專利名稱：被動元件包裝機的分割盤破損解決方法
技術領域：
本發(fā)明系有關于一種被動元件包裝機的分割盤破損解決方法，尤指一種可大幅降低維修成本及增加包裝效率的被動元件包裝機的分割盤破損解決方法。
該分割裝置2，系為一可由驅動馬達26驅動其寸轉的分割盤20周緣系設有若干盤齒21，以使各盤齒21間形成若干具適當間隔距離的嵌槽22可供被動元件9嵌入，且于該分割盤20的周圍設有一限位片23可供將被動元件9限制于嵌槽22中運送，并于限位片23上設有一壓片24，并再以若干壓塊25將其螺鎖固定于機臺上，如圖3所示。
該感測裝置3，系為一可由驅動器30驅動其擺動的擺臂31上設有一壓塊32，該壓塊32上系設有一可感測出被動元件9是否塞料或疊料的感測器33，另于嵌槽22下方的機臺上又設有一可供將被動元件9吸入分割盤20的嵌槽22中的吸料口34，如

圖1、圖2所示。
該檢測裝置4，系為一固定座上設有一可檢測被動元件9的靜電容量、介質正切及耐電壓的檢測器，且該檢測器的檢測電眼系對正于分割盤20的其中一嵌槽22上，如圖3、圖4所示。
該傳送裝置5，系設于分割盤20的一側下方，用以帶動一包裝條90寸動。
該填料裝置6，系為一擺臂60上設有一壓料器61，該擺臂60系樞設于機臺上，而該壓料器61系可用以將分割盤22上的被動元件9壓入包裝條90的槽孔91，如圖5所示。
該封膜裝置7，系分為前后兩組，一組設于傳送裝置5之前用以將膠膜封粘于包裝條90的底側，而另一組則設于傳送裝置5之后，其主要系用以將膠膜封包于填有被動元件9的包裝條90上側面，如圖1所示。
該微電腦80系用以控制進料裝置1、分割裝置2、感測裝置3、傳送裝置5、填料裝置6、封膜裝置7等啟閉動作、速度及故障排除的設定，如圖1所示。
籍由上述的結構，被動元件9系可被輸送桿10推動至入料機構11，并利用該入料機構11配合分割盤20的寸轉速度及感測裝置3的感測、吸料，以將被動元件9依序推入分割盤20的嵌槽22中，然后再藉由分割盤20將被動元件9轉送至一包裝條90上方，而該包裝條90系先由一前方的封膜裝置7將一膠膜封粘于包裝條90的底側，然后再利用傳送裝置5將其運送至分割盤20的一側下方，如此便可配合填料裝置6的填料動作及分割盤20與傳送裝置5的寸轉速度，以將被動元件9依序填入包裝條90的槽孔91中，最后再使該包裝條90經過一后方的封膜裝置7以將一膠膜封粘于包裝條90的上側，如此便可完成被動元件9的包裝作業(yè)。
然而，其中的分割盤20由于為避免于輸送被動元件9時對被動元件造成損傷，所以一般的分割盤20皆系由陶瓷材質所制成，而該陶材質乃系具有硬度高及質脆的特性，因此該由陶瓷材質制成的分割盤20于使用一段時間或遇到嚴重的塞料情形時，系易造成盤齒21崩裂損壞，且一旦盤齒21崩裂破損后于該盤齒21兩側的嵌槽22便無法配合被動元件9的推入動作，而易使其造成塞料的情形，且于填料時亦會影響填料的作業(yè)。因此，一旦當分割盤20的盤齒崩裂破損時，一般最為習知的解決方法系直接將該損壞的分割盤20更換掉，然后再對該崩裂的盤齒21作一適當?shù)男扪a以供下次使用，然而該解決方法卻具有下列的缺點一、維修成本高由于分割盤20的盤齒21崩裂時，為避免其造成塞料的情形，因此便須馬上將其更換補修，且該崩裂盤齒21的補修為一相當專業(yè)且麻煩的工作，所以其補修的費用相當高，因此相對的便會使維修成本大幅增加。
