專利名稱：襯墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封裝置，即襯墊，更詳細(xì)地說涉及適于用作燃料電池用襯墊或硬盤驅(qū)動裝置(HDD)的頂蓋用襯墊等的襯墊。
背景技術(shù)：
例如，作為用于燃料電池單元的燃料電池襯墊，目前已知的有單件式襯墊、隔板一體型襯墊或反應(yīng)電極部(MEA)一體型襯墊，他們分別安裝于容器的規(guī)定位置，對燃料氣體、氧化劑氣體或冷媒等密封流體進(jìn)行密封。
但是，這些現(xiàn)有技術(shù)有以下一些不足之處。
即，首先，當(dāng)上述襯墊用于燃料電池單元時，需要對反應(yīng)面的外周無一遺漏地進(jìn)行密封，需要密封的表面很大，所以就單件式襯墊來說，其可操作性(handing性)不好。另外，在將容器層壓、裝配到燃料電池堆棧(stack)中的情況下，其可操作性也不佳、進(jìn)而裝配操作性也不佳。這是因為相對于襯墊的大小，剖面形狀小或厚度較薄，操作襯墊時容易變形。
另外，當(dāng)襯墊采用一體型襯墊時，可考慮整體成型烘干方式和后粘結(jié)方式。整體成型烘干方式如圖33所示，是在隔板或反應(yīng)電極部等安裝對象部件102上直接整體成型為襯墊(襯墊本體)101，后粘結(jié)方式則如圖34所示，是使用粘結(jié)劑103將預(yù)先單獨成型為制品形狀的襯墊(襯墊本體)101裝配在安裝對象部件102上。在這種情況下，盡管上述裝配操作性得到了改善，但是整體成型時的壓力、溫度等還是有可能傷及隔板或反應(yīng)電極部等，另外，在后粘結(jié)的情況下，粘結(jié)操作時的可操作性不好，而且難以穩(wěn)定地涂布粘結(jié)劑。
另外，在隔板的材質(zhì)是碳等低強度材料的情況下，為使襯墊整體成型時的合模壓力或成型壓力不致破壞隔板，因此，有必要采用低壓成型技術(shù)。另外，由于不能用力對隔板進(jìn)行模壓，所以會產(chǎn)生大量成型毛邊。
另外，由于是多個容器層積形成一個堆棧的結(jié)構(gòu)，考慮到需要節(jié)省空間，因此有必要使構(gòu)成容器的部件薄板化，隔板作為其中的一個環(huán)節(jié)，也有必要薄板化。在這種情況下，對于整體成型的薄壁化處理，從隔板的強度方面考慮，也是有限制的。
本發(fā)明的目的在于，針對上述不足，提供一種可操作性好的用作燃料電池用襯墊或HDD用襯墊等的、且隔板等安裝對象部件即使是低強度材料或薄板等也易于使安裝對象部件和襯墊形成一體的、裝配操作性好的襯墊。

發(fā)明內(nèi)容
為了達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求1，上述襯墊的特征在于，包括一面具有粘貼功能的片狀襯墊安裝部件和與上述片狀襯墊部件形成一體的橡膠狀彈性材料制襯墊本體，利用上述片狀襯墊安裝部件的粘貼功能，將上述襯墊裝配在安裝對象部件上。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求2，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求1所述的襯墊中，利用粘結(jié)劑使襯墊本體與片狀襯墊安裝部件的另一面形成一體。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求3，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求1所述的襯墊中，襯墊本體與由粘結(jié)性橡膠構(gòu)成，并利用其粘結(jié)性使其與片狀襯墊安裝部件的另一面形成一體。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求4，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求1所述的襯墊中，利用粘結(jié)劑使襯墊本體與片狀襯墊安裝部件的端部兩面形成一體。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求5，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求1所述的襯墊中，襯墊本體由粘結(jié)性橡膠構(gòu)成，并利用該橡膠的粘結(jié)性與片狀襯墊安裝部件的端部兩面形成一體。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求6，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求4或5所述的襯墊中，片狀襯墊安裝部件的一面上附著有粘結(jié)劑，同時，還覆有可自由剝離的分型膜，而且安裝操作時，使上述分型膜的可剝離部分遍及襯墊本體全周。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求7，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求4或5所述的襯墊中，片狀襯墊安裝部件的一面上附著有粘結(jié)劑，同時，覆有可自由剝離的分型膜，而且在安裝操作時，使上述分型膜的可剝離部分遍及襯墊本體全周。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求8，上述襯墊的特征在于，具有全橡膠制襯墊本體和設(shè)于上述襯墊本體全周各處的片狀襯墊安裝部件，利用上述片狀襯墊安裝部件的一面所具有的粘貼功能而將上述襯墊裝配在安裝對象部件上。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求9，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求8所述的襯墊中，襯墊本體的剖面形狀為O形環(huán)狀。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求10，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求8所述的襯墊中，襯墊本體的剖面形狀為唇形。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求11，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求1～10任一項中所述的襯墊中，具有配置于安裝對象部件兩面的雙面襯墊本體、和與上述襯墊本體形成一體的片狀襯墊安裝部件，在安裝到上述安裝對象部件上時，上述襯墊被折成兩部分，并粘貼在上述安裝對象部件的兩面。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求12，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求11的襯墊中，片狀襯墊安裝部件包括形成整體的粘貼于安裝對象部件的一側(cè)面的部分、粘貼于另一側(cè)面的部分和連接上述兩部分的連接部分，在安裝時，折疊上述連接部分。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求13，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求12的襯墊中，上述連接部分設(shè)有易于彎折連接部分的切口或點線孔等特定彎折位置。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求14，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求1～13任一項中所述的襯墊中，安裝對象部件為燃料電池用隔板。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求15，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求1～13任一項中所述的襯墊中，安裝對象部件為燃料電池用反應(yīng)電極部或是作為其結(jié)構(gòu)部件的電解質(zhì)膜。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求16，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求1～13任一項中所述的襯墊中，安裝對象部件是HDD用頂蓋。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求17，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求1～7任一項中所述的襯墊中，該襯墊分別粘貼在燃料電池用電解質(zhì)膜的兩面，同時，各襯墊上設(shè)有兩個以上密封唇。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求18，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求1～7任一項中所述的襯墊中，該襯墊分別粘貼在燃料電池用電解質(zhì)膜的兩面，同時，各襯墊是無密封唇的擠壓型。
另外，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求19，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求1～7任一項中所述的襯墊中，該襯墊分別粘貼在燃料電池用電解質(zhì)膜的兩面，同時，一方的襯墊上設(shè)有一個以上密封唇，另一方的襯墊是無密封唇的擠壓型。
而且，根據(jù)本發(fā)明的權(quán)利要求20，上述襯墊的特征在于在上述權(quán)利要求1～7任一項中所述的襯墊中，該襯墊分別粘貼在燃料電池用電解質(zhì)膜的兩面，同時，一方的襯墊上設(shè)有一個密封唇，另一方的襯墊上設(shè)有兩個以上密封唇。
