專利名稱：嵌入式管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種管件，特別是一種嵌入式管接頭。
背景技術(shù)：
在自來(lái)水管道或者工業(yè)上使用的油氣管路中，鍍鋅管因容易生銹和腐爛，逐漸被淘汰。同時(shí)，具有環(huán)保型、流水阻力小、候溫性能好的新型管材不斷問(wèn)世，已越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。這些新型的管材如不銹鋼復(fù)合管等，其端部一般不是通過(guò)螺紋來(lái)聯(lián)接的。因此，目前各種各樣新型結(jié)構(gòu)的管接頭不斷出現(xiàn)。通過(guò)實(shí)際使用后發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的用于不銹鋼復(fù)合管等新型硬管的管接頭大多存在著下列問(wèn)題1、連接不牢固，管子接上去后容易脫離，抗負(fù)荷性差；2、密封性能不理想，在安裝或者使用后經(jīng)常出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。管接頭中出現(xiàn)的這些問(wèn)題，使得新型管材的優(yōu)勢(shì)難以得到體現(xiàn)，直接影響新型管材的廣泛使用。最近出現(xiàn)的一種管接頭的結(jié)構(gòu)是由壓緊螺母、接頭體和緊固套所組成，其緊固套為圓筒形，兩端呈錐面，分別與壓緊螺母和接頭體配合。盡管這種管接頭的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接比較牢固，但也存在著密封性能差的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決用于新型硬管的管接頭所存在的聯(lián)接不牢固和密封性能差的問(wèn)題，提供一種改良結(jié)構(gòu)的嵌入式管接頭。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的本嵌入式管接頭包括接頭體和通過(guò)螺紋與接頭體連接的鎖緊螺母，接頭體的端部設(shè)置卡套和密封圈，卡套和密封圈均位于鎖緊螺母內(nèi)，鎖緊螺母的內(nèi)底部有斜面，卡套的外表面有與此斜面相同斜度的錐面，接頭體的端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)斜面，卡套上與密封圈接觸處的表面為平面。
上述的卡套表面設(shè)有與接頭體端部的內(nèi)斜面相同斜度的斜面。
在本管接頭使用時(shí)，首先把鎖緊螺母套于管子上；然后將卡套和密封圈依次套入管子的端部，一般情況下卡套和密封圈的內(nèi)徑與所要聯(lián)接的管子外徑基本相同；最后只要把管子端部插入接頭體內(nèi)，將鎖緊螺母擰于接頭體上即可。在鎖緊螺母擰入接頭體的過(guò)程中，鎖緊螺母內(nèi)底部的斜面與接頭體端部?jī)?nèi)側(cè)的內(nèi)斜面相互配合，擠壓卡套和密封圈，使卡套和密封圈不斷收縮箍緊管子，最終鎖緊螺母內(nèi)的斜面與卡套上的錐面貼合，接頭體端部的內(nèi)斜面與卡套上的斜面貼合，形成靜密封，同時(shí)密封圈受到接頭體、卡套和管子三者的擠壓充盈其窄小的空隙，形成動(dòng)密封。由于卡套與密封圈接觸處的表面為平面，故在卡套擠壓密封圈過(guò)程中可使密封圈位置穩(wěn)定，且不會(huì)造成密封圈損壞。
上述的密封圈的橫截面最好呈扁平的橢圓形。這種形狀將有助于在安裝過(guò)程中，密封圈嵌入接頭體與管子之間，使密封圈填入后充盈而形成抗力，提高其密封性能。
上述的卡套通常采用紫銅為材料制成。
與現(xiàn)有的管接頭相比，本實(shí)用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)1、連接方式簡(jiǎn)單，操作方便快捷。
2、在本管接頭與管子連接后，卡套與鎖緊螺母和接頭體之間形成靜密封，使接頭處不會(huì)出現(xiàn)滲漏；同時(shí)，即使在安裝過(guò)程中接頭處發(fā)生扭轉(zhuǎn)，因密封圈于接頭體、卡套和管子三者之間所形成的動(dòng)密封，將確保其密封性能不會(huì)受到影響。
3、在連接時(shí)，由于利用鎖緊螺母與接頭體相互配合，使卡套不斷收縮箍緊，因此連接牢固，不會(huì)出現(xiàn)管子脫離或者松動(dòng)現(xiàn)象。
4、密封圈采用橫截面為扁平的橢圓形狀，結(jié)構(gòu)合理，能充分提高其密封性能。


圖1是本嵌入式管接頭與管子連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本嵌入式管接頭中卡套的剖視圖。
