專利名稱：保溫抗沖擊的塑料與玻璃鋼的復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種復(fù)合管，特別涉及的是一種保溫抗沖擊的塑料與玻璃鋼的復(fù)合管。
背景技術(shù)：
樹脂基復(fù)合材料，特別是以聚樹脂或環(huán)氧樹脂為基礎(chǔ)與無(wú)堿玻纖組合的玻璃鋼復(fù)合材料在管道的生產(chǎn)和應(yīng)用上已趨于成熟，并占了管道的總應(yīng)用量的一個(gè)很大的比例。這種純玻璃鋼的管道與傳統(tǒng)的鋼管，金屬管比，有很好的防腐性能，同時(shí)也有很好的強(qiáng)度，也有一定的耐溫性能。因此在工程中得到大力推廣和應(yīng)用。
玻璃鋼管與純塑料管如聚氯乙烯管、PE管、聚丙烯管比，有更高的強(qiáng)度、剛性和耐溫能力，但防滲漏和對(duì)某些溶劑的防腐能力還不夠，抗沖擊能力不夠，所以人們發(fā)明了用純塑料管與玻璃鋼復(fù)合的方法生產(chǎn)復(fù)合管，其中以公開號(hào)CN1111736A，“塑料合金雙復(fù)合改性玻璃鋼管材及其制造方法”為代表，就是純塑料管與玻璃鋼復(fù)合的典型例，在內(nèi)層管外面用纏繞成型法將主要以聚脂樹脂或環(huán)氧樹脂為基體與無(wú)堿玻纖復(fù)合的材料形成中間層，在中間層外面擠出復(fù)合與內(nèi)層相同的材料包覆玻璃鋼，使之能抗沖擊。這種管，克服了單一熱塑性塑料管強(qiáng)度不夠，高溫時(shí)承壓不夠的缺點(diǎn)，但因用防腐好、防滲漏好的氯化聚氯乙烯作內(nèi)管，又克服了玻璃鋼管因易滲漏，而降低防腐、防水能力的缺點(diǎn)；在玻璃鋼外層復(fù)合擠出一層與內(nèi)層同樣的材料的氯化聚氯乙烯，又可以將不耐沖擊的玻璃鋼保護(hù)起來(lái)。
但是這種管在石油、化工、燃?xì)?、油田、灌水等工程的施工和?yīng)用中，實(shí)際又遇到許多不能克服的問(wèn)題，比如內(nèi)層管和中間層之間實(shí)際因材料不同，沒(méi)有采用適合的粘結(jié)劑層，使兩層界面緊密連接，或者對(duì)兩層界面的管端面設(shè)有密封處理，在管網(wǎng)實(shí)際應(yīng)用中，輸送介質(zhì)易從中間和內(nèi)層管之間的界面滲漏，最終破壞中間層，使管道失效；在采油集輸管工程應(yīng)用中，二次或三次采油因油水比中含水率高易冷凍，需對(duì)采油管線保溫時(shí)，或加溫輸送稠油需要對(duì)管加強(qiáng)保溫防止稠油冷卻堵管時(shí)發(fā)現(xiàn)上述這種復(fù)合改性玻璃鋼管線保溫能力不夠，若增加玻璃鋼管厚度來(lái)增加保溫能力又使管道成本升高，因而需要更經(jīng)濟(jì)有效的保溫措施；內(nèi)層管采用氯化聚乙烯對(duì)輸送高于100度的熱介質(zhì)或熱氧化嚴(yán)重的化學(xué)介質(zhì)的承壓防腐能力不夠；還有些工程應(yīng)用，管冷、熱交替變化較大，管熱脹冷縮嚴(yán)重，因此管的連接技術(shù)不僅要有剛性連接，還應(yīng)有可伸縮的柔性承插口連接；特別是壓力等級(jí)高的腐蝕性熱介質(zhì)的輸送，對(duì)內(nèi)層管和中間層界面的密封要求更高，對(duì)管道的端面密封要求更高；上述使用環(huán)境和工程對(duì)管道連接的承壓能力要求也更高，為此多數(shù)在玻璃鋼上粘結(jié)金屬法蘭采用螺栓和螺紋連接，但玻璃鋼強(qiáng)度雖高，但易在金屬法蘭和玻璃鋼連接處造成應(yīng)力集中，易斷裂，使管網(wǎng)失效。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服以上不足，提供一種保溫性能、抗沖擊性能好，強(qiáng)度高，韌性好，防斷裂，連接性能好，使用壽命長(zhǎng)的保溫抗沖擊的塑料與玻璃鋼的復(fù)合管。
本發(fā)明的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明保溫抗沖擊的塑料與玻璃鋼的復(fù)合管包括防腐防滲漏的塑料內(nèi)層，包覆于塑料內(nèi)層上的粘結(jié)劑層，包覆于粘結(jié)劑層外周的樹脂基玻璃鋼復(fù)合增強(qiáng)層，包覆于復(fù)合增強(qiáng)層外周的保溫抗沖擊發(fā)泡結(jié)構(gòu)層，復(fù)合管兩端有與復(fù)合增強(qiáng)層外周連接的連接凸臺(tái)或法蘭，至少一端連接凸臺(tái)上有螺紋。
