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      一種輕型全焊接固定球閥的制作方法

      文檔序號:8993482閱讀:376來源:國知局
      一種輕型全焊接固定球閥的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門,特別是適用于城市燃?xì)廨斔凸芫W(wǎng)等低壓管路的球閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的球閥主要使用的是鑄鋼球閥或鍛鋼球閥。鑄鋼球閥的閥體缺陷多、可靠性低,并且制造成本高;鍛鋼球閥的閥體材料利用率低,較笨重;兩者的球體都采用鍛鋼實(shí)體結(jié)構(gòu),雖然剛性好,但重量重,鋼材消耗大,制造成本高,對于城市燃?xì)夤艿赖葔毫^低的工況,現(xiàn)有的實(shí)體球閥的經(jīng)濟(jì)性較差。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型旨在提供一種輕型全焊接固定球閥,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,制造成本低,適用于城市燃?xì)夤艿赖葔毫^低的管道。
      [0004]一種輕型全焊接固定球閥,包括閥體、球體、閥桿、壓蓋、閥座密封圈;所述閥體為鋼管縮口成型焊接結(jié)構(gòu);所述球體為焊接結(jié)構(gòu);所述壓蓋設(shè)置在閥體上部,壓蓋與閥體為焊接連接;閥桿穿過壓蓋中心的孔和閥體上部的孔與球體連接,閥桿與壓蓋、閥體結(jié)合部設(shè)置有密封圈;所述球體左右兩側(cè)有閥座密封圈,閥座密封圈安裝在閥體中。
      [0005]進(jìn)一步的,所述壓蓋上部有聯(lián)接盤,聯(lián)接盤與壓蓋、閥桿結(jié)合處設(shè)有密封圈,聯(lián)接盤通過螺釘安裝在壓蓋上。
      [0006]進(jìn)一步的,所述球體呈十字結(jié)構(gòu),為相貫的兩根鋼管焊接而成;兩根鋼管的軸線垂直、中線重合,兩根鋼管的端面為同一球心的等徑球面;閥桿座位于上方,與兩根鋼管焊接在一起。
      [0007]進(jìn)一步的,所述球體下部設(shè)有底軸座,底軸座與相貫的兩根鋼管焊接在一起。
      [0008]進(jìn)一步的,所述球體底軸座中有底軸,底軸另一端安裝在閥體底孔中。
      [0009]進(jìn)一步的,所述閥桿座和底軸座有加強(qiáng)筋與相貫的兩根鋼管相連。
      [0010]進(jìn)一步的,所述閥體下方設(shè)置有支撐腳。
      [0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,鋼材消耗少,便于制造,可大大降低制造成本;在閥門開關(guān)過程中,可避免雜質(zhì)與密封表面接觸,損傷閥座,提高了閥門密封可靠性,延長了閥門使用壽命;十字球體獨(dú)特的結(jié)構(gòu)還可避免雜質(zhì)堆積在閥腔,可實(shí)現(xiàn)閥門的自清洗;特別適用于城市燃?xì)夤艿赖葔毫^低的管道系統(tǒng)。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型球體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖中:1-閥桿,2-聯(lián)接盤,3-壓蓋,4-密封圈,5-閥座密封圈,6_球體,7-閥體,
      8-支撐腳,9-底軸,10-底軸座,11-閥桿座。
      【具體實(shí)施方式】
      [0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0016]如圖1、2所示,本實(shí)用新型一種輕型全焊接固定球閥,包括閥體7、球體6、閥桿1、壓蓋3、閥座密封圈5 ;所述閥體7為鋼管縮口成型焊接結(jié)構(gòu);所述球體6為焊接結(jié)構(gòu);所述壓蓋3設(shè)置在閥體7上部,壓蓋3與閥體7為焊接連接;閥桿I穿過壓蓋3中心的孔和閥體7上部的孔與球體6連接,閥桿I與壓蓋3、閥體7結(jié)合部設(shè)置有密封圈4 ;所述球體6左右兩側(cè)有閥座密封圈5,閥座密封圈5安裝在閥體7中。
      [0017]進(jìn)一步的,所述壓蓋3上部有聯(lián)接盤2,聯(lián)接盤2與壓蓋3、閥桿I結(jié)合處設(shè)有密封圈,聯(lián)接盤2通過螺釘安裝在壓蓋3上。
      [0018]進(jìn)一步的,所述球體6呈十字結(jié)構(gòu),為相貫的兩根鋼管焊接而成;兩根鋼管的軸線垂直、中線重合,兩根鋼管的端面為同一球心的球面;閥桿座11位于上方,與兩根鋼管焊接在一起。