在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求1所述襯墊中，為了形成一面具有粘貼功能的片狀襯墊安裝部件與橡膠狀彈性材料制襯墊本體的連體制品，使前者的片狀襯墊安裝部件形成對后者的襯墊本體的增強作用，因此，就能在裝配時將襯墊整體變形控制在較小的程度。為了確保該功能，片狀襯墊安裝部件是樹脂膜、金屬膜、紡織布或無紡布等片狀部件，適于使用通常操作中延伸小的部件。另外，在上述結(jié)構(gòu)的襯墊中，襯墊本體與片狀襯墊安裝部件形成一體，同時，通過該片狀襯墊安裝部件而后粘結(jié)在安裝對象部件上，為此，沒有必要在襯墊本體成型時將安裝對象部件裝配在成型模具上。因此，即使安裝對象部件是低強度材料或薄板也不用擔(dān)心發(fā)生破損，所以該安裝對象部件和襯墊可很容易地形成一體。另外，當(dāng)不是裝配在安裝對象部件上，而是裝配在成型模具上時，片狀襯墊安裝部件如是樹脂膜時，不用擔(dān)心發(fā)生破壞，因此，可增大合模力的設(shè)定值，由此就能防止大量產(chǎn)生成型毛邊的情況。另外，片狀襯墊安裝部件的一面具備粘貼功能，由此形成襯墊裝配在安裝對象部件上的結(jié)構(gòu)，因此，確定襯墊的位置后，只需簡單地按壓操作就能將襯墊裝配在安裝對象部件上。安裝對象部件是例如燃料電池用隔板(權(quán)利要求14)、燃料電池用反應(yīng)電極部或作為其結(jié)構(gòu)部件的電解質(zhì)膜(權(quán)利要求15)、或HDD用頂蓋(權(quán)利要求16)，由此可制造隔板一體型、反應(yīng)電極部或電解質(zhì)膜一體型或頂蓋一體型襯墊。另外，所謂反應(yīng)電極部是指反應(yīng)電極、電解質(zhì)膜以及它們形成一體的MEA，所謂反應(yīng)電極部等是指除此以外，再加上氣體擴散層、隔板、冷卻板等燃料電池的單元構(gòu)成部件。電解質(zhì)膜也稱作離子交換膜。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明權(quán)利要求2所述襯墊中，利用粘結(jié)劑使襯墊本體與片狀襯墊安裝部件的另一面形成一體，當(dāng)然，片狀襯墊安裝部件對襯墊本體形成增強作用，因此，就能在裝配時將襯墊整體變形控制在較小的程度。另外，襯墊本體與片狀襯墊安裝部件形成一體，同時，通過該片狀襯墊安裝部件而后粘結(jié)在安裝對象部件上，為此，沒有必要在襯墊本體成型時將安裝對象部件裝配在成型模具上。因而，即使安裝對象部件是低強度材料或薄板也不用擔(dān)心發(fā)生破損，所以該安裝對象部件和襯墊可很容易地形成一體。另外，當(dāng)不是裝配在安裝對象部件上，而是裝配在成型模具上時，片狀襯墊安裝部件如是樹脂膜時，不用擔(dān)心發(fā)生破壞，因此，可增大合模力的設(shè)定值，由此就能防止大量產(chǎn)生成型毛邊的情況。另外，當(dāng)使用粘結(jié)劑使襯墊本體與片狀襯墊安裝部件的另一面成型為一體時，包括在襯墊本體成型用成型模具上安裝著涂有粘結(jié)劑的片狀襯墊安裝部件的狀態(tài)下，成型襯墊本體，由此，在成型結(jié)束的同時，使兩者形成一體的方法；和襯墊本體單獨成型為制品形狀，然后，使用粘結(jié)劑將其粘結(jié)在片狀襯墊安裝部件上的方法。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求3的襯墊中，襯墊本體由粘結(jié)性橡膠構(gòu)成，并利用其粘結(jié)性使其與片狀襯墊安裝部件的另一面形成一體，為此，顯然，片狀襯墊安裝部件對襯墊本體形成增強作用，就能在裝配時將襯墊整體變形控制在較小的程度。另外，襯墊本體與片狀襯墊安裝部件形成一體，同時，通過該片狀襯墊安裝部件而后粘結(jié)在安裝對象部件上，為此，沒有必要在襯墊本體成型時將安裝對象部件裝配在成型模具上。因此，即使安裝對象部件是低強度材料或薄板也不用擔(dān)心發(fā)生破損，所以該安裝對象部件和襯墊可很容易地形成一體。另外，當(dāng)不是裝配在安裝對象部件上，而是裝配在成型模具上時，片狀襯墊安裝部件如是樹脂膜時，不用擔(dān)心發(fā)生破壞，因此，可增大合模力的設(shè)定值，由此就能防止大量產(chǎn)生成型毛邊的情況。由粘結(jié)性橡膠構(gòu)成的襯墊本體利用其粘結(jié)性，即使不使用粘結(jié)劑也能粘結(jié)在片狀襯墊安裝部件上。
另外，在具備上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求4的襯墊中，利用粘結(jié)劑使襯墊本體與片狀襯墊安裝部件的端部兩面成為一體，為此，當(dāng)然，片狀襯墊安裝部件對襯墊本體形成增強作用，因此，就能在裝配時將襯墊整體變形控制在較小的程度。另外，襯墊本體與片狀襯墊安裝部件形成一體，同時，通過該片狀襯墊安裝部件而后粘結(jié)在安裝對象部件上，為此，沒有必要在襯墊本體成型時將安裝對象部件裝配在成型模具上。即使安裝對象部件是低強度材料或薄板也不用擔(dān)心發(fā)生破損，所以該安裝對象部件和襯墊可很容易地形成一體。另外，當(dāng)不是裝配在安裝對象部件上，而是裝配在成型模具上時，片狀襯墊安裝部件如是樹脂膜時，不用擔(dān)心發(fā)生破壞，因此，可增大合模力的設(shè)定值，由此就能防止大量產(chǎn)生成型毛邊的情況。另外，襯墊本體與片狀襯墊安裝部件的端部兩面形成一體，形成雙面襯墊，因此，襯墊本體與安裝對象部件也是直接接觸，就能確實將襯墊與安裝對象部件之間密封。另外，當(dāng)利用粘結(jié)劑使襯墊本體與片狀襯墊安裝部件的端部兩面成型為一體時，包括在襯墊本體成型用成型模具上安裝著涂有粘結(jié)劑的片狀襯墊安裝部件的狀態(tài)下，成型襯墊本體，由此，在成型結(jié)束的同時，使兩者形成一體的方法；和襯墊本體單獨成型為制品形狀，然后，使用粘結(jié)劑將其粘結(jié)在片狀襯墊安裝部件上的方法。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求5的襯墊中，襯墊本體由粘結(jié)性橡膠構(gòu)成，利用其粘結(jié)性使襯墊本體與片狀襯墊安裝部件的端部兩面成為一體，為此，當(dāng)然，片狀襯墊安裝部件對襯墊本體形成增強作用，因此，就能在裝配時將襯墊整體變形控制在較小的程度。另外，襯墊本體與片狀襯墊安裝部件形成一體，同時，通過該片狀襯墊安裝部件而后粘結(jié)在安裝對象部件上，為此，沒有必要在襯墊本體成型時將安裝對象部件裝配在成型模具上。即使安裝對象部件是低強度材料或薄板也不用擔(dān)心發(fā)生破損，所以該安裝對象部件和襯墊可很容易地形成一體。另外，當(dāng)不是裝配在安裝對象部件上，而是裝配在成型模具上時，片狀襯墊安裝部件如是樹脂膜時，不用擔(dān)心發(fā)生破壞，因此，可增大合模力的設(shè)定值，由此就能防止大量產(chǎn)生成型毛邊的情況。另外，襯墊本體與片狀襯墊安裝部件的端部兩面形成一體，形成雙面襯墊，因此，襯墊本體與安裝對象部件也是直接接觸，就能確實將襯墊與安裝對象部件之間密封。由粘結(jié)性橡膠構(gòu)成的襯墊本體利用其粘結(jié)性，即使不使用粘結(jié)劑也能粘結(jié)在片狀襯墊安裝部件上。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求6的襯墊中，片狀襯墊安裝部件的一面上附著有粘結(jié)劑，同時，還覆有可自由剝離的分型膜，所以，在襯墊安裝操作前，利用分型膜能保護(hù)粘結(jié)劑，在安裝操作時，將膜剝離，確定襯墊位置后，只需簡單的按壓操作就能將襯墊裝配在安裝對象部件上。在安裝操作時，使所述分型膜的可剝離部分遍及所述襯墊本體全周，但在即使粘結(jié)面積小也需確保必要的粘結(jié)力的情況下，也可以使該部分遍及襯墊全周各處(權(quán)利要求7)。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求8的襯墊中，形成全橡膠制襯墊本體和設(shè)于該襯墊本體全周各處的片狀襯墊安裝部件的一體制品，同時，片狀襯墊安裝部件的一面具有粘結(jié)性能，所以，在安裝操作時，將膜剝離，確定襯墊位置后，只需簡單的按壓操作就能將襯墊裝配在安裝對象部件上。全橡膠制襯墊本體的剖面形狀優(yōu)選為O形環(huán)狀(權(quán)利要求9)或唇形(權(quán)利要求10)，由此，可形成雙面襯墊，所以能確實密封襯墊和安裝對象部件間的空隙。
另外，在本申請中，上述權(quán)利要求1～7的發(fā)明涉及下述技術(shù)事項。
即，為了達(dá)成上述目的，本申請的襯墊的提案之一具有下述內(nèi)容。
(1)該襯墊是用于在燃料電池的MEA和隔板之間密封燃料氣體、氧化劑氣體的襯墊，或是在隔板之間密封冷媒的襯墊，該襯墊的一面是涂有粘結(jié)劑(粘合劑)的樹脂膜，在該樹脂膜上直接與粘結(jié)性橡膠形成一體，從而與隔板形成一體。另外，本襯墊是用于在燃料電池的MEA和隔板之間等密封燃料氣體或者氧化劑氣體等密封流體的襯墊，或在隔板之間密封冷媒等密封流體的襯墊，該襯墊一面是涂有粘結(jié)劑(粘合劑)的樹脂膜等片狀襯墊安裝部件，在該片狀襯墊安裝部件上直接與橡膠形成一體，從而與隔板等安裝對象部件形成一體。
(2)該襯墊是用于在燃料電池的MEA和隔板之間密封燃料氣體、氧化劑氣體的襯墊，或是在隔板之間密封冷媒的襯墊，其一面是涂有粘結(jié)劑(粘合劑)的樹脂膜，另一面利用粘結(jié)劑與橡膠形成一體，或直接與粘結(jié)性橡膠形成一體。另外，本襯墊是用于在燃料電池的MEA和隔板之間等密封燃料氣體或者氧化劑氣體等密封流體的襯墊，或在隔板之間密封冷媒等密封流體的襯墊，其一面是涂有粘結(jié)劑(粘合劑)的樹脂膜等片狀襯墊安裝部件，另一面利用粘結(jié)劑與橡膠形成一體，或直接與粘結(jié)性橡膠形成一體。
(3)是利用膜粘結(jié)劑(粘合劑)使上述(1)或(2)的襯墊與隔板形成一體的隔板一體型襯墊。另外，是利用膜等片狀襯墊安裝部件的粘結(jié)劑(粘合劑)使上述(1)或(2)的襯墊與隔板形成一體的襯墊。
(4)是利用膜粘結(jié)劑(粘合劑)使上述(1)或(2)的襯墊與MEA形成一體的MEA一體型襯墊。另外，是利用膜等片狀襯墊安裝部件的粘結(jié)劑(粘合劑)使上述(1)或(2)的襯墊與MEA形成一體的襯墊。
(5)作為上述(1)～(4)的發(fā)明的實施方式，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，是在聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二酸乙酯或聚酰亞胺等樹脂膜的一面上涂布聚硅酮類等粘結(jié)劑(粘合劑)，在該粘結(jié)劑(粘合劑)涂布面的背面一側(cè)涂布粘結(jié)劑與橡膠形成一體，或直接與粘結(jié)性橡膠形成一體，然后，在隔板或MEA上粘貼樹脂膜，就成為隔板一體型或MEA一體型襯墊。在通過粘結(jié)劑整體成型的情況下，使用硅橡膠、氟橡膠、腈橡膠、丁基橡膠或EPDM等。另外，可直接粘結(jié)在樹脂膜上的粘結(jié)性橡膠可為任何材料，例如在使用硅橡膠材料的情況下，適于使用信越化學(xué)制品的X-34-1277A/B(商品名)等。樹脂膜選用可承受上述橡膠可成型溫度的約100～200℃的樹脂膜，膜厚為10～500μm，優(yōu)選為50～150μm。作為樹脂膜，可使用聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二酸乙酯、聚酰亞胺類、酯類、酰胺類或酰亞胺類等廣泛使用的膜，例如在使用聚對苯二甲酸乙二醇酯的情況下，適于使用三菱樹脂制ダイアラミ-100μ(商品名)等。襯墊成型時，是將切斷成片狀或密封條狀的膜合模，并注射成型。在膜為片狀的情況下，成型后切成密封條狀，在密封條狀的情況下，有必要在密封唇部周邊設(shè)置模具的壓邊余量。粘結(jié)劑(粘合劑)為聚硅酮類，涂布厚度為100μm以下，優(yōu)選為10～50μm。利用該粘結(jié)劑(粘合劑)使樹脂膜和隔板在熱壓下形成一體。作為該粘結(jié)劑(粘合劑)的一例，例如適于使用東芝聚硅酮制品的TSR1512(商品名)等。
(6)而且，根據(jù)上述(1)～(5)，能發(fā)揮以下的作用效果。
即，首先，因為通過樹脂膜等片狀襯墊安裝部件的一體成型和后粘結(jié)，所以，目前難于實施一體成型的低強度隔板(脆性材料、薄板化)等安裝對象部件與襯墊的一體化易于進(jìn)行。另外，襯墊不是與隔板而是與樹脂膜等片狀襯墊安裝部件形成一體，樹脂膜等片狀襯墊安裝部件不會使隔板破損，所以可提高合模壓力，并能防止成型時產(chǎn)生大量毛邊。而且，樹脂膜等片狀襯墊安裝部件還兼有增強材料的作用，可操作性好，樹脂膜等片狀襯墊安裝部件上附著有粘結(jié)劑(粘合劑)，所以不需粘結(jié)劑(粘合劑)涂布工序，由此就能謀求品質(zhì)的穩(wěn)定。本申請發(fā)明人等所做的對隔板或MEA的粘結(jié)性(粘合性)確認(rèn)實驗的結(jié)果如圖1所示。
