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      回轉(zhuǎn)的圓筒形油阻尼器的制作方法

      文檔序號(hào):5530621閱讀:328來源:國知局
      專利名稱:回轉(zhuǎn)的圓筒形油阻尼器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明的背景技術(shù)本發(fā)明的領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種所謂的回轉(zhuǎn)的圓筒形油阻尼器,在這種阻尼器中,粘性的液體比如硅油,阻尼其繞軸的旋轉(zhuǎn),以及還涉及一種所述回轉(zhuǎn)圓筒形油阻尼器設(shè)置在其中的輔助握柄。
      現(xiàn)有技術(shù)描述德國實(shí)用新型申請(qǐng)No.29,604,260U1公開了一種回轉(zhuǎn)的圓筒形油阻尼器,該阻尼器裝備有一個(gè)外殼,所述外殼具有一個(gè)內(nèi)部圓筒和一個(gè)外部圓筒;在所述內(nèi)部圓筒和外部圓筒之間形成一個(gè)儲(chǔ)油器,該儲(chǔ)油器被一種粘性的液體充滿;一個(gè)轉(zhuǎn)子,浸在所述粘性的液體中;兩個(gè)密封件,用于防止所述粘性的液體的泄漏;以及一個(gè)蓋,用于壓住和保持住所述密封件,其中設(shè)置有一個(gè)軸元件穿過所述內(nèi)部圓筒和所述轉(zhuǎn)子。
      在這個(gè)現(xiàn)有的阻尼器中,所述的蓋和轉(zhuǎn)子彼此整體形成,并且蓋與所述外殼接合以便壓住和保持住所述的密封件。
      然而,由于被施加了一個(gè)載荷的所述轉(zhuǎn)子或蓋構(gòu)造成壓住所述密封件,以及壓力的不規(guī)律性給密封件造成密封性能的不利影響,因此不可能獲得長時(shí)間的良好密封性能。另外,也會(huì)給轉(zhuǎn)子的阻尼(轉(zhuǎn)矩性能)產(chǎn)生不利影響。
      本發(fā)明的簡要描述本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種可以克服上述現(xiàn)有缺點(diǎn)的阻尼器,其結(jié)構(gòu)簡單,緊湊和重量輕,制造成本不高,以及還提供了一種輔助握柄,將所述阻尼器設(shè)置在該輔助握柄之中。
      為了解決上述的那些問題,根據(jù)本發(fā)明,提供了一種回轉(zhuǎn)阻尼器,包含一個(gè)外殼,具有彼此同心設(shè)置的一個(gè)內(nèi)圓筒和一個(gè)外圓筒,在所述內(nèi)圓筒和外圓筒之間形成一個(gè)環(huán)形空間,該環(huán)行空間內(nèi)包含有一種粘性的液體;一個(gè)圓筒狀的轉(zhuǎn)子,其被容納在所述外殼中并受到所述粘性液體的阻尼作用;一個(gè)環(huán)形密封元件,用于防止粘性液體泄漏;一個(gè)環(huán)形蓋,獨(dú)立于所述轉(zhuǎn)子設(shè)置并安裝到所述外殼上,其將所述轉(zhuǎn)子和密封元件保持在所述外殼中。
      本發(fā)明提供另外一種回轉(zhuǎn)阻尼器,該阻尼器包含一個(gè)外殼,具有一個(gè)容納著粘性液體的環(huán)形空間;一個(gè)圓筒狀的轉(zhuǎn)子,其被容納在所述外殼中并受到所述粘性液體的阻尼作用;一個(gè)環(huán)形蓋,獨(dú)立于所述轉(zhuǎn)子設(shè)置并與所述外殼連接,其將所述轉(zhuǎn)子保持在所述外殼中;一個(gè)環(huán)形第一密封元件,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述蓋之間;以及一個(gè)環(huán)形第二密封元件設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述外殼之間。
      本發(fā)明還提供了一種輔助握柄,包含(a)一個(gè)臂,被可回轉(zhuǎn)地支撐在一個(gè)使用狀態(tài)的第一角度位置和一個(gè)非使用狀態(tài)的第二角度位置,所述臂受到偏壓從所述第一角度位置返回到所述第二角度位置;(b)一個(gè)阻尼器,用于阻尼所述臂的回轉(zhuǎn),這個(gè)阻尼器包括一個(gè)容納著粘性液體的外殼;一個(gè)圓筒狀的轉(zhuǎn)子,其被容納在所述外殼中受到所述粘性液體的阻尼作用;一個(gè)環(huán)形蓋,具有一個(gè)中心孔并獨(dú)立于所述轉(zhuǎn)子設(shè)置,其將所述轉(zhuǎn)子保持在所述外殼中;一個(gè)環(huán)形第一密封元件,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述蓋子之間;以及一個(gè)環(huán)形第二密封元件,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述外殼之間,所述圓筒狀轉(zhuǎn)子包括一個(gè)圓筒狀頭部,該圓筒狀頭部的一端帶有一個(gè)第一中空?qǐng)A筒狀部分,該第一中空?qǐng)A筒狀部分穿過所述環(huán)形蓋的中心開口,第一密封元件設(shè)置在第一中空?qǐng)A筒狀部分和所述環(huán)形蓋的中心孔之間。
