專利名稱:旋轉(zhuǎn)式軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種軸承,特別是一種旋轉(zhuǎn)式軸承。
背景技術(shù):
圖1至圖3示出了傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式軸承1的結(jié)構(gòu),如圖所示其主要包含有擋板11、轉(zhuǎn)座12、彈片13、底座14,其中該擋板11上開設(shè)有透孔111,且該透孔111可供螺鎖組件15穿透,且該擋板11周緣的一側(cè)設(shè)有止擋部112;而該轉(zhuǎn)座12上設(shè)有阻擋桿123,且該阻擋桿123可與擋板11的止擋部112卡接,且該轉(zhuǎn)座12的兩側(cè)分別設(shè)置架接端121,該等架接端121上各開設(shè)有透孔122,且該透孔122可供前端設(shè)有螺接部161的樞接桿16組設(shè)以與螺帽17鎖接,該樞接桿16上設(shè)有承接部162,該承接部162上開設(shè)有透孔163,且該透孔163可供第二構(gòu)件18組接;而該底座14上開設(shè)有透孔143,且該透孔143可供第一構(gòu)件19組接,該底座14上設(shè)有中空?qǐng)A柱體141,且該中空?qǐng)A柱體141可供彈片13及墊片131套接,該中空?qǐng)A柱體141上開設(shè)有螺孔142,且該螺孔142可供螺鎖組件15鎖接。
于組裝時(shí),以螺鎖組件182穿過樞接桿16的透孔163而螺鎖于第二構(gòu)件18上所開設(shè)的螺孔181內(nèi),再將螺鎖組件192穿過底座14的透孔143而螺鎖于第一構(gòu)件19上所開設(shè)的螺孔191內(nèi),藉由彈片13及螺鎖組件15的作用,以達(dá)到調(diào)整組設(shè)于底座14上的第一構(gòu)件19及組設(shè)于樞接桿16上的第二構(gòu)件18在定位及相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的松緊度。
上述傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)式軸承1,是以彈片13做為其在定位及相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)控制其松緊度的組件,然而,此彈片13是以金屬所制,因此除了容易產(chǎn)生變形而導(dǎo)致其彈片13的功效降低外,更會(huì)因彈片13表面與轉(zhuǎn)座12、墊片131、底座14相互摩擦而容易產(chǎn)生銹蝕以致使第一構(gòu)件19與第二構(gòu)件18難以轉(zhuǎn)動(dòng)。
此外,在臺(tái)灣實(shí)用新型專利公告第495130中,披露了一種“平面顯示裝置及其旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)”的物品,其主要包含有一平面顯示器、一計(jì)算機(jī)主機(jī)、一轉(zhuǎn)座、一樞軸、一固定座及一對(duì)彈性構(gòu)件,其中樞軸樞接于平面顯示器的連接側(cè)。轉(zhuǎn)座則藉由樞軸與平面顯示器樞接,且轉(zhuǎn)座形成一第一圓柱體,第一圓柱體外圍兩側(cè)各包含一凹槽且兩凹槽相對(duì)。固定座則固定于計(jì)算機(jī)主機(jī)上,固定座主體形成一第二圓柱體,且第二圓柱體包含一通孔及兩個(gè)插槽,通孔形成于第二圓柱體中央部位,且通孔恰好容納轉(zhuǎn)座,插槽亦形成于通孔上,且兩插槽相對(duì)。彈性構(gòu)件上皆包含一凸緣,且容納于兩個(gè)插槽內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)座在固定座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)至一固定位置時(shí),則凹槽恰好容納于凸緣,產(chǎn)生一定位效果。
且上述的彈性構(gòu)件上的凸緣是與轉(zhuǎn)座的圓周摩擦產(chǎn)生預(yù)置扭力,使得轉(zhuǎn)座在施予定值的扭力后,才能轉(zhuǎn)動(dòng),但是,在彈性構(gòu)件上的凸緣與轉(zhuǎn)座的圓周摩擦的同時(shí),彈性構(gòu)件上的凸緣是呈受壓迫的狀態(tài),唯有在轉(zhuǎn)座在固定座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)至一固定位置,凹槽恰好容納于凸緣時(shí),該凸緣才回復(fù)至原來狀態(tài),因此該彈性構(gòu)件容易在受壓迫時(shí)而導(dǎo)致彈性疲乏以致使其定位效果隨著該彈性構(gòu)件的彈性疲乏而漸漸降低。
且上述的傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)中,其彈片13及彈性構(gòu)件產(chǎn)生變形或彈性疲乏以致使其無法使用時(shí),要維修非常不易,且維修好之后仍會(huì)產(chǎn)生變形或彈性疲乏。