專利名稱：密封組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于密封第一和第二可相互移動(dòng)體之間的槽的密封組件，例如密封包括第一和第二元件的軸承環(huán)，上述第一元件設(shè)置在第一體上，第二元件設(shè)置在上述第二體上。
背景技術(shù)：
為了防止固體污染物和濕氣滲入到例如軸承環(huán)的第一和第二可相互移動(dòng)體之間的槽中，使用不同的密封件是很普遍的。本發(fā)明并不限定于只是用于密封封閉軸承，還可以用于密封其他各種機(jī)器零件之間的槽，因?yàn)橥ㄟ^密封件解決的上述問題通常都是相同的，而和密封零件的類型無關(guān)。但是這里，本發(fā)明將大部分通過軸承來進(jìn)行描述。
這樣，下面參考通用軸承，已知的密封件將只作簡(jiǎn)略的描述。
密封例如軸承的密封件可以是內(nèi)置式或外置式中的一種。內(nèi)置式密封件是一種設(shè)置用來遮擋軸承的一個(gè)或兩個(gè)軸向端部，并直接設(shè)置在軸承上。這種類型的密封件經(jīng)常充分有效的用于外置式密封件不能設(shè)置的地方，例如可以是因?yàn)檩S承裝置上沒有足夠的空間。
在上述外置式密封件中，密封件設(shè)置在軸承裝置的一個(gè)合適地方，也就是一個(gè)或幾個(gè)軸承被支撐的地方，但通常都不是直接在上述軸承上。
而且，用于和軸承、尤其是和滾動(dòng)軸承結(jié)合的內(nèi)置式密封件和外置式密封件可以分為兩種非接觸式密封件和接觸式密封件。接觸式密封件和軸承或軸承的旋轉(zhuǎn)或靜止構(gòu)件相接觸，并通常設(shè)置有密封唇或類似的構(gòu)件。另一方面，非接觸式密封件在旋轉(zhuǎn)和靜止構(gòu)件之間不接觸，在上述構(gòu)件之間設(shè)置有一個(gè)很窄的間隙。
通過上述限定，本發(fā)明的密封件在安裝和初始運(yùn)行階段是一種接觸式密封件，此后轉(zhuǎn)變成為一種非接觸式密封件。但是，本發(fā)明的密封件只是作為一種非接觸式密封件，在下文中將更詳細(xì)的描述這種密封件。
可以理解，非接觸式密封件的效率主要取決于上述很窄間隙的設(shè)計(jì)。因?yàn)槿绻g隙設(shè)計(jì)不當(dāng)，就會(huì)很容易為空氣提供一條通路，濕氣和灰塵就會(huì)從外界環(huán)境進(jìn)入到軸承中來。
所以形成一種有效密封的良好方法就是設(shè)置一個(gè)非常盤旋的間隙，也就是一種或多或少的由迷宮形成的間隙。
這樣的密封件，稱為迷宮式密封件是一種通用有效的、可以作為內(nèi)置和外置使用的非接觸式密封件。迷宮式密封件包括兩部分，設(shè)置有對(duì)應(yīng)梳狀元件構(gòu)造或舌片構(gòu)造，上述在第一部分上的構(gòu)造彼此和第二部分上的上述構(gòu)造嚙合，在上述構(gòu)造之間形成只有一個(gè)很窄的盤繞縫隙。這樣有利的是，帶有這個(gè)很窄盤繞縫隙的密封件可以用于和充滿例如油脂這樣潤(rùn)滑劑的軸承和軸承裝置結(jié)合。在密封件旋轉(zhuǎn)過程中，試圖離開上述軸承或軸承裝置的潤(rùn)滑劑很難通過上述盤繞的縫隙，就會(huì)在上述縫隙內(nèi)向很多方向流動(dòng)。
一個(gè)已知的充滿油脂潤(rùn)滑的密封件被文獻(xiàn)DE19627048所公開。但是，所述的密封件非常復(fù)雜，并由四個(gè)具有類似嚙合構(gòu)造的梳狀元件的不同部分組成。這樣的密封件制造成本昂貴而且安裝費(fèi)時(shí)。這樣的密封件防泄漏的可靠性也有待質(zhì)疑，因?yàn)樾纬伤膫€(gè)部分的密封件需要有相當(dāng)數(shù)量的相鄰表面彼此要緊密配合。
本發(fā)明的目的這樣，本發(fā)明的一個(gè)目的就是提供一種用于密封第一和第二可相互移動(dòng)體之間的槽的密封組件，例如軸承環(huán)。密封組件具有下列優(yōu)點(diǎn)·可靠，·由很少的部分組成，·減少了密封件內(nèi)的摩擦，·防止空氣，灰塵和濕氣通過密封件，·防止?jié)櫥屯ㄟ^密封空間，
·易于拆裝，·制造簡(jiǎn)單，·成本低，·即可以用作內(nèi)置式密封件，也可以用作外置式密封件。
這些目的的實(shí)現(xiàn)是通過一種密封件，其包括一個(gè)第一和第二元件，上述第一元件設(shè)置在第一體上，第二元件設(shè)置在上述第二體上，在第一和第二元件之間形成有一個(gè)迷宮式縫隙，上述縫隙充滿有具有潤(rùn)滑特性的半固態(tài)材料，以便于在上述元件運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，上述材料可以沿著上述元件滑動(dòng)，從而在上述元件和材料之間形成一種非常薄的迷宮，該迷宮基本上可以防止空氣，濕氣和灰塵的進(jìn)入。
附圖簡(jiǎn)述在下面，通過參考附圖，本發(fā)明將更詳細(xì)的描述優(yōu)選實(shí)施例，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例，設(shè)置有一個(gè)密封組件的軸承截面部分視圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例，設(shè)置有一個(gè)密封組件的軸承截面部分視圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的密封件的45視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的一個(gè)密封組件的軸承截面部分視圖，其中，第三實(shí)施例用于密封兩個(gè)彼此相對(duì)線性運(yùn)動(dòng)的、并可相互移動(dòng)體之間的槽；圖5是根據(jù)本發(fā)明第四優(yōu)選實(shí)施例的一個(gè)密封組件的軸承截面部分視圖，其中，第三實(shí)施例用于密封兩個(gè)在第三實(shí)施例中彼此相對(duì)線性運(yùn)動(dòng)的、并可相互移動(dòng)體之間的槽；圖6是根據(jù)本發(fā)明第五優(yōu)選實(shí)施例的一個(gè)密封組件的軸承截面部分視圖，其中示出了密封組件的構(gòu)件通過咬接的方式互連到一起。
優(yōu)選實(shí)施例的描述本發(fā)明的密封組件優(yōu)選用于密封第一和第二可相互移動(dòng)體之間的槽。