      本發(fā)明還提供了另外一種輔助握柄,包含(i)一個(gè)臂,被可回轉(zhuǎn)地支撐在一個(gè)使用狀態(tài)的第一角度位置和一個(gè)非使用狀態(tài)的第二角度位置,并受到偏壓留在所述第二角度位置;(ii)一個(gè)阻尼器,用于阻尼所述輔助握柄的回轉(zhuǎn),這個(gè)阻尼器包括一個(gè)容納著粘性液體的外殼,所述外殼具有一個(gè)內(nèi)圓筒;一個(gè)圓筒狀的轉(zhuǎn)子,其被容納在所述外殼中并受到所述粘性液體的阻尼作用;一個(gè)環(huán)形蓋,具有一個(gè)中心孔并獨(dú)立于所述轉(zhuǎn)子設(shè)置,其將所述轉(zhuǎn)子保持在所述外殼中;一個(gè)環(huán)形第一密封元件,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述蓋之間;以及一個(gè)環(huán)形第二密封元件,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述外殼之間;所述圓筒狀的轉(zhuǎn)子裝備有一個(gè)圓筒狀的頭部,具有兩個(gè)相對(duì)的端部,在其中一端具有一個(gè)第一中空?qǐng)A筒狀部分,所述第一中空?qǐng)A筒狀部分穿過所述環(huán)形蓋的中心孔;所述圓筒狀的轉(zhuǎn)子在圓筒狀頭部的另外一端具有一個(gè)第二中空?qǐng)A筒狀部分,所述外殼的內(nèi)圓筒的一部分進(jìn)入所述第二中空?qǐng)A筒狀部分;所述圓筒狀轉(zhuǎn)子具有一個(gè)獨(dú)立于所述圓筒狀頭部設(shè)置的阻尼圓筒;所述第二密封元件設(shè)置在所述第二中空?qǐng)A筒狀部分和所述阻尼圓筒之間。
      附圖簡短描述

      圖1A是從沿著圖1B所示的剖線a-a箭頭方向看時(shí),根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的阻尼器的橫剖視圖。
      圖1B是從沿著圖1A所示的剖線b-b的箭頭方向看時(shí),阻尼器的一個(gè)半剖縱向視圖。
      圖1C是從沿著圖1A所示的剖線c-c的箭頭方向看時(shí),所述阻尼器的一個(gè)半剖縱向視圖。
      圖2是所述阻尼器的一個(gè)平面圖。
      圖3是所述阻尼器的分解透視圖。
      圖4是所述阻尼器的一個(gè)分解的半剖縱向視圖。
      圖5A是一個(gè)密封件的一個(gè)平面圖。
      圖5B是所述密封件沿著圖5A的剖線b-b剖開的擴(kuò)大剖視圖。
      圖6A是另外一個(gè)密封件的一個(gè)平面圖。
      圖6B是所述密封件沿著圖6A的剖線b-b剖開的擴(kuò)大剖視圖。
      圖7A是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的阻尼器的一個(gè)縱向剖視圖。
      圖7B是圖7A的阻尼器在另外一個(gè)剖視位置的縱向剖視圖。
      圖7C是從沿著圖7B所示的剖線c-c的箭頭方向看時(shí),所述阻尼器的一個(gè)橫向剖視圖。
      圖8是所述阻尼器的分解透視圖。
      圖9A是一個(gè)轉(zhuǎn)子在分解狀態(tài)的縱向剖視圖。
      圖9B是所述轉(zhuǎn)子在分解狀態(tài)下在另外一個(gè)剖視位置的的縱向剖視圖。
      圖10A是一個(gè)轉(zhuǎn)子在裝配狀態(tài)下的縱向半剖視圖。
      圖10B是所述轉(zhuǎn)子在裝配狀態(tài)下在另外一個(gè)剖視位置的縱向剖視圖。
      圖11為本發(fā)明的輔助握柄的一個(gè)分解透視圖。
      優(yōu)選實(shí)施例的描述參照附圖,將會(huì)對(duì)多個(gè)實(shí)施例進(jìn)行說明。但應(yīng)該明白本發(fā)明并不僅限于這些實(shí)施例。
      首先,參照附圖1A到6B,對(duì)本發(fā)明的第一實(shí)施例進(jìn)行描述。
      一個(gè)塑料外殼10裝備有一個(gè)內(nèi)部圓筒11、一個(gè)外部圓筒12和一個(gè)底壁14,該底壁14用于將內(nèi)部圓筒11和外部圓筒12之間的環(huán)形空隙13的一端(圖1B和1C中的下端部)封閉,所述內(nèi)部圓筒11、外部圓筒12和底壁14彼此整體形成。一個(gè)軸元件51插入到所述內(nèi)圓筒11內(nèi)的一個(gè)插入孔中。一種粘性的液體52,例如硅油,包含在所述環(huán)形空隙13中。在下文中,所述環(huán)形空隙13也被稱為儲(chǔ)油器。
      所述內(nèi)圓筒11在其上端具有一個(gè)小直徑圓筒形部分。一個(gè)小直徑環(huán)形臺(tái)階部分15形成在所述小直徑圓筒形部分的外圓周。一個(gè)大直徑環(huán)形臺(tái)階部分16形成在所述外部圓筒12的內(nèi)圓周上端部并具有一個(gè)小的厚度。
      一個(gè)塑料轉(zhuǎn)子30具有一個(gè)阻尼圓筒31和一個(gè)圓筒形頭部35,所述阻尼圓筒31插入所述儲(chǔ)油器13中。所述阻尼圓筒31和圓筒形頭部35彼此整體形成。設(shè)置在圓筒形頭部35內(nèi)并且由所述軸元件51插入其中的所述插入孔具有的內(nèi)徑小于形成在內(nèi)部圓筒11內(nèi)的一個(gè)通孔的內(nèi)徑。所述圓筒形頭部35具有一個(gè)橢圓部分38、一個(gè)小直徑外圓周部分37和一個(gè)大直徑外圓周部分36。
      所述大直徑外圓周部分36被裝配進(jìn)入外圓筒12的內(nèi)圓周中。所述小直徑外圓周部分37通過一個(gè)環(huán)形密封件54面對(duì)所述外圓筒12的大直徑環(huán)形臺(tái)階部16。所述橢圓部分38具有的直徑小于所述小直徑外圓周部分37,一對(duì)彼此相對(duì)平行的平面形成在所述橢圓部分38的兩側(cè)。凸出部39設(shè)置在所述橢圓部分38的上表面,該凸出部39在所述轉(zhuǎn)子30裝配時(shí)從外圓筒12的上端部向上凸出。
      所述阻尼圓筒31在其兩側(cè)具有一對(duì)平面32,該對(duì)平面32平行于所述橢圓部分38的兩個(gè)平面。一個(gè)細(xì)長形孔33被形成,并在所述平面32的縱向上貫穿每一平面32。由于所述平面32和所述細(xì)長形孔33的存在,當(dāng)阻尼圓筒31被放置在所述環(huán)形空隙13中時(shí),可以形成更多的間隙以在其中包含所述的粘性液體52,從而可以獲得良好的阻尼效應(yīng)。
      一個(gè)環(huán)形密封件53插入在阻尼管部31的環(huán)形臺(tái)階部分34和內(nèi)部圓筒11的小直徑環(huán)形臺(tái)階部分15之間。