二、影響包裝效率因更換分割盤20時，系須先關閉該包裝機，然后再依序將壓塊25、壓片24、限位片23及分割盤20拆出，然后更換新的分割盤20，再反次序將限位片23、壓片24及壓塊25裝上，并再次開啟電源，所以該分割盤20的更換系非常麻煩且費時，因此會大幅影響包裝的效率。
本發(fā)明的主要目的系在于提供一種可大幅降低維修成本及增加包裝效率的被動元件包裝機的分割盤破損解決方法。其主要系利用一馬達回授裝置將分割裝置中的分割盤上的各個嵌槽分別各設一編碼，使當分割盤上的嵌槽間的盤齒斷裂損壞時，可利用該馬達回授裝置對該盤齒兩側的嵌槽作一損壞的設定記錄，以使將該損壞的嵌槽寸轉至入料機構裝置時，該馬達回授裝置可因該損壞的設定記錄而控制入料機構暫停將被動元件推入嵌槽的動作，直至寸轉到正常的嵌槽后才繼續(xù)進行推料的動作，而當該破損的嵌槽寸轉至填料裝置下方的包裝條上時，該馬達回授裝置亦藉由該損壞的設定記錄而控制傳送裝置及填料裝置暫停作動，直至寸轉到正常的嵌槽時才使傳送裝置及填料裝置繼續(xù)填料的動作，如此便可大幅減少分割盤破損的維修更新的成本，且亦可節(jié)省分割盤拆換的時間以避免影響被動元件的包裝效率。
所述被動元件包裝機包含一進料裝置、一分割裝置、一感測裝置、若干檢測裝置、一傳送裝置、一填料裝置、前后兩組封膜裝置及一微電腦而成者，其中該進料裝置系設有一入料機構可供將被動元件依序推入分割裝置中，該分割裝置系可將被動元件運輸至一填料裝置的下方，而該感測裝置系設于入料機構上方，用以感測出被動元件是否塞料或疊料的感測器及可供將被動元件吸入分割裝置者，該檢測裝置系用以檢測淘汰分割裝置上不合格的被動元件，該傳送裝置系用以帶動一包裝條寸動，該填料裝置系用以將分割盤上的被動元件壓入包裝條的槽孔，該封膜裝置系用以將膠膜封粘于包裝條的兩側，該馬達回授裝置系用以控制進料裝置、分割裝置、感測裝置、檢測裝置、傳送裝置、填料裝置、封膜裝置的啟閉、速度及故障排除的設定。
所述分割裝置的分割盤系由一驅動馬達驅動其寸轉，而所述馬達回授裝置則設于該驅動馬達底部，且該馬達回授裝置系連通至微電腦，使可供將從驅動馬達處偵測的數(shù)據(jù)傳送至并記憶于微電腦中，以藉由該微電腦控制被動元件包裝機各裝置動作。
籍由上述本發(fā)明的方法，便可改善習知分割盤破損時直接更換所造成增加成本及降低包裝效率的缺點，而使其相對的具有以下的優(yōu)點一、可大幅降低維修成本由于本發(fā)明乃系利用馬達回授裝置8對損壞不堪使用的嵌槽22作一損壞的設定記錄，并利用該損壞的設定記錄作為被動元件9推入嵌槽22及填料與否的依據(jù)，所以當分割盤20的盤齒21崩裂破損時，乃系不用馬上拆下修補，所以該分割盤20系可供使用至其盤齒21的崩裂數(shù)量達致會大幅影響其包裝效率時才更換或補修，因此便可大幅降低維修成本。
二、可增加包裝效率因本發(fā)明的被動元件包裝機的分割盤破損解決方法，當分割盤20的盤齒21崩裂破損時，系不用馬上拆下修補，而可使用至該分割盤20系可供使用至其盤齒21的崩裂數(shù)量會大幅影響其包裝效率時才更換或補修，因此可大幅節(jié)省分割盤20的更換時間，而可增加被動元件的包裝效率。