該密封組件既可以是例如用來密封軸承環(huán)，尤其是滾動(dòng)軸承環(huán)之間槽的內(nèi)置式密封組件，也可以是用來密封旋轉(zhuǎn)主軸和外殼或可相互線性運(yùn)動(dòng)構(gòu)件之間槽的外置式密封組件。
下面，將通過五個(gè)優(yōu)選實(shí)施例來詳細(xì)描述本發(fā)明中的密封組件。首先，第二和第五實(shí)施例描述了上述密封組件如何用來密封例如軸承環(huán)的同心可相互旋轉(zhuǎn)的第一和第二體之間的環(huán)槽，上述第一、第二體一個(gè)設(shè)置在另一個(gè)中。在第三和第四實(shí)施例中，將會(huì)描述根據(jù)本發(fā)明的密封組件是如何用來密封相互可線性運(yùn)動(dòng)的第一和第二體之間的槽，例如氣缸的兩個(gè)部分或機(jī)床坐標(biāo)臺(tái)的兩個(gè)部分之間。
在附圖中，作為一個(gè)整體的密封組件的附圖標(biāo)號(hào)為10，在實(shí)施例中，除非沒有指出，上述主要部件都會(huì)用相同的標(biāo)號(hào)表示。
首先，根據(jù)本發(fā)明的第一和第二實(shí)施例，密封一個(gè)通用滾動(dòng)軸承，密封組件設(shè)置在兩個(gè)同心的可相互旋轉(zhuǎn)的體之間的環(huán)槽12中，即第一體14和第二體16。作為上述軸承內(nèi)環(huán)的第一體14設(shè)置在第二體16內(nèi)部，其中第二體16作為軸承的外環(huán)。這樣上述環(huán)槽12就形成在一個(gè)軸承內(nèi)環(huán)14的環(huán)形外包絡(luò)面18和一個(gè)軸承外環(huán)16的環(huán)形內(nèi)包絡(luò)面20之間。
最好是，在軸承滾動(dòng)件24的外側(cè)，上述密封組件10設(shè)置在基本上靠近軸承軸端的環(huán)槽12內(nèi)。
上述密封組件10包括一個(gè)第一元件26和一個(gè)第二元件28。在上述優(yōu)選實(shí)施例中，第一元件26設(shè)置在軸承內(nèi)環(huán)14中，第二元件28設(shè)置在軸承外環(huán)16上。尤其是，第一元件26徑向設(shè)置在軸承內(nèi)環(huán)14的外包絡(luò)面18上。而且，第一元件26和內(nèi)環(huán)14之間的接觸非常緊密，以便于防止空氣，濕氣和灰塵通過。類似的，第二元件28徑向設(shè)置在軸承外環(huán)16的內(nèi)包絡(luò)面20上。第二元件28和外環(huán)16之間的接觸非常緊密，也是以便于防止空氣，濕氣和灰塵通過。而且，第一元件26優(yōu)選設(shè)置在第二元件28的外側(cè)，也就是第一元件26基本上設(shè)置在靠近軸承軸端22的地方，第二元件28設(shè)置在第一元件26和軸承滾動(dòng)件24之間?？梢岳斫猓景l(fā)明并不限定于這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，例如第二元件28和第一元件26的位置就可以互換。
而且，密封組件的第一和第二元件26、28就位于彼此之間具有一個(gè)軸向距離。選擇一個(gè)合適的軸向距離要取決于實(shí)施例的類型或所需密封效果的類型。
在上述圖1說明的第一優(yōu)選實(shí)施例中，密封組件的第二元件28可以成型為一個(gè)環(huán)29并設(shè)置在第二體16的內(nèi)包絡(luò)面20上。上述環(huán)29是一種成形套筒，并設(shè)置有一個(gè)徑向凸緣30，該凸緣30徑向的基本上從軸承外環(huán)16的內(nèi)包絡(luò)面20延伸設(shè)置到軸承內(nèi)環(huán)14的外包絡(luò)面18上，只留下了一個(gè)在上述凸緣徑向端面和軸承內(nèi)環(huán)14外包絡(luò)面18之間的很窄間隙34。優(yōu)選的是，可以選擇上述間隙34的尺寸以使得其可以適合于軸承的尺寸，并和要密封的軸承相一致。通常，軸承及其密封的關(guān)系可以簡(jiǎn)要概括為間隙越大，密封效果越差。
優(yōu)選的是，上述凸緣30為平面結(jié)構(gòu)并恰恰設(shè)置在上述環(huán)29的端部上，該端部非?？拷S承的滾動(dòng)件24。第二元件28具有一種L形式，或者如果上述凸緣30和上述端部之間設(shè)置有一個(gè)距離，第二元件就類似于一種T形結(jié)構(gòu)。
而且第一元件26可以成型為一個(gè)環(huán)盤31。環(huán)盤31基本上徑向的從軸承內(nèi)環(huán)14的外包絡(luò)面18延伸設(shè)置到第二元件28的環(huán)29上，只留下了一個(gè)在上述環(huán)29的內(nèi)包絡(luò)面和上述盤31外包絡(luò)面之間的很窄間隙32。對(duì)于上述間隙34的尺寸，可以選擇間隙32的尺寸以使得其適合于軸承的尺寸并和要密封的軸承相一致。優(yōu)選的是上述盤31為平面結(jié)構(gòu)。
在彼此面對(duì)的軸向表面上，第一元件26和第二元件28每個(gè)都至少設(shè)置有一個(gè)基本上環(huán)形的軸向延伸舌片36。有利的是，為了獲得有效的密封，上述舌片至少有一半延伸到對(duì)面的舌片上，也就是第一元件的舌片至少有一半延伸到第二元件的軸向端面，第二元件的舌片至少有一半延伸到第一元件的軸向端面。在圖1所示的優(yōu)選實(shí)施例中，上述舌片基本上有2/3延伸到對(duì)面的元件上。而且，上述舌片之間設(shè)置有一個(gè)距離以使得第一元件26的舌片36可以和第二元件28的舌片相配合，反之亦然，從而在其間形成一種迷宮式縫隙38。由于上述舌片彼此咬合，上述措辭“配合”在這里的意思為“相互咬合”。
為了進(jìn)一步增加上述縫隙38的盤旋性，基本上每個(gè)軸向舌片36都設(shè)置有一個(gè)徑向延伸尖端40，并優(yōu)選的是該第一元件26的舌片36尖端40朝向第二元件28的舌片36的尖端40。
如上所述，每個(gè)元件26、28上舌片36的數(shù)量至少為一個(gè)，但數(shù)量可以變化。優(yōu)選的是，設(shè)置多個(gè)舌片36，因?yàn)槎鄠€(gè)舌片36可以使盤旋性增加，從而增加了迷宮式縫隙38的環(huán)轉(zhuǎn)。在圖1所示的實(shí)施例中，分別設(shè)置了四到五個(gè)舌片36，但這并不意味著是一個(gè)最佳的數(shù)目。實(shí)際上，不同的應(yīng)用需要不同數(shù)量的舌片36，但這要取決于環(huán)槽12的尺寸和所需的密封效果來決定。
