專利名稱：多圓弧斜錐面連桿螺栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種內(nèi)燃機連桿螺栓。
發(fā)動機連桿大頭采用平切口剖分面，往往受到曲柄銷直徑(d2)的限制，即在結(jié)構(gòu)設(shè)計上必須滿足d2/D(D為發(fā)動機氣缸直徑)≤0.65的參數(shù)要求。設(shè)計師為了增大曲柄銷的負(fù)荷能力和安全系數(shù)，又需要加大曲柄銷直徑，顯然，這樣就必然要加大連桿大頭孔的尺寸，即在曲柄銷尺寸增大到d2/D＞0.65時，為了必須保證發(fā)動機裝拆時，連桿大頭能從氣缸內(nèi)抽出，這時通常的設(shè)計是將連桿大頭與連桿蓋采用斜切口結(jié)構(gòu)。而采用斜切口后，使連桿螺栓剪切力增大，剛性差，孔變形大，連桿蓋定位困難，軸承潤滑油膜不易建立，而且工藝性差，成本高。
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制造方便的頭部為多圓弧斜錐面連桿螺栓，它在曲柄銷直徑d2/D＞0.65時，仍可采用平切口連桿大頭結(jié)構(gòu)。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種多圓弧斜錐面連桿螺栓，由頭部和桿身組成，頭部外側(cè)為多圓弧斜錐面組成，頭部底面外側(cè)圓弧為最大圓弧，略小于氣缸直徑，相對于外側(cè)面的頭部內(nèi)側(cè)面由斜錐面和內(nèi)側(cè)平臺組成，內(nèi)側(cè)平臺位于斜錐面下方。
在上述的多圓弧斜錐面連桿螺栓中，頭部上端面有一工藝凸臺。
本實用新型的工作原理是連桿螺栓在安裝于平切口連桿體上平面時，頭部內(nèi)側(cè)平面可防止擰緊連桿螺栓時的轉(zhuǎn)動，頭部外側(cè)底面最大斜錐面圓弧與連桿體外側(cè)圓弧直徑吻合，均為略小于氣缸直徑，以保證裝拆時連桿體在拆除連桿蓋之后，能從氣缸內(nèi)垂直抽出，由于螺栓頭部為多圓弧斜錐面，使連桿體上連桿螺栓的安裝孔與連桿體外側(cè)之間的最薄壁處應(yīng)力得到釋放，從而使曲柄銷直徑d2/D＞0.65時，連桿體仍可采用平切口結(jié)構(gòu)，這樣連桿螺栓在工作時不受附加剪切力，連桿體與蓋的聯(lián)接剛性好，曲柄銷孔變形小，軸承油膜容易建立，連桿蓋定位方便，制造成本低。


圖1是多圓弧斜錐面連桿螺栓示意圖；圖2是
圖1的左視圖；圖3是連桿螺栓安裝孔位置示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5是連桿螺栓聯(lián)接示意圖。
圖中，1為連桿螺栓頭部底面外側(cè)最大圓弧，2為外側(cè)斜錐面，3為內(nèi)側(cè)平臺，4為工藝凸臺，5為頭部底面，6為連桿體，7為連桿體外側(cè)圓弧，8為連桿蓋，9為連桿螺母。
本實用新型的實施例由下列附圖給出。
參見
圖1、圖2，連桿螺栓頭部外側(cè)鍛造成三圓弧斜錐面2，頭部上平面加工有工藝凸臺4，即連桿螺栓頭部上端面有工藝凸臺4。頭部外側(cè)為多圓弧斜錐面組成，頭部底面外側(cè)圓弧1為最大圓弧，略小于氣缸直徑，相對于外側(cè)面的頭部內(nèi)側(cè)面由斜錐面和內(nèi)側(cè)平臺3組成，內(nèi)側(cè)平臺3位于斜錐面下方。
參見圖3、圖4、圖5，連桿螺栓頭部底面5安裝于平切口連桿體6的上平面上，連桿螺栓頭部內(nèi)側(cè)平臺3與連桿體6相接近，在擰緊螺母9時起到防止連桿螺栓轉(zhuǎn)動的作用。連桿螺栓底面外側(cè)最大圓弧1與連桿體外側(cè)圓弧7尺寸相同，均比氣缸直徑D小0.5毫米左右，為D的公差上限為-0.4下限為-0.7。
試驗證明，由于連桿螺栓頭部外側(cè)為多圓弧斜錐面，當(dāng)曲柄銷直徑d2/D＞0.65時，在連桿體上的安裝孔與連桿體外側(cè)圓弧最小薄壁處達到Δ=0.5～2.0毫米情況下，應(yīng)力將被大量釋放，從而具有使螺栓不受剪切力作用，連桿體6與蓋8的聯(lián)接剛性好，定位簡單，曲柄銷孔變形小，軸承油膜容易建立，制造成本低，發(fā)動機工作安全可靠的效果。
權(quán)利要求1．一種多圓弧斜錐面連桿螺栓，由頭部和桿身組成，其特征是頭部外側(cè)為多圓弧斜錐面組成，頭部底面外側(cè)圓弧為最大圓弧，略小于氣缸直徑，相對于外側(cè)面的頭部內(nèi)側(cè)面由斜錐面和內(nèi)側(cè)平臺組成，內(nèi)側(cè)平臺位于斜錐面下方。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的多圓弧斜錐面連桿螺栓，其特征是頭部上端面有一工藝凸臺。
專利摘要本實用新型涉及一種內(nèi)燃機連桿螺栓。一種多圓弧斜錐面連桿螺栓,由頭部和桿身組成,頭部外側(cè)為多圓弧斜錐面組成,頭部底面外側(cè)圓弧為最大圓弧,略小于氣缸直徑,相對于外側(cè)面的頭部內(nèi)側(cè)面由斜錐面和內(nèi)側(cè)平臺組成,內(nèi)側(cè)平臺位于斜錐面下方。當(dāng)曲柄銷直徑d
文檔編號F16B35/04GK2453186SQ00259420
公開日2001年10月10日 申請日期2000年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月1日
發(fā)明者邵慰禮 申請人:上海柴油機股份有限公司