專利名稱：鏈條的鏈軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鏈條的鏈軸，特別是涉及一種在外周面設(shè)有可以儲存潤滑油的儲油溝的鏈軸。
背景技術(shù)：
如圖1所示，以往鏈條在設(shè)計是由多數(shù)串接單元1串接而成，每一串接單元1都包括兩內(nèi)外間隔的內(nèi)鏈片11、一位于內(nèi)鏈片11間的鏈滾12、一穿過鏈滾12并連接內(nèi)鏈片11的襯套13、兩內(nèi)外間隔的外鏈片14，以及一穿經(jīng)襯套13的軸孔131并連接外鏈片14的鏈軸15。參見圖2，鏈軸15有兩個內(nèi)外間隔的圓形端面151，以及一鏈接在圓形端面151間且圍繞鏈軸15的中心軸線的外周面152。
以往鏈條中鏈軸15的功能大致上有兩個，一個是串接內(nèi)、外鏈片11、14、襯套13及鏈滾12，另一個功能是鏈軸15有兩個相間隔并穿出襯套13的軸孔131的軸端，軸端在穿出外鏈片14后被鉚合，并且和外鏈片14連接構(gòu)成一個連動體，上述連動體可以相對于由襯套13及內(nèi)鏈片11所組成的結(jié)合體折彎，這樣鏈條具有可折彎的特性，由于鏈條在折彎的過程中，同軸套接的襯套13和鏈軸15會相對樞轉(zhuǎn)，因此在鏈軸15的外周面152和襯套13的內(nèi)周面132間會因為彼此間的樞轉(zhuǎn)產(chǎn)生相對摩擦，因此以往鏈條在使用時會在連接部位添加潤滑油，以防止元件過度摩擦、損壞。盡管如此，由于以往鏈軸15需要經(jīng)常保持潤滑功能的外周面152是一個平整的表面，因此當(dāng)潤滑油添加在鏈條的結(jié)合部位時，潤滑油會因為鏈條的折彎動作而快速的流失，造成元件的快速摩擦以及使用壽命的縮短。也就是說，外周面152平坦的鏈軸15雖然可以串接鏈條的其他元件，但卻存在鏈條無法儲存潤滑油、耐磨性能差，以及使用壽命短等缺失。
圖1所舉例的鏈條是一種由五個零件組成的五元件鏈條，即使鏈軸15是安裝在內(nèi)鏈片11上具有取代襯套13的突柱的四元件鏈條上也會存在同樣的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種可以增加組裝鏈條的儲油空間、耐磨性能，同時延長組裝鏈條的使用壽命的鏈軸。
本實用新型的鏈軸包括兩間隔的端面，以及一位于端面間并圍繞中心軸線而設(shè)的外周面。本實用新型的特征在于該鏈軸包括至少一條自外周面徑向內(nèi)凹的儲油溝，上述儲油溝可以是平行于中心軸線并貫穿端面的直線形式，也可以是環(huán)繞中心軸線的環(huán)圈形式，或者是環(huán)繞中心軸線但具有兩間隔終止端的弧曲形式。當(dāng)鏈軸安裝在鏈條上時，儲油溝可以增加儲油空間，借此提高組裝鏈條的耐磨性能，并延長組裝鏈條的使用壽命。

下面通過最佳實施例及附圖對本實用新型鏈條的鏈軸進行詳細(xì)說明，附圖中圖1是以往鏈條的部分組合剖視圖。
圖2是以往鏈條的鏈軸的立體圖。
圖3是本實用新型鏈軸的第一較佳實施例的立體圖。
圖4是鏈條的部分組合剖視圖，說明本實用新型第一較佳實施例安裝在鏈條上的示意狀態(tài)。
圖5是本實用新型鏈軸的第二較佳實施例的正視圖。
圖6是本實用新型鏈軸的第三較佳實施例的正視圖。
圖7是本實用新型鏈軸的第四較佳實施例的正視圖。
圖8是本實用新型鏈軸的第五較佳實施例的正視圖。
圖9是本實用新型鏈軸的第六較佳實施例的正視圖。
具體實施方式參閱圖3、4，本實用新型鏈軸2的第一較佳實施例是安裝在鏈條上，所述鏈條是由多數(shù)串接單元3串接而成，上述串接單元3除了鏈軸2外還包括兩間隔的內(nèi)鏈片31、兩外鏈片32、連接內(nèi)鏈片31的襯套33，以及穿套在襯套33外并位于內(nèi)鏈片31間的鏈滾34，其中襯套33上具有圍繞襯套33的中心軸線的內(nèi)環(huán)面331。
本實用新型第一較佳實施例的鏈軸2包括兩個間隔的端面21、一沿著鏈軸2的中心軸線22圍繞的外周面23，以及數(shù)條以等圓弧角度間隔排列并與中心軸線22平行的儲油溝24，在本實施例儲油溝24是直條線狀的形式，每一儲油溝22都有兩個分別貫穿端面21的終止端241。上述儲油溝24的深度，以相對于鏈軸2直徑的1.1～5.7％為佳。由于實際儲油溝24的深度很小在圖中不容易表現(xiàn)出來，為了清楚的顯示出儲油溝24，本實用新型各圖式所劃的儲油溝24較實際的大。
當(dāng)本新型的鏈軸2安裝在鏈條上時，鏈軸2的外周面23是朝向襯套33的內(nèi)環(huán)面331，當(dāng)使用者在鏈條的串接單元3上充填潤滑油時，潤滑油除了可以附著在外周面23和內(nèi)環(huán)面331間，也可以被儲存在鏈軸2的儲油溝24內(nèi)，借此降低鏈軸2和相對轉(zhuǎn)動襯套33間的摩擦程度，以延長鏈條的使用壽命。
