專利名稱：鑄鋼截止閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄鋼結構的截止閥，適用于各種管道系統(tǒng)中，可控制流體壓力、流量和流向的閥門。
目前中低壓管道中的閥門均為鑄鐵閥門，鑄鐵閥門與管道之間的連接采用法蘭連接、螺栓緊固、墊片密封的結構形式。因此在鑄鐵閥門的閥體上鑄有法蘭，增大了閥門的體積和重量，即浪費了原材料，又加大了閥體加工的工作量，且法蘭連接結構容易產(chǎn)生泄漏，在安裝工作中也費工費力，尤其是高空管道作業(yè)時增加了施工的不安全因素。
本實用新型的目的是提供一種可直接與管道進行焊接，去除閥體上的法蘭，體積小、重量輕、便于加工的鑄鋼截止閥。
本實用新型的技術解決方案是一種鑄鋼截止閥由閥體1、下閥頭環(huán)2、活瓣3、閥頭4、螺母5、上閥頭環(huán)6孔用彈性擋圈7、閥桿8、密封墊9、閥蓋10、支承環(huán)11、凸填料12、凹填料13、墊圈14、壓環(huán)15、手輪16、墊圈17、螺母18所組成，閥體1與管路連接處為承插式焊接坡口19。
本實用新型同現(xiàn)有技術相比，由于鑄鋼的機械性能大大的強于鑄鐵，所以本閥門比鑄鐵閥門更加安全可靠，當閥門鑄件有缺陷時，可以采用補焊的辦法進行修復，提高了鑄件的成品率。與管路連接處的承插式焊接坡口設計，使安裝過程十分簡便，只要把管路接頭插入坡口內，點固后焊接即可，可去掉閥體上的法蘭，體積小，重量輕，安裝方便快捷、可靠、安全。
圖1是本實用新型實施例(直通截止閥)的結構示意圖。
圖2是本實用新型實施例(直角截止閥)的結構示意圖。
下面將結合附圖及本實用新型具體實施例。
如
圖1所示，直通截止閥門主要由閥體1、下閥頭環(huán)2、活瓣3、閥頭4、螺母5、上閥頭環(huán)7、閥桿8、密封墊9、閥蓋10、支撐環(huán)11、凸填料12、凹填料13、墊圈14、壓環(huán)15、手輪16、墊圈17、螺母18等零件所組成，閥體1與管路連接處為承插式焊接坡口19，直通閥門不改變流體方向。如圖2所示為直角閥門，直角閥門使流體方向轉90°，直角閥門是由閥體21、下閥頭環(huán)22、活瓣23、螺母24、閥頭25、上閥頭環(huán)26、孔用彈性擋圈27、密封墊28、雙頭螺柱29、螺母30、閥桿31、閥蓋32、支撐環(huán)33、凸填料34、凹填料35、墊圈36、壓環(huán)37、手輪38、墊圈39、螺母40，閥體1與管路連接處也為承插式焊接坡口19。
圖1、2所示的閥體為鑄鋼鑄造成型，閥蓋也為鑄鋼件，閥蓋內孔加工有閥桿行程螺紋、填料室及填料壓緊螺紋，閥蓋與閥體平面接觸處設有墊片起密封作用，閥桿為45#鋼經(jīng)熱處理并機加工成型，閥桿一端加工有與閥頭連接的環(huán)槽，另一彎加工有與手輪嵌合的方孔及壓緊帽紋。閥頭為圓棒料加工成型嵌有聚四氟乙烯密封環(huán)，并加工有與閥桿連接的環(huán)槽連接結構。填料組為V型凸凹環(huán)與墊圈組成，凸凹環(huán)為聚四氟乙烯材料壓制而成，支承墊圈為鋼件，填料組件裝入嵌好閥桿的填完后，用壓緊螺母壓緊，即可密封。手輪為在鑄鐵環(huán)型，手輪上鑄有方孔與閥桿套合。
閥門的裝配過程，各零件加工檢驗合格后，清洗處理干凈，先將閥頭與閥桿裝配，用螺紋連接，然后將閥桿旋臨閥蓋，加上填料，壓緊。將閥蓋與閥體對裝腔作勢加墊后用螺紋連接。將手輪裝在閥桿上，加墊圈用擰緊。閥門組裝完畢，用專用胎具進行水壓試驗合格后進行氣密試驗，然后油漆、封閉保存。
本實用新型閥門工作原理當進出口接口與管路承插坡口焊接后，即完成了閥門與流體系統(tǒng)的連接。當手輪順時針旋轉時，手輪、閥桿旋轉上升，帶動閥頭離開閥口流體即流通，閥頭離開閥體的高度大小為調節(jié)流量的大小，直角閥可以改變流體的方向，旋轉手輪反向轉動時，閥頭下降到接觸閥口時，施以適當?shù)膲毫Γy門封閉截止了流體的流通。
權利要求1.一種鑄鋼截止閥，由閥體[1]下閥頭環(huán)[2]、活瓣[3]、閥頭[4]、螺母[5]、上閥頭環(huán)[6]孔用彈性擋圈[7]、閥桿[8]、密封墊[9]、閥蓋[10]、支承環(huán)[11]、凸填料[12]、凹填料[13]、墊圈[14]、壓環(huán)[15]、手輪[16]、墊圈[17]、螺母[18]所組成，其特征是在閥體[1]與管路連接處為承插式焊接坡口[19]。
專利摘要本實用新型公開一種鑄鋼截止閥,由閥體1、下閥頭環(huán)2、活瓣3、閥頭4、螺母5、上閥頭環(huán)6孔用彈性擋圈7、閥桿8、密封墊9、閥蓋10、支承環(huán)11、凸填料12、凹填料13、墊圈14、壓環(huán)15、手輪16、墊圈17、螺母18所組成,閥體1與管路連接處為承插式焊接坡口19。可直接與管道進行焊接,去掉了閥體上的法蘭,體積小、重量輕、便于加工。
文檔編號F16K1/00GK2474826SQ0122012
公開日2002年1月30日 申請日期2001年4月24日 優(yōu)先權日2001年4月24日
發(fā)明者胡傳斌 申請人:國營大連冷凍設備制造廠