另外，在本申請中，上述權(quán)利要求1～7的發(fā)明涉及下述技術(shù)事項。
即，為了達(dá)成上述目的，本申請的襯墊的提案之一具有下述內(nèi)容。
(7)在由樹脂膜、粘結(jié)劑(粘合劑)和分型膜三層構(gòu)成的膜的兩面上設(shè)有密封面的襯墊中，襯墊呈完全覆蓋三層膜的一側(cè)端面的形狀，接近其另一側(cè)端面的部分，三層膜露出在外。另外，在由樹脂膜等片狀襯墊安裝部件、粘結(jié)劑(粘合劑)和分型膜三層構(gòu)成的膜的兩面上設(shè)有密封面的襯墊中，襯墊呈完全覆蓋三層膜的一側(cè)端面的形狀，接近其另一側(cè)端面的部分，三層膜露出在外。
(8)在由樹脂膜、粘結(jié)劑(粘合劑)和分型膜三層構(gòu)成的膜的兩面上設(shè)有密封面的襯墊中，襯墊呈完全覆蓋三層膜的一側(cè)端面的形狀，接近其另一側(cè)端面的部分，三層膜露出在外，且僅在接近三層膜露出的端面上可剝離分型膜，使粘結(jié)劑(粘合劑)露出。在由樹脂膜等片狀襯墊安裝部件、粘結(jié)劑(粘合劑)和分型膜三層構(gòu)成的膜的兩面上設(shè)有密封面的襯墊中，襯墊呈完全覆蓋三層膜的一側(cè)端面的形狀，接近其另一側(cè)端面的部分，三層膜露出在外，且僅在接近三層膜露出的端面上可剝離分型膜，使粘結(jié)劑(粘合劑)露出。
(9)是通過在燃料電池用隔板上粘貼上述(7)或(8)的襯墊而制造的燃料電池用隔板和襯墊的一體制品。另外，還是通過在燃料電池用隔板等安裝對象部件上粘貼上述(7)或(8)的襯墊而制造的燃料電池用隔板等安裝對象部件和襯墊的一體制品。
(10)是襯墊全周圍(配置在全周圍)都具有無橡膠覆蓋的上述(7)或(8)三層膜端面的襯墊。
(11)是無橡膠覆蓋的上述(7)或(8)的三層膜的端面并非在襯墊全周圍(并非配置在全周圍)的襯墊，即，露出粘結(jié)劑的部分分散在襯墊的周邊。
(12)在上述第5項制品中包括用于HDD的制品。
(13)是以覆蓋由樹脂膜、粘結(jié)劑(粘合劑)和分型膜構(gòu)成的三層膜的一側(cè)端面的方式而使橡膠成型的襯墊，在其另一側(cè)端面附近部分的分型膜部分剝離，并粘貼在隔板上，形成燃料電池用隔板與襯墊的一體制品。另外，是以覆蓋由樹脂膜等片狀襯墊安裝部件、粘結(jié)劑(粘合劑)和分型膜構(gòu)成的三層膜的一側(cè)端面的方式而使橡膠成型的襯墊，在其另一側(cè)端面附近部分的分型膜部分剝離，并粘貼在隔板等安裝對象部件上，形成燃料電池用隔板等安裝對象部件與襯墊的一體制品。
(14)作為上述(7)～(13)的發(fā)明的實施方式，在由樹脂膜、粘結(jié)劑(粘合劑)和分型膜三層構(gòu)成的膜的兩面上設(shè)有密封面的襯墊中，制成襯墊呈完全覆蓋三層膜的一側(cè)端面的形狀、接近其另一側(cè)端面的部分的三層膜露出在外的襯墊。剝?nèi)ソ咏撊龑幽さ穆冻龆嗣娌糠值姆中湍?，使粘結(jié)劑(粘合劑)露出，并利用該粘結(jié)劑與隔板貼合，這樣，就完成了燃料電池隔板與襯墊的一體制品。另外，具有無橡膠覆蓋的三層膜的端面分布于襯墊全周圍的情況和分散于襯墊的周邊上的情況這兩種情況。膜的材料可使用PET、PI或PEN等。橡膠硫化后，與樹脂膜反應(yīng)并進(jìn)行化學(xué)結(jié)合，可得到粘結(jié)性良好的材料，所用橡膠可是液狀橡膠或固體橡膠中的任一種。
(15)因此，根據(jù)上述(7)～(14)，就能提供不依賴于隔板等安裝對象部件的材質(zhì)或表面粗糙度、而得到高密封性襯墊，另外，還能提供可改善在隔板等安裝對象部件上裝配襯墊時定位困難的制品。
另外，在本申請中，上述權(quán)利要求8～10的發(fā)明涉及下述技術(shù)事項。
(16)在用于燃料電池的襯墊中，全橡膠的一部分與由樹脂膜、粘結(jié)劑(粘合劑)和分型膜構(gòu)成的三層膜成為一體，形成樹脂膜一體型襯墊，襯墊剖面形狀為O形環(huán)狀。另外，在用于燃料電池的襯墊中，全橡膠的一部分與由樹脂膜等片狀襯墊安裝部件、粘結(jié)劑(粘合劑)和分型膜構(gòu)成的三層膜成為一體，形成樹脂膜一體型襯墊，襯墊剖面形狀為O形環(huán)狀。
(17)在用于燃料電池的襯墊中，全橡膠的一部分與由樹脂膜、粘結(jié)劑(粘合劑)和分型膜構(gòu)成的三層膜是成為一體，形成樹脂膜一體型襯墊，襯墊剖面形狀為唇形。另外，在用于燃料電池的襯墊中，全橡膠的一部分與由樹脂膜等片狀襯墊安裝部件、粘結(jié)劑(粘合劑)和分型膜構(gòu)成的三層膜成為一體，形成樹脂膜一體型襯墊，襯墊的剖面形狀為唇形。
(18)由上述(16)或(17)的制品與燃料電池用電解質(zhì)膜粘貼而成的一體制品。
(19)由上述(16)或(17)的制品與燃料電池用隔板粘貼而成的一體制品。
(20)上述結(jié)構(gòu)的襯墊用作HDD用襯墊。
(21)是將由樹脂膜、粘結(jié)劑(粘合劑)和分型膜構(gòu)成的三層膜插入到全橡膠襯墊的一部分中，只剝離上述分型膜一部分的燃料電池用一體型襯墊。另外，是將由樹脂膜等片狀襯墊安裝部件、粘結(jié)劑(粘合劑)和分型膜構(gòu)成三層膜插入到全橡膠襯墊的一部分中，只剝離上述一部分分型膜的襯墊。
(22)是將由樹脂膜、粘結(jié)劑(粘合劑)和分型膜構(gòu)成的三層膜插入到全橡膠襯墊的一部分中，只剝離上述分型膜一部分，形成分型膜的剝離部分可與隔板或電解質(zhì)膜貼合的燃料電池用隔板一體型襯墊或燃料電池用電解質(zhì)膜一體型襯墊。另外，是將由樹脂膜等片狀襯墊安裝部件、粘結(jié)劑(粘合劑)和分型膜構(gòu)成的三層膜插入到全橡膠襯墊的一部分中，只剝離上述分型膜的一部分，分型膜剝離部分可與隔板或電解質(zhì)膜等安裝對象部件貼合的襯墊。
(23)作為上述(16)～(22)的發(fā)明的實施方式，是將由樹脂膜、粘結(jié)劑(粘合劑)和分型膜構(gòu)成的三層膜插入到全橡膠襯墊的一部分中。襯墊的材料適于使用硅橡膠、EPDM或氟橡膠等，硬度優(yōu)選為Hs20～70?？筛鶕?jù)密封流體的壓力條件或橡膠的反作用力等設(shè)置襯墊的剖面形狀，例如可采用圓形或唇形等。樹脂膜使用PET、PEN或PI等，其厚度優(yōu)選為50μm～100μm。在膜的一面涂有粘結(jié)劑(粘合劑)，可進(jìn)一步保護(hù)分型膜。橡膠成型時，將該三層構(gòu)造膜放入模具內(nèi)的襯墊布局上的多處而整體成型。因襯墊的主要剖面僅由橡膠構(gòu)成，所以不會因插入樹脂膜導(dǎo)致密封性下降或永久性斷裂壓應(yīng)變。裝配燃料電池時，通過剝離上述三層膜中的分型膜，露出粘結(jié)劑，由此能粘貼并固定在隔板或電解質(zhì)膜的多處。由此，提高了襯墊裝配時的可操作性。
(24)而且，根據(jù)上述(16)～(23)所述結(jié)構(gòu)，分離粘貼部和襯墊部分離，可提高密封性能，因為粘貼部不是分布于襯墊整面而是局部多處，所以具有粘貼操作容易，在隔板等安裝對象部件上形成一體襯墊時無需涂布粘結(jié)劑(粘合劑)等效果。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求11的襯墊中，是在上述權(quán)利要求1～10任一項中所述的襯墊中設(shè)置安裝對象部件的兩面配置有雙面襯墊本體、和與該雙面襯墊本體形成一體的片狀襯墊安裝部件，同時，形成在將該襯墊裝配到安裝對象部件上時折成兩部分而粘貼在安裝對象部件的兩面的結(jié)構(gòu)，所以，就可以將本來需要設(shè)置在安裝對象部件的兩面上的兩個襯墊合并成一個進(jìn)行制造和操作。這時，片狀襯墊安裝部件優(yōu)選為包括形成一體的安裝對象部件一側(cè)的可粘貼部分、另一側(cè)的可粘貼部分和連接這兩部分的連接部分，而且在安裝時，連接部分可以彎折(權(quán)利要求12)，另外，為使連接部分易于彎折，優(yōu)選為在連接部分設(shè)置切口或點線孔等特定彎曲位置(權(quán)利要求13)。
另外，在本申請中，上述權(quán)利要求11～13的發(fā)明涉及下述技術(shù)事項。
即，為了達(dá)成上述目的，本申請的襯墊的提案之一具有下述內(nèi)容。
(25)用于燃料電池的樹脂膜一體型襯墊是粘貼于電解質(zhì)膜的兩面的兩塊襯墊在一片樹脂膜上成型的襯墊與樹脂膜的一體制品。另外，用于燃料電池的樹脂膜等片狀襯墊安裝部件一體型襯墊是粘貼于電解質(zhì)膜等安裝對象部件的兩面的兩塊襯墊在一片樹脂膜等片狀襯墊安裝部件上成型的襯墊與片狀襯墊安裝部件的一體制品。
(26)在上述(25)的一體制品是在無襯墊成型的樹脂膜的相對面上涂布粘結(jié)劑(粘合劑)的一體制品。另外，上述(25)的一體制品是在無襯墊成型的樹脂膜等片狀襯墊安裝部件的相對面上涂布粘結(jié)劑(粘合劑)的一體制品。
(27)上述(25)或(26)的一體制品是利用粘結(jié)性橡膠使襯墊和樹脂膜形成一體的一體制品。另外，上述(25)或(26)的一體制品是利用粘結(jié)性橡膠使襯墊和樹脂膜等片狀襯墊安裝部件形成一體的一體制品。另外，上述(25)或(26)的一體制品是通過粘結(jié)性橡膠成型的襯墊、并利用其粘結(jié)性使襯墊和樹脂膜等片狀襯墊安裝部件形成一體的一體制品。
(28)上述(25)或(26)的一體制品是在成型為襯墊的樹脂膜的面上預(yù)先涂布粘結(jié)劑，通過該粘結(jié)劑，使橡膠與樹脂膜形成一體的制品。上述(25)或(26)的一體制品是在成型為襯墊的樹脂膜等片狀襯墊安裝部件的面上預(yù)先涂布粘結(jié)劑，通過該粘結(jié)劑使橡膠和片狀襯墊安裝部件形成一體的制品。
(29)上述(25)～(28)任一項的襯墊是通過注射成型法、定量分料法(dispenser)或印刷法成型的一體制品。
(30)是將上述(25)～(28)任一項一體制品粘貼于電解質(zhì)膜上的電解質(zhì)膜和襯墊的一體制品。另外，是將上述(25)～(28)任一項的一體制品粘貼于電解質(zhì)膜等安裝對象部件上的安裝對象部件和襯墊的一體制品。
(31)是在樹脂膜上成型襯墊的一體制品，是用于粘貼在電解質(zhì)膜的兩面的樹脂膜一體型的襯墊，是在一片樹脂膜上成型雙面襯墊的一體制品。是在樹脂膜的相對側(cè)涂布粘結(jié)劑(粘合劑)，由此與電解質(zhì)膜形成一體的電解質(zhì)膜和襯墊的一體制品。另外，是在樹脂膜等片狀襯墊安裝部件上成型襯墊的一體制品，是用于粘貼在電解質(zhì)膜等安裝對象部件的兩面的樹脂膜等片狀襯墊安裝部件一體型襯墊，是在一片樹脂膜等片狀襯墊安裝部件上成型雙面襯墊的一體制品。在樹脂膜等片狀襯墊安裝部件的相對側(cè)涂布粘結(jié)劑(粘合劑)、由此與電解質(zhì)膜等安裝對象部件形成一體的安裝對象部件和襯墊的一體制品。