      如圖4中所示,每一密封件53和54由一個(gè)普通的橫截面為圓形的O形圈形成。當(dāng)所述密封件53和54被安裝時(shí),它們被壓縮,從而變形成一個(gè)橢圓形或細(xì)長圓形橫斷面的結(jié)構(gòu)。因此,根據(jù)情況的不同,有可能產(chǎn)生這種情況,即,在轉(zhuǎn)子30回轉(zhuǎn)時(shí),密封件53和54可以與轉(zhuǎn)子30過分靠近接觸,從而隨著所述轉(zhuǎn)子30一起回轉(zhuǎn)。因此,不會(huì)使密封性能變壞,所述密封件53和54必須構(gòu)造成相對(duì)于所述轉(zhuǎn)子30的環(huán)形臺(tái)階部分34的內(nèi)圓周表面減小其接觸阻力。
      因此,為了降低每一密封件53和54相對(duì)于所述轉(zhuǎn)子30旋轉(zhuǎn)的接觸阻力,同時(shí)保持所述密封件53和54穩(wěn)定的密封效果(或特性),如圖5A到6B所示,每一密封件53和54優(yōu)選地形成一個(gè)V形橫斷面結(jié)構(gòu)。即,如圖5A和5B所示,與轉(zhuǎn)子30的內(nèi)圓周表面接觸的密封件53形成一個(gè)V形橫截面,這個(gè)V形橫截面向著密封件53的外圓周封閉。即,如圖6A和6B示出,與轉(zhuǎn)子30的外圓周表面接觸的密封件54形成一個(gè)V形橫截面,這個(gè)V形橫截面向著密封件54的內(nèi)圓周封閉。
      當(dāng)所述密封件53和54接觸所述外殼10時(shí),由于每一密封件53和54的V形橫截面的開口部分被壓縮并與所述外殼10接觸,所以每一密封件53和54與所述外殼10接觸的區(qū)域較大。相反地,當(dāng)所述密封件53和54接觸轉(zhuǎn)子30時(shí),由于每一密封件53和54的V形橫截面的封閉部分被壓縮并與所述轉(zhuǎn)子30接觸,所以每一密封件53和54接觸所述轉(zhuǎn)子30的區(qū)域較小。因此,保持所述外殼10不引起所述密封件53和54回轉(zhuǎn)的力越大,那么密封件53和54相對(duì)于轉(zhuǎn)子30旋轉(zhuǎn)的阻力就越小。因此,轉(zhuǎn)子30的旋轉(zhuǎn)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)阻尼所述轉(zhuǎn)子30使轉(zhuǎn)動(dòng)停止的阻尼力可以較小。
      鋸齒狀卡爪41設(shè)置在一個(gè)塑料環(huán)形蓋子40的外圓周上并從其上伸出。一對(duì)細(xì)長形嚙合孔17設(shè)置在所述外圓筒12的大直徑環(huán)形臺(tái)階部分的圓周方向上,這兩個(gè)孔在所述外圓筒12的直徑方向上彼此相對(duì)。
      當(dāng)所述蓋40安裝到所述外圓筒12的大直徑環(huán)形臺(tái)階部分16上時(shí),蓋子40的所述卡爪41與所述嚙合孔17嚙合從而使轉(zhuǎn)子30和密封件54被可靠地保持在所述外殼10中。
      外圓筒12的大直徑環(huán)形臺(tái)階部分16的上端部形成凹凸相互連接部分19,從所述外殼20的一個(gè)開口端將所述蓋子40壓進(jìn)所述上端部,該上端部不包括具有前述的一對(duì)嚙合孔17的弧形突起18。為了對(duì)應(yīng)于這些凹凸的相互連接部分19,一對(duì)弧形延伸部42設(shè)置在蓋子40的外圓周上端部處,在直徑方向上彼此相面對(duì),該對(duì)弧形延伸部42在蓋40的圓周方向上與所述卡爪41間隔開設(shè)置并且位于所述凹凸的相互連接部分19之上。由于卡爪41與嚙合孔17的嚙合,蓋40不會(huì)從外殼10的外圓筒12上向上分離。上述的嚙合以及所述凹凸的相互連接部分19彼此的相互連接作用以及凹凸的相互連接部分43彼此的相互連接作用防止了蓋40相對(duì)于外殼10的外圓筒12的轉(zhuǎn)動(dòng)。
      所述蓋40裝備有一個(gè)環(huán)形延伸部44和一個(gè)向下的圓筒形部分45。所述環(huán)形延伸部分44被延伸且遠(yuǎn)離蓋40的內(nèi)圓周延伸到轉(zhuǎn)子30的小直徑外圓周部分的上表面處,防止具有插入到外殼10的儲(chǔ)油器13中的阻尼圓筒31的轉(zhuǎn)子30從外殼10上脫離。該密封件53已經(jīng)被壓在轉(zhuǎn)子30的小直徑外圓周部分37和外殼10的外圓筒12的內(nèi)圓周上端部處的大直徑環(huán)形臺(tái)階部分16之間,所述向下的圓筒形部分45向下壓住密封件53防止所述密封件53向上分離。
      當(dāng)裝配所述阻尼器時(shí),儲(chǔ)油器13被充入粘性的液體52,所述密封件53在內(nèi)圓筒11的外圓周上端部處被安裝在小直徑環(huán)形臺(tái)階部分15上。
      所述密封件54安裝在轉(zhuǎn)子30的圓筒形頭部35的小直徑外圓周部分37上。將阻尼圓筒31插入所述儲(chǔ)油器13中。同時(shí),所述密封件53被壓在內(nèi)圓筒11的外圓周上端部處的小直徑環(huán)形臺(tái)階部分15與轉(zhuǎn)子30的阻尼圓筒31的內(nèi)圓周上端部處的環(huán)形臺(tái)階部分34之間。另外,所述密封件54被壓在轉(zhuǎn)子30的圓筒形頭部35的小直徑外圓周部分37和外圓筒12的內(nèi)圓周上端部處的大直徑臺(tái)階部分16之間。結(jié)果,儲(chǔ)油器13中充入的粘性液體52通過采用插入到儲(chǔ)油器13中的轉(zhuǎn)子30的阻尼圓筒31而防止漏泄到儲(chǔ)油器13的外部。
      所述蓋40被壓入位于外圓筒12的內(nèi)圓周上端部處的大直徑環(huán)形臺(tái)階部分16。從蓋40的外圓周延伸出來的卡爪41與大直徑環(huán)形臺(tái)階部分16的嚙合孔17嚙合以防止轉(zhuǎn)子30和密封件54從外殼10上分離??ㄗ?1與嚙合孔17的嚙合以及所述凹凸的相互連接部分43彼此的相互連接作用以及凹凸的相互連接部分19彼此的相互連接作用防止了蓋40相對(duì)于外殼10的轉(zhuǎn)動(dòng)。