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種可調(diào)整第一構(gòu)件與第二構(gòu)件在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的扭力的旋轉(zhuǎn)式軸承機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的次要目的是提供一種可使第一構(gòu)件與第二構(gòu)件做左右相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式軸承機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種旋轉(zhuǎn)式軸承,包括一座體,組設(shè)于第一構(gòu)件上,其上設(shè)有接合部,并于該接合部上開設(shè)有螺孔以供螺鎖組件迫緊該接合部;一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),樞接于座體的接合部中,且該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與第二構(gòu)件相互組接;藉由該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與座體相互樞接,并經(jīng)由螺鎖組件迫緊該接合部,以調(diào)整組設(shè)于座體上的第一構(gòu)件及組設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的第二構(gòu)件在定位及相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的松緊度。
本發(fā)明的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性,將依據(jù)附圖所示的較佳實(shí)施例予以說明。
圖1為傳統(tǒng)軸承的立體分解示意圖;圖2為傳統(tǒng)軸承的立體組合示意圖;圖3為傳統(tǒng)的組裝于第一構(gòu)件及第二構(gòu)件上的立體分解示意圖;圖4為本發(fā)明的立體分解示意圖;圖5為本發(fā)明的立體組合示意圖;圖6為本發(fā)明的仰視立體分解示意圖;圖7為本發(fā)明的仰視立體組合示意圖;圖8為本發(fā)明組接于第一構(gòu)件及第二構(gòu)件上的立體組合示意圖;圖9為自圖4割面線A-A所表現(xiàn)的剖面操作示意圖;圖10為自圖4割面線A-A所表現(xiàn)的剖面操作示意圖;圖11為本發(fā)明組接于第一構(gòu)件及第二構(gòu)件上的立體組合操作示意圖;圖12為本發(fā)明組接于第一構(gòu)件及第二構(gòu)件上的立體組合操作示意圖。
1旋轉(zhuǎn)式軸承;11擋板;111透孔;112止擋部;12轉(zhuǎn)座;121架接端;122透孔;123阻擋桿;13彈片;131墊片;14底座;141中空?qǐng)A柱體;142螺孔;143透孔;15螺鎖組件;16樞接桿;161螺接部;162承接部;163透孔;17螺帽;18第二構(gòu)件;181螺孔;182螺鎖組件;19第一構(gòu)件;191螺孔;192螺鎖組件;2旋轉(zhuǎn)式軸承;21座體;211接合部;211a間隙;212凹口;213螺孔;214容置貫孔;215圓凹口;215a透孔;216止擋桿;22旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);221擋板;221a螺孔;221b凸塊;222承接體;222a螺孔;223樞接桿;23第一構(gòu)件;24第二構(gòu)件;25螺鎖組件;26螺鎖組件。
具體實(shí)施例方式
參見圖4至圖8,如圖所示,本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式軸承主要包含有座體21及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22,其中該座體21組設(shè)于第一構(gòu)件23上,且該座體21上設(shè)有接合部211且該接合部211由兩相對(duì)稱及相向的圓環(huán)體所組成,于該接合部211上開設(shè)有凹口212、螺孔213以供螺鎖組件25迫緊該接合部211;且該座體21上開設(shè)有容置貫孔214,該容置貫孔214上開設(shè)有圓凹口215,且該圓凹口215上開設(shè)有透孔215a,以供止擋桿216固設(shè)。
而該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22由擋板221、承接體222、樞接桿223組成,其中該擋板221上開設(shè)有螺孔221a,且該螺孔221a可供螺鎖組件26螺鎖,該擋板221上設(shè)有凸塊221b,且當(dāng)該擋板221組設(shè)于座體21的圓凹口215上時(shí),該凸塊221b可頂止于止擋桿216,而該樞接桿223分別固設(shè)于承接體222上,且該樞接桿223可供第二構(gòu)件24樞接。
于組裝時(shí),將固設(shè)有樞接桿223的承接體222置設(shè)于座體21的容置貫孔214內(nèi),再將擋板221置設(shè)于座體21的圓凹口215內(nèi),把螺鎖組件26螺鎖于承接體222上所開設(shè)的螺孔222a及擋板221的螺孔221a內(nèi),以使固設(shè)有樞接桿223的承接體222與擋板221組設(shè)于該座體21上,將止擋桿216固設(shè)于座體21的透孔21 5a內(nèi),再將螺鎖組件25穿過凹口212螺鎖于座體21的接合部211的螺孔213內(nèi),且該樞接桿223與第二構(gòu)件24相互樞接,而該座體21與第一構(gòu)件23相互組接。
參見圖9,當(dāng)螺鎖組件25迫緊該接合部211時(shí),該接合部211即會(huì)因間隙211a縮小而使得容置貫孔214亦縮小,在此同時(shí)組設(shè)于容置貫孔214內(nèi)的承接體222與容置貫孔214之間即成為緊配合。