有利的是，在或靠近第一元件26的徑向端部設(shè)置一個(gè)舌片，最好是沒有尖端，參考圖1，以便于上述間隙32可以延長(zhǎng)，從而基本上可以形成兩倍或更多于兩倍原始間隙32長(zhǎng)度的通道。而且，第一元件的另一端，和軸承內(nèi)環(huán)14的外包絡(luò)面18接觸的端部也同樣設(shè)置有一個(gè)舌片。優(yōu)選的，上述舌片形成一個(gè)成形套筒環(huán)環(huán)繞著上述軸承內(nèi)環(huán)14的包絡(luò)面18，并在縱向方向設(shè)置有一個(gè)尖端，直接離開軸承內(nèi)環(huán)14在上述間隙34前面形成一個(gè)后部。
優(yōu)選的，根據(jù)上述第一實(shí)施例中密封件的第一和第二元件26、28可以由聚合材料，板狀金屬，黃銅或橡膠制成。制造的方法要取決于材料的類型。優(yōu)選的是聚合材料和橡膠元件可以由模制成形制造，黃銅元件可由車削加工。板狀金屬元件可以鍛壓。
每個(gè)第一和第二元件26、28分別都和包絡(luò)面18、20固定連接。例如這通過干涉配合，膠粘或通過咬合到槽里來完成。
當(dāng)根據(jù)圖1組裝上述密封組件10，并安裝到軸承上去的時(shí)候，上述迷宮式縫隙38充滿了具有潤(rùn)滑性質(zhì)的半固態(tài)材料(沒有示出)。這樣，上述詞語(yǔ)半固態(tài)意味著該材料是可成形的，從而其可以被制成基本上可以充滿上述迷宮式縫隙38的每個(gè)部分。有利的是，該材料還可以通過例如一個(gè)滑脂槍被注射到迷宮式縫隙38中。
目前，市場(chǎng)上現(xiàn)有的一些具有潤(rùn)滑性質(zhì)的半固態(tài)材料就適合用于本發(fā)明的密封。這樣的材料例如可以是一種商標(biāo)為“Solid Oil”標(biāo)示的材料，其是一種類似潤(rùn)滑油的飽和矩陣聚合物，還具有摩擦減小物質(zhì)。上述用于Solid Oil的聚合材料具有一種設(shè)置了大量微孔的多孔結(jié)構(gòu)，上述微孔可以通過毛管力吸收潤(rùn)滑油。在熱量，壓力和粘著力的影響下，兩個(gè)零件產(chǎn)生相互的旋轉(zhuǎn)，Solid Oil可以緩慢釋放摩擦減小物質(zhì)，從而潤(rùn)滑上述零件。
也可以理解本發(fā)明并不限于使用Solid Oil。任何合適的具有潤(rùn)滑性質(zhì)的半固態(tài)材料都可以使用，例如聚四氟乙烯(PTFE)。
在上述密封組件的元件26、28旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，通過這種半固態(tài)材料充滿上述迷宮式縫隙38，就獲得了一種非常有效的密封，上述材料將至少沿著上述一個(gè)元件滑動(dòng)，從而在上述元件和材料之間形成一個(gè)非常薄的迷宮，這個(gè)迷宮就可以防止空氣，濕氣和灰塵進(jìn)入上述軸承。該迷宮還可以防止軸承內(nèi)部充滿的潤(rùn)滑油泄漏出軸承。
如上所述，上述半固態(tài)材料將沿著密封組件的一個(gè)元件滑動(dòng)?；蛘呱鲜霾牧蠈⒀刂谝辉?6的上述舌片36，或第二元件28的舌片36，或元件26、28的一部分滑動(dòng)。
本發(fā)明額外的一個(gè)好處就是密封件中的摩擦可以被保持在很低的水平。這是由于充滿迷宮式縫隙38的上述半固態(tài)材料可以減少密封件中的摩擦。因?yàn)樵诘谝缓偷诙嗷バD(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量，壓力或粘著力的影響條件下，上述半固態(tài)材料具有釋放一種例如油的摩擦減小物質(zhì)的特性。
釋放摩擦減小物質(zhì)和開始釋放的溫度都要取決于所使用的半固態(tài)材料的類型，這里就不進(jìn)一步描述了。
下面，根據(jù)圖2和圖3來描述第二優(yōu)選實(shí)施例。
根據(jù)第二實(shí)施例中的密封組件區(qū)別于第一實(shí)施例主要是在上述密封元件26、28的設(shè)計(jì)上。
在第二實(shí)施例中，第一元件26是一個(gè)環(huán)52設(shè)置在軸承內(nèi)環(huán)14的外包絡(luò)面18上。上述環(huán)42是一個(gè)成形套筒并設(shè)置有一個(gè)徑向凸緣44，該凸緣44基本上從環(huán)42在軸承內(nèi)環(huán)14的外包絡(luò)面18的方向上延伸到第二元件28的環(huán)部55上，下面將詳細(xì)描述，環(huán)部55設(shè)置到軸承外環(huán)16的內(nèi)包絡(luò)面20上，只留下了一個(gè)在上述環(huán)部55和凸緣44的自由端之間的很窄間隙46。和第一實(shí)施例中的間隙32，34相類似，可以選擇上述間隙46的尺寸以使得其可以適合于軸承的尺寸，并和要密封的軸承相一致。
上述第二元件28是一種杯形環(huán)48徑向的設(shè)置在軸承外環(huán)16的內(nèi)包絡(luò)面20上。上述杯形環(huán)48具有一個(gè)開口側(cè)，一個(gè)杯形部分50，直接處于軸向方向并朝向第一元件26的徑向凸緣44。而且，在軸向方向上述杯形環(huán)48靠近第一元件26的凸緣44并有一個(gè)縫隙52在二者之間。上述杯形環(huán)48基本上徑向的從軸承外環(huán)16的內(nèi)包絡(luò)面20延伸設(shè)置到第一元件26的環(huán)42上，只留下了一個(gè)很窄的間隙54。這樣，在上述杯形環(huán)48內(nèi)包絡(luò)面和第一元件26的環(huán)42的外包絡(luò)面之間就形成了一個(gè)軸向間隙54。而且，在凸緣44的一個(gè)側(cè)面和一個(gè)可想象軸端面，即一個(gè)可想象的“蓋”之間就形成了一個(gè)在杯形部分50之上的徑向縫隙52。