上述的塑料內(nèi)層采用聚烯烴、聚丙烯、氯化聚氯乙烯、塑料合金制成，保溫抗沖擊發(fā)泡層采用聚丙烯及其共聚物或聚乙烯或聚氯乙烯制成，當(dāng)輸送介質(zhì)不同、溫度不同和環(huán)境不同時(shí)分別采用不同的材料作內(nèi)層和外層的發(fā)泡層。
上述的發(fā)泡層外表面為質(zhì)密層。
上述的連接凸臺(tái)或法蘭采用樹脂基玻璃鋼或金屬基復(fù)合材料或金屬材料制成。
上述的連接凸臺(tái)或法蘭與復(fù)合增強(qiáng)層為一體或與復(fù)合增強(qiáng)層粘結(jié)連接，連接凸臺(tái)可在管道施工時(shí)連接或粘接在復(fù)合增強(qiáng)層上。
上述的復(fù)合管至少一端有管徑被擴(kuò)大的管道連接承插口。
上述的塑料內(nèi)層兩端分別伸出復(fù)合管翻折而形成了管道端面。
上述的復(fù)合管兩端分別有用粘接樹脂形成的封堵內(nèi)層、粘接劑層、復(fù)合增強(qiáng)層的管道端面。
上述的發(fā)泡層中有抗紫外線照射、防老化或阻燃的助劑，如碳黑或溴化物，使管材可在露天環(huán)境下使用。
本發(fā)明采用了塑料內(nèi)層和樹脂玻璃鋼復(fù)合增強(qiáng)層及發(fā)泡層，保溫性能、抗沖擊性能好，強(qiáng)度高，韌性好，防斷裂，連接性能好，使用壽命長(zhǎng)，使用范圍廣。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例1圖。
圖2為本發(fā)明實(shí)施例2圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例3圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施例4圖。
圖5為本發(fā)明實(shí)施例5圖。
圖6為本發(fā)明實(shí)施例6圖。
圖7為本發(fā)明實(shí)施例7圖。
圖8為管道連接圖1。
圖9為管道連接圖2。
圖10管道連接圖3。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1圖1給出了本發(fā)明實(shí)施例1圖。在防腐防滲漏聚烯烴塑料層1外圓表面上通過(guò)粘接劑層2粘接有樹脂基玻璃鋼復(fù)合增強(qiáng)層3，聚丙烯發(fā)泡層4包覆在復(fù)合增強(qiáng)層2的外圓表面且與之復(fù)合。在管道的兩端有粘接樹脂封堵形成的管道端面5。
實(shí)施例2圖2給出了本發(fā)明實(shí)施例2圖。本實(shí)施例2基本與實(shí)施例1同。不同處是在發(fā)泡層表面為質(zhì)密層6。
實(shí)施例3圖3給出了本發(fā)明實(shí)施例3圖。本實(shí)施例3基本與實(shí)施例1同。不同處是塑料內(nèi)層7、粘接劑層8、復(fù)合增強(qiáng)層9兩端分別伸出發(fā)泡層10。在復(fù)合增強(qiáng)層9伸出端外同有與之成一體的連接凸臺(tái)11。連接凸臺(tái)11上有連接螺紋12。在塑料內(nèi)層、粘接劑層、復(fù)合增強(qiáng)層伸出端面上有用粘接樹脂封堵的管道端面13。
實(shí)施例4圖4給出了本發(fā)明實(shí)施例4圖。本實(shí)施例4基本與實(shí)施例3同。不同處是金屬連接凸臺(tái)14與復(fù)合增強(qiáng)層15粘接。
實(shí)施例5圖5給出了本發(fā)明實(shí)施例5圖。本實(shí)施例5基本與實(shí)施例1同。不同處是復(fù)合管兩端頭分別有管經(jīng)被擴(kuò)大的管道連接承插口16。
實(shí)施例6圖6給出了本發(fā)明實(shí)施例6圖。本實(shí)施例6基本與實(shí)施例3同。不同處是復(fù)合增強(qiáng)層17伸出端上粘接有樹脂基復(fù)合材料(或金屬)制成的法蘭18。
實(shí)施例7圖7給出了本發(fā)明實(shí)施例7圖。本實(shí)施例7基本與實(shí)施例3同。不同處是管道端面19是塑料內(nèi)層20端頭伸出復(fù)合管后翻折而成。
圖8給出了如圖5所示的有承插口的復(fù)合管21和復(fù)合管22的連接示意圖。連接時(shí)，復(fù)合管22伸入復(fù)合管21的端頭與復(fù)合管21間有密封23。
