專利名稱：密封式管道波紋管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)管道補(bǔ)償器，尤其是一種波紋管。
目前，公知的管道波紋管(補(bǔ)償器)是在管道與套管接口的外部焊接一波紋管。其缺點(diǎn)是管道內(nèi)，介質(zhì)中的雜質(zhì)易存留在接口處端接管與承插端接管之間的縫隙處，以及波紋管內(nèi)，從而降低波紋管的伸縮度，甚至不能伸縮，此外波紋管的凹凸阻力大，達(dá)不到管道補(bǔ)償?shù)男Ч?br> 本實(shí)用新型的目的是提供一種波紋管內(nèi)徑不接觸管道內(nèi)的介質(zhì)，而與外接空氣接觸，不受管道內(nèi)雜質(zhì)及沉淀物的影響，伸縮量大，補(bǔ)償效果好，當(dāng)受到一側(cè)壓力時(shí)，其可產(chǎn)生一定弧度的彎曲，從而進(jìn)行補(bǔ)償，可適應(yīng)大的溫度變化的密封式管道波紋管。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括端接管、承插端接管、法蘭、波紋管，端接管插入承插端接管內(nèi)，其特征在于端接管的前端為一擴(kuò)張形口，承插端接管的尾部為一收縮形口，在端接管的擴(kuò)張形口及其外壁與承插端接管的收縮形口及其內(nèi)壁之間形成的環(huán)形空間內(nèi)置有密封圈，端接管和承插端接管的外壁分別套有波紋管，密封管將端接管和承插端接管以及它們外壁所套的波紋管罩在其內(nèi)，密封管的前、后端面與端接管和承插端接管的外壁之間有縫隙，密封管與前、后兩個(gè)波紋管及端接管和承插端接管的外壁之間形成密封空間，波紋管內(nèi)不通過介質(zhì)，而與外界空氣相連通，密封管前、后端面分別與端接管及承插端接管之間設(shè)有限位滑槽及導(dǎo)軌。
端接管外壁所套的波紋管的前端與其外壁焊接，末端與密封管的后端面焊接，承插端接管外壁所套的波紋管的前端與密封管的前端面焊接，末端與其外壁焊接；端接管的擴(kuò)張形口與承插端接管的內(nèi)壁為點(diǎn)接觸，承插端接管收縮形口與端接管的外壁也為點(diǎn)接觸。
密封管下端設(shè)有排污管。
限位滑槽設(shè)在密封管的前、后端面上，端接管與承插端接管的外壁各自固定有導(dǎo)軌，與限位滑槽配合。
波紋管由開口錯(cuò)位彈簧管和夾板焊接而成，夾板的厚度比開口錯(cuò)位彈簧管厚。
夾板的厚度是開口錯(cuò)位彈簧管厚度的2-3倍。
本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，其波紋管內(nèi)徑不接觸管道內(nèi)的介質(zhì)，而與外接空氣接觸，不受管道內(nèi)雜質(zhì)及沉淀物的影響，伸縮量大，補(bǔ)償效果好，由于端接管的擴(kuò)張形口與承插端接管的內(nèi)壁為點(diǎn)接觸，承插端接管收縮形口與端接管的外壁也為點(diǎn)接觸，所以當(dāng)受到一側(cè)壓力時(shí)，其可產(chǎn)生一定弧度的彎曲，從而進(jìn)行補(bǔ)償，可適應(yīng)大的溫度變化，此外由于波紋管由開口錯(cuò)位彈簧管和夾板形成，其抗壓性明顯增強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步描述


圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型的局部側(cè)視圖。
圖3為波紋管的結(jié)構(gòu)圖。
見