上述杯形環(huán)48具有一個(gè)環(huán)部55和第二體16的內(nèi)包絡(luò)面20相接觸。在軸向方向，這個(gè)環(huán)部55具有一個(gè)延伸超過上述第一元件26凸緣44的自由端。優(yōu)選的，環(huán)部55的自由端設(shè)置有一個(gè)徑向延伸唇57向內(nèi)引導(dǎo)上述槽，唇57在安裝的過程中可以折疊或彎曲到凸緣44上面。優(yōu)選的，唇57基本上等分上述環(huán)部的圓周，并在所示的優(yōu)選實(shí)施例中，唇57的數(shù)量為二十個(gè)，但這并不意味著一個(gè)最佳的數(shù)量，實(shí)際上，每個(gè)不同的應(yīng)用都需要不同數(shù)量的唇57，這要取決于上述密封件的尺寸。當(dāng)解釋唇57功能的時(shí)候，這很容易理解第二元件28設(shè)置有唇57是為了防止密封件，也就是第一和第二元件26，28在操作和運(yùn)輸?shù)倪^程中脫落。出于防止密封件脫落的目的，上述唇也可以形成連續(xù)的唇沿著整個(gè)圓周延伸。但是，這樣設(shè)計(jì)的一個(gè)不利之處就是密封件就會(huì)暴露在水或其他污染物之下，這樣例如在操作或在運(yùn)輸過程中就會(huì)發(fā)生密封件泄漏的麻煩，并且上述污染物還會(huì)呆在上述唇之下。實(shí)際上，通過使用多個(gè)帶有開口的小唇57，上述密封件就會(huì)“自動(dòng)排放”水或其他污染物，這樣污染物就會(huì)沿著唇通過上述開口排放掉?？商鎿Q的是，如果使用一個(gè)連續(xù)的唇，其上可以設(shè)置排放孔。
第一元件26的凸緣44至少設(shè)置一個(gè)波狀環(huán)形皺褶56并朝向上述杯形部分50，以使得該皺褶56的頂端58可以在上述杯形部分50內(nèi)延伸一段距離。波狀環(huán)形皺褶56頂端58的數(shù)量可以改變。有利的是，可以設(shè)置大量的頂端58，因?yàn)樯鲜鲰敹?8增加了盤旋性，從而增加了迷宮式縫隙52的回轉(zhuǎn)性。在圖2所示的實(shí)施例中，設(shè)置有七個(gè)頂端58，盡管七個(gè)頂端58并不是一個(gè)所有應(yīng)用所必要的最佳數(shù)目。實(shí)際上，每個(gè)不同的應(yīng)用需要不同數(shù)量的頂端58，但是這要取決于環(huán)槽12的尺寸和所需的密封效果。
本發(fā)明并不限于使用一個(gè)皺褶凸緣44，還可以設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)頂端58的凸緣并且其只位于朝向上述杯形環(huán)48的側(cè)面上。上述背離上述杯形環(huán)48的凸緣側(cè)面卻可以很光滑。因?yàn)轫敹?8增加了盤旋性，從而增加了迷宮式縫隙52的回轉(zhuǎn)性，所以類似于皺褶56，最好是設(shè)置有大量的頂端58。
優(yōu)選的，上述頂端58為圓形形式，但可以理解上述頂端58還可以有其他合適的形式。
有利的是，根據(jù)第二實(shí)施例密封件的第一和第二元件26，28可以由聚合材料，板狀金屬，黃銅或橡膠制成。制造的方法要取決于材料的類型。優(yōu)選的是聚合材料和橡膠元件可以由模制成形制造，黃銅元件可由車削加工。板狀金屬元件可以鍛壓。
和第一實(shí)施例一樣，每個(gè)第一和第二元件26、28分別都和包絡(luò)面18、20固定連接。例如這通過干涉配合，膠粘或通過咬合到槽里來完成。
在將密封件10安裝到軸承中之前，上述第一元件28的杯形部分50首先充滿具有潤(rùn)滑特性的半固體材料59。該半固態(tài)材料除了已經(jīng)在第一優(yōu)選實(shí)施例中描述，可以理解半固態(tài)材料也可以用于第二優(yōu)選實(shí)施例中。
整個(gè)杯形部分50都被上述半固體材料59充滿，參看圖2，也就是上述半固態(tài)材料59填滿上述杯形部分50的可想象軸向端面，即可想象“蓋”。
其次，第一和第二元件26、28通過折疊第二元件28的唇57到第一元件26凸緣44的上面，而使第一和第二元件放置在一起。密封組件10然后就可以被壓到軸承的環(huán)槽12中。當(dāng)壓的時(shí)候，最好在上述唇57和第一元件26的環(huán)42上作用軸向壓力。
當(dāng)安裝的時(shí)候，重要的是在于注意第一元件26的凸緣44偏壓/預(yù)加載在上述半固體材料59上，以使得在軸承運(yùn)動(dòng)設(shè)置的時(shí)候，上述頂端58可以正確地嵌入到上述半固體材料59中。
一種第一控制上述凸緣44預(yù)加載的優(yōu)選方法就是在朝向上述杯形部分50的方向上稍微預(yù)加載上述凸緣44。在安裝兩個(gè)元件26、28的時(shí)候，通過允許凸緣向內(nèi)彎曲以使得預(yù)加載生效，從而彎曲凸緣44以便于上述環(huán)和凸緣之間的角度小于90幾度，優(yōu)選小于3-7?？拷咕?4自由端的上述頂端開始時(shí)位于上述上述半固體材料59內(nèi)，當(dāng)軸承運(yùn)動(dòng)時(shí)，凸緣44的頂端58一個(gè)接一個(gè)的嵌入到上述半固體材料59內(nèi)的時(shí)候，凸緣44上的偏壓力減小。如果凸緣44不再被偏壓，上述頂端58就不會(huì)再嵌入到上述半固體材料59中了。
偏壓/預(yù)加載凸緣44的第二種方法就是在凸緣44上提供一種壓力，以使空氣或氣體或其他介質(zhì)被加壓。
這樣由于元件26、28的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)凸緣44的波狀環(huán)形皺褶56在上述半固體材料59中形成一種對(duì)應(yīng)的波狀環(huán)形皺褶56的時(shí)候，就形成了上述有效的迷宮式縫隙52。接著上述半固體材料59將沿著上述一個(gè)元件滑動(dòng)，從而在上述元件和上述半固體材料59之間形成一個(gè)非常薄的迷宮，該迷宮同樣也能夠防止空氣，濕氣和灰塵進(jìn)入到軸承中。上述迷宮也可以防止軸承內(nèi)充滿的潤(rùn)滑油從軸承中泄露出來。
和第一實(shí)施例中所述的一樣，本發(fā)明的一個(gè)額外優(yōu)點(diǎn)就是密封組件10的摩擦可以被保持在一個(gè)很低的水平。這是由于充滿杯形部分50的上述半固態(tài)材料59可以減少密封件中的摩擦。因?yàn)樵诘谝缓偷诙?6、28相互旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量，壓力或粘著力的影響條件下，上述半固態(tài)材料59具有釋放一種例如油的摩擦減小物質(zhì)的特性。
如上所述，密封組件并不限定于用來密封第一和第二同心的可相互旋轉(zhuǎn)體之間的環(huán)槽，例如軸承環(huán)，第一、第二體一個(gè)設(shè)置在另一個(gè)之中。上述密封組件還可以密封第一和第二可相互運(yùn)動(dòng)體之間的槽，上述運(yùn)動(dòng)可以是線性運(yùn)動(dòng)。將參考圖4-5來描述這樣的應(yīng)用，其示出了本發(fā)明的第三實(shí)施例，圖5示出了本發(fā)明的第四實(shí)施例?？梢钥吹?，第三和第四實(shí)施例有點(diǎn)類似于第二實(shí)施例。但是在第三實(shí)施例中類似的部件將不會(huì)用相同的參考標(biāo)號(hào)指示。