      本發(fā)明第一實(shí)施例的阻尼器可以被應(yīng)用到一個(gè)輔助握柄,該輔助握柄可回轉(zhuǎn)地安裝到機(jī)動(dòng)車輛內(nèi)部窗格的上側(cè)壁上。即,因?yàn)楸緦?shí)施例的阻尼器被裝入到所述輔助握柄中,當(dāng)所述輔助握柄一旦沿著一個(gè)獨(dú)立于側(cè)壁的方向回轉(zhuǎn)時(shí),輔助握柄返回到將其安裝好時(shí)的原始位置處,該輔助握柄可以被阻尼從而所述輔助握柄的返回運(yùn)動(dòng)可以慢慢地和輕輕地進(jìn)行而不是突然地進(jìn)行。
      因此,穿過外殼10的內(nèi)部圓筒11中心的軸元件51的每一端部、轉(zhuǎn)子30的圓筒形頭部35的一個(gè)中空部分以及蓋40由一對(duì)支座(未示出在附圖中)支撐,所述的支座固定在機(jī)動(dòng)車輛廂體的側(cè)壁上。設(shè)置在所述輔助握柄的一端部內(nèi)的一個(gè)軸接受部分(未示出在附圖中)穿過所述的蓋40。轉(zhuǎn)子30的圓筒形頭部35的凸出部39插入設(shè)置在前述的軸接受部分上的孔中,所述的凸出部39從蓋40向外凸出。一個(gè)鍵形凸出部21從外殼10的外圓筒12的外圓周上凸出設(shè)置在其軸向方向上,與機(jī)動(dòng)車體一側(cè)的一部分嚙合使得所述外殼10被固定在所述機(jī)動(dòng)車體上,從而使得轉(zhuǎn)子30與輔助握柄整體回轉(zhuǎn)。另外,輔助握柄的另外一個(gè)端部也可回轉(zhuǎn)地安裝到機(jī)動(dòng)車體上。用于轉(zhuǎn)動(dòng)和推動(dòng)所述輔助握柄直到它緊靠在所述側(cè)壁上的一個(gè)彈簧,例如,一個(gè)盤簧,容納在所述輔助握柄的另外一端的內(nèi)部。
      用這種方式,當(dāng)外殼10固定在機(jī)動(dòng)車體上,所述轉(zhuǎn)子30旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)子30的阻尼圓筒31必須回轉(zhuǎn)抵抗粘性液體52的粘性阻力,所述外殼10的儲(chǔ)油器13中充滿了所述粘性液體52。
      因此,所述阻尼圓筒31可以阻尼用于轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子30的外力。同樣地,當(dāng)阻尼圓筒31被用于另外的目的將所述轉(zhuǎn)子30固定和回轉(zhuǎn)所述外殼10,阻尼圓筒31可以阻尼用于轉(zhuǎn)動(dòng)外殼10的外力。
      在外殼10的內(nèi)圓筒11的小直徑環(huán)形臺(tái)階部分15的下部,平面22形成在內(nèi)圓筒11的外圓周上,所述的平面22在內(nèi)部圓筒11的直徑方向上彼此相面對(duì),從而使得儲(chǔ)油器13在其中包含更大量的粘性液體52以提高阻尼效果。
      如上所述,在本發(fā)明第一實(shí)施例中,所述的蓋子40與外殼10的開口端連接并可防止所述轉(zhuǎn)子30和密封件53和54從外殼10上分離。由于所述蓋40獨(dú)立于轉(zhuǎn)子30設(shè)置并被構(gòu)造成不回轉(zhuǎn),所以密封件53和54的密封性能可以獲得提高從而可靠地防止儲(chǔ)油器13中的粘性液體的泄漏并使阻尼轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定。
      與轉(zhuǎn)子和蓋彼此整體形成的阻尼器的結(jié)構(gòu)相比,由于本發(fā)明的阻尼器在生產(chǎn)零件時(shí)不需要很高的精度,所以生產(chǎn)成本不貴。
      接著,參照附圖7A到10B,對(duì)本發(fā)明第二實(shí)施例的阻尼器進(jìn)行描述。
      在一個(gè)塑料外殼110中,一個(gè)內(nèi)圓筒111,一個(gè)外圓筒112,和一個(gè)底壁114被彼此整體和同心地設(shè)置,所述的底壁114將一個(gè)儲(chǔ)油器113的下端部封閉,所述的儲(chǔ)油器為一個(gè)形成在內(nèi)圓筒110和外圓筒112之間的環(huán)形空間。一個(gè)軸元件151穿過一個(gè)開口部分(即,內(nèi)部圓筒111的內(nèi)圓周),一種粘性的液體152,比如硅油,包含在所述儲(chǔ)油器113中。所述外圓筒112比所述內(nèi)圓筒111長并從內(nèi)圓筒111的上端部向上伸出。
      一個(gè)小直徑環(huán)形臺(tái)階部分115形成在內(nèi)部圓筒111的外圓周的上端部。另外,一個(gè)薄的環(huán)形壁116從內(nèi)圓筒112的內(nèi)圓周的上端部向上凸出。
      一個(gè)塑料轉(zhuǎn)子120具有一個(gè)阻尼圓筒121和一個(gè)圓筒形的頭部131。所述阻尼圓筒121在所述儲(chǔ)油器113中回轉(zhuǎn)。所述圓筒形頭部131被容納在外圓筒112的內(nèi)部的上端,具有一個(gè)中空?qǐng)A筒形部分132作為一個(gè)開口部,已經(jīng)穿過外殼110的內(nèi)部圓筒111的軸元件151被插入所述的開口部中,并與所述阻尼圓筒121整體回轉(zhuǎn)。所述圓筒形頭部131的中空?qǐng)A筒形部分132具有一個(gè)與外殼110的內(nèi)部圓筒111相同的內(nèi)徑。