圖9給出了如圖7所示的復(fù)合管24、25連接示意圖。在兩復(fù)合管的管道端面間放置密封26。兩復(fù)合管的復(fù)合增強(qiáng)層27、28上的連接凸臺(tái)29、30上分別有左螺紋31、右螺紋32，與連接凸臺(tái)29、30螺紋配合的鎖緊螺母33。
圖10給出了兩復(fù)合管34、35的連接示意圖。在兩復(fù)合管的管道端面間放置密封36。復(fù)合管35的凸臺(tái)37上有螺紋38。鎖緊螺母39的一端內(nèi)端面緊頂在復(fù)合管34的凸臺(tái)40端面且與凸臺(tái)37螺紋連接。
權(quán)利要求
1.保溫抗沖擊的塑料與玻璃鋼的復(fù)合管，其特征在于包括防腐防滲漏的塑料內(nèi)層，包覆于塑料內(nèi)層上的粘結(jié)劑層，包覆于粘結(jié)劑層外周的樹脂基玻璃鋼復(fù)合增強(qiáng)層，包覆于復(fù)合增強(qiáng)層外周的保溫抗沖擊發(fā)泡層，復(fù)合管兩端有與復(fù)合增強(qiáng)層連接的連接凸臺(tái)或法蘭，至少一端連接凸臺(tái)上有螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫抗沖擊的塑料與玻璃鋼的復(fù)合管，其特征在于塑料內(nèi)層采用聚烯烴、聚丙烯、氯化聚氯乙烯、塑料合金制成，保溫抗沖擊發(fā)泡層采用聚丙烯及其共聚物或聚乙烯或聚氯乙烯制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫抗沖擊的塑料與玻璃鋼的復(fù)合管，其特征在于發(fā)泡層外表面為質(zhì)密層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫抗沖擊的塑料與玻璃鋼的復(fù)合管，其特征在于連接凸臺(tái)或法蘭采用樹脂基玻璃鋼或金屬基復(fù)合材料或金屬材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的保溫抗沖擊的塑料與玻璃鋼的復(fù)合管，其特征在于連接凸臺(tái)或法蘭與復(fù)合增強(qiáng)層為一體或與復(fù)合增強(qiáng)層粘結(jié)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫抗沖擊的塑料與玻璃鋼的復(fù)合管，其特征在于復(fù)合管至少一端有管徑被擴(kuò)大的管道連接承插口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫抗沖擊的塑料與玻璃鋼的復(fù)合管，其特征在于塑料內(nèi)層兩端分別伸出復(fù)合管后翻折而形成了管道端面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫抗沖擊的塑料與玻璃鋼的復(fù)合管，其特征在于復(fù)合管兩端分別有用粘接樹脂形成的封堵塑料內(nèi)層、粘接層、復(fù)合增強(qiáng)層的管道端面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫抗沖擊的塑料與玻璃鋼的復(fù)合管，其特征在于發(fā)泡層中有抗紫外線照射、防老化的助劑。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種保溫抗沖擊的塑料與玻璃鋼的復(fù)合管。包括防腐防滲漏的塑料內(nèi)層,包覆于塑料內(nèi)層上的粘結(jié)劑層,包覆于粘結(jié)劑層外周的樹脂基玻璃鋼復(fù)合增強(qiáng)層,包覆于復(fù)合增強(qiáng)層外周的保溫抗沖擊發(fā)泡層,復(fù)合管兩端有與復(fù)合增強(qiáng)層連接的連接凸臺(tái)或法蘭,至少一端連接凸臺(tái)上有螺紋。保溫性能、抗沖擊性能好,強(qiáng)度高,韌性好,防斷裂,使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F16L47/00GK1385641SQ0211378
公開日2002年12月18日 申請(qǐng)日期2002年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月27日
發(fā)明者甘國(guó)工 申請(qǐng)人:甘國(guó)工