專(zhuān)利名稱：粉體高速混合機(jī)軸密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸密封裝置，特別涉及一種粉體高速混合機(jī)軸密封裝置。
背景技術(shù)：
在粉體加工的混合過(guò)程中，特別是對(duì)于超細(xì)顆粒的粉體，由于其粒徑很小，在混合 時(shí)軸高速旋轉(zhuǎn)，粉體很容易進(jìn)入主軸與密封套的間隙內(nèi)，摩擦發(fā)熱造成軸密封損害，從而造 成混合機(jī)軸間隙漏粉進(jìn)入軸承室，經(jīng)常損壞軸承甚至損壞混合機(jī)軸，需要停產(chǎn)維修，不僅影 響生產(chǎn)，還要增加維修成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決以上問(wèn)題，特別提供一種粉體高速混合機(jī)軸密封裝置，在原軸 密封的基礎(chǔ)上增加氣密封，在軸密封室內(nèi)注入壓縮空氣，保證密封室內(nèi)具有一定的正壓，避 免粉體進(jìn)入。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種粉體高速混合機(jī)軸密封裝 置，包括主軸、軸密封及軸密封套、攪拌翼及混合機(jī)外殼，其特征在于，還包括由電磁閥、調(diào) 壓閥、壓力表、管道組成的氣路系統(tǒng)，在所述混合機(jī)外殼上設(shè)有連接件，對(duì)應(yīng)連接件在軸密 封套上設(shè)有氣孔，連接件與氣孔相通形成壓縮空氣的通道，所述的管道的一端通過(guò)連接件 與混合機(jī)連接，另一端接壓縮空氣氣源。 本實(shí)用新型的有益效果是由于壓縮空氣的注入，密封室內(nèi)具有了一定的正壓，避 免細(xì)粉體進(jìn)入，同時(shí)流動(dòng)的空氣還起到了冷卻作用，保護(hù)了混合機(jī)軸密封、軸承和主軸。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖并作為摘要附圖。
圖2為圖1的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明粉體高速混合機(jī)軸密封裝置，包括主軸 1、軸密封3、軸密封套4、攪拌翼5及混合機(jī)外殼6，還包括由電磁閥71調(diào)壓閥72、壓力表 73、管道74組成的氣路7系統(tǒng)，在混合機(jī)外殼6上打孔，連接件9插入其中，用螺母固定，在 軸密封套4對(duì)應(yīng)連接件9的位置打一氣孔8，連接件9與氣孔8相通形成壓縮空氣的通道， 所述的管道74的一端插入連接件9與混合機(jī)連接，另一端接壓縮空氣10的氣源，壓縮空氣 10通過(guò)氣路系統(tǒng)7，經(jīng)過(guò)連接件9與氣孔8相通形成壓縮空氣的通道進(jìn)入混合機(jī)內(nèi)腔。 通過(guò)電磁閥71調(diào)壓閥72、壓力表73，將氣源的壓縮空氣壓力控制在0. 05兆帕，既 保證了密封室內(nèi)具有一定的正壓，避免粉體顆粒進(jìn)入主軸1與軸密封3間隙內(nèi)，同時(shí)又防止 由于壓縮空氣壓力過(guò)大而引起粉體在混合機(jī)內(nèi)腔飛揚(yáng)而影響混合效果，同時(shí)流動(dòng)的空氣還 起到了冷卻作用，減少磨損。[0010] 為使壓縮空氣更加均勻地注入混合機(jī)內(nèi)腔，在攪拌翼5和主軸1之間設(shè)置了離心 分離盤(pán)11，離心分離盤(pán)11是圓環(huán)狀的，內(nèi)環(huán)直徑略大于主軸1直徑并壓在主軸1上，通過(guò)鎖 緊螺母2將攪拌翼5鎖緊來(lái)固定離心分離盤(pán)11。這樣可保證漏在混合機(jī)內(nèi)腔底部各方向的 粉體顆粒都能被壓縮空氣吹起不落入主軸1與軸密封3間隙內(nèi)。離心分離盤(pán)11面對(duì)主軸 1的一面設(shè)計(jì)成迷宮形使壓縮更加空氣均勻從周邊排出。 如果氣路7或者軸密封3發(fā)生故障，可能會(huì)有粉體顆粒泄漏，損壞軸承和主軸。為 了防止此現(xiàn)象造成了不良后果，在軸密封3的下部設(shè)置了底部離心分離盤(pán)12，圓環(huán)狀的底 部離心分離盤(pán)12的內(nèi)環(huán)呈L形，用頂絲固定在主軸1上。 一旦有微量粉塵泄露，在離心力 的作用下，可以將泄漏的粉體甩向遠(yuǎn)離主軸、軸承的位置，在一定程度上保護(hù)了主軸、軸承。
權(quán)利要求一種粉體高速混合機(jī)軸密封裝置，包括主軸(1)、軸密封(3)、軸密封套(4)、攪拌翼(5)及混合機(jī)外殼(6)，其特征在于還包括由電磁閥(71)、調(diào)壓閥(72)、壓力表(73)、管道(74)連接構(gòu)成的氣路系統(tǒng)(7)，所述混合機(jī)外殼(6)上設(shè)有連接件(9)，對(duì)應(yīng)連接件(9)在軸密封套(4)上設(shè)有氣孔(8)，所述管道(74)的一端與連接件(9)連接，管道(74)另一端接壓縮空氣(10)氣源。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉體高速混合機(jī)軸密封裝置，其特征在于在所述的攪拌翼(5)和所述的主軸(1)之間設(shè)置了離心分離盤(pán)(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉體高速混合機(jī)軸密封裝置，其特征在于所述的離心分離盤(pán)(11)為迷宮形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的粉體高速混合機(jī)軸密封裝置，其特征在于在所述軸密封(3)的下部設(shè)置了底部離心分離盤(pán)(12)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種粉體高速混合機(jī)軸密封裝置，它包括主軸、軸密封及軸密封套、攪拌翼及混合機(jī)外殼，還包括由電磁閥、調(diào)壓閥、壓力表、管道組成的氣路系統(tǒng)，在混合機(jī)外殼上設(shè)有連接件，對(duì)應(yīng)連接件在軸密封套上設(shè)有氣孔，連接件與氣孔相通形成壓縮空氣的通道，管道的一端通過(guò)連接件與混合機(jī)連接，另一端接壓縮空氣氣源。本實(shí)用新型的有益效果是由于壓縮空氣的注入，密封室內(nèi)具有了一定的正壓，避免細(xì)粉體進(jìn)入，同時(shí)流動(dòng)的空氣還起到了冷卻作用，保護(hù)了混合機(jī)軸密封、軸承和主軸。
文檔編號(hào)F16J15/40GK201487215SQ20092009870
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者張金泉, 李玉生 申請(qǐng)人:天津市中環(huán)天佳電子有限公司