      [0019]進(jìn)一步的,所述球體6下部設(shè)有底軸座10,底軸座10與相貫的兩根鋼管焊接在一起。
      [0020]進(jìn)一步的,所述球體底軸座10中有底軸9,底軸9另一端安裝在閥體7底孔中。
      [0021]進(jìn)一步的,所述閥桿座11和底軸座10有加強(qiáng)筋與相貫的兩根鋼管相連。
      [0022]進(jìn)一步的,所述閥體7下方設(shè)置有支撐腳8。
      [0023]本實(shí)用新型的十字球體突破了傳統(tǒng)的實(shí)體球體結(jié)構(gòu),由兩根鋼管相貫焊接而成,在閥門開關(guān)過程中,可避免雜質(zhì)與密封表面接觸,損傷閥座,提高了閥門密封可靠性,延長了閥門使用壽命;十字球體獨(dú)特的結(jié)構(gòu)還可避免雜質(zhì)堆積在閥腔,可實(shí)現(xiàn)閥門的自清洗;相對于傳統(tǒng)的實(shí)體球體,十字球體球面加工面積和硬化處理面積更少,可大幅降低制造成本。
      [0024]當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種輕型全焊接固定球閥,其特征在于:包括閥體(7)、球體¢)、閥桿(1)、壓蓋(3)、閥座密封圈(5);所述閥體(7)為鋼管縮口成型焊接結(jié)構(gòu);所述球體(6)為焊接結(jié)構(gòu);所述壓蓋(3)設(shè)置在閥體(7)上部,壓蓋(3)與閥體(7)為焊接連接;閥桿(I)穿過壓蓋(3)中心的孔和閥體(7)上部的孔與球體(6)連接,閥桿⑴與壓蓋⑶、閥體(7)結(jié)合部設(shè)置有密封圈⑷;所述球體(6)左右兩側(cè)有閥座密封圈(5),閥座密封圈(5)安裝在閥體(7)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型全焊接固定球閥,其特征在于:所述壓蓋(3)上部有聯(lián)接盤(2),聯(lián)接盤(2)與壓蓋(3)、閥桿(I)結(jié)合處設(shè)有密封圈,聯(lián)接盤(2)通過螺釘安裝在壓蓋(3)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型全焊接固定球閥,其特征在于:所述球體(6)呈十字結(jié)構(gòu),為相貫的兩根鋼管焊接而成;兩根鋼管的軸線垂直、中線重合,兩根鋼管的端面為同一球心的等徑球面;閥桿座(11)位于上方,與兩根鋼管焊接在一起。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕型全焊接固定球閥,其特征在于:所述球體(6)下部設(shè)有底軸座(10),底軸座(10)與相貫的兩根鋼管焊接在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輕型全焊接固定球閥,其特征在于:所述球體底軸座(10)中有底軸(9),底軸(9)另一端安裝在閥體(7)底孔中。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輕型全焊接固定球閥,其特征在于:所述閥桿座(11)和底軸座(10)有加強(qiáng)筋與相貫的兩根鋼管相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的輕型全焊接固定球閥,其特征在于:所述閥體(7)下方設(shè)置有支撐腳(8)。
      【專利摘要】一種輕型全焊接固定球閥,包括閥體、球體、閥桿、壓蓋、閥座密封圈;所述閥體為鋼管縮口成型焊接結(jié)構(gòu);所述球體為焊接結(jié)構(gòu);所述壓蓋設(shè)置在閥體上部,壓蓋與閥體為焊接連接;閥桿穿過壓蓋中心的孔和閥體上部的孔與球體連接,閥桿與壓蓋、閥體結(jié)合部設(shè)置有密封圈;所述球體左右兩側(cè)有閥座密封圈,閥座密封圈安裝在閥體中。結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,鋼材消耗少,便于制造,可大大降低制造成本;在閥門開關(guān)過程中,可避免雜質(zhì)與密封表面接觸,損傷閥座,提高了閥門密封可靠性,延長了閥門使用壽命;十字球體獨(dú)特的結(jié)構(gòu)還可避免雜質(zhì)堆積在閥腔,可實(shí)現(xiàn)閥門的自清洗。
      【IPC分類】F16K5/04, F16K5/08
      【公開號】CN204647402
      【申請?zhí)枴緾N201520200658
      【發(fā)明人】曾品其, 謝怡林, 曾和友, 胡建, 童俊, 周洪賢
      【申請人】成都成高閥門有限公司
      【公開日】2015年9月16日
      【申請日】2015年4月3日
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