參閱圖5，本實用新型鏈軸2的第二較佳實施例包括兩平行的端面21、一外周面23以及數(shù)條相間隔的儲油溝24，本實施例與第一實施例的差別在于儲油溝24是呈環(huán)圈狀的封閉形式，上述儲油溝24的截斷面25垂直于中心軸線22，借儲油溝24形式的改變，同樣可以達到相同的儲油效果。
參閱圖6，本實用新型鏈軸2的第三較佳實施例的構(gòu)造與第二較佳實施例類似，也具有端面21、外周面23及儲油溝24，其中儲油溝24也是呈封閉環(huán)圈狀的圍繞中心軸線22，本實施例與第二較佳實施例的差別在于儲油溝24的截斷面25不垂直于中心軸線22，借儲油溝24形式的改變，同樣可以達到相同的儲油效果。
參閱圖7，本實用新型鏈軸2的第四較佳實施例包括端面21、中心軸線22、外周面23和儲油溝24，第四實施例與第一實施例的差別在于間隔的儲油溝24是由上往下弧曲彎繞的形式，每一儲油溝24都具有兩個間隔的終止端241，鏈軸2還包括兩條上下間隔并自外周面23徑向內(nèi)凹的環(huán)狀連通溝20，而儲油溝24的上方終止端241與上方的環(huán)狀連通溝20接通，下方終止端241則與下方環(huán)狀連通溝20接通。借前述儲油溝24形狀的改變以及環(huán)狀連通溝20的設(shè)計，同樣可以達到儲油，以及提高組裝鏈條耐磨性能等功效。
參閱圖8，本實用新型鏈軸2的第五較佳實施例包括兩上下間隔的端面21、一外周面23，以及一條由外周面23徑向內(nèi)凹的儲油溝24，上述儲油溝24是呈封閉狀的圍繞鏈軸2的中心軸線22，本實施例的特點在于鏈軸2包括一自外周面23徑向內(nèi)凹的螺旋連通溝26，上述螺旋連通溝26具有一與儲油溝24連接的連接端261，以及一框繞在鏈軸2外周面23上的圍繞段262，其中圍繞段262與上方的儲油溝24平行。借螺旋連通溝26的設(shè)置，同樣可以達到相同的功效。
參閱圖9，本實用新型鏈軸2的第六較佳實施例包括兩端面21、一外周面23，以及設(shè)在外周面23上一條螺旋狀的儲油溝24，本實施例的鏈軸2包括一條與儲油溝24交匯在數(shù)個交匯區(qū)域271上的螺旋交匯溝27。
由以上說明可知，本實用新型在鏈條的鏈軸2上設(shè)置至少一條儲油溝24，確實可以在鏈軸2組裝在鏈條上時，增加鏈條的儲油空間，并因此提高鏈條的耐磨性能，同時延長鏈條的使用壽命，故本實用新型確為一構(gòu)造新穎，并可增強鏈條的耐磨性能及使用壽命的鏈軸。
權(quán)利要求1.一種鏈條的鏈軸，包括兩間隔的端面，以及一圍繞鏈軸的一中心軸線的外周面；其特征在于鏈軸包括至少一條自外周面徑向內(nèi)凹的儲油溝。
2.如權(quán)利要求1所述的鏈條的鏈軸，其特征在于上述儲油溝是平行于中心軸線且貫穿端面的直線形式。
3.如權(quán)利要求1所述的鏈條的鏈軸，其特征在于上述儲油溝是環(huán)繞中心軸線的封閉環(huán)圈形式。
4.如權(quán)利要求3所述的鏈條的鏈軸，其特征在于上述儲油溝的截斷面垂直于鏈軸的中心軸線。
5.如權(quán)利要求3所述的鏈條的鏈軸，其特征在于上述儲油溝的截斷面不垂直于鏈軸的中心軸線。
6.如權(quán)利要求1所述的鏈條的鏈軸，其特征在于上述儲油溝是環(huán)繞中心軸線并且具有兩間隔終止端的弧曲形式，而鏈軸包括兩條上下間隔的環(huán)狀連通溝，而儲油溝的終止端與環(huán)狀連通溝中的一個連通。
7.如權(quán)利要求1所述的鏈條的鏈軸，其特征在于鏈軸包括一連通儲油溝的螺旋連通溝。
8.如權(quán)利要求7所述的鏈條的鏈軸，其特征在于螺旋連通溝具有一與儲油溝接連的連接端，以及一圍繞鏈軸的外周面的圍繞段，其中圍繞段與儲油溝平行。
9.如權(quán)利要求1所述的鏈條的鏈軸，其特征在于儲油溝是螺旋狀的圍繞外周面，鏈軸包括一條與儲油溝至少在一個交匯區(qū)域上交匯的螺旋交匯溝。
10.如權(quán)利要求1到9中任一項所述的鏈條的鏈軸，其特征在于儲油溝的深度是鏈軸直徑的1.1～5.7％。
專利摘要一種鏈條的鏈軸，包括兩間隔的端面，以及一位于端面間并圍繞一中心軸線而設(shè)的外周面，本實用新型的特征在于鏈軸包括至少一條自外周面徑向內(nèi)凹的儲油溝，通過在鏈軸的外周面上設(shè)置儲油溝可以增加鏈條的儲油空間，并因此提高鏈條的耐磨性能，同時延長鏈條的使用壽命。
文檔編號F16G13/02GK2649868SQ03207879
公開日2004年10月20日 申請日期2003年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月9日
發(fā)明者吳能家 申請人:桂盟企業(yè)股份有限公司