      所述圓筒形頭部131裝備有一個(gè)向下的圓筒133和一對(duì)弧形凸出物134,所述向下的圓筒133從外圓筒112的內(nèi)圓周向下延伸,所述弧形凸出物134從向下的圓筒133向下延伸并在向下圓筒133的直徑方向上彼此相面對(duì)。所述阻尼圓筒121在沿著內(nèi)圓筒111的外圓周上其上半部分處具有一個(gè)薄的向上的圓筒122。所述向上的圓筒122在外殼110的儲(chǔ)油器113內(nèi)被裝配進(jìn)入圓筒形頭部131的向下圓筒133的內(nèi)圓周內(nèi)。即,向上的圓筒122的厚度與向下的圓筒133的厚度之和等于儲(chǔ)油器113在外圓筒112和內(nèi)圓筒111之間的徑向距離。在阻尼圓筒121的外圓周上,一對(duì)凹槽部分123從向上的圓筒122向下延伸設(shè)置。該對(duì)凹槽部分123在阻尼圓筒121的直徑方向上彼此相對(duì)。所述圓筒形頭部131的向下的弧形凸出物134安裝在所述對(duì)的凹槽部分123上。外部的卡爪124從所述凹槽部分123相應(yīng)地凸出設(shè)置。為了對(duì)應(yīng)于這些外部的卡爪124,與卡爪124嚙合的嚙合孔135相應(yīng)地設(shè)置在弧形凸出物134上。
      為了增加儲(chǔ)油器113中粘性液體152的數(shù)量和提高轉(zhuǎn)子120的阻尼力,在所述阻尼圓筒121的直徑方向上設(shè)置向下的凹口125,所述的直徑方向與具有外部卡爪124的凹槽123的方向相互垂直。所述向下的凹口125從向上的圓筒122的上端部延伸而且比向上的圓筒122長。在所述向上的圓筒122的下部,在該阻尼圓筒121的外圓周上設(shè)置縱向的凹槽126。該縱向凹槽126具有與前述的向下的凹口125連通的上端部。另外,在所述圓筒形頭部131的外圓周上,設(shè)置一個(gè)環(huán)形凹槽136將圓筒形頭部131的上表面和下部分開。上端部與前述的環(huán)形凹槽136相通的縱向凹槽137設(shè)置在圓筒形頭部131的直徑方向上,該方向與弧形凸出物134的方向相互垂直。向上的凹口138設(shè)置在縱向凹槽137的下端部。
      已裝填在儲(chǔ)油器13中的粘性液體152被倒入所述凹口125和138、縱向凹槽126和137、以及環(huán)形凹槽136中,因此增加了粘性液體152的數(shù)量。另外,當(dāng)轉(zhuǎn)子120回轉(zhuǎn)時(shí),由于所述轉(zhuǎn)子120必須克服裝填在凹口125和138、縱向凹槽126和137、以及環(huán)形凹槽136中的粘性液體152的阻力回轉(zhuǎn),所以阻尼力可以獲得提高。為了同樣的目的,許多縱向凹槽117(在目前的第二實(shí)施例中是三個(gè))設(shè)置在外殼110的內(nèi)圓筒111的外圓周上,在圓周方向上彼此分隔開一個(gè)相等的距離(參見圖7C)。
      一個(gè)塑料蓋140具有一個(gè)內(nèi)圓周部141,該部分為一個(gè)相對(duì)較厚的環(huán)形板,圓筒形頭部131的中空?qǐng)A筒形部分132穿過該部分,該部分的外徑與外殼110的外圓筒112的外徑相同。在蓋140的底面,設(shè)置一個(gè)環(huán)形凹槽142和一個(gè)圍繞內(nèi)圓周部分141的環(huán)形的凹入部分143,所述的環(huán)形凹槽142中容納著從外圓筒112的內(nèi)圓周上端部凸出的一個(gè)環(huán)形壁116。
      為了承受一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)力,轉(zhuǎn)子120具有一對(duì)向上的凸出部139,該對(duì)向上的凸出部139從圓筒形頭部131的上端部凸出并在圓筒形頭部131的直徑方向上彼此相面對(duì)。為了防止外殼110的旋轉(zhuǎn),在外殼110的外圓筒112的外圓周上軸向地設(shè)置一個(gè)凸出部118。
      如圖8到10B中所示,為了裝配一個(gè)油阻尼器,處于分解狀態(tài)的圓筒形頭部131和阻尼圓筒121被彼此整體地連接而形成轉(zhuǎn)子120。一個(gè)第二密封件154比如一個(gè)O形圈被安裝到圓筒形頭部131的向下的圓筒133的內(nèi)圓周中。從圓筒形頭部131向下延伸出來并在圓筒形頭部131的直徑方向上彼此相面對(duì)的一對(duì)弧形凸出物134的方向和阻尼圓筒121的一對(duì)凹槽部分123的方向彼此相對(duì)應(yīng),以便將圓筒形頭部131和阻尼圓筒121彼此壓在一起。因此,圓筒形頭部131的弧形凸出物134滑到阻尼圓筒121的凹槽部分123中并被舉起超過卡爪124,同時(shí)他們被向外彎曲,嚙合孔135與所述卡爪124嚙合。因此,每一弧形凸出物134在每一凹槽部123內(nèi)都返回到其原始的直的形狀。在阻尼圓筒121的向上圓筒122的上端部,已經(jīng)裝配進(jìn)圓筒形頭部131的向下圓筒133的內(nèi)圓周中的所述第二密封件154在向下的圓筒133的內(nèi)圓周上端部處被壓在底表面上。用這種方式,所述圓筒形頭部131和阻尼圓筒121彼此形成一個(gè)整體從而形成轉(zhuǎn)子120并握持住一個(gè)密封件154。
      接著,外殼110的儲(chǔ)油器113被充滿預(yù)定數(shù)量的粘性液體152。當(dāng)轉(zhuǎn)子120的阻尼圓筒121插入所述儲(chǔ)油器113中時(shí),轉(zhuǎn)子120被推入外殼110中并容納在其中。在阻尼圓筒121插入以及轉(zhuǎn)子容納在所述外殼110中之前或之后,一個(gè)第一密封件153被裝配到圓筒形頭部131的中空?qǐng)A筒形部分132的外圓周上。這個(gè)第一密封件153可以是一個(gè)與第二密封件154相同的密封件。因此,所述第二密封件154已經(jīng)被安裝進(jìn)圓筒形頭部131的向下圓筒133的內(nèi)圓周中并且已經(jīng)在阻尼圓筒121的向上圓筒122的上端部處、向下圓筒133的上端部的內(nèi)圓周上端部處被壓在底表面上,該第二密封件154在外殼110的內(nèi)圓筒111的外圓周上端部圍繞著所述小直徑環(huán)行臺(tái)階部分115被壓縮。因此,防止了所述粘性液體152從圓筒形頭部131的中空?qǐng)A筒形部分132的內(nèi)圓周向外泄露。
