專利名稱：自封油壬的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管路上的閥門，特別是一種用于石油管路上的自封油壬。
現(xiàn)有的自封油壬一般是由三耳螺母、外絲接頭、平接頭，閥芯、閥座、彈簧和簧座構(gòu)成，這種自封油壬由于缺乏閥芯導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，在使用過程中，閥芯在彈簧持續(xù)作用下，容易歪斜，致使閥芯不能緊貼密封口，造成密封不可靠，原油泄漏，往往使用一段時間后，無法再用，這不僅造成原油的浪費，而且還污染了環(huán)境。
本實用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)簡單和使用方便的自封油壬，它可以防止閥芯歪斜，確保閥芯與閥座呈緊密配合，延長使用壽命。
本實用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實現(xiàn)的，它包括有三耳螺母、閥座、閥芯和擋圈，其特征在于套于平接頭上的三耳螺母與外絲接頭的外壁呈螺紋連接，彼此相對的外絲接頭和平接頭的過油腔室內(nèi)通過擋圈分別設(shè)置有閥座，外絲接頭和平接頭的過油腔室的底部均設(shè)置有帶過油孔的簧座，分別設(shè)置于過油腔室內(nèi)并套有彈簧的閥芯的后端活動地穿過簧座，閥芯前端設(shè)置有帶過油槽的導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸活動地穿過閥座的過油通道，彈簧的一端抵在簧座上，另一端抵在設(shè)置閥芯上并與過油通道口相配合的堵油臺上。
本實用新型是這樣使用的將外絲接頭、平接頭分別連接在油管上，擰緊三耳螺母，外絲接頭和平接頭內(nèi)閥芯上的導(dǎo)向軸彼此相抵，使外絲接頭和平接頭內(nèi)的閥芯沿軸線彼此相向平移，堵油臺與閥座相分離，此時，沿過油腔室、過油槽和過油通道的油路彼此相通，本實用新型處于開通狀態(tài)；當(dāng)需要本實用新型處于關(guān)閉狀態(tài)時，只需擰松三耳螺母，外絲接頭和平接頭內(nèi)的閥芯在彈簧的作用下沿過油通道彼此相向平移，使堵油臺與閥座緊密接觸，堵住過油通道口，從而使油路處于截止?fàn)顟B(tài)。由于外絲接頭和平接頭內(nèi)的閥芯只能在過油通道與簧座之間產(chǎn)生平移，因此防止了閥芯的歪斜，在彈簧的作用下，確保閥芯上的堵油臺與閥座之間的良好自密封。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下的優(yōu)點
1.結(jié)構(gòu)簡單，密封性強(qiáng)，使用壽命長；2.閥芯與閥座之間的導(dǎo)向性連接，防止了閥芯的歪斜，確保閥芯與閥座之間良好的自密封；3.各個相配合連接的平接頭、外絲接頭、閥座之間，均設(shè)置了O形密封圈，防止了原油的泄漏，避免了環(huán)境污染；4.即使管路內(nèi)的油壓為零，在彈簧的作用下，完全自動實現(xiàn)自密封。
本實用新型的
如下圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.三耳螺母；2.閥座；3.閥芯；4.擋圈；5.平接頭；6.外絲接頭；7.過油腔室；8.過油孔；9.簧座；10.彈簧；11.導(dǎo)向軸；12.過油通道；13.堵油臺；14.O形密封圈；15.O形密封圈。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明如圖1所示，本實用新型包括有三耳螺母1、閥座2、閥芯3和擋圈4，其特征在于套于平接頭5上的三耳螺母1與外絲接頭6的外壁呈螺紋連接，彼此相對的外絲接頭6和平接頭5的過油腔室7內(nèi)通過擋圈4分別設(shè)置有閥座2，外絲接頭6和平接頭5的過油腔室7的底部均設(shè)置有帶過油孔8的簧座9，分別設(shè)置于過油腔室7內(nèi)并套有彈簧10的閥芯3的后端活動地穿過簧座9，閥芯3前端設(shè)置有帶過油槽的導(dǎo)向軸11，導(dǎo)向軸11活動地穿過閥座2的過油通道12，彈簧10的一端抵在簧座9上，另一端抵在設(shè)置閥芯3上并與過油通道12口相配合的堵油臺13上。