(32)作為上述(25)～(31)的發(fā)明的實施方式，是在涂布有粘結(jié)劑(粘合劑)的樹脂膜的相對面上成型襯墊。襯墊的制作方法有注射成型法、定量分料法或印刷法等。所用橡膠使用選擇粘結(jié)性橡膠材料與樹脂膜形成一體。在不使用選擇粘結(jié)性橡膠的情況下，預(yù)先在樹脂膜的襯墊成型面上涂布粘結(jié)劑。粘貼于電解質(zhì)膜的兩面的樹脂膜一體型襯墊是在一片大的樹脂膜上一次成型為雙面襯墊。然后，依據(jù)使用形狀沖裁樹脂膜。與電解質(zhì)膜形成一體時，將一片樹脂膜一體型襯墊彎折粘貼于電解質(zhì)膜的兩面。樹脂膜彎曲的部分具有淺切痕，從而可提高易彎曲性。用于襯墊的橡膠材料主要使用硅橡膠、EPDM或氟橡膠。樹脂膜使用在PET、PEN或PI等一面上涂布粘結(jié)劑的膜。厚度為0.03～0.3mm。
(33)而且，通過上述結(jié)構(gòu)，可發(fā)揮下述作用效果。
即，在將于樹脂膜等片狀襯墊安裝部件上成型襯墊的樹脂膜等片狀襯墊安裝部件和襯墊的一體制品粘貼于電解質(zhì)膜等安裝對象部件的安裝對象部件和襯墊的一體制品中，由于需要將襯墊粘貼于電解質(zhì)膜等安裝對象部件的兩面，所以，必須準(zhǔn)備兩面用的兩種襯墊，通過在電解質(zhì)膜等安裝對象部件的兩面上將必需的兩個襯墊合并成一個，就能大幅削減制作工時和成本。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求17～20的各襯墊中，襯墊分別粘貼于燃料電池用電解質(zhì)膜的兩面，同時，“在各襯墊上設(shè)置兩個以上密封唇”(權(quán)利要求17)、“各襯墊是無密封唇的擠壓型”(權(quán)利要求18)、“在一方襯墊上設(shè)置一個密封唇，另一方襯墊為無密封唇的擠壓型”(權(quán)利要求19)、“在一方的襯墊上設(shè)置一個密封唇、在另一方的襯墊上設(shè)置兩個以上密封唇”(權(quán)利要求20)所依據(jù)的理由如下。
即，在上述燃料電池的電解質(zhì)膜上直接成型襯墊本體時，電解質(zhì)膜含水，所以有可能發(fā)生因成型模具的熱量導(dǎo)致水分蒸發(fā)而造成電解質(zhì)膜變形等的損壞情況，反之，本申請發(fā)明人等研究出在非襯墊本體成型面上涂有粘結(jié)劑的樹脂膜上成型襯墊本體，利用粘結(jié)劑使該樹脂膜與襯墊本體的一體制品粘貼于電解質(zhì)膜上的方法。
這時，重要的是，襯墊本體裝配在燃料電池的系統(tǒng)上后，該襯墊本體形成破損的狀態(tài)的高度降低。燃料電池為使多個被稱為容器的燃料電池單體層積，有必要減小襯墊本體的反作用力。為了減小該反作用力，重要的是，減小襯墊本體的破損量。即，要求裝配前的襯墊本體是高度低的形狀。而另一方面，要求即使降低襯墊本體的高度也能密封燃料電池內(nèi)的氣體，為此，要求襯墊本體的峰值面壓提高，為使襯墊本體的峰值面壓提高，考慮在襯墊本體上設(shè)置密封唇。
但是，這時，如圖35所示，在比較例的將樹脂膜一體型襯墊本體105粘貼于燃料電池用電解質(zhì)膜104的兩面上的電解質(zhì)膜104和襯墊本體105的一體制品中，雙面襯墊本體105上分別設(shè)有一個密封唇106，當(dāng)密封唇106的位置錯離兩面時，得不到計算值，面壓的峰值有可能減小，面壓峰值小時，氣體泄漏的安全率降低。因此，兩面的襯墊本體105上分別設(shè)有一個密封唇106時，有必要正確對準(zhǔn)兩面密封唇106的位置，為了正確對準(zhǔn)兩面密封唇106的位置，有必要正確對準(zhǔn)兩面樹脂膜107的粘貼位置。但是，為了正確對準(zhǔn)兩面樹脂膜107的粘貼位置，需要精密工具，其操作相當(dāng)麻煩。
反之，上述權(quán)利要求17～20的發(fā)明鑒于以上各點，提出了即使稍稍偏離雙面片狀襯墊安裝部件(樹脂膜等)的粘貼位置，也無須擔(dān)心面壓峰值降低的襯墊形狀的方案，為實現(xiàn)上述提案，通過上述的“在各襯墊上設(shè)置兩個以上密封唇”(權(quán)利要求17)、“各襯墊是無密封唇的擠壓型”(權(quán)利要求18)、“在一方襯墊上設(shè)置一個密封唇、另一方襯墊為無密封唇的擠壓型”(權(quán)利要求19)、“在一方襯墊上設(shè)置一個密封唇、在另一方的襯墊上設(shè)置兩個以上密封唇”(權(quán)利要求20)，即使兩面的位置稍稍有點偏離，也能防止襯墊面壓峰值的降低。
另外，在本申請中，上述權(quán)利要求17～20的發(fā)明涉及下述技術(shù)事項。
即，為了達(dá)成上述目的，本申請的襯墊的提案之一具有下述內(nèi)容。
(34)將樹脂膜一體型襯墊粘貼于燃料電池用電解質(zhì)膜的兩面的電解質(zhì)膜和襯墊的一體制品呈在雙面襯墊上設(shè)置兩個以上的密封唇的形狀。襯墊形狀相對于電解質(zhì)膜呈兩面對稱。密封唇有兩個以上，因此，襯墊的位置即使偏離兩面也能相對應(yīng)。
(35)將樹脂膜一體型襯墊粘貼于燃料電池用電解質(zhì)膜的兩面的電解質(zhì)膜和襯墊的一體制品呈在雙面襯墊上無密封唇的形狀。襯墊形狀相對于電解質(zhì)膜呈兩面對稱。因為無密封唇，所以面壓峰值增大，因此有必要制成平緩的山形。由于無密封唇，襯墊的位置即使在兩面上稍有偏離也能相對。
(36)將樹脂膜一體型襯墊粘貼于燃料電池用電解質(zhì)膜的兩面的電解質(zhì)膜和襯墊的一體制品是在一面襯墊上設(shè)置一個以上的密封唇、而另一面襯墊上無密封唇的形狀。襯墊形狀相對于電解質(zhì)膜是非對稱的。因為密封唇存在于一面上，所以無須擔(dān)心兩面的密封唇位置偏離。
(37)將樹脂膜一體型襯墊粘貼于燃料電池用電解質(zhì)膜的兩面的電解質(zhì)膜和襯墊的一體制品是在一面襯墊上設(shè)置一個密封唇、而另一面襯墊上設(shè)置兩個以上密封唇的形狀。襯墊形狀相對于電解質(zhì)膜是非對稱的。因為其中一面上設(shè)有兩個以上的襯墊，所以有可能相對應(yīng)。
(38)而且，根據(jù)這種形狀，將襯墊一體型樹脂膜粘貼于電解質(zhì)膜的兩面上時，即使兩面的位置稍有偏離，也能防止襯墊的面壓峰值降低。
另外，本發(fā)明的襯墊和燃料電池用襯墊一樣，可適用于HDD用襯墊等。
例如，HDD是在狹小的箱體中裝入作為記錄部本體的硬盤、驅(qū)動馬達(dá)、讀取機構(gòu)、冷卻用部件等。該HDD用襯墊因具有HDD小型化、箱體形狀多樣化的要求，所以要求其形狀較薄，形狀復(fù)雜面密封性好。因此，在安裝極薄襯墊或形狀不規(guī)則的襯墊時，若可裝配性不好就不適用。另外，在已安裝部分容易產(chǎn)生延展部分、松弛部分、彎曲部分，制成的襯墊裝配前疊置時或運輸中，襯墊有可能發(fā)生變形，因此，在確保襯墊的密封性能后還要注意操作，這就造成了不便，而根據(jù)本發(fā)明，就能解決這些不便。
另外，在本申請中，用于HDD的本發(fā)明的襯墊涉及以下技術(shù)事項。
即，為了達(dá)成上述目的，本申請襯墊的提案之一具有下述內(nèi)容。
(39)HDD頂蓋用襯墊，其特征在于在一面涂有粘結(jié)劑(粘合劑)的樹脂膜的另一面上，使用粘結(jié)劑與橡膠形成一體，或直接與粘結(jié)性橡膠形成一體，而粘貼于HDD頂蓋上。另外，HDD頂蓋用襯墊，其特征在于在一面涂有粘結(jié)劑(粘合劑)的樹脂膜等片狀襯墊安裝部件的另一面上，使用粘結(jié)劑與橡膠形成一體，或直接與粘結(jié)性橡膠形成一體，而粘貼于HDD頂蓋上。
(40)為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，在聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二酸乙酯或聚酰亞胺等樹脂膜的一面上涂布丙烯酸酯類或聚硅酮類粘結(jié)劑(粘合劑)，該粘結(jié)劑(粘合劑)涂布面的背面一側(cè)利用粘結(jié)劑與橡膠形成一體，或直接與粘結(jié)性橡膠形成一體，然后，在頂蓋基材上粘貼樹脂膜而形成一體型HDD頂蓋襯墊。另外，為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，在PET、PEN或PI等樹脂膜等片狀襯墊安裝部件的一面上涂布丙烯酸酯類或聚硅酮類等粘結(jié)劑(粘合劑)，該粘結(jié)劑(粘合劑)涂布面的背面一側(cè)利用粘結(jié)劑與橡膠形成一體，或直接與粘結(jié)性橡膠形成一體，然后，在頂蓋基材上粘貼樹脂膜等片狀襯墊安裝部件而形成一體型HDD頂蓋襯墊。
(41)作為上述(39)或(40)的發(fā)明的實施方式，在利用粘結(jié)劑整體成型時，襯墊材料可使用硅橡膠、氟橡膠、腈橡膠、丁基橡膠或EPDM等。另外，對于可在樹脂膜上直接粘結(jié)的粘結(jié)性橡膠，任何材料均可。樹脂膜選用可承受上述橡膠可成型溫度的約100～200℃的樹脂膜，膜厚為10～500μm，優(yōu)選為50～150μm。作為樹脂膜，可使用聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二酸乙酯、聚酰亞胺類、酯類、酰胺類或酰亞胺類等廣泛使用的膜，例如在使用聚對苯二甲酸乙二醇酯的情況下，適于使用三菱樹脂制ダイアラミ-100μm(商品名)等。襯墊成型時，是將切斷成片狀或密封條狀的膜合模，使橡膠成型。在膜為片狀的情況下，成型后切成密封條狀，在密封條狀的情況下，有必要在密封唇部周邊設(shè)置模具的壓邊余量。粘結(jié)劑(粘合劑)為丙烯酸酯類或聚硅酮類，涂布厚度為100μm以下，優(yōu)選為10～50μm。樹脂膜和頂蓋基材通過該粘結(jié)劑在熱壓下形成一體。
(42)而且，根據(jù)上述(39)～(41)的結(jié)構(gòu)，可發(fā)揮以下的作用效果。
即，因為樹脂膜等片狀襯墊安裝部件具有增強材料的作用，因為可操作性好，因此后粘結(jié)時的操作性得以改善，粘結(jié)劑(粘合劑)粘貼于樹脂膜等片狀襯墊安裝部件上，所以可不需將粘結(jié)劑(粘合劑)涂布在襯墊單體上的工序，而可以謀求品質(zhì)的穩(wěn)定，同時，無需用于均勻涂布粘結(jié)劑的設(shè)備投資。另外，因為通過樹脂膜等片狀襯墊安裝部件一體成型以及后粘結(jié)，所以，現(xiàn)在通過熱和壓力使內(nèi)部熱塑性樹脂熔融而難于整體成型的防振鋼板和襯墊的一體化可通過本發(fā)明容易地形成一體。另外，因為襯墊于樹脂膜等片等襯墊安裝部件整體成型，所以無須進(jìn)行為實現(xiàn)一體化而在頂蓋基材上穿孔等的加工，因而可降低頂蓋基材的成本。


圖1為確認(rèn)襯墊相對于隔板或MEA的粘結(jié)性的實驗結(jié)果圖。
圖2為本發(fā)明實施例1的襯墊的主要部分剖面圖。
圖3為本發(fā)明實施例2的襯墊的主要部分剖面圖。
圖4為本發(fā)明實施例3的襯墊的主要部分剖面圖。
圖5為本發(fā)明實施例4的襯墊的主要部分平面圖。
圖6為圖5的A-A線放大剖面圖。
圖7為該襯墊的裝配狀態(tài)的主要部分剖面圖。
圖8為本發(fā)明實施例5的襯墊的平面圖。
圖9為圖8的B-B線放大剖面圖。
圖10為該襯墊的裝配狀態(tài)的主要部分剖面圖。
圖11為本發(fā)明實施例6的襯墊的主要部分剖面圖。
圖12為本發(fā)明實施例7的襯墊的主要部分剖面圖。
圖13為本發(fā)明實施例8的襯墊的主要部分剖面圖。
圖14為本發(fā)明實施例9的襯墊的主要部分剖面圖。
圖15為本發(fā)明實施例10的襯墊的主要部分平面圖。
圖16為圖15的D-D線放大剖面圖。
圖17為圖15的E-E線放大剖面圖。
圖18為該襯墊的裝配狀態(tài)的主要部分剖面圖。
圖19為本發(fā)明實施例11的襯墊的主要部分剖面圖。
圖20為該襯墊的主要部分剖面圖。
圖21為該襯墊的裝配狀態(tài)的主要部分剖面圖。
圖22為本發(fā)明實施例12的襯墊的主要部分剖面圖。