圖1，端接管1的前端為一擴(kuò)張形口，承插端接管5的尾部為一收縮形口，在端接管1的擴(kuò)張形口及其外壁與承插端接管5的收縮形口及其內(nèi)壁之間形成的環(huán)形空間內(nèi)置有密封圈3，端接管1和承插端接管5的外壁分別套有波紋管10、4，密封管2將端接管1和承插端接管5以及它們外壁所套的波紋管10、4罩在其內(nèi)，密封管2的前、后端面與端接管1和承插端接管5的外壁之間有縫隙；端接管1外壁所套的波紋管10的前端與其外壁焊接，末端與密封管2的后端面焊接，承插端接管5外壁所套的波紋管4的前端與密封管2的前端面焊接，末端與其外壁焊接，由此使得密封管2與前、后兩個(gè)波紋管10、4及端接管1和承插端接管5的外壁之間形成密封空間；端接管1的擴(kuò)張形口與承插端接管5的內(nèi)壁為點(diǎn)接觸，承插端接管5收縮形口與端接管1的外壁也為點(diǎn)接觸，當(dāng)受到一側(cè)壓力時(shí)，其可產(chǎn)生一定弧度的彎曲，從而進(jìn)行補(bǔ)償；波紋管10、4內(nèi)不通過介質(zhì)，而與外界空氣相連通，不受介質(zhì)中雜質(zhì)的影響；密封管2下端設(shè)有排污管7。
見圖2，兩個(gè)限位滑槽9對應(yīng)設(shè)在密封管的前、后端面上，端接管與承插端接管的外壁各自固定有兩個(gè)相應(yīng)的導(dǎo)軌6，分別與兩個(gè)限位滑槽9配合，起著導(dǎo)向的作用。
見圖3，波紋管10、4由開口錯(cuò)位彈簧管11和夾板12焊接而成，夾板12的厚度比開口錯(cuò)位彈簧管11厚。
夾板12的厚度是開口錯(cuò)位彈簧管11厚度的2-3倍。
權(quán)利要求1.一種密封式管道波紋管，包括端接管、承插端接管、法蘭、波紋管，端接管插入承插端接管內(nèi)，其特征在于端接管的前端為一擴(kuò)張形口，承插端接管的尾部為一收縮形口，在端接管的擴(kuò)張形口及其外壁與承插端接管的收縮形口及其內(nèi)壁之間形成的環(huán)形空間內(nèi)置有密封圈，端接管和承插端接管的外壁分別套有波紋管，密封管將端接管和承插端接管以及它們外壁所套的波紋管罩在其內(nèi)，密封管的前、后端面與端接管和承插端接管的外壁之間有縫隙，密封管與前、后兩個(gè)波紋管及端接管和承插端接管的外壁之間形成密封空間，波紋管內(nèi)不通過介質(zhì)，而與外界空氣相連通；密封管前、后端面分別與端接管及承插端接管之間設(shè)有限位滑槽及導(dǎo)軌。
2.如權(quán)利要求1所述的密封式管道波紋管，其特征在于端接管外壁所套的波紋管的前端與其外壁焊接，末端與密封管的后端面焊接，承插端接管外壁所套的波紋管的前端與密封管的前端面焊接，末端與其外壁焊接；端接管的擴(kuò)張形口與承插端接管的內(nèi)壁為點(diǎn)接觸，承插端接管收縮形口與端接管的外壁也為點(diǎn)接觸。
3.如權(quán)利要求1所述的密封式管道波紋管，其特征在于密封管下端設(shè)有排污管。
4.如權(quán)利要求1所述的密封式管道波紋管，其特征在于限位滑槽設(shè)在密封管的前、后端面上，端接管與承插端接管的外壁各自固定有導(dǎo)軌，與限位滑槽配合。
5.如權(quán)利要求1所述的密封式管道波紋管，其特征在于波紋管由開口錯(cuò)位彈簧管和夾板焊接而成，夾板的厚度比開口錯(cuò)位彈簧管厚。
6.如權(quán)利要求4所述的密封式管道波紋管，其特征在于夾板的厚度是開口錯(cuò)位彈簧管厚度的2-3倍。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種密封式管道波紋管,在端接管與承插端接管之間置有密封圈,端接管和承插端接管的外壁分別套有波紋管,密封管將端接管和承插端接管以及它們外壁所套的波紋管罩在其內(nèi),密封管的端面與端接管和承插端接管的外壁之間有縫隙,密封管與前、后兩個(gè)波紋管及端接管和承插端接管的外壁之間形成密封空間,密封管與端接管及承插端接管之間設(shè)有限位滑槽及導(dǎo)軌。本實(shí)用新型不受管道內(nèi)雜質(zhì)及沉淀物的影響,伸縮量大,補(bǔ)償效果好,可適應(yīng)大的溫度變化。
文檔編號F16L51/03GK2457428SQ00267840
公開日2001年10月31日 申請日期2000年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月29日
發(fā)明者那清德 申請人:那清德