本實用新型是這樣使用的將外絲接頭6、平接頭5分別連接在油管上，擰緊三耳螺母1，外絲接頭6和平接頭5內(nèi)閥芯3上的導(dǎo)向軸11彼此相抵，使外絲接頭6和平接頭5內(nèi)的閥芯3沿軸線彼此相向平移，堵油臺13與閥座2相分離，此時，沿過油腔室7、過油槽和過油通道12的油路彼此相通，本實用新型處于開通狀態(tài)；當(dāng)需要本實用新型處于關(guān)閉狀態(tài)時，只需擰松三耳螺母1，外絲接頭6和平接頭5內(nèi)的閥芯3在彈簧10的作用下沿過油通道12彼此相向平移，使堵油臺13與閥座2緊密接觸，堵住過油通道12口，從而使油路處于截止?fàn)顟B(tài)。由于外絲接頭6和平接頭5內(nèi)的閥芯3只能在過油通道12與簧座9之間產(chǎn)生平移，因此防止了閥芯3的歪斜，在彈簧10的作用下，確保閥芯3上的堵油臺13與閥座2之間的良好自密封。導(dǎo)向軸11與過油槽相組合呈三葉形。
如圖1所示，為了防止原油從外絲接頭6、平接頭與各自閥座接觸的縫隙中滲漏出，避免污染環(huán)境，外絲接頭6和平接頭5與各自連接的閥座2之間均設(shè)置有O形密封圈14。
如圖1所示，為了防止在通油時，原油從外絲接頭6與平接頭5相接觸的端面縫隙中滲漏出，避免污染環(huán)境，外絲接頭6與平接頭5相對的端面上設(shè)置有O形密封圈15。
權(quán)利要求1.一種自封油壬，包括有三耳螺母(1)、閥座(2)、閥芯(3)和擋圈(4)，其特征在于套于平接頭(5)上的三耳螺母(1)與外絲接頭(6)的外壁呈螺紋連接，彼此相對的外絲接頭(6)和平接頭(5)的過油腔室(7)內(nèi)通過擋圈(4)分別設(shè)置有閥座(2)，外絲接頭(6)和平接頭(5)的過油腔室(7)的底部均設(shè)置有帶過油孔(8)的簧座(9)，分別設(shè)置于過油腔室(7)內(nèi)并套有彈簧(10)的閥芯(3)的后端活動地穿過簧座(9)，閥芯(3)前端設(shè)置有帶過油槽的導(dǎo)向軸(11)，導(dǎo)向軸(11)活動地穿過閥座(2)的過油通道(12)，彈簧(10)的一端抵在簧座(9)上，另一端抵在設(shè)置閥芯(3)上并與過油通道(12)口相配合的堵油臺(13)上。
2.如權(quán)利要求1所述的自封油壬，其特征在于導(dǎo)向軸(11)與過油槽相組合呈三葉形。
3.如權(quán)利要求1、2所述的自封油壬，其特征在于外絲接頭(6)和平接頭(5)與各自連接的閥座(2)之間均設(shè)置有O形密封圈(14)。
4.如權(quán)利要求1、2所述的自封油壬，其特征在于外絲接頭(6)與平接頭(5)相對的端面上設(shè)置有O形密封圈(15)。
專利摘要一種自封油壬,包括有三耳螺母、閥座、閥芯和擋圈,其特征在于:套于平接頭上的三耳螺母與外絲接頭的外壁呈螺紋連接,彼此相對的外絲接頭和平接頭的過油腔室內(nèi)通過擋圈分別設(shè)置有閥座,外絲接頭和平接頭的過油腔室的底部均設(shè)置有帶過油孔的簧座,分別設(shè)置于過油腔室內(nèi)并套有彈簧的閥芯的后端活動地穿過簧座,閥芯前端設(shè)置有帶過油槽的導(dǎo)向軸,三葉形導(dǎo)向軸活動地穿過閥座的過油通道,彈簧的一端抵在簧座上,另一端抵在設(shè)置閥芯上并與過油通道口相配合的堵油臺上。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、密封性強(qiáng)和使用壽命長等優(yōu)點,它可以防止閥芯的歪斜,確保閥芯與閥座之間良好的自密封,防止原油泄漏,避免環(huán)境污染。
文檔編號F16L29/00GK2486813SQ0124718
公開日2002年4月17日 申請日期2001年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月3日
發(fā)明者鄧?yán)稆i 申請人:鄧?yán)稆i