圖3是本嵌入式管接頭中密封圈的剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，嵌入式管接頭是由接頭體1、鎖緊螺母2、卡套4和密封圈3所組成。本實(shí)施例中，該管接頭用于與金屬塑料復(fù)合管5連接。金屬塑料復(fù)合管5是由塑料管外包覆一層金屬制成，具有機(jī)械性能好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。所用的金屬通常采用不銹鋼。在連接時(shí)，首先是鎖緊螺母2、卡套4和密封圈3依次套入復(fù)合管5的連接端，其中卡套4和密封圈3與復(fù)合管5之間為緊配合，即卡套4和密封圈3的內(nèi)徑等于復(fù)合管5的外徑；然后將復(fù)合管5插入接頭體1中；最后通過(guò)螺紋將鎖緊螺母2擰入接頭體1的端部。在鎖緊螺母2擰入過(guò)程中，鎖緊螺母2內(nèi)底部的斜面20擠壓卡套4的錐面40上，同時(shí)接頭體1端部的內(nèi)斜面10擠壓卡套4的斜面42和密封圈3。隨著鎖緊螺母2擰入推進(jìn)，迫使卡套4與復(fù)合管5接觸的內(nèi)徑面沿著復(fù)合管5外壁面形成一個(gè)整圈帶的收縮，直至箍緊復(fù)合管5。
卡套4的截面形狀如圖2所示，卡套4上的錐面40與鎖緊螺母2接觸，斜面42與接頭體1接觸，平面41與密封圈3接觸。在卡套4與密封圈3接觸并擠壓過(guò)程中，卡套4不會(huì)對(duì)密封圈3有任何的損傷，可以使密封圈3保持良好的密封性能?？ㄌ?一般采用材質(zhì)較軟的紫銅為材料制成，在管接頭與復(fù)合管5連接后卡套4可與復(fù)合管5充分接觸，卡套4上的錐面40與鎖緊螺母2的斜面完全貼合，卡套4上的斜面42與接頭體1的內(nèi)斜面10也完全貼合。這樣，既能牢固連接，又具有較好的密封性。
如圖3所示，本實(shí)施例中，密封圈3的橫截面采用扁平的橢圓形狀。這種形狀，可確保密封圈能充分嵌入接頭體1與復(fù)合管5之間的間隙，并使其充盈后形成抗力，提高本管接頭的密封性能。密封圈3一般采用橡膠為材料，最好是采用氟橡膠制成。
如圖1所示，接頭體1的內(nèi)側(cè)面上還設(shè)有一環(huán)形擋肩11，環(huán)形擋肩11與接頭體1連為一體。復(fù)合管5連接時(shí)插入接頭體1后，頂壓于環(huán)形擋肩11上。環(huán)形擋肩11對(duì)復(fù)合管5起到定位作用，既能使復(fù)合管5插入時(shí)不能過(guò)深，又能把復(fù)合管5的位置固定，使復(fù)合管5難以沿軸向移動(dòng)，確保管接頭在使用過(guò)程中位置穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種嵌入式管接頭，包括接頭體(1)和通過(guò)螺紋與接頭體(1)連接的鎖緊螺母(2)，接頭體(1)的端部設(shè)置卡套(4)和密封圈(3)，卡套(4)和密封圈(3)均位于鎖緊螺母(2)內(nèi)，其特征在于所述的鎖緊螺母(2)的內(nèi)底部有斜面(20)，卡套(4)的外表面有與此斜面(20)相同斜度的錐面(40)，接頭體(1)的端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)斜面(10)，卡套(4)上與密封圈(3)接觸處的表面為平面(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌入式管接頭，其特征在于所述的卡套(4)表面設(shè)有與接頭體(1)端部的內(nèi)斜面(10)相同斜度的斜面(42)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的嵌入式管接頭，其特征在于所述的密封圈(3)的橫截面呈扁平的橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的嵌入式管接頭，其特征在于所述的卡套(4)采用紫銅為材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的嵌入式管接頭，其特征在于所述的接頭體(1)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有一環(huán)形擋肩(11)，環(huán)形擋肩(11)與接頭體(1)連為一體。
專利摘要本實(shí)用新型提供的嵌入式管接頭屬于一種管件,它解決了目前用于新型硬管的管接頭聯(lián)接不牢固和密封性能差的問(wèn)題。本嵌入式管接頭包括接頭體和通過(guò)螺紋與接頭體連接的鎖緊螺母,接頭體的端部設(shè)置卡套和密封圈,卡套和密封圈均位于鎖緊螺母內(nèi),鎖緊螺母的內(nèi)底部有斜面,卡套的外表面有與此斜面相同斜度的錐面,接頭體的端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)斜面,卡套上與密封圈接觸處的表面為平面?？ㄌ妆砻嬖O(shè)有與接頭體端部的內(nèi)斜面相同斜度的斜面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于卡套和密封圈能同時(shí)產(chǎn)生靜密封和動(dòng)密封,使本管接頭與管子連接后具有良好的密封性能;同時(shí),密封圈采用橫截面為扁平的橢圓形狀,結(jié)構(gòu)合理。
文檔編號(hào)F16L47/00GK2494913SQ0125333
公開(kāi)日2002年6月12日 申請(qǐng)日期2001年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月26日
發(fā)明者鄭霖星 申請(qǐng)人:臺(tái)州日生管業(yè)有限公司