      當(dāng)蓋140的內(nèi)圓周部141被安裝在圓筒形頭部131的中空?qǐng)A筒形部分132的外圓周上時(shí),蓋140的環(huán)形凹槽142就安裝到一個(gè)薄的環(huán)形壁116上,所述薄的環(huán)形壁116從外殼110的外圓周112的內(nèi)圓周上端部凸出使得蓋140被放置在外殼110的頂端。因此,已經(jīng)安裝在圓筒形頭部131的中空?qǐng)A筒形部分132上的第一密封件153在蓋140的內(nèi)圓周處的環(huán)形凹部143內(nèi)被壓縮,從而防止了所述粘性液體152從中空?qǐng)A筒形部分132的外圓周向外泄露。
      通過使用一種適當(dāng)?shù)暮附邮侄伪热绺哳l電焊,在位于蓋140的外圓周下端部和外殼110的外圓筒112的外圓周上端部之間形成一個(gè)焊接密封部155。所述焊接密封部分155防止所述蓋140從外殼110脫離,因此防止了所述粘性液體152從環(huán)形接觸部分的泄漏。
      通過采用與德國實(shí)用新型申請(qǐng)No.29,604,260U1中公開的阻尼器相同的方式,本實(shí)施例的阻尼器可以被應(yīng)用到一個(gè)輔助握柄,該輔助握柄可回轉(zhuǎn)地安裝到一個(gè)機(jī)動(dòng)車車廂的乘客座位上或者安裝到機(jī)動(dòng)車后部座位左邊和右邊窗格的上側(cè)壁上。
      例如,穿過外殼110的內(nèi)部圓筒111中心的軸元件151的兩端部,轉(zhuǎn)子120的圓筒形頭部131的中空?qǐng)A筒部分132以及蓋140分別由一對(duì)支座(在附圖中未示出)支撐,所述的支座固定在機(jī)動(dòng)車輛廂體的側(cè)壁上。一個(gè)軸接受部分(在附圖中未示出)在其附近被所述的蓋140穿過,所述的軸接受部分設(shè)置在所述輔助握柄的一端部內(nèi)。從蓋140向外凸出的轉(zhuǎn)子120的圓筒形頭部131的凸出部139插入到形成在前述軸接受部分上的孔中。沿著外圓筒112的軸向方向在其外圓周上凸出設(shè)置的凸出部118與機(jī)動(dòng)車體側(cè)的一個(gè)部分嚙合。因此,外殼110被固定到機(jī)動(dòng)車體上使得轉(zhuǎn)子120與所述輔助握柄一起旋轉(zhuǎn)。
      所述輔助握柄的另外一端可回轉(zhuǎn)地安裝到所述機(jī)動(dòng)車體。一個(gè)彈簧,例如,一個(gè)旋轉(zhuǎn)和推動(dòng)所述輔助握柄直到它緊靠在機(jī)動(dòng)車體的側(cè)壁上的盤簧被容納在所述輔助握柄的另外一端的內(nèi)部。
      因此,當(dāng)外殼110被固定,轉(zhuǎn)子120被旋轉(zhuǎn)時(shí),由于轉(zhuǎn)子120的阻尼圓筒121必須克服填充在儲(chǔ)油器113中粘性液體152的粘性阻力旋轉(zhuǎn),所以所述阻尼圓筒121可以阻尼轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子120的外力。同樣地,當(dāng)轉(zhuǎn)子120被固定,外殼110被回轉(zhuǎn)時(shí),阻尼圓筒121可以阻尼轉(zhuǎn)動(dòng)外殼110的外力。
      如上所述,在根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的阻尼器中,不需要在外殼110的所述內(nèi)圓筒111和外圓筒112中設(shè)置一個(gè)環(huán)形臺(tái)階部分,即可保持每一密封件153和154。因此,外殼110的外圓筒112和內(nèi)圓筒111可以被制的更薄,從而使阻尼器可以更緊湊和輕便。另外,由于獨(dú)立于轉(zhuǎn)子120而設(shè)置的蓋140不回轉(zhuǎn),所以密封性能得到提高,從而穩(wěn)定了轉(zhuǎn)矩性能。而且,由于本發(fā)明的阻尼器在生產(chǎn)部件時(shí)不需要過分高的精度,因此在生產(chǎn)成本上很有利。本發(fā)明的阻尼器比較實(shí)用,因?yàn)閱蝹€(gè)的組件具有良好的模制性能,其整個(gè)的結(jié)構(gòu)也得到促進(jìn)和簡化。由于第一和第二密封件153和154可以由相同的材料制造,所以本發(fā)明的阻尼器在零件控制和生產(chǎn)成本上很有利。
      最后,參照?qǐng)D11,在下文中說明一個(gè)本發(fā)明的阻尼器設(shè)置在其中的輔助握柄的例子。
      圖11中示出的輔助握柄201具有一個(gè)C形的握柄281;一對(duì)用于安裝所述握柄281的支座261A和261B;支撐軸291,用于安裝握柄281;一個(gè)圓筒形油阻尼器D;和一個(gè)扭轉(zhuǎn)彈簧271,該扭轉(zhuǎn)彈簧推動(dòng)握柄281回到一個(gè)返回位置(初始位置)。
      所述一對(duì)支座261A和261B的每一個(gè)都具有一個(gè)安裝部262,該安裝部具有一個(gè)安裝孔262a,用于支撐所述支撐軸291的支撐孔263a,該安裝部被構(gòu)造成有一對(duì)支撐部263,該支撐部263從安裝部262的兩端向下延伸并彼此相面對(duì)。
      一個(gè)凹槽263b設(shè)置在支座261A的其中一個(gè)支撐部263內(nèi),阻尼器D的一個(gè)嚙合凸出部224與所述的凹槽263b嚙合。所述凹槽263b與所述軸支撐孔263a相連。
      一對(duì)插入孔282形成在所述握柄281的每一端。所述支撐軸291插入所述插入孔282。另外,在所述握柄281的端部在相應(yīng)于所述支座261A一側(cè)設(shè)置一個(gè)安裝開口(或一個(gè)安裝凹部)。阻尼器D的一個(gè)凸出部安裝進(jìn)入所述安裝開口。
      一個(gè)具有上述結(jié)構(gòu)的被臨近機(jī)動(dòng)車內(nèi)部的窗格上部(圖中未示出)安裝的輔助握柄201的例子將在下文中被描述。
      每一支座261A和支座261B被安裝到機(jī)動(dòng)車內(nèi)部的預(yù)定位置。
      接下來,阻尼器D的嚙合凸出部224安裝進(jìn)支座凹槽263b中,從而在支撐部分263之間定位所述阻尼器D。