根據(jù)第三實(shí)施例的密封組件可以稱其為第二實(shí)施例的線性變體，優(yōu)選進(jìn)行密封一個(gè)第一體和一個(gè)第二體之間的槽，至少一個(gè)體相對(duì)另一個(gè)可以進(jìn)行線性運(yùn)動(dòng)。在圖4中，示出了一個(gè)標(biāo)號(hào)為60的第一體和一個(gè)標(biāo)號(hào)為62的第二體，二者之間形成一個(gè)槽64。第一和第二體60、62可以為氣缸或機(jī)床坐標(biāo)臺(tái)的兩個(gè)部分，在圖4所示的實(shí)例中，在基本上垂直于紙面的方向，也就是“進(jìn)入”或“離開”紙面的方向上進(jìn)行相互的線性運(yùn)動(dòng)。通常，在所述的實(shí)施例中，第一和第二體60、62基本上彼此平行就位，從而形成一個(gè)沿著體60、62縱向延伸(沒有示出)的直槽64。類似的是，密封組件10和上述第一和第二體60、62的縱向延伸并排設(shè)置，從而隨動(dòng)于它們之間的線性運(yùn)動(dòng)。這樣密封組件10包括一個(gè)和第一體60相連的第一元件66以及一個(gè)和第二體62相連的第二元件68。
優(yōu)選的，和體60、62相連的元件66、68要就位于沿著上述直槽64的凹槽中。出于這個(gè)目的，第一體60在朝向第二體62的表面上設(shè)置有一個(gè)凹槽70，密封組件10的第一元件66就位于上述凹槽70內(nèi)，第二體62在朝向第一體60的表面上設(shè)置有一個(gè)凹槽72，密封組件10的第二元件68就位于上述凹槽72內(nèi)。優(yōu)選的，凹槽70、72和元件66、68的相對(duì)尺寸可以使得元件66、68壓配到上述凹槽70、72內(nèi)并可以由于緊密配合而停留在那里。
有利地，盡管帶有一個(gè)在兩個(gè)支腳之間的豎直中部76，密封組件10的第一元件66仍然是一種基本類似于U形的輪廓構(gòu)件74。這種U形輪廓構(gòu)件74可以通過先將其支腳壓到凹槽70中，而被壓到凹槽70內(nèi)，優(yōu)選是元件66由稍微具有彈性的材料制成，以便于上述支腳在安裝的過程可以壓到凹槽70中，并在安裝之后施加一個(gè)壓力作用在凹槽70的側(cè)面上，從而在第一元件66和第一體60之間提供一種緊密配合。
在這個(gè)實(shí)施例中，U形輪廓構(gòu)件74的支腳長(zhǎng)于凹槽70的長(zhǎng)度，這樣它們就可以從第一體60延伸出一段距離，并朝向帶有第二密封元件68的第二體62。U形輪廓構(gòu)件74的豎直中部76也就是朝向密封組件第二元件68的表面，位于在第二體62的凹槽72內(nèi)有一段距離，并設(shè)置有一個(gè)類似于上述第二實(shí)施例(關(guān)于皺褶的詳細(xì)描述參看第二實(shí)施例)的波狀皺褶78。
優(yōu)選的，上述伸出凹槽70的支腳部分向內(nèi)傾斜形成一個(gè)短于上述凹槽70實(shí)際寬度的中部76。
第一元件66可以設(shè)計(jì)成另一種方式類似于第二實(shí)施例，上述皺褶78可以和向外延伸的頂端，最好是七個(gè)頂端互換。而且上述U形輪廓構(gòu)件74也可以和一個(gè)具有一個(gè)傾斜側(cè)面以及一個(gè)朝向第二元件表面的實(shí)心塊相互換，該密封組件的第二元件至少設(shè)置一個(gè)頂端。
密封組件10的第二元件68也可以是一U形輪廓構(gòu)件80，相類似的是，其也可以壓到第二體62的凹槽72內(nèi)，但是U形輪廓構(gòu)件80的開口部分朝向第一元件66的U形輪廓構(gòu)件74，第一元件66的U形輪廓構(gòu)件74延伸進(jìn)入到第二元件68的U形輪廓構(gòu)件80中，在上述第一和第二元件66、68之間就形成了一個(gè)縫隙82。
參考第二實(shí)施例的描述，第二元件68在U形輪廓構(gòu)件80的開口內(nèi)充滿一種半固體材料83。上述開口充滿的程度使得在元件66、68的運(yùn)動(dòng)過程中，上述波狀皺褶78或頂端和半固態(tài)材料相接觸，并在上述半固體材料中形成一種對(duì)應(yīng)的皺褶或凹槽。然后，上述材料83就會(huì)沿著上述元件滑動(dòng)，從而在上述元件和材料83之間形成一個(gè)非常薄的迷宮，這個(gè)迷宮就可以防止空氣，濕氣和灰塵進(jìn)入上述直槽64。如上所述，由于充滿迷宮式縫隙82的上述半固態(tài)材料83在第一和第二元件相互旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量，壓力或粘著力的影響條件下，具有釋放一種摩擦減小物質(zhì)的特性。
有利的，根據(jù)第三實(shí)施例中密封組件的第一和第二元件66、68可以由聚合材料，板狀金屬，黃銅或橡膠制成。制造的方法要取決于材料的類型。優(yōu)選的是聚合材料和橡膠元件可以由模制成形制造，黃銅元件可由車削加工。板狀金屬元件可以鍛壓。
在制造過程中，第二元件68U形輪廓構(gòu)件80的開口用半固態(tài)材料83填充。
安裝的時(shí)候，密封組件10的第一元件66和第一體60相連，密封組件10的第二元件68和第二體62相連。如前所述，第一和第二元件66、68都分別和體60、62中設(shè)置的凹槽70、72固定連接，并最好是通過例如干涉配合來完成。完成連接的另一種方法就是利用黏性物質(zhì)膠粘到合適的地方。其他的方法就是可以通過合適的螺釘進(jìn)行螺紋連接。但更重要的是在于注意上述頂端或第一元件66的波狀皺褶78頂端是否合適的預(yù)加載在上述半固態(tài)材料83中，以便于當(dāng)體60、62運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，上述頂端可以正確的嵌入到半固體材料83內(nèi)。例如可以通過改變上述槽64的尺寸來設(shè)置合適的預(yù)加載或偏壓力。如果密封組件10沒有被偏壓，上述頂端就不會(huì)成功的嵌入到上述半固態(tài)材料83中，從而導(dǎo)致迷宮式縫隙82的欠缺，影響密封組件10的密封效果。