圖23為本發(fā)明實施例13的襯墊的主要部分平面圖。
圖24為圖23的F-F線放大剖面圖。
圖25為本發(fā)明實施例14的襯墊的主要部分剖面圖。
圖26為本發(fā)明實施例15的襯墊的主要部分剖面圖。
圖27為本發(fā)明實施例16的襯墊的主要部分剖面圖。
圖28為本發(fā)明實施例17的襯墊的主要部分剖面圖。
圖29為本發(fā)明實施例18的襯墊的裝配狀態(tài)的平面圖。
圖30為圖29的G-G線放大剖面圖。
圖31為該襯墊安裝前(彎折前)狀態(tài)的平面圖。
圖32為圖31的H-H線放大剖面圖。
圖33為現(xiàn)有例的襯墊的主要部分剖面圖。
圖34為其它現(xiàn)有例的襯墊的主要部分剖面圖。
圖35為比較例的襯墊的主要部分剖面圖。
具體實施例方式
下面根據(jù)附圖來說明本發(fā)明的實施例。
實施例1圖2為本發(fā)明實施例1的襯墊1的主要部分剖面圖(端面剖面)。該襯墊1是作為燃料電池用襯墊而使用的襯墊，其結(jié)構(gòu)如下即，首先，設(shè)有作為片狀襯墊安裝部件的樹脂膜2，利用粘結(jié)劑(未圖示)，使該樹脂膜2的一面(圖中上面)2a與作為橡膠狀彈性材料制襯墊本體的橡膠3形成一體。另外，樹脂膜2的另一面(圖中下面)2b涂有粘結(jié)劑4，利用該粘結(jié)劑4，將與橡膠3成為一體的樹脂膜2裝配在作為安裝對象部件的隔板5的一面上。橡膠3具有密封唇部3a，形成剖面為三角形或山形的形狀，也可以是圖3所示的扁平密封構(gòu)造(實施例2)或具有圖4所示的珠狀密封唇(也稱珠唇bead)3b的扁平密封構(gòu)造(實施例3)。
制作上述結(jié)構(gòu)的襯墊1時，對橡膠3實施注射成型的成型模具在安裝著預(yù)先有一面2a涂有粘結(jié)劑的樹脂膜2的狀態(tài)下注射成型，橡膠3在該成型進(jìn)行的同時粘結(jié)在樹脂膜2的一面2a上(插入成型)。接著，從成型模具中取出由該樹脂膜2和橡膠3構(gòu)成的整體成型制品，在樹脂膜2的另一面2b上涂布粘結(jié)劑4，利用該粘結(jié)劑4，將整體成型制品粘結(jié)在隔板5的一面上。也可以不是隔板5，而是反應(yīng)電極部(MEA)中的電解質(zhì)膜或附有催化劑的電極等。
襯墊1采用上述結(jié)構(gòu)就能具有下述作用效果。
即，首先，按照上述結(jié)構(gòu)制作由樹脂膜2和橡膠3構(gòu)成的襯墊的整體成型制品，在該整體成型制品中，樹脂膜2起到作為橡膠3的增強材料的作用。因此，與橡膠單體制品相比，提高了襯墊1的形狀保持性能，襯墊1作為整體不易變形，所以能提高襯墊1的可操作性和裝配操作性。
另外，因為橡膠3與樹脂膜2形成一體，同時，通過該樹脂膜2而后粘結(jié)在隔板5上，所以橡膠3成型時，隔板5無需裝配在成型模具上。因此，即使隔板5是低強度的材料或薄板，也不用擔(dān)心會發(fā)生破損，該隔板5和襯墊1可容易地形成一體。
另外，由于不用擔(dān)心不是裝配在隔板5上而是裝配在成型模具上的樹脂膜2發(fā)生破損，所以可增大成型時的合模壓力的設(shè)定值。因此，成型時能防止大量產(chǎn)生橡膠毛邊的情況。
另外，利用樹脂膜2的另一面2b上所具有的粘結(jié)劑4的粘結(jié)性能，形成該襯墊1裝配在作為安裝對象部件的隔板5上的結(jié)構(gòu)，因此，確定該襯墊1的位置后，只需簡單的按壓操作就能將襯墊1裝配在隔板5上。
另外，如上所述，也可以不采用上述實施例中的利用粘結(jié)劑使樹脂膜2的一面2a與橡膠3形成一體的方法，而是不涂布粘結(jié)劑而直接與粘結(jié)性橡膠形成一體。另外，也可以利用粘結(jié)劑，使預(yù)先單獨成型為制品形狀的橡膠與樹脂膜2的一面2a形成一體。
實施例4
圖5表示本發(fā)明實施例4的襯墊21的平面，其A-A線放大剖面(端面剖面)圖如圖6所示。該襯墊21用作燃料電池用襯墊，其結(jié)構(gòu)如下即，首先，在作為片狀襯墊安裝部件的樹脂膜23的一面(圖6的下面)涂布粘結(jié)劑24，同時，覆有可自由剝離的分型膜25，設(shè)置成由這三層構(gòu)成的層積型膜體22，通過插入成型、粘結(jié)或嵌合等接合手段，使該膜體22與橡膠狀彈性材料制襯墊本體26形成一體。樹脂膜23根據(jù)燃料電池的平面形狀，形成設(shè)定的平面布局，同時形成環(huán)狀，并遍及全周地形成同寬的形狀。在樹脂膜23的一面上遍涂粘結(jié)劑24，分型膜25和樹脂膜23形成同一平面形狀。
橡膠狀彈性材料制襯墊本體26具有形成一體的覆于膜體22的樹脂膜23的平面(圖6的上面)23a的一部分的樹脂膜側(cè)部分27、覆于膜體22的外側(cè)端面(外側(cè)側(cè)面、圖上左端面和左側(cè)面)22a的端面?zhèn)炔糠?8、以及覆于分型膜25的平面(圖中下面)25a的一部分的分型膜側(cè)部分29，且剖面大致為U字形。樹脂膜側(cè)部分27形成上面密封部，在該部分27上，設(shè)有剖面大致為三角形的密封唇部30。分型膜側(cè)部分29形成下面密封部，該部分29形成平面狀。這兩部分27、29上下相對，形成雙面襯墊。
上述層積型膜體22并不是由襯墊本體26覆蓋其全體，其內(nèi)側(cè)部分(圖上右側(cè)部分)露出一整圈，在該露出部31的分型膜25上，沿全周設(shè)有切入部32。因而，當(dāng)用手指捏住比切入部32更靠內(nèi)側(cè)的部分33而拉扯時，分型膜25就會由該內(nèi)側(cè)部分33剝下，該剝開部分露出其內(nèi)面的粘結(jié)劑24。因此，該襯墊21通過該露出的粘結(jié)劑24的粘結(jié)作用乃至粘結(jié)功能而裝配在安裝對象部件的規(guī)定位置。
圖7表示該襯墊21的裝配狀態(tài)，在作為安裝對象部件的隔板35的一面，根據(jù)高度預(yù)先設(shè)置槽狀襯墊安裝部36。因而，在該隔板35上安裝該襯墊21時，如上所述，從膜體22上剝下分型膜25的內(nèi)側(cè)部分33，將襯墊本體26的分型膜側(cè)部分29嵌入安裝部36以定位，將膜體22的露出部31按壓在隔板35上。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的襯墊21，除具有與上述實施例1的襯墊1同樣的作用效果以外，而且，橡膠狀彈性材料制襯墊本體26形成有雙面襯墊，特別是形成與作為其一方的安裝對象部件的隔板35直接接觸的分型膜側(cè)部分29，所以，利用該分型膜側(cè)部分29，可將膜體22和隔板35之間有效密封。因此，無論隔板35的材質(zhì)或表面粗糙度等如何，都能得到高密封性，另外，即使在只是粘結(jié)劑24密封效果小的情況下，也能得到高密封性。
另外，全面附著在樹脂膜23下面的粘結(jié)劑24，對隔板35不是用全平面而是用一部分的平面進(jìn)行裝配，因為這種結(jié)構(gòu)，所以粘結(jié)面積比較小，該襯墊21粘貼于隔板35上時，容易進(jìn)行定位操作。
另外，利用附著在樹脂膜23下面的粘結(jié)劑24的粘結(jié)性能，形成將該襯墊21裝配在作為安裝對象部件的隔板35上的結(jié)構(gòu)，所以，在決定該襯墊1的位置后，只需簡單的按壓膜體22的露出部31的操作，就能將襯墊1裝配在隔板35上。
另外，在該實施例4中，如圖5的平面圖所示，襯墊21的全周上設(shè)有層積型膜體22的露出部31，因此，分型膜25的平面上，在襯墊21的全周設(shè)有未覆蓋分型膜側(cè)部分29的裝配操作時用于剝離的部分(上述內(nèi)側(cè)部分33)，即使粘貼面積小也可以時，如圖8～10所示，可在襯墊21的周邊多處設(shè)置露出部31和內(nèi)側(cè)部分33(實施例5)，這樣，因為粘貼面積進(jìn)一步減少，定位操作以及包括其在內(nèi)的粘貼操作能進(jìn)一步簡化。在圖8的平面圖中，露出部31以及內(nèi)側(cè)部分33設(shè)置于襯墊21的周圍的六處，露出部31分別設(shè)置成相對于由襯墊本體26覆蓋的膜體22的本體部分向內(nèi)的突起狀部分。圖9是圖8的B-B線放大剖面圖，圖10是其裝配狀態(tài)的剖面圖，圖8的C-C線放大剖面與圖6形狀相同。
實施例6圖11表示本發(fā)明實施例6的襯墊11的主要部分剖面(端面剖面)。該襯墊11用作燃料電池用襯墊，其結(jié)構(gòu)如下。
即，首先，作為安裝對象部件的反應(yīng)電極部(MEA)的電解質(zhì)膜(離子交換膜)12的圖中上方，設(shè)有1片用作密封條狀襯墊安裝部件的樹脂膜13，利用粘結(jié)劑(未圖示)使該樹脂膜13的一面(圖中上面)13a與橡膠狀彈性材料制襯墊本體14形成一體。另外，在樹脂膜13的另一面(圖中下面)13b上涂布粘結(jié)劑(未圖示)，利用該粘結(jié)劑使與襯墊本體14形成一體的樹脂膜13裝配在電解質(zhì)膜12的一面12a上。
作為安裝對象部件的反應(yīng)電極部的電解質(zhì)膜12的圖上下方，上下對稱地也設(shè)有1片作為片狀襯墊安裝部件的樹脂膜13，利用粘結(jié)劑(未圖示)使該樹脂膜13的一面(圖中下面)13a與橡膠狀彈性材料制襯墊本體14形成一體。另外，樹脂膜13的另一面(圖中上面)13b上涂有粘結(jié)劑(未圖示)，利用該粘結(jié)劑，使與襯墊本體14形成一體的樹脂膜13裝配在電解質(zhì)膜12的另一面12b上。
圖中上方的襯墊本體14基本上是扁平密封構(gòu)造，其圖中上面與2個互相平行的珠狀密封唇部14a形成一體。另外，圖上下方的襯墊本體14也基本上是扁平密封構(gòu)造，其圖中下面與2個互相平行的珠狀密封唇部14形成一體。上下的襯墊本體14形成互相對稱的形狀。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的襯墊11，除具有與上述實施例1的襯墊1同樣的作用效果以外，因為電解質(zhì)膜12兩面的襯墊本體14上分別設(shè)有2個珠狀密封唇部14a，所以，即使兩面的樹脂膜13的粘貼位置在圖上左右稍有偏差，也能防止襯墊本體14的面壓峰值降低。
另外，在該實施例中，并非是利用粘結(jié)劑使樹脂膜13的一面13a與襯墊本體14成為一體，而也可是不涂布粘結(jié)劑，直接與粘結(jié)性橡膠成為一體。另外，也可利用粘結(jié)劑，將預(yù)先單獨成型為制品形狀的襯墊本體14粘結(jié)于樹脂膜13的一面13a上。
實施例7圖12表示本發(fā)明實施例7的襯墊11的主要部分剖面(端面剖面)。該襯墊11用作燃料電池襯墊，其結(jié)構(gòu)如下。
即，首先，作為安裝對象部件的反應(yīng)電極部(MEA)的電解質(zhì)膜(離子交換膜)12的圖中上方，設(shè)有1片用作密封條狀襯墊安裝部件的樹脂膜13，利用粘結(jié)劑(未圖示)使該樹脂膜13的一面(圖中上面)13a與橡膠狀彈性材料制襯墊本體14形成一體。另外，在樹脂膜13的另一面(圖中下面)13b上涂布粘結(jié)劑(未圖示)，利用該粘結(jié)劑使與襯墊本體14形成一體的樹脂膜13裝配在電解質(zhì)膜12的一面12a上。
作為安裝對象部件的反應(yīng)電極部的電解質(zhì)膜12的圖上下方，上下對稱地也設(shè)有1片作為片狀襯墊安裝部件的樹脂膜13，利用粘結(jié)劑(未圖示)使該樹脂膜13的一面(圖中下面)13a與橡膠狀彈性材料制襯墊本體14形成一體。另外，樹脂膜13的另一面(圖中上面)13b上涂有粘結(jié)劑(未圖示)，利用該粘結(jié)劑，使與襯墊本體14形成一體的樹脂膜13裝配在電解質(zhì)膜12的另一面12b上。