圖號說明1進料裝置 10輸送桿11入料機構2分割裝置20分割盤 21盤齒22嵌槽23限位片24壓片25壓塊26驅動馬達3感測裝置30驅動器受31擺臂32壓塊33感測器
34吸料口 4檢測裝置5傳送裝置 6填料裝置60擺臂 61壓料器7封膜裝置 8馬達回授裝置80微電腦 9被動元件90包裝條 91槽孔綜上所述，易知，本發(fā)明確實能夠據(jù)其特殊的方法而獲致諸多實用進步性效益，而深具產業(yè)利用價值。
權利要求
1.一種被動元件包裝機的分割盤破損解決方法，其主要系利用一馬達回授裝置將分割裝置中的分割盤上的各個嵌槽分別各設一編碼，使當分割盤上的嵌槽間的盤齒斷裂損壞時，可利用該馬達回授裝置對該盤齒兩側的嵌槽作一損壞的設定記錄，以使將該損壞的嵌槽寸轉至入料機構時，該馬達回授裝置可因該損壞的設定記錄而控制入料機構暫停將被動元件推入嵌槽的動作，直至寸轉到正常的嵌槽后才繼續(xù)進行推料的動作，而當該破損的嵌槽寸轉至填料裝置下方的包裝條上時，該馬達回授裝置亦藉由該損壞的設定記錄而控制傳送裝置及填料裝置暫停作動，直至寸轉到正常的嵌槽時才使傳送裝置及填料裝置繼續(xù)填料的動作。
2.如權利要求1所述的被動元件包裝機的分割盤破損解決方法，其特征在于所述被動元件包裝機包含一進料裝置、一分割裝置、一感測裝置、若干檢測裝置、一傳送裝置、一填料裝置、前后兩組封膜裝置及一微電腦而成者，其中該進料裝置系設有一入料機構可供將被動元件依序推入分割裝置中，該分割裝置系可將被動元件運輸至一填料裝置的下方，而該感測裝置系設于入料機構上方，用以感測出被動元件是否塞料或疊料的感測器及可供將被動元件吸入分割裝置者，該檢測裝置系用以檢測淘汰分割裝置上不合格的被動元件，該傳送裝置系用以帶動一包裝條寸動，該填料裝置系用以將分割盤上的被動元件壓入包裝條的槽孔，該封膜裝置系用以將膠膜封粘于包裝條的兩側，該馬達回授裝置系用以控制進料裝置、分割裝置、感測裝置、檢測裝置、傳送裝置、填料裝置、封膜裝置的啟閉、速度及故障排除的設定。
3.如權利要求1所述的被動元件包裝機的分割盤破損解決方法，其特征在于所述分割裝置的分割盤系由一驅動馬達驅動其寸轉，而所述馬達回授裝置則設于該驅動馬達底部，且該馬達回授裝置系連通至微電腦，使可供將從驅動馬達處偵測的數(shù)據(jù)傳送至并記憶于微電腦中，以藉由該微電腦控制被動元件包裝機各裝置動作。
全文摘要
本發(fā)明系有關于一種被動元件包裝機的分割盤破損解決方法，系利用一馬達回授裝置將分割盤上的各個嵌槽各設一編碼，使當分割盤上的嵌槽間的盤齒斷裂損壞時，可利用該馬達回授裝置對該盤齒兩側的嵌槽作一損壞的設定記錄，以使將該損壞的嵌槽寸轉至入料機構時，該馬達回授裝置可因該損壞的設定記錄而控制入料機構暫停將被動元件推入嵌槽的動作，直至寸轉到正常的嵌槽后才繼續(xù)進行入料的動作，而當該破損的嵌槽寸轉至填料裝置下方的包裝條上時，該馬達回授裝置亦藉由該損壞的設定記錄而控制傳送裝置及填料裝置暫停作動，如此便可大幅減少分割盤破損的維修更新的成本，且亦可節(jié)省分割盤拆換的時間以避免影響被動元件的包裝效率。
文檔編號F16P7/00GK1475408SQ0212869
公開日2004年2月18日 申請日期2002年8月12日 優(yōu)先權日2002年8月12日
發(fā)明者莊長光, 廖連亨, 黃明輝 申請人:禾詠豐科技股份有限公司