      阻尼器D的凸出部213a被安裝進(jìn)握柄281的端部的安裝開口283中,所述握柄281的端部相應(yīng)地對(duì)應(yīng)于所述支座261A和261B固定。所述支撐軸291插入所述插入孔282、一個(gè)孔212a、一個(gè)插入孔和插入孔282中從而使所述握柄281的端部之一被安裝到所述支座261A上并可以回轉(zhuǎn)。
      然后,將所述支撐軸291插入所述插入孔282、所述扭轉(zhuǎn)彈簧271和插入孔282中,使得所述握柄281的另外一端被安裝到支座261B并可回轉(zhuǎn)。所述扭轉(zhuǎn)彈簧271的功能是有規(guī)律地推動(dòng)所述握柄281到其返回或最初位置(或容納/貯藏位置)。
      輔助握柄201的移動(dòng)將在下文進(jìn)行解釋。
      在所述輔助握柄201的使用期間,當(dāng)所述握柄281被拉下時(shí),阻尼器D的外殼211由安裝到安裝開口中的凸出桿213a回轉(zhuǎn)。阻尼器D的輸出軸的回轉(zhuǎn)受到與支座凹槽263b嚙合的嚙合凸出部224的限制,從而使所述握柄281的回轉(zhuǎn)被阻尼。
      相應(yīng)地,在所述握柄281處于一個(gè)釋放狀態(tài)的情形中,由于扭轉(zhuǎn)彈簧271的推動(dòng)力作用,所述握柄281返回到它們的返回位置(起始位置)。同樣,在這種情況下,所述握柄281的返回運(yùn)動(dòng)被所述阻尼器D阻尼。
      如上所述,在這個(gè)輔助握柄201中,阻尼器D設(shè)置在所述支撐軸291上,使得用于支撐所述握柄281的結(jié)構(gòu)可以很緊湊,因此獲得可靠的阻尼效果。
      由此可以采用一種結(jié)構(gòu),即在阻尼器D中沒有設(shè)置所述孔212a和插入孔221a。
      由此獲得了一種用于彼此整體地轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸(轉(zhuǎn)子)221和支撐軸291的裝置,從而使所述阻尼器的結(jié)構(gòu)中沒有采用所述的嚙合凸出部224。另外,沒有設(shè)置阻尼器D的凸出部和所述安裝開口,所述阻尼器D的圓周壁213的輪廓形成一個(gè)非柱狀(non-column)形狀,以使阻尼器D可以構(gòu)造成能與所述握柄281一起旋轉(zhuǎn)。
      權(quán)利要求
      1.一種回轉(zhuǎn)阻尼器,其包含一個(gè)外殼,具有彼此同心設(shè)置的一個(gè)內(nèi)圓筒和一個(gè)外圓筒,在所述內(nèi)圓筒和外圓筒之間形成一個(gè)環(huán)形空間,該環(huán)行空間內(nèi)包含有一種粘性的液體;一個(gè)圓筒狀的轉(zhuǎn)子,其被容納在所述外殼中并受到所述粘性液體的阻尼作用;一個(gè)環(huán)形密封元件,用于防止粘性液體泄漏;以及一個(gè)環(huán)形蓋,獨(dú)立于所述轉(zhuǎn)子設(shè)置并安裝到所述外殼上,其將所述轉(zhuǎn)子和密封元件保持在所述外殼中。
      2.如權(quán)利要求1的回轉(zhuǎn)阻尼器,其中所述外殼包括一個(gè)環(huán)形臺(tái)階部分,所述密封元件安裝在所述環(huán)形臺(tái)階部分上。
      3.如權(quán)利要求1的回轉(zhuǎn)阻尼器,其中所述外殼包括一個(gè)開口端部和一個(gè)設(shè)置在開口端部的連接部分,該連接部分與所述蓋子連接并保持住所述的蓋。
      4.一種回轉(zhuǎn)阻尼器,其包含一個(gè)外殼,具有一個(gè)容納著粘性液體的環(huán)形空間;一個(gè)圓筒狀的轉(zhuǎn)子,其被容納在所述外殼中并受到所述粘性液體的阻尼作用;一個(gè)環(huán)形蓋,獨(dú)立于所述轉(zhuǎn)子設(shè)置并與所述外殼連接,其將所述轉(zhuǎn)子保持在所述外殼中;一個(gè)環(huán)形第一密封元件,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述蓋之間;以及一個(gè)環(huán)形第二密封元件,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述外殼之間。
      5.如權(quán)利要求4的回轉(zhuǎn)阻尼器,其中所述外殼包括一個(gè)內(nèi)圓筒和一個(gè)外圓筒,在所述內(nèi)圓筒和外圓筒之間形成所述環(huán)形空間。
      6.如權(quán)利要求5的回轉(zhuǎn)阻尼器,其中所述內(nèi)圓筒和所述外圓筒彼此同心地設(shè)置。
      7.如權(quán)利要求4的回轉(zhuǎn)阻尼器,其中所述環(huán)形蓋包括一中心孔,所述圓筒狀轉(zhuǎn)子裝備有一個(gè)圓筒狀頭部,所述圓筒狀頭部具有相對(duì)的兩端,在其一端具有一個(gè)第一中空?qǐng)A筒狀部分,所述第一中空?qǐng)A筒狀部分穿過所述環(huán)形蓋的中心孔。
      8.如權(quán)利要求7的回轉(zhuǎn)阻尼器,其中所述第一密封元件設(shè)置在所述第一中空?qǐng)A筒狀部分和所述環(huán)形蓋的中心孔之間。
      9.如權(quán)利要求7的回轉(zhuǎn)阻尼器,其中所述圓筒狀的轉(zhuǎn)子在圓筒狀頭部的另外一端包括一個(gè)第二中空?qǐng)A筒狀部分,其中所述外殼的內(nèi)圓筒的一部分進(jìn)入所述第二中空?qǐng)A筒狀部分。
      10.如權(quán)利要求9的回轉(zhuǎn)阻尼器,其中所述第二密封元件設(shè)置在所述第二中空?qǐng)A筒狀部分和所述外殼的內(nèi)圓筒之間。
      11.如權(quán)利要求9的回轉(zhuǎn)阻尼器,其中所述圓筒狀轉(zhuǎn)子包括一個(gè)獨(dú)立于所述圓筒狀頭部設(shè)置的阻尼圓筒。