圖中上方的襯墊本體14基本上是扁平密封構(gòu)造，其圖中上面未設(shè)置珠狀密封唇部，因為其上面面壓峰值大，所以形成平緩的山形。另外，圖中下方的襯墊本體14也基本上是扁平密封構(gòu)造，在其圖中下面未設(shè)置珠狀密封唇部，因為其下面面壓峰值大，所以形成平緩的山形。上下的襯墊本體14形成互相對稱的形狀。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的襯墊11，除具有與上述實施例1的襯墊1同樣的作用效果以外，因為電解質(zhì)膜12兩面的襯墊本體14上未分別設(shè)置珠狀密封唇，而是使該襯墊本體14分別形成平緩的山形，所以即使兩面的樹脂膜13的粘貼位置在圖上左右稍有偏差，也能防止襯墊本體14的面壓峰值降低。
另外，在該實施例中，并非是利用粘結(jié)劑使樹脂膜13的一面13a與襯墊本體14成為一體，而也可是不涂布粘結(jié)劑，直接與粘結(jié)性橡膠成為一體。另外，也可利用粘結(jié)劑，將預(yù)先單獨成型為制品形狀的襯墊本體14粘結(jié)于樹脂膜13的一面13a上。
實施例8圖13表示本發(fā)明實施例8的襯墊11的主要部分剖面(端面剖面)。該襯墊11用作燃料電池襯墊，其結(jié)構(gòu)如下。
即，首先，作為安裝對象部件的反應(yīng)電極部(MEA)的電解質(zhì)膜(離子交換膜)12的圖中上方，設(shè)有1片用作密封條狀襯墊安裝部件的樹脂膜13，利用粘結(jié)劑(未圖示)使該樹脂膜13的一面(圖中上面)13a與橡膠狀彈性材料制襯墊本體14形成一體。另外，在樹脂膜13的另一面(圖中下面)13b上涂布粘結(jié)劑(未圖示)，利用該粘結(jié)劑使與襯墊本體14形成一體的樹脂膜13裝配在電解質(zhì)膜12的一面12a上。
作為安裝對象部件的反應(yīng)電極部的電解質(zhì)膜12的圖上下方，上下對稱地也設(shè)有1片作為片狀襯墊安裝部件的樹脂膜13，利用粘結(jié)劑(未圖示)使該樹脂膜13的一面(圖中下面)13a與橡膠狀彈性材料制襯墊本體14形成一體。另外，樹脂膜13的另一面(圖中上面)13b上涂有粘結(jié)劑(未圖示)，利用該粘結(jié)劑，使與襯墊本體14形成一體的樹脂膜13裝配在電解質(zhì)膜12的另一面12b上。
圖中上方的襯墊本體14基本上是扁平密封構(gòu)造，其圖中上面與1個珠狀密封唇部14a形成一體。另外，圖中下方的襯墊本體14也基本上是扁平密封構(gòu)造，其圖中下面未設(shè)置珠狀密封唇部。由于面壓峰值增加，該下面形成平緩的山形。上下的襯墊本體14呈互不對稱的形狀。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的襯墊11，除具有與上述實施例1的燃料電池用襯墊1同樣的作用效果以外，因為電解質(zhì)膜12的一面12a側(cè)的襯墊本體14上設(shè)有1個珠狀密封唇部14a，同時，另一面12b側(cè)的襯墊本體14上未設(shè)珠狀密封唇，而是使該襯墊本體14形成平緩的山形，所以，即使兩面的樹脂膜13的粘貼位置在圖上左右稍有偏差，也能防止襯墊本體14的面壓峰值降低。
另外，在該實施例中，并非是利用粘結(jié)劑使樹脂膜13的一面13a與襯墊本體14成為一體，而也可是不涂布粘結(jié)劑，直接與粘結(jié)性橡膠成為一體。另外，也可利用粘結(jié)劑，將預(yù)先單獨成型為制品形狀的襯墊本體14粘結(jié)于樹脂膜13的一面13a上。
實施例9圖14表示本發(fā)明實施例9的襯墊11的主要部分剖面(端面剖面)。該襯墊11用作燃料電池襯墊，其結(jié)構(gòu)如下。
即，首先，作為安裝對象部件的反應(yīng)電極部(MEA)的電解質(zhì)膜(離子交換膜)12的圖中上方設(shè)有1片作為密封狀襯墊安裝部件的樹脂膜13，利用粘結(jié)劑(未圖示)使該樹脂膜13的一面(圖中上面)13a上與橡膠狀彈性材料制襯墊本體14形成一體。另外，在樹脂膜13的另一面(圖中下面)13b上涂布粘結(jié)劑(未圖示)，利用該粘結(jié)劑使與襯墊本體14形成一體的樹脂膜13裝配在電解質(zhì)膜12的一面12a上。
作為安裝對象部件的反應(yīng)電極部的電解質(zhì)膜12的圖上下方，上下對稱地也設(shè)有1片作為片狀襯墊安裝部件的樹脂膜13，利用粘結(jié)劑(未圖示)使該樹脂膜13的一面(圖中下面)13a與橡膠狀彈性材料制襯墊本體14形成一體。另外，樹脂膜13的另一面(圖中上面)13b上涂有粘結(jié)劑(未圖示)，利用該粘結(jié)劑，使與襯墊本體14形成一體的樹脂膜13裝配在電解質(zhì)膜12的另一面12b上。
圖中上方的襯墊本體14基本上是扁平密封構(gòu)造，其圖中下面與1個珠狀密封唇部14a形成一體。另外，圖中下方的襯墊本體14也基本上是扁平密封構(gòu)造，其圖中下面與2個互相平行的珠狀密封唇部14形成一體。上下的襯墊本體14形成互不對稱的形狀。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的襯墊11，除具有與上述實施例1的襯墊1同樣的作用效果以外，因為電解質(zhì)膜12一面12a側(cè)的襯墊本體14上設(shè)有1個珠狀密封唇部14a，同時，另一面12b側(cè)的襯墊本體14上設(shè)有2個珠狀密封唇部14a，所以即使兩面的樹脂膜13的粘貼位置在圖上左右稍有偏差，也能防止襯墊本體14的面壓峰值降低。
另外，在該實施例中，并非是利用粘結(jié)劑使樹脂膜13的一面13a與襯墊本體14成為一體，而是不涂布粘結(jié)劑，直接與粘結(jié)性橡膠成為一體。另外，也可利用粘結(jié)劑，將預(yù)先單獨成型為制品形狀的襯墊本體14粘結(jié)于樹脂膜13的一面13a上。
實施例10圖15表示本發(fā)明實施例10的襯墊41的平面，其D-D線放大剖面(端面剖面)如圖16所示，而E-E線放大剖面(端面剖面)如圖17所示，該襯墊41用作燃料電池用襯墊，其結(jié)構(gòu)如下。
即，首先，設(shè)置由全橡膠型構(gòu)成的橡膠狀彈性材料制的襯墊本體42，該襯墊本體42的周圍多處分別安裝有作為片狀襯墊安裝部件的樹脂膜44。各樹脂膜44的一面(圖17的下面)附著有粘結(jié)劑45，同時，覆有可自由剝離的分型膜46，形成由這三層構(gòu)造構(gòu)成的層積型膜體43，該膜體43通過插入成型、粘結(jié)或嵌合等接合手段與上述襯墊本體42形成一體。多個樹脂膜44和膜體43互相之間位于同一平面上。
上述橡膠狀彈性材料制襯墊本體42根據(jù)燃料電池的平面形狀，形成設(shè)定平面布局，同時，形成環(huán)狀。另外，該襯墊本體42形成剖面為圓形的O形環(huán)狀，在其外周部分且高度方向的約中央位置上，配置有上述各膜體43。這樣，各膜體43配置在襯墊本體42的高度方向約中央位置，該襯墊41構(gòu)成雙面襯墊。
上述層積型膜體43不是由襯墊本體42覆蓋其全體，而是其外側(cè)部分(圖17的右側(cè)部分)從襯墊本體42露出，該露出部47的分型膜46上設(shè)有切入部48。因而，當(dāng)用手指捏住比切入部48更靠外側(cè)的部分49而拉扯使，分型膜46就會由該外側(cè)部分49剝下，該剝開部分露出其內(nèi)面的粘結(jié)劑45。因此，該襯墊41通過該露出的粘結(jié)劑45的粘結(jié)作用乃至粘結(jié)功能而裝配在安裝對象部件的規(guī)定位置。
圖18表示該襯墊的裝配狀態(tài)，在作為安裝對象部件的隔板50的一面，根據(jù)高度預(yù)先設(shè)置臺階狀襯墊安裝部51。因此，在該隔板50上安裝該襯墊41時，如上所述，從膜體43上剝下分型膜46的外側(cè)部分49，將襯墊本體42相對于襯墊安裝部51而定位，將膜體43的露出部47按壓在隔板50上。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的襯墊41，除具有與上述實施例1的襯墊1同樣的作用效果以外，而且，因為是利用附著在樹脂膜44下面的粘結(jié)劑45的粘結(jié)性能，將該襯墊41安裝于隔板50上的結(jié)構(gòu)，所以，在決定該襯墊41的位置后，只需簡單地按壓各膜體43的露出部47的操作，就能將襯墊41裝配在隔板50上。
另外，由剖面呈圓形的O形環(huán)狀的襯墊本體41構(gòu)成雙面襯墊，所以通過襯墊本體42與隔板50的直接接觸，能有效將膜體43和隔板50之間密封。因而，無論隔板50的材質(zhì)或表面粗糙度等如何，都能得到高密封性，另外，即使在只是粘結(jié)劑45密封效果小的情況下，也能得到高密封性。
另外，在該實施例10中，襯墊本體42的剖面形狀為剖面圓形的O形環(huán)狀，該剖面形狀也可以是圖19～圖21所示的唇形，在圖示例中，襯墊本體42的上下面上分別整體成型有密封唇部52(實施例11)。
另外，安裝對象部件也可以是如圖22所示的反應(yīng)電極部的電解質(zhì)膜(離子交換膜)53，在該情況下，電解質(zhì)膜53的上下兩面分別安裝有襯墊41(實施例12)。
實施例13圖23表示本發(fā)明實施例13的襯墊61的平面，其F-F線放大剖面(端面剖面)如圖24所示。該襯墊61用作HDD中的頂蓋用襯墊，結(jié)構(gòu)如下所示。
即，首先，設(shè)有作為片狀襯墊安裝部件的樹脂膜62，利用粘結(jié)劑63，使該樹脂膜62的一面(圖24的上面)與橡膠狀彈性材料制襯墊本體64形成一體。另外，樹脂膜64的另一面(圖24的下面)上涂有粘結(jié)劑65，利用該粘結(jié)劑65，將與襯墊本體64形成一體的樹脂膜62裝配在作為安裝對象部件的頂蓋66的一面。襯墊本體64剖面大致呈三角形，其頂部作為密封唇部67。
制作上述結(jié)構(gòu)的襯墊61時，在對襯墊本體64實施注射成型的成型模具上安裝著預(yù)先有一面涂有粘結(jié)劑63的樹脂膜62的狀態(tài)下注射成型，襯墊本體64在該成型進(jìn)行的同時粘結(jié)在樹脂膜62的一面上(插入成型)。接著，從成型模具中取出由該樹脂膜62和襯墊本體64構(gòu)成的整體成型制品，在樹脂膜62的另一面涂布粘結(jié)劑65，利用該粘結(jié)劑65，將整體成型制品粘結(jié)于頂蓋66的一面上。
上述結(jié)構(gòu)的襯墊61能發(fā)揮以下的作用。
即，首先，按照上述結(jié)構(gòu)制作由樹脂膜62和襯墊本體64構(gòu)成的襯墊61的整體成型制品，在該整體成型制品中，樹脂膜62起到作為襯墊本體64的增強材料的作用。因此，與橡膠單體的制品相比，提高了襯墊61的形狀保持性能，襯墊61作為整體不易變形，所以能提高襯墊61的可操作性。
另外，由于襯墊本體64與樹脂膜62形成一體，同時，通過該樹脂膜62而后粘結(jié)于頂蓋66上，所以襯墊本體64成型時，無需將頂蓋66裝配在成型模具上。因此，即使頂蓋66是低強度的材料或薄板，也不用擔(dān)心會發(fā)生破損，該頂蓋66和襯墊61可容易地形成一體。
另外，由于不用擔(dān)心不是裝配在頂蓋66上而是裝配在成型模具上的樹脂膜62發(fā)生破損，所以可增大成型時的合模壓力的設(shè)定值。因此，成型時能防止大量產(chǎn)生橡膠毛邊的情況。