第三實(shí)施例已經(jīng)簡(jiǎn)要說明了，可以理解任何其他的形式，例如有關(guān)上述半固體材料或密封組件的功能都可以在第二實(shí)施例的描述中找到。
下面，參考圖5來簡(jiǎn)要描述一下本發(fā)明的第四實(shí)施例。第四實(shí)施例是第二實(shí)施例的一個(gè)線性變體，從附圖中可以看出，盡管第四實(shí)施例的密封組件是線型的而不是環(huán)形的，但第四實(shí)施例中的密封組件卻具有和第二實(shí)施例相同的截面。所以當(dāng)描述第四實(shí)施例的時(shí)候，將會(huì)使用一些用在第二實(shí)施例中的附圖標(biāo)號(hào)，但在其后都補(bǔ)充“a”加以區(qū)分。因此這個(gè)實(shí)施例中的第一和第二體就表示為14a和16a。
除了運(yùn)動(dòng)方式為線性的以外，這兩個(gè)實(shí)施例之間的區(qū)別在于應(yīng)用和安裝，所以這里只簡(jiǎn)要描述一下上述密封組件，可以理解上述密封組件的詳細(xì)情況都可以在第二實(shí)施例中的描述找到。
在第三實(shí)施例中，第一和第二體14a、16a之間的運(yùn)動(dòng)方向垂直于紙面，也就是“進(jìn)入”或“離開”紙面。將要密封的凹槽12a的延伸方向和上述運(yùn)動(dòng)方向并行。
將要密封的凹槽12a相對(duì)小于上述密封組件10，上述密封組件10位于橋接第一和第二體14a、16a的凹槽84中，并沿上述槽12a的縱向方向延伸。
密封件的第一元件26a包括一個(gè)板狀形式的基座42a，該基座42基本上在一個(gè)第一端設(shè)置有一個(gè)垂直于上述基座42a的凸緣44a。類似于第二實(shí)施例中的凸緣44，在第四實(shí)施例中，上述凸緣44a設(shè)置有至少一個(gè)頂端或帶有頂端58a的波狀皺褶56a。
而且，密封件的第一元件26a和上述第一體14a相連。這有助于第一體14a上的軸肩86靠近上述凹槽12a。由于凹槽84設(shè)置在第一和第二體14a，16a內(nèi)，從而產(chǎn)生這個(gè)軸肩86，第一元件26a基座42a的第二端面設(shè)置使得其可以和上述軸肩86相接觸。優(yōu)選的，軸肩86可以具有一個(gè)類似于基座42a的高度，以便于基座42a的上側(cè)基本上可以水平的和槽12a并排設(shè)置，基座42a下側(cè)面由第一體14a的凹槽面88來支撐。而且，上述設(shè)置在基座42a上的凸緣44a幾乎隨時(shí)都沿著第二體16a的凹槽面90延伸，上述第二體16a的凹槽面90和第一體14a的凹槽面88基本上平行設(shè)置，中間有一個(gè)很窄間隙46a。
密封件的上述第二元件28a包括一個(gè)延長(zhǎng)杯形件48a，由第二體16a凹槽84a內(nèi)的兩個(gè)表面所支撐。上述杯形件48a的基座90和更早提及的第二體16a內(nèi)的凹槽表面90相接觸，上述杯形件48a的杯形部分50a和第二體16a的一個(gè)凹槽表面94相接觸，該凹槽表面基本上和早先提及的那兩個(gè)凹槽表面88，90相垂直。
這樣上述延長(zhǎng)杯形件48a就設(shè)置在第一元件26a的凸緣44a和第二體16a的凹槽表面94之間。而且，上述第二元件28a的杯形部分50a幾乎就沿著第二元件26a的基座42a延伸設(shè)置，中間留下了一個(gè)很窄間隙54a和上述槽12a并排設(shè)置。而且，由于上述杯形件48a將定位于第一元件26a的凸緣44a和第二體16a的凹槽表面90之間，所以這個(gè)間隙46a很窄。
就象第二實(shí)施例，在第一元件26a的凸緣44a和上述第二元件28a的杯形部分50a之間形成有一個(gè)縫隙52a，該杯形部分50a充滿半固態(tài)材料59a。
我們知道，該第四實(shí)施例第一和第二元件26a，28a的安裝和第二實(shí)施例有點(diǎn)區(qū)別，在于它們并不通過干涉裝配分別固定在第一和第二體14a、16a上，而是優(yōu)選的上述第一和第二元件26a、28a粘合或螺紋連接起來。
在圖6所示的本發(fā)明的第五實(shí)施例中，密封組件的構(gòu)件通過咬接連接互聯(lián)在一起。下面將描述的這種密封組件和第二實(shí)施例中的兩個(gè)修改實(shí)例，即一個(gè)加強(qiáng)方式，一種咬接連接方式相同。所以，當(dāng)描述第五實(shí)施例的時(shí)候，將使用一些用在第二實(shí)施例中的參考標(biāo)號(hào)，但在其后補(bǔ)充“b”加以區(qū)分。
當(dāng)上述密封組件的第一和第二元件26b，28b由例如通常剛度小于鋼的聚合材料制造的時(shí)候，上述元件26b，28b需要得到加強(qiáng)以滿足工作需要。解決加強(qiáng)的一種方式就是在第一和第二元件26b，28b上設(shè)置鋼或其它硬質(zhì)材料的套筒。
密封組件的第一元件26b在環(huán)42b的內(nèi)包絡(luò)面上設(shè)置有一個(gè)套筒96，在軸承安裝之后，上述套筒96將和第一體14b的外包絡(luò)面18b相接觸。類似的是，密封組件的第二元件28b在杯形環(huán)48b的外包絡(luò)面上設(shè)置有一個(gè)套筒98，在軸承安裝之后，上述套筒98將和第二體16b的內(nèi)包絡(luò)面20b相接觸。
優(yōu)選的，上述套筒96、98分別通過膠粘，干涉配合或會(huì)接和元件26b，28b相連。例如上述和密封組件相連的套筒包絡(luò)面就可以拋光并在此之后放置到一個(gè)注模機(jī)內(nèi)，使得上述聚合材料形成的密封組件通過套筒和密封元件之間的有效粘結(jié)可以直接被構(gòu)造在上述套筒上。
另一種修改實(shí)例就是便于上述密封組件的操作和安裝，當(dāng)由聚合材料制造的時(shí)候，通過咬接方式將密封組件的構(gòu)件互聯(lián)在一起。在密封組件運(yùn)輸?shù)倪^程中，通過將密封組件的第一和第二元件26b，28b咬合在一起，就不會(huì)出現(xiàn)第一和第二元件26b，28b脫落的危險(xiǎn)了。
有利的，可以通過設(shè)置一個(gè)帶有凹槽100的第一元件26b和一個(gè)突出部102的配合一起來獲得上述咬接方式。該凹槽100設(shè)置在朝向第二元件28b杯形環(huán)48b的表面上環(huán)42b上，上述突出部對(duì)應(yīng)于第二元件28b杯形環(huán)48b內(nèi)表面的凹槽100。
