔直徑長度為510mm,泵輪4的長度為110mm,葉片5的長度為120mm;泵腔的容積為251,儲液腔容積為51,葉片與泵殼內(nèi)壁最小間隙為2.5mm。
      實施例3為額定功率為130KW水泵使用的液力偶合器,其泵殼3內(nèi)腔直徑長度為560mm,泵輪4的長度為125mm,葉片5的長度為130mm;泵腔的容積為431,儲液腔容積為71,葉片與泵殼內(nèi)壁最小間隙為2.5mm。
      實施例4為額定功率為230KW水泵使用的液力偶合器,其泵殼3內(nèi)腔直徑長度為600mm,泵輪4的長度為130mm,葉片5的長度為135;泵腔的容積為501,儲液腔容積為101,葉片與泵殼內(nèi)壁最小間隙為2.5mm。
      實施例5為額定功率為300KW水泵使用的液力偶合器,其泵殼3內(nèi)腔直徑長度為650mm,泵輪4的長度為135mm,葉片5的長度為140mm;泵腔的容積為701,儲液腔容積為141,葉片與泵殼內(nèi)壁最小間隙為2.5mm。
      實施例6為額定功率為450KW水泵3使用的液力偶合器,其泵殼3內(nèi)腔直徑長度為750mm,泵輪4的長度為145mm,葉片5的長度為150mm;泵腔的容積為701,儲液腔容積為151,葉片與泵殼內(nèi)壁最小間隙為2.5mm。
      各實施例運行參數(shù)列表如下 表中,I代表未使用液力偶合器的情況;II代表使用現(xiàn)有技術(shù)的液力偶合器情況,實施例1使用的對比型號是YOX400,實施例2使用的對比型號是YOX500,實施例3使用的對比型號是YOX550,實施例4使用的對比型號是YOX600,實施例5使用的對比型號是YOX650,實施例6使用的對比型號是YOX750;III代表實施例使用的情況。從上表可以看出,使用本實用新型降低了啟動電流和負載電流,能減小電機容量,提高功率因數(shù),節(jié)約能源。
      權(quán)利要求1.液力偶合器,由帶有聯(lián)接盤(1)的泵殼(3)、泵輪(4)、葉片(5)組成,其特征在于泵輪(4)均布在泵殼(3)的內(nèi)壁上,葉片(5)均布于位于泵殼內(nèi)腔中軸的空心軸(6)上,空心軸(6)上裝有軸承(7),軸承(7)位于固定在泵殼(3)壁上的圓形套筒(8)內(nèi),葉片與泵殼內(nèi)壁最小間隙不超過2.5mm,泵腔向聯(lián)接盤方向并圍繞聯(lián)接盤凸出一圈儲液腔(2),從泵腔內(nèi)向外開設(shè)由合金易熔塞(10)封堵的通孔(9)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液力偶合器,其特征在于儲液腔(2)的容積為泵腔容積的20%~25%。
      專利摘要本實用新型公開了一種利用液體傳遞功率的聯(lián)軸器。該裝置的泵輪均布在泵殼內(nèi)壁上,葉片均布于位于泵殼內(nèi)腔中央的,空心軸上裝有軸承的位于固定在泵殼壁上的圓形套筒內(nèi),葉片與泵殼內(nèi)壁最小間隙為2~3mm,泵腔凸出一圈圍繞聯(lián)接盤的儲液腔,從泵腔內(nèi)向外開由合金易熔塞封堵的通孔,該實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)電機欠載運行機率高的缺陷,具有能量消耗少、電機功率因數(shù)大的優(yōu)點。
      文檔編號F16D33/02GK2408303SQ0020446
      公開日2000年11月29日 申請日期2000年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月7日
      發(fā)明者姚會成 申請人:姚會成
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