另外，利用樹脂膜2的另一面所具有的粘結(jié)劑65的粘結(jié)性能，形成將該襯墊61裝配在作為安裝對象部件的頂蓋66上的結(jié)構(gòu)，所以，在決定該襯墊61的位置后，只需簡單的按壓膜體61的操作，就能將襯墊61裝配在頂蓋66上。
另外，在上述實施例中，也可以不采用利用粘結(jié)劑63使樹脂膜62的一面與襯墊本體64形成一體的方法，而是不涂布粘結(jié)劑63，而直接與粘結(jié)性橡膠形成一體，圖25表示其中一例(實施例14)。另外，也可以利用粘結(jié)劑65，使預(yù)先單獨成型為制品形狀的襯墊本體64與樹脂膜62的一面13a形成一體。
實施例15
圖26表示本發(fā)明實施例15的襯墊71的主要部分剖面。該襯墊71用作HDD中的頂蓋用襯墊，結(jié)構(gòu)如下所示。
即，首先，在作為片狀襯墊安裝部件的樹脂膜73的一面(圖中下面)涂布有粘結(jié)劑74，同時，覆有可自由剝離的分型膜75，設(shè)置成由這三層構(gòu)成的層積型膜體72，通過插入成型、粘結(jié)或嵌合等接合手段，使該膜體72與橡膠狀彈性材料制襯墊本體76形成一體。樹脂膜73根據(jù)頂蓋的平面形狀，形成設(shè)定的平面布局，同時形成環(huán)狀，并遍及全周地形成同寬的形狀。樹脂膜73的一面上遍涂粘結(jié)劑74，分型膜75和樹脂膜73形成同一平面形狀。
橡膠狀彈性材料制襯墊本體76具有形成一體的覆于上述膜體72的樹脂膜73的平面(圖中上面)73a的一部分的樹脂膜側(cè)部分77、覆于膜體77的外側(cè)端面(外側(cè)側(cè)面、圖上左端面或左側(cè)面)72a的端面?zhèn)炔糠?8、以及覆于分型膜75的平面(圖中下面)75a的一部分的分型膜側(cè)部分79，且剖面大致為U字形。樹脂膜側(cè)部分77形成上面密封部，在該部分77上，設(shè)有剖面約為三角形的密封唇部80。分型膜側(cè)部分79形成下面密封部，該部分79上也設(shè)有剖面約為三角形的密封唇部81。這兩部分77、79上下相對，形成雙面襯墊。
上述層積型膜體72并不是由襯墊本體76覆蓋其全體，其內(nèi)側(cè)部分(圖上右側(cè)部分)露出一整圈，在該露出部82的分型膜75上，沿全周設(shè)有切入部83。因此，當(dāng)用手指捏住比切入部83更靠內(nèi)側(cè)的部分(未圖示，因為圖示為裝配狀態(tài)，已剝離完畢)而拉扯時，分型膜75就會由該內(nèi)側(cè)部分剝下，該剝開部分露出其內(nèi)面的粘結(jié)劑74。因此，該襯墊71通過該露出的粘結(jié)劑74的粘結(jié)作用乃至粘結(jié)功能而裝配在安裝對象部件的規(guī)定位置。
圖26表示該襯墊71的裝配狀態(tài)，在作為安裝對象部件的頂蓋84的一面，根據(jù)高度預(yù)先設(shè)置槽狀襯墊安裝部85。因此，在該頂蓋84上安裝該襯墊71時，如上所述，從膜體72上剝下分型膜75的內(nèi)側(cè)部分，將襯墊本體76的分型膜側(cè)部分79嵌入到安裝部85以定位，將膜體72的露出部82按壓在頂蓋84上。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的襯墊71，除具有與上述實施例1的襯墊1同樣的作用效果以外，而且，橡膠狀彈性材料制襯墊本體76形成有雙面襯墊，特別是形成與作為其一方的安裝對象部件的頂蓋66直接接觸的分型膜側(cè)部分79，所以，利用該分型膜側(cè)部分79，可將膜體72和頂蓋84之間有效密封。因此，無論頂蓋84的材質(zhì)或表面粗糙度等如何，都能得到高密封性，另外，即使在只是粘結(jié)劑74密封效果小的情況下，也能得到高密封性。
另外，全面附著在樹脂膜73下面的粘結(jié)劑74，對頂蓋84不是用全平面而是用一部分的平面進(jìn)行裝配，因為這種結(jié)構(gòu)，所以粘結(jié)面積比較小，該襯墊71粘貼于頂蓋84上時，容易進(jìn)行定位操作。
另外，利用附著在樹脂膜73下面的粘結(jié)劑74的粘結(jié)性能，形成將該襯墊71裝配在作為安裝對象部件的頂蓋84上的結(jié)構(gòu)，所以，在決定該襯墊71的位置后，只需簡單的按壓膜體72的露出部82的操作就能將襯墊71裝配在頂蓋84上。
另外，襯墊本體76的剖面形狀也可以是圖27所示的O形環(huán)狀(實施例16)或圖28所示的唇形(實施例17)。
實施例18圖29表示本發(fā)明實施例18的襯墊91裝配于作為安裝對象部件的電解質(zhì)膜92上的狀態(tài)的平面，其G-G線放大剖面(端面剖面)如圖30所示。該襯墊91用作燃料電池用襯墊，其結(jié)構(gòu)如下所示。
即，首先，設(shè)有作為片狀襯墊安裝部件的樹脂膜93，該樹脂膜93與配置于電解質(zhì)膜92的一面92a一側(cè)的部分(也稱為一側(cè)部分)94、配置于另一面92b一側(cè)的部分(也稱為另一側(cè)部分)95、連接兩部分94、95的寬度較窄的連接部分96，而且一側(cè)部分94的圖中上面94a與另一側(cè)部分95的圖中下面95a分別利用粘結(jié)劑(未圖示)與橡膠狀彈性材料制襯墊本體96、97形成一體。
具有形成一體的該樹脂膜93與襯墊本體96、97的襯墊91如圖31和圖32所示，樹脂膜93的一側(cè)部分94、另一側(cè)部分95以及連接部分96成型為一片平面狀部件，同時，利用注射成型法，一側(cè)部分94和另一側(cè)部分95的同一側(cè)的一面94a、95a分別與襯墊本體96、97形成一體，安裝時，連接部分96折成兩部分，利用樹脂膜93的另一面93a上涂布的粘結(jié)劑(粘合劑)99與電解質(zhì)膜92的兩面92a、92b粘結(jié)。
在樹脂膜93的連接部分96上，設(shè)有橫跨其一面96a側(cè)整個寬度的、由使該連接部分96易于彎曲的切口構(gòu)成的特定彎曲位置100。
制作上述結(jié)構(gòu)的襯墊91時，在對襯墊本體97、98實施注射成型的成型模具在呈平面狀安裝著預(yù)先有一面94a、95a涂有粘結(jié)劑的樹脂膜93的狀態(tài)下注射成型，在該成型進(jìn)行的同時，將襯墊本體97、98與樹脂膜93的一面94a、95a粘結(jié)(插入成型)。接著，從成型模具中取出由該樹脂膜93和襯墊本體97、98構(gòu)成的整體成型制品，在樹脂膜93的另一面93a上涂布粘結(jié)劑99，利用該粘結(jié)劑99，將整體成型制品粘結(jié)在電解質(zhì)膜92的兩面92a、92b上。也可不是電解質(zhì)膜92而是隔板等。
襯墊91采用上述結(jié)構(gòu)就能具有下述作用效果。
即，首先，按照上述結(jié)構(gòu)制作由樹脂膜93和襯墊本體97、98構(gòu)成的襯墊的整體成型制品，在該整體成型制品中，樹脂膜93起到作為襯墊本體97、98的增強材料的作用。因此，與橡膠單體制品相比，提高了襯墊91的形狀保持性能，襯墊1作為整體不易變形，所以能提高襯墊91的可操作性和裝配操作性。
另外，因為襯墊本體97、98與樹脂膜93形成一體，同時，通過該樹脂膜93而后粘結(jié)在電解質(zhì)膜92上，所以襯墊本體97、98成型時，電解質(zhì)膜92無需裝配在成型模具上。因此，即使電解質(zhì)膜92是低強度的材料或薄板，也不用擔(dān)心發(fā)生破損，該電解質(zhì)膜92和襯墊91可容易地形成一體。
另外，由于不用擔(dān)心不是裝配在電解質(zhì)膜92上而是裝配在成型模具上的樹脂膜93發(fā)生破損，所以可增大成型時的合模壓力的設(shè)定值。因此，成型時能防止大量產(chǎn)生橡膠毛邊的情況。
另外，利用在樹脂膜93的另一面93a上所具有的粘結(jié)劑99的粘結(jié)性能，形成該襯墊91裝配在作為安裝對象部件的電解質(zhì)膜92上的結(jié)構(gòu)，因此，在彎曲該襯墊91并確定位置后，只需簡單的按壓操作就能將襯墊91裝配在電解質(zhì)膜92上。
另外，還設(shè)有配置于作為安裝對象部件的電解質(zhì)膜92的兩面92a、92b上的兩面分的襯墊本體97、98與該兩面分的襯墊本體97、98形成一體的樹脂膜93，同時，該襯墊91安裝到電解質(zhì)膜92上時折成兩部分，形成粘結(jié)于電解質(zhì)膜92的兩面92a、92b上的結(jié)構(gòu)，所以，原本需要形成在電解質(zhì)膜92的兩面92a、92b上的2個襯墊統(tǒng)一成1個制造并操作。因此，能大幅削減襯墊91的制作工時和成本。
另外，在上述實施例中，也可以使用定量分料法或印刷法等代替注射成型法成型襯墊本體97、98，或不采用利用粘結(jié)劑使樹脂膜93的一面94a、95a與襯墊本體97、98形成一體的方法，而是不涂布粘結(jié)劑而直與粘結(jié)性橡膠形成一體。另外，也可以利用粘結(jié)劑，使預(yù)先單獨成型為制品形狀的襯墊本體97、98粘結(jié)在樹脂膜93的一面94a、95a上。
發(fā)明效果及產(chǎn)業(yè)上可利用性本發(fā)明具有以下效果。
即，首先，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求1的襯墊中，為了形成一面具有粘貼功能的片狀襯墊安裝部件與橡膠狀彈性材料制襯墊本體的連體制品，使片狀襯墊安裝部件形成對襯墊本體的增強作用，因此，就能在裝配時將襯墊整體變形控制在較小的程度。因此，能提高襯墊可操作性或裝配操作性。另外，襯墊本體與片狀襯墊安裝部件形成一體，同時，通過片狀襯墊安裝部件而后粘結(jié)在安裝對象部件上，為此，沒有必要在襯墊本體成型時將安裝對象部件裝配在成型模具上。因此，即使安裝對象部件是低強度材料或薄板也不用擔(dān)心發(fā)生破損，所以該安裝對象部件和襯墊可很容易地形成一體。另外，當(dāng)不是裝配在安裝對象部件上，而是裝配在成型模具上時，片狀襯墊安裝部件如是樹脂膜時，不用擔(dān)心發(fā)生破壞，因此，可增大合模力的設(shè)定值，由此就能防止大量產(chǎn)生成型毛邊的情況。另外，片狀襯墊安裝部件的一面具備粘貼功能，由此形成襯墊裝配在安裝對象部件上的結(jié)構(gòu)，因此，確定襯墊的位置后，只需簡單地按壓操作就能將襯墊裝配在安裝對象部件上。安裝對象部件是例如燃料電池用隔板(權(quán)利要求14)、燃料電池用反應(yīng)電極部或作為其結(jié)構(gòu)部件的電解質(zhì)膜(權(quán)利要求15)、或HDD用頂蓋(權(quán)利要求16)，使用上述結(jié)構(gòu)的專用襯墊能取得上述作用效果。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求2的襯墊中，利用粘結(jié)劑使襯墊本體與片狀襯墊安裝部件的另一面(具有粘貼功能一面的相對一面)形成一體，當(dāng)然，片狀襯墊安裝部件對襯墊本體形成增強作用，因此，就能在裝配時將襯墊整體變形控制在較小的程度。從而可以提高襯墊的可操作性或裝配操作性。另外，襯墊本體與片狀襯墊安裝部件形成一體，同時，通過該片狀襯墊安裝部件而粘結(jié)在安裝對象部件上，為此，沒有必要在襯墊本體成型時將安裝對象部件裝配在成型模具上。因而，即使安裝對象部件是低強度材料或薄板也不用擔(dān)心發(fā)生破損，所以該安裝對象部件和襯墊可很容易地形成一體。另外，當(dāng)不是裝配在安裝對象部件上，而是裝配在成型模具上時，片狀襯墊安裝部件如是樹脂膜時，不用擔(dān)心發(fā)生破壞，因此，可增大合模力的設(shè)定值，由此就能防止大量產(chǎn)生成型毛邊的情況。