上述突出部102在尺寸上稍微小于凹槽100，以便于當(dāng)上述突出部102咬合到上述凹槽100中的時(shí)候，盡管比以前更窄，仍還可以保持上述間隙54b。
類似的是，朝向第一元件26b凸緣44b的表面，第二元件28b的環(huán)部55b內(nèi)形成有一個(gè)凹槽104，上述凸緣44b為加長(zhǎng)的，以便于其可以延伸進(jìn)入到上述凹槽104中。
盡管相對(duì)優(yōu)選實(shí)施例，已經(jīng)描述了本發(fā)明，但可以理解在不偏離本發(fā)明隨后權(quán)利要求所限定的精神和目的的范圍內(nèi)可以有不同的修改和變化。
權(quán)利要求
1.一種密封組件(10)，用于密封例如軸承環(huán)這樣的第一和第二可相互移動(dòng)體(14；14a；14b；60，16；16a；16b；62)之間的槽(12；12a；64)，其包括一個(gè)第一和第二元件(26；26a；26b；66，28；28a；28b；68)，上述第一元件(26；26a；26b；66)設(shè)置在第一體(14；14a；14b；60)上，第二元件(28；28a；28b；68)設(shè)置在上述第二體(16；16a；16b；62)上，在第一和第二元件(26；26a；26b；28；28a；28b)之間形成有一個(gè)迷宮式縫隙(38；52；52a；82)，上述縫隙(38；52；52a；82)充滿有具有潤(rùn)滑特性的半固態(tài)材料(59；59a；83)，以便于在上述元件之一運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，上述材料(59；59a；83)可以沿著上述元件之一滑動(dòng)，從而在上述元件和材料之間形成一種非常薄的迷宮或密封，該迷宮基本上可以防止空氣，濕氣和灰塵的進(jìn)入。
2.如權(quán)利要求1所述的密封組件(10)，其特征在于，第一和第二體(14；14b；16；16b)同心地一個(gè)設(shè)置在另一個(gè)之內(nèi)，并可相互旋轉(zhuǎn)地形成一個(gè)環(huán)槽(12b)。
3.如權(quán)利要求2所述的密封組件(10)，其特征在于，第一體(14；14b)設(shè)置在第二體(16；16b)中，以便于上述環(huán)槽(12；12b)形成在一個(gè)第一體(14；14b)的環(huán)形外包絡(luò)面(18；18b)和第二體(16；16b)的環(huán)形內(nèi)包絡(luò)面(20；20b)之間，上述第一元件(26；26b)徑向地設(shè)置在第一體(14；14b)的環(huán)形外包絡(luò)面(18；18b)上，第二元件(28；28b)徑向地設(shè)置在第二體(16；16b)的環(huán)形內(nèi)包絡(luò)面(20；20b)上。
4.如權(quán)利要求3所述的密封組件(10)，其特征在于，密封組件的第一和第二元件(26；26b；28；28b；)彼此相距一軸向距離。
5.如權(quán)利要求3所述的密封組件(10)，其特征在于，第二元件(28)是一個(gè)設(shè)置在第二體(16)內(nèi)包絡(luò)面(20)上的環(huán)(29)，環(huán)(29)設(shè)置有一個(gè)徑向凸緣(30)，該凸緣(30)從第二體(16)內(nèi)包絡(luò)面(20)基本上全部延伸到第一體(14)的外包絡(luò)面(18)，只留下了一個(gè)很窄間隙(34)。
6.如權(quán)利要求3所述的密封組件(10)，其特征在于，第一元件(26)形成一個(gè)環(huán)盤(31)，該環(huán)盤(31)徑向地從第一體(14)的外包絡(luò)面(18)基本上全部延伸到第二元件(28)的環(huán)(29)，只留下了一個(gè)很窄間隙(32)。
7.如權(quán)利要求6所述的密封組件(10)，其特征在于，在軸向方向，上述環(huán)盤(31)靠近第二元件(28)的徑向凸緣(30)設(shè)置，并在其之間設(shè)有一個(gè)縫隙(38)。
8.如權(quán)利要求7所述的密封組件(10)，其特征在于，在彼此相對(duì)的軸向表面上，第一元件(26)和第二元件(28)每個(gè)都設(shè)置有至少一個(gè)基本徑向延伸的舌片(36)，第一元件(26)的舌片(36)和第二元件(28)的舌片相配合，從而形成一個(gè)在其間的迷宮式縫隙(38)。
9.如權(quán)利要求8所述的密封組件(10)，其特征在于，軸向舌片(36)設(shè)置有一個(gè)徑向延伸的尖端(40)，第一元件(26)舌片(36)的尖端(40)朝向第二元件(28)舌片(36)的尖端(40)。
10.如權(quán)利要求3所述的密封組件(10)，其特征在于，第一元件(26；26b)是一個(gè)設(shè)置在第一體(14；14b)的外包絡(luò)面(18；18b)上的環(huán)(42；42b)，環(huán)(42；42b)設(shè)置有一個(gè)徑向凸緣(44；44b)，該凸緣(44；44b)從第一體(14；14b)的外包絡(luò)面(18；18b)基本上延伸到第二體(16；16b)內(nèi)包絡(luò)面(20；20b)的大部分，只留下了一個(gè)很窄間隙(46；46b)。
11.如權(quán)利要求3和10所述的密封組件(10)，其特征在于，第二元件(28；28b)是一個(gè)杯形環(huán)(48；48b)，徑向的設(shè)置在第二體(16；16b)內(nèi)包絡(luò)面(20；20b)上，杯形環(huán)(48；48b)具有一個(gè)開口側(cè)，即朝向第一元件(26；26b)凸緣(44；44b)的一個(gè)杯形部分(50)。
12.如權(quán)利要求11所述的密封組件(10)，其特征在于，在軸向方向杯形環(huán)(48)靠近第一元件(26)徑向凸緣(44)，在其間有一個(gè)縫隙(52)，杯形環(huán)(48)徑向從第二體(16)內(nèi)包絡(luò)面(20)基本上全部延伸到第一元件(26)的環(huán)(42)上，只留下了一個(gè)窄的間隙(54)。
13.如權(quán)利要求11和12所述的密封組件(10)，其特征在于，杯形環(huán)(48；48b)設(shè)置有一個(gè)環(huán)部(55；55b)和第二體(16；16b)內(nèi)包絡(luò)面(20；20b)相接觸，在軸向方向，環(huán)部(55；55b)設(shè)置有一個(gè)自由端伸出第一元件(26；26b)的凸緣(44；44b)。