      12.如權(quán)利要求10的回轉(zhuǎn)阻尼器,其中所述第二密封元件設(shè)置在所述第二中空?qǐng)A筒狀部分和一個(gè)阻尼圓筒之間。
      13.如權(quán)利要求11的回轉(zhuǎn)阻尼器,其中所述第二密封元件設(shè)置在所述第二中空?qǐng)A筒狀部分和阻尼圓筒之間。
      14.如權(quán)利要求11的回轉(zhuǎn)阻尼器,其中所述阻尼圓筒可操作地連接到所述第二中空?qǐng)A筒狀部分。
      15.如權(quán)利要求1的回轉(zhuǎn)阻尼器,其中所述外殼的外圓筒包括一個(gè)端部,該端部具有一個(gè)外圓周部分,所述環(huán)形蓋包括一個(gè)外圓周部分,所述的外圓周部分彼此被連接并密封。
      16.如權(quán)利要求4的回轉(zhuǎn)阻尼器,其中所述第一密封元件和所述第二密封元件至少在尺寸和形狀上大體相同。
      17.一種輔助握柄,其包含(a)一個(gè)臂,被可回轉(zhuǎn)地支撐在一個(gè)使用狀態(tài)的第一角度位置和一個(gè)非使用狀態(tài)的第二角度位置,所述臂受到偏壓從所述第一角度位置返回到所述第二角度位置;以及(b)一個(gè)阻尼器,用于阻尼所述臂的回轉(zhuǎn),這個(gè)阻尼器包括一個(gè)容納著粘性液體的外殼;一個(gè)圓筒狀的轉(zhuǎn)子,其被容納在所述外殼中受到所述粘性液體的阻尼作用;一個(gè)環(huán)形蓋,具有一個(gè)中心孔并獨(dú)立于所述轉(zhuǎn)子設(shè)置,其將所述轉(zhuǎn)子保持在所述外殼中;一個(gè)環(huán)形第一密封元件,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述蓋之間;以及一個(gè)環(huán)形第二密封元件,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述外殼之間;所述圓筒狀轉(zhuǎn)子包括一個(gè)圓筒狀頭部,該圓筒狀頭部的一端帶有一個(gè)第一中空?qǐng)A筒狀部分,該第一中空?qǐng)A筒狀部分穿過所述環(huán)形蓋的中心開口,第一密封元件設(shè)置在第一中空?qǐng)A筒狀部分和所述環(huán)形蓋的中心的孔之間。
      18.如權(quán)利要求17的輔助握柄,進(jìn)一步包含一個(gè)軸,在該軸上可回轉(zhuǎn)地支撐著所述臂,其中所述阻尼器設(shè)置在所述軸上。
      19.一種輔助握柄,其包含(i)一個(gè)臂,被可回轉(zhuǎn)地支撐在一個(gè)使用狀態(tài)的第一角度位置和一個(gè)非使用狀態(tài)的第二角度位置,并受到偏壓留在所述第二角度位置;以及(ii)一個(gè)阻尼器,用于阻尼所述輔助握柄的回轉(zhuǎn),這個(gè)阻尼器包括一個(gè)容納著粘性液體的外殼,所述外殼具有一個(gè)內(nèi)圓筒;一個(gè)圓筒狀的轉(zhuǎn)子,其被容納在所述外殼中并受到所述粘性液體的阻尼作用;一個(gè)環(huán)形蓋,具有一個(gè)中心孔并獨(dú)立于所述轉(zhuǎn)子設(shè)置,其將所述轉(zhuǎn)子保持在所述外殼中;一個(gè)環(huán)形第一密封元件,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述蓋之間;以及一個(gè)環(huán)形第二密封元件,設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子和所述外殼之間;所述圓筒狀的轉(zhuǎn)子裝備有一個(gè)圓筒狀的頭部,具有兩個(gè)相對(duì)的端部,在其中一端具有一個(gè)第一中空?qǐng)A筒狀部分,所述第一中空?qǐng)A筒狀部分穿過所述環(huán)形蓋的中心孔;所述圓筒狀的轉(zhuǎn)子在圓筒狀頭部的另外一端具有一個(gè)第二中空?qǐng)A筒狀部分,所述外殼的內(nèi)圓筒的一部分進(jìn)入所述第二中空?qǐng)A筒狀部分;所述圓筒狀轉(zhuǎn)子具有一個(gè)獨(dú)立于所述圓筒狀頭部設(shè)置的阻尼圓筒;以及所述第二密封元件設(shè)置在所述第二中空?qǐng)A筒狀部分和阻尼圓筒之間。
      20.如權(quán)利要求19的輔助握柄,進(jìn)一步包含一個(gè)軸,在該軸上可回轉(zhuǎn)地支撐著所述輔助握柄,所述阻尼器設(shè)置在所述軸上。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種阻尼器,具有簡單的結(jié)構(gòu),并且結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,制造成本較低,還公開了一種包含該阻尼器的輔助握柄。所述的阻尼器包括一個(gè)外殼(10),該外殼具有彼此同心設(shè)置的一個(gè)內(nèi)圓筒(11)和一個(gè)外圓筒(12)以及形成在所述內(nèi)圓筒(11)和外圓筒(12)之間的一個(gè)環(huán)形空間(13),該環(huán)形空間內(nèi)包含有粘性液體(52);一個(gè)圓筒狀轉(zhuǎn)子(30),容納在所述外殼(10)中并受到所述粘性液體(52)的阻尼作用;一個(gè)環(huán)形密封元件(54),用于防止粘性液體泄漏;以及一個(gè)環(huán)形蓋(40),獨(dú)立于所述轉(zhuǎn)子(30)設(shè)置并安裝到所述外殼(10)上,將所述轉(zhuǎn)子(30)和所述密封元件(54)保持在所述外殼中。
      文檔編號(hào)F16F9/32GK1365325SQ00810986
      公開日2002年8月21日 申請(qǐng)日期2000年8月3日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月5日
      發(fā)明者高橋茂, 神保直人 申請(qǐng)人:株式會(huì)社尼富考
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