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求3的襯墊中，襯墊本體由粘結(jié)性橡膠構(gòu)成，并利用其粘結(jié)性使其與片狀襯墊安裝部件的另一面形成一體，為此，顯然，片狀襯墊安裝部件對襯墊本體形成增強作用，就能在裝配時將襯墊整體變形控制在較小的程度。因此，能提高襯墊可操作性和裝配操作性。另外，襯墊本體與片狀襯墊安裝部件形成一體，同時，通過該片狀襯墊安裝部件而后粘結(jié)在安裝對象部件上，為此，沒有必要在襯墊本體成型時將安裝對象部件裝配在成型模具上。因此，即使安裝對象部件是低強度材料或薄板也不用擔(dān)心發(fā)生破損，所以該安裝對象部件和襯墊可很容易地形成一體。另外，當(dāng)不是裝配在安裝對象部件上，而是裝配在成型模具上時，片狀襯墊安裝部件如是樹脂膜時，不用擔(dān)心發(fā)生破壞，因此，可增大合模力的設(shè)定值，由此就能防止大量產(chǎn)生成型毛邊的情況。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求4的襯墊中，利用粘結(jié)劑使襯墊本體與片狀襯墊安裝部件的端部兩面成為一體，為此，當(dāng)然，片狀襯墊安裝部件對襯墊本體形成增強作用，因此，就能在裝配時將襯墊整體變形控制在較小的程度。因此，能提高襯墊可操作性和裝配操作性。另外，襯墊本體與片狀襯墊安裝部件形成一體，同時，通過該片狀襯墊安裝部件而后粘結(jié)在安裝對象部件上，為此，沒有必要在襯墊本體成型時將安裝對象部件裝配在成型模具上。即使安裝對象部件是低強度材料或薄板也不用擔(dān)心發(fā)生破損，所以該安裝對象部件和襯墊可很容易地形成一體。另外，當(dāng)不是裝配在安裝對象部件上，而是裝配在成型模具上時，片狀襯墊安裝部件如是樹脂膜時，不用擔(dān)心發(fā)生破壞，因此，可增大合模力的設(shè)定值，由此就能防止大量產(chǎn)生成型毛邊的情況。另外，襯墊本體與片狀襯墊安裝部件的端部兩面形成一體，形成雙面襯墊，因此，襯墊本體與安裝對象部件也是直接接觸，就能確實將襯墊與安裝對象部件之間密封。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求5的襯墊中，襯墊本體由粘結(jié)性橡膠構(gòu)成，利用其粘結(jié)性使襯墊本體與片狀襯墊安裝部件的端部兩面成為一體，為此，當(dāng)然，片狀襯墊安裝部件對襯墊本體形成增強作用，因此，就能在裝配時將襯墊整體變形控制在較小的程度。因此，能提高襯墊可操作性和裝配操作性。另外，襯墊本體與片狀襯墊安裝部件形成一體，同時，通過該片狀襯墊安裝部件而粘結(jié)在安裝對象部件上，為此，沒有必要在襯墊本體成型時將安裝對象部件裝配在成型模具上。即使安裝對象部件是低強度材料或薄板也不用擔(dān)心發(fā)生破損，所以該安裝對象部件和襯墊可很容易地形成一體。另外，當(dāng)不是裝配在安裝對象部件上，而是裝配在成型模具上時，片狀襯墊安裝部件如是樹脂膜時，不用擔(dān)心發(fā)生破壞，因此，可增大合模力的設(shè)定值，由此就能防止大量產(chǎn)生成型毛邊的情況。另外，襯墊本體與片狀襯墊安裝部件的端部兩面形成一體，形成雙面襯墊，因此，襯墊本體與安裝對象部件也是直接接觸，就能確實將襯墊與安裝對象部件之間密封。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求6的襯墊中，片狀襯墊安裝部件的一面上附著有粘結(jié)劑，同時，還覆有可自由剝離的分型膜，所以，在襯墊安裝操作前，利用分型膜能保護(hù)粘結(jié)劑，在安裝操作時，將膜剝離，確定襯墊位置后，只需簡單的按壓操作就能將襯墊裝配在安裝對象部件上。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求7的襯墊中，片狀襯墊安裝部件的一面上附著有粘結(jié)劑，同時，還覆有可自由剝離的分型膜，所以，在襯墊安裝操作前，利用分型膜能保護(hù)粘結(jié)劑，在安裝操作時，將膜剝離，確定襯墊位置后，只需簡單的按壓操作就能將襯墊裝配在安裝對象部件上。另外，在安裝操作時，因為只限于襯墊周圍散布有剝離分型膜的部分，所以減小了剝離面積與粘貼面積，從這點考慮，粘貼操作極為容易。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求8的襯墊中，形成全橡膠制襯墊本體和設(shè)于該襯墊本體全周各處的片狀襯墊安裝部件的一體制品，同時，片狀襯墊安裝部件的一面具有粘結(jié)性能，所以，在安裝操作時，將膜剝離，確定襯墊位置后，只需簡單的按壓操作就能將襯墊裝配在安裝對象部件上。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求9的襯墊中，因為上述權(quán)利要求8的襯墊本體的剖面形狀形成O形環(huán)狀，所以利用襯墊本體與安裝對象部件的直接接觸，就能有效地將襯墊和安裝對象部件之間密封。因此，無論安裝對象部件的材質(zhì)或表面粗糙度等如何，都能得到高密封性，另外，即使只是粘結(jié)劑密封效果小的情況下，也能得到高密封性。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求10的襯墊中，因為上述權(quán)利要求8的襯墊本體的剖面形狀為唇形，所以，顯然，利用襯墊本體與安裝對象部件的直接接觸，就能有效地將襯墊和安裝對象部件之間密封。因此，無論安裝對象部件的材質(zhì)或表面粗糙度等如何，都能得到高密封性，另外，即使在只是粘結(jié)劑密封效果小的情況下，也能得到高密封性。
另外，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求11或12的襯墊中，設(shè)有配置在安裝對象部件的兩面上的雙面襯墊本體和與該雙面襯墊本體形成一體的片狀襯墊安裝部件，同時，該襯墊裝配到安裝對象部件上時，折成兩折，粘貼于安裝對象部件的兩面，所以，原本需要形成在安裝對象部件兩面上的兩個襯墊統(tǒng)一成一個制造并安裝。因此能大幅削減襯墊的制作工時和成本。除此之外，根據(jù)權(quán)利要求13，片狀襯墊安裝部件的連接部分設(shè)有切口或點線孔等特定彎曲位置，所以在特定位置容易彎曲連接部分。
而且，在具有上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的權(quán)利要求17～20的各襯墊中，除了具有與上述權(quán)利要求1的襯墊同樣的作用效果以外，而且，還具有即使在電解質(zhì)膜兩面上的襯墊的粘貼位置稍有偏離的情況下也能防止襯墊的面壓峰值降低的效果。
權(quán)利要求
1.一種襯墊，其特征在于，包括一面具有粘貼功能的片狀襯墊安裝部件；和與所述片狀襯墊安裝部件形成一體的橡膠狀彈性材料制襯墊本體，利用所述片狀襯墊安裝部件的粘貼功能，裝配在安裝對象部件上。
2.如權(quán)利要求1所述的襯墊，其特征在于，利用粘結(jié)劑使所述襯墊本體與所述片狀襯墊安裝部件的另一面形成一體。
3.如權(quán)利要求1所述的襯墊，其特征在于，所述襯墊本體由粘結(jié)性橡膠構(gòu)成，而且利用其粘結(jié)性與所述片狀襯墊安裝部件的另一面形成一體。
4.如權(quán)利要求1所述的襯墊，其特征在于，利用粘結(jié)劑使所述襯墊本體與所述片狀襯墊安裝部件的端部兩面形成一體。
5.如權(quán)利要求1所述的襯墊，其特征在于，所述襯墊本體由粘結(jié)性橡膠構(gòu)成，并利用其粘結(jié)性與所述片狀襯墊安裝部件的端部兩面形成一體。
6.如權(quán)利要求4或5所述的襯墊，其特征在于，所述片狀襯墊安裝部件的一面上附著有粘結(jié)劑，同時，覆有可自由剝離的分型膜，而且在安裝操作時，使所述分型膜的可剝離部分遍及所述襯墊本體全周。
7.如權(quán)利要求4或5所述的襯墊，其特征在于，所述片狀襯墊安裝部件的一面上附著有粘結(jié)劑，同時，覆有可自由剝離的分型膜，而且在安裝操作時，使所述分型膜的可剝離部分遍及所述襯墊本體全周各處。
8.一種襯墊，其特征在于，具有全橡膠制襯墊本體和設(shè)于遍及所述襯墊本體全周各處的片狀襯墊安裝部件，利用所述片狀襯墊安裝部件的一面所具有粘貼功能而裝配在安裝對象部件上。
9.如權(quán)利要求8所述的襯墊，其特征在于，所述襯墊本體的剖面形狀為O形環(huán)狀。
10.如權(quán)利要求8所述的襯墊，其特征在于，所述襯墊本體的剖面形狀為唇形。
11.如權(quán)利要求1～10任一項中所述的襯墊，其特征在于，具有配置于安裝對象部件兩面的雙面襯墊本體和與所述襯墊本體形成一體的片狀襯墊安裝部件，在安裝到所述安裝對象部件上時，折成兩部分并粘貼在所述安裝對象部件的兩面。
12.如權(quán)利要求11所述的襯墊，其特征在于，所述片狀襯墊安裝部件包括形成整體的粘貼于所述安裝對象部件一側(cè)的部分、粘貼于另一側(cè)的部分和連接所述兩部分的連接部分，在安裝時，彎折所述連接部分。
13.如權(quán)利要求12所述的襯墊，其特征在于，所述連接部分設(shè)有易于彎折連接部分的切口或點線孔等特定彎曲位置。
14.如權(quán)利要求1～13任一項所述的襯墊，其特征在于，所述安裝對象部件是燃料電池用隔板。
15.如權(quán)利要求1～13任一項所述的襯墊，其特征在于，所述安裝對象部件是燃料電池用反應(yīng)電極部或作為其結(jié)構(gòu)部件的電解質(zhì)膜。
16.如權(quán)利要求1～13任一項所述的襯墊，其特征在于，所述安裝對象部件是HDD用頂蓋。
17.如權(quán)利要求1～7任一項所述的襯墊，其特征在于，所述襯墊分別粘貼在燃料電池用電解質(zhì)膜的兩面，同時，所述各襯墊上設(shè)有兩個以上密封唇。
18.如權(quán)利要求1～7任一項所述的襯墊，其特征在于，所述襯墊分別粘貼在燃料電池用電解質(zhì)膜的兩面，同時，所述各襯墊是無密封唇的擠壓型。
19.如權(quán)利要求1～7任一項所述的襯墊，其特征在于，所述襯墊分別粘貼在燃料電池用電解質(zhì)膜的兩面，同時，一方的襯墊上設(shè)有一個以上密封唇，另一方的襯墊是無密封唇的擠壓型。
20.如權(quán)利要求1～7任一項所述的襯墊，其特征在于，所述襯墊分別粘貼在燃料電池用電解質(zhì)膜的兩面，同時，一方的襯墊上設(shè)有一個密封唇，另一方的襯墊上設(shè)有兩個以上密封唇。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可操作性好的、且即使隔板等安裝對象部件是低強度的材料或薄板、也易于使安裝對象部件與襯墊形成一體的、裝配操作性好的、用作燃料電池用襯墊或HDD用襯墊等的襯墊，具有一面具備粘貼功能的片狀襯墊安裝部件和與上述片狀襯墊安裝部件形成一體的橡膠狀彈性材料制襯墊本體，由此形成利用上述片狀襯墊安裝部件的粘貼功能而裝配在安裝對象部件上的結(jié)構(gòu)。
文檔編號F16J15/06GK1496458SQ0280623
公開日2004年5月12日 申請日期2002年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2001年3月9日
發(fā)明者黑木雄一, 仙田和久, 藏野慶宏, 井上智廣, 久, 宏, 廣 申請人:Nok株式會社