專利名稱：感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管接頭，更具體地說是涉及一種用于連接鋼塑復(fù)合管的管接頭。
目前，連接管子的接頭，一種是用于金屬管之間的連接，它采用分別在接頭和管子上攻刻螺紋，通過螺紋咬合，為防滲漏，在螺紋上鋪墊膠帶密封；另一種是用于塑料管之間的連接，它采用承插方式，即直接將塑料管子端口膨脹套緊在另一管子端口上；還有一種鋼塑復(fù)合管，它是由金屬層、塑料層構(gòu)成，塑料層位于金屬層的外表面或位于金屬層的內(nèi)、外表面，金屬層與塑料層連為一體。鋼塑復(fù)合管管壁有金屬層，管子端口不能脹開或縮小，無法將一個管子端口膨脹套緊在另一管子端口上，且由于塑料層處于管子的外表面或內(nèi)、外表面，在管子外表面或內(nèi)、外表面攻刻螺紋，采用螺紋連接，其連接既不牢固，也不方便。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，連接牢靠、使用方便、密封性能好、承壓能力強(qiáng)的感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。上述感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭，它包括本體，與現(xiàn)有技術(shù)不同點是上述本體內(nèi)置有感應(yīng)發(fā)熱圈，感應(yīng)發(fā)熱圈形狀為封閉圓環(huán)，且與上述接頭本體連為一體，上述感應(yīng)發(fā)熱圈的內(nèi)徑大于上述本體的內(nèi)徑，上述感應(yīng)發(fā)熱圈的外徑小于上述本體的外徑。
上述感應(yīng)發(fā)熱圈的軸向長度小于上述本體的軸向長度，可以防止感應(yīng)發(fā)熱圈兩端裸露在外面被銹蝕、氧化。
上述本體為塑料。
上述本體為工程塑料。
上述感應(yīng)發(fā)熱圈為銅質(zhì)，或鋁質(zhì)，或鐵質(zhì)。
上述本體內(nèi)感應(yīng)發(fā)熱圈為兩個，或三個。
本實用新型的感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、該接頭的本體內(nèi)置有感應(yīng)發(fā)熱圈，通過電磁感應(yīng)熱熔方式，將接頭本體與鋼塑復(fù)合管表面塑料層熔為一體，連接牢固，能承載管體內(nèi)的壓力。
2、在該接頭的本體內(nèi)置有感應(yīng)發(fā)熱圈，該發(fā)熱圈為封閉圓環(huán)的整體件，可增加接頭的強(qiáng)度；3、感應(yīng)發(fā)熱圈采用銅質(zhì)或鋁質(zhì)鐵質(zhì)材料，感應(yīng)發(fā)熱效果好；4、該接頭的本體采用工程塑料，接頭強(qiáng)度好，且防銹蝕，使用壽命長。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭縱剖面示意圖；圖2是本實用新型感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭使用方法結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是本實用新型感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭又一實施例的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示，將封閉圓環(huán)狀的感應(yīng)發(fā)熱圈經(jīng)鑄塑設(shè)備與工程塑料注塑為一體，制成感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭。該管接頭包括本體1，本體1內(nèi)置有感應(yīng)發(fā)熱圈2，其形狀為封閉圓環(huán)，且與本體1連為一體，上述感應(yīng)發(fā)熱圈2的內(nèi)徑大于接體1的內(nèi)徑，且上述感應(yīng)發(fā)熱圈2的外徑小于本體的外徑。
上述感應(yīng)發(fā)熱圈2的軸向長度小于接頭本體1的軸向長度。
人們所知，在交變電場中，導(dǎo)電物質(zhì)(包括鐵樣物質(zhì))一部分電能轉(zhuǎn)換成熱能，交變電場反復(fù)變化頻率越高，發(fā)熱越顯著。如圖2-3所示，該接頭的本體1內(nèi)放置鋼塑復(fù)合管4，并將兩個鋼塑復(fù)合管對接，當(dāng)要密封連接兩個復(fù)合管4時，將電磁感應(yīng)器3放置在上述接頭的本體1外周。當(dāng)電磁感應(yīng)器3接通交流電源，電磁感應(yīng)器3與本體1內(nèi)感應(yīng)發(fā)熱圈2之間形成渦流，使感應(yīng)發(fā)熱圈2發(fā)熱，加熱鋼塑復(fù)合管4的外側(cè)塑料和管接頭的塑料，同時鋼塑復(fù)合管4內(nèi)的金屬層也會產(chǎn)生微熱，待鋼塑復(fù)合管4的外側(cè)的塑料和管接頭內(nèi)側(cè)的塑料熔為一體時，斷開電源，拿開電磁感應(yīng)器3，這樣使管接頭與鋼塑復(fù)合管4結(jié)為一體，連接牢固。
如圖4所示，將多個感應(yīng)發(fā)熱圈經(jīng)鑄塑設(shè)備與各種塑料一起注塑為一體，制成感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭，該管接頭包括本體1，上述本體1內(nèi)置有三個感應(yīng)發(fā)熱圈2，其形狀為封閉圓環(huán)，各感應(yīng)發(fā)熱圈2之間間隔排列，與本體1連為一體，上述感應(yīng)發(fā)熱圈2的內(nèi)徑大于本體1的內(nèi)徑，且上述感應(yīng)發(fā)熱圈2的外徑小于本體1的外徑。上述感應(yīng)發(fā)熱圈2置于本體1內(nèi)，并位于本體1的內(nèi)側(cè)。該接頭連接鋼塑復(fù)合管4的方法與上述圖2所示方法相同。
權(quán)利要求1.一種感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭，該管接頭包括本體(1)，其特征在于上述本體(1)內(nèi)置有感應(yīng)發(fā)熱圈(2)，感應(yīng)發(fā)熱圈(2)形狀為封閉圓環(huán)，且與本體(1)連為一體，上述感應(yīng)發(fā)熱圈(2)的內(nèi)徑大于本體(1)的內(nèi)徑，上述感應(yīng)發(fā)熱圈(2)的外徑小于本體1的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭，其特征在于上述感應(yīng)發(fā)熱圈(2)的軸向長度小于本體(1)的軸向長度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭，其特征在于上述本體(1)為塑料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭，其特征在于上述接頭本體(1)為工程塑料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭，其特征在于上述感應(yīng)發(fā)熱圈(2)為銅質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭，其特征在于上述感應(yīng)發(fā)熱圈(2)為鋁質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭，其特征在于上述感應(yīng)發(fā)熱圈(2)為鐵質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭，其特征在于上述本體(1)感應(yīng)發(fā)熱圈(2)為二個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭，其特征在于上述本體(1)內(nèi)電磁感應(yīng)發(fā)熱器(2)為三個。
專利摘要本實用新型公開了一種感應(yīng)熱熔式鋼塑復(fù)合管的接頭,它包括本體1、感應(yīng)發(fā)熱圈2,感應(yīng)發(fā)熱圈2形狀為封閉圓環(huán),且與本體1連為一體,感應(yīng)發(fā)熱圈2的內(nèi)徑大于本體1的內(nèi)徑,其外徑小于本體的外徑,該接頭適用于鋼塑復(fù)合管之間或鋼塑復(fù)合管與塑料管的連接,連接方便、牢固,密封性能好,承壓能力強(qiáng)。
文檔編號F16L47/02GK2441006SQ0021823
公開日2001年8月1日 申請日期2000年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月30日
發(fā)明者吳愛國 申請人:吳愛國