14.如權(quán)利要求13所述的密封組件(10)，其特征在于，環(huán)部(55；55b)的自由端設(shè)置有一個(gè)徑向的延伸唇(57)。
15.如權(quán)利要求10所述的密封組件(10)，其特征在于，第一元件(26；26b)的凸緣(44；44b)至少設(shè)置有至少一個(gè)波狀環(huán)形皺褶(56)并朝向杯形部分(50)，以便于皺褶(56)的頂端(58)在杯形部分(50)內(nèi)延伸一段距離。
16.如權(quán)利要求10所述的密封組件(10)，其特征在于，第一元件(26；26b)的凸緣(44；44b)至少設(shè)置有一個(gè)朝向杯形部分(50)的頂端，其中頂端(58)在杯形部分(50)內(nèi)延伸一段距離。
17.如權(quán)利要求15所述的密封組件(10)，其特征在于，杯形部分(50)充滿半固態(tài)材料，以便于上述第一元件(26；26b)凸緣(44；44b)的波狀環(huán)形皺褶(56)在上述元件之一旋轉(zhuǎn)的過程中可以在半固態(tài)材料上形成一個(gè)對(duì)應(yīng)的波狀環(huán)形皺褶(56)。
18.如權(quán)利要求16所述的密封組件(10)，其特征在于，杯形部分(50)充滿半固態(tài)材料(59)，以便于至少一個(gè)第一元件(26；26b)凸緣(44；44b)上的頂端在上述元件之一旋轉(zhuǎn)的過程中可以在半固態(tài)材料(59)上形成一個(gè)對(duì)應(yīng)的凹槽。
19.如權(quán)利要求1所述的密封組件(10)，其特征在于，第一和第二體(14a；60，16a；62)之間形成一個(gè)槽(12a；64)，第一和第二體(14a；60，16a；62)可以相互線性運(yùn)動(dòng)，密封組件的第一元件(26a，66)連接到第一體(14a，60)上，密封組件的第二元件(28a；68)連接到第二體(16a；62)上。
20.如權(quán)利要求19所述的密封組件(10)，其特征在于，在朝向第二體(62)的表面內(nèi)，第一體(60)設(shè)置有一個(gè)凹槽(70)，密封組件的第一元件(66)位于凹槽(70)內(nèi)，在朝向第一體(60)的表面內(nèi)，第二體(62)設(shè)置有一個(gè)凹槽(72)，密封組件的第二元件(68)位于凹槽(72)內(nèi)。
21.如權(quán)利要求20所述的密封組件(10)，其特征在于，第一元件(66)是一種U形輪廓構(gòu)件(74)，U形輪廓構(gòu)件(74)的支腳被壓到第一體(60)的凹槽(70)內(nèi)，U形輪廓構(gòu)件(74)在朝向密封組件第二元件(68)的表面上設(shè)置有一個(gè)波狀皺褶(78)，第一元件(66)部分設(shè)置有從第一體(60)向第二體(62)延伸出一段距離的皺褶(78)。
22.如權(quán)利要求20所述的密封組件(10)，其特征在于，第一元件(66)是一種U形輪廓構(gòu)件(74)，U形輪廓構(gòu)件(74)的支腳被壓到第一體(60)的凹槽(70)內(nèi)，U形輪廓構(gòu)件(74)在朝向密封組件第二元件(68)的表面上至少設(shè)置有一個(gè)向外延伸的頂端，第一元件(66)部分至少設(shè)置有一個(gè)從第一體(60)向第二體(62)延伸出一段距離的頂端。
23.如權(quán)利要求20所述的密封組件(10)，其特征在于，密封組件的第二元件(68)具有一個(gè)被壓到第二體(62)凹槽(72)內(nèi)的U形輪廓構(gòu)件(80)，U形輪廓構(gòu)件(80)的開口部分朝向第一元件(66)的U形輪廓構(gòu)件(74)，第一元件(66)的U形輪廓構(gòu)件(74)延伸進(jìn)入到第二元件(68)的U形輪廓構(gòu)件(80)中一段距離，并在第一和第二元件(66，68)之間形成一個(gè)縫隙(82)。
24.如權(quán)利要求23所述的密封組件(10)，其特征在于，當(dāng)元件(66，68)之一運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，第二元件(68)充滿半固態(tài)材料(83)的程度使得波狀皺褶(78)在半固態(tài)材料(83)內(nèi)形成一個(gè)對(duì)應(yīng)的波狀皺褶。
25.如權(quán)利要求23所述的密封組件(10)，其特征在于，當(dāng)元件(66，68)之一運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，第二元件(68)充滿半固態(tài)材料(83)的程度使得至少一個(gè)頂端在半固態(tài)材料(83)內(nèi)形成一個(gè)對(duì)應(yīng)的凹槽。
26.如權(quán)利要求1所述的密封組件(10)，其特征在于，在第一和第二元件(26；26a；26b；66，28；28a；28b；68)相互運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的熱量，壓力或粘著力的影響條件下，充滿上述迷宮式縫隙(38；52；52a；82)的半固態(tài)材料(59；59a；83)具有一種釋放摩擦減小物質(zhì)的特性。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于密封例如軸承環(huán)這樣的第一和第二可相互運(yùn)動(dòng)體(14；16)之間的槽(12)的密封組件(10)。該密封組件包括一個(gè)第一和第二元件(26，28)，上述第一元件(26)設(shè)置在第一體(14)上，第二元件(28)設(shè)置在上述第二體(16)上，在第一和第二元件(26；28)之間形成有一個(gè)迷宮式縫隙(38)，上述縫隙(38)充滿有具有潤(rùn)滑特性的半固態(tài)材料(59)，以便于在上述元件運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，上述材料(59)可以沿著上述元件滑動(dòng)，從而在上述元件和材料之間形成一種非常薄的迷宮，該迷宮基本上可以防止空氣，濕氣和灰塵的進(jìn)入。
文檔編號(hào)F16J15/447GK1470774SQ0314848
公開日2004年1月28日 申請(qǐng)日期2003年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月2日
發(fā)明者漢斯·林登, 福爾克·厄斯特林, 厄斯特林, 漢斯 林登 申請(qǐng)人:Skf公司