參見圖10,當(dāng)螺鎖組件25旋松該接合部211時(shí),該接合部211即會(huì)因間隙211a回復(fù)至原狀態(tài)而使得容置貫孔214亦回復(fù)至原狀態(tài),在此同時(shí)組設(shè)于容置貫孔214內(nèi)的承接體222與容置貫孔214之間即成為正常狀態(tài)下的配合。
因此,由上述得知,若欲使得組設(shè)于樞接桿223上的第二構(gòu)件24與組設(shè)于座體21上的第一構(gòu)件23做不同松緊度的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),只要調(diào)節(jié)螺鎖組件25即可達(dá)到所欲得到的功效,且當(dāng)螺鎖組件25調(diào)整至適當(dāng)?shù)乃删o度之后,組設(shè)于座體21上的第一構(gòu)件23與組設(shè)于樞接桿223上的第二構(gòu)件24即可于任何的角度定位,直至設(shè)置于擋板221上的凸塊221b頂止于止擋桿216為止(請(qǐng)配合參閱圖11和圖12,如圖所示,分別是第一構(gòu)件23與第二構(gòu)件24做左右相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的立體示意圖)。
故,本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式軸承2不僅可使第一構(gòu)件23與第二構(gòu)件24做左右相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),并具有調(diào)節(jié)第一構(gòu)件23與第二構(gòu)件24在做相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的松緊度,且與傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相較之下,更有效的改善其彈片13及彈性構(gòu)件產(chǎn)生變形或彈性疲乏以致使其無法使用時(shí),維修非常不易的缺點(diǎn)。
以上所述僅是本發(fā)明的較佳可行的實(shí)施例,凡利用本發(fā)明上述的方法、形狀、構(gòu)造、裝置所為的變化,皆應(yīng)包含于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式軸承,包括一座體,組設(shè)于第一構(gòu)件上,其上設(shè)有接合部,并于該接合部上開設(shè)有螺孔以供螺鎖組件迫緊該接合部;一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),樞接于座體的接合部中,且該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與第二構(gòu)件相互組接;藉由該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與座體相互樞接,并經(jīng)由螺鎖組件迫緊該接合部,以調(diào)整組設(shè)于座體上的第一構(gòu)件及組設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的第二構(gòu)件在定位及相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的松緊度。
2.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式軸承,其中該接合部上開設(shè)有凹口,以供螺鎖組件穿設(shè)。
3.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式軸承,其中該接合部由兩相對(duì)稱及相向的圓環(huán)體所組成。
4.如權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式軸承,其中該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由擋板、承接體、樞接桿所組成,且該擋板、樞接桿分別組設(shè)于承接體上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式軸承,其主要包含有一座體、一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其中該座體組設(shè)于第一構(gòu)件上,且其上設(shè)有接合部,并于該接合部上開設(shè)有螺孔以供螺鎖組件迫緊該接合部;該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)樞接于座體的接合部中,且該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與第二構(gòu)件相互組接;藉由該旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與座體相互樞接,并經(jīng)由螺鎖組件迫緊該接合部,以使組設(shè)于座體上的第一構(gòu)件及組設(shè)于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的第二構(gòu)件達(dá)到定位及相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的功效。
文檔編號(hào)F16M11/08GK1521441SQ0310189
公開日2004年8月18日 申請(qǐng)日期2003年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月29日
發(fā)明者張金寶 申請(qǐng)人:駿彪有限公司