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      用于正時凸輪軸固定座的檢具的制作方法

      文檔序號:8696253閱讀:400來源:國知局
      用于正時凸輪軸固定座的檢具的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種檢具,特別涉及一種用于正時凸輪軸固定座的檢具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]如圖5所示,現(xiàn)有的正時凸輪軸固定座7上設(shè)有一個凸輪軸安裝孔8和兩個搖臂軸安裝孔9,其中凸輪軸安裝孔8的直徑為28mm,兩個搖臂軸安裝孔9的直徑均為10mm。目前,對正時凸輪軸固定座上凸輪軸安裝孔8和搖臂軸安裝孔9通常采用三坐標(biāo)檢測,但采用三坐標(biāo)檢測卻存在以下缺陷:
      [0003]1.檢測周期長,效率低;
      [0004]2.對操作者的技能要求高,不便于操作;
      [0005]3.增加了人工和設(shè)備成本,成本高;
      [0006]4.不能實現(xiàn)在線檢測,只能作抽檢用,存在潛在質(zhì)量問題,不能及時發(fā)現(xiàn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種用于正時凸輪軸固定座的檢具,它操作方便,效率高,能夠?qū)崿F(xiàn)在線全數(shù)檢測,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0008]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種用于正時凸輪軸固定座的檢具,包括底座、等高墊、檢測塊、檢測芯棒,所述底座上設(shè)有四個等高墊,各等高墊的上端中心分別設(shè)有與正時凸輪軸固定座安裝孔對應(yīng)的定位銷,所述檢測塊固定在底座的一側(cè),所述檢測塊上設(shè)有一個凸輪軸檢測孔和兩個搖臂軸檢測孔,所述凸輪軸檢測孔位于兩個搖臂軸檢測孔之間,所述第一搖臂軸檢測孔圓心到凸輪軸檢測孔圓心之間的橫向距離LI為11±0.05 mm,第一搖臂軸檢測孔圓心到凸輪軸檢測孔圓心之間的縱向距離L3為24_,所述第二搖臂軸檢測孔圓心到凸輪軸檢測孔圓心之間的橫向距離L2為13±0.05 mm,第二搖臂軸檢測孔圓心到凸輪軸檢測孔圓心之間的縱向距離L4為23mm,所述檢測芯棒為三根,其中一根為與凸輪軸檢測孔配合的凸輪軸檢測芯棒,另外兩根分別為與各搖臂軸檢測孔配合的搖臂軸檢測芯棒。
      [0009]所述凸輪軸檢測孔的直徑為28 mm,兩個搖臂軸檢測孔的直徑均為10mm。
      [0010]凸輪軸檢測芯棒的芯軸的直徑與凸輪軸檢測孔的直徑相等,各搖臂軸檢測芯棒的芯軸的直徑與搖臂軸檢測孔的直徑相等。
      [0011]所述凸輪軸檢測芯棒和各搖臂軸檢測芯棒的芯軸上分別套有襯套。
      [0012]采用上述技術(shù)方案,使本實用新型具有以下優(yōu)點:
      [0013]所述底座上設(shè)有四個等高墊,各等高墊的上端中心分別設(shè)有與正時凸輪軸固定座安裝孔對應(yīng)的定位銷,通過等高墊使正時凸輪軸固定座能夠水平放置在底座上,并通過定位銷對正時凸輪軸固定座進行定位。
      [0014]所述檢測塊固定在底座的一側(cè),所述檢測塊上設(shè)有一個凸輪軸檢測孔和兩個搖臂軸檢測孔,所述凸輪軸檢測孔位于兩個搖臂軸檢測孔之間,所述第一搖臂軸檢測孔圓心到凸輪軸檢測孔圓心之間的橫向距離LI為11±0.05 mm,第一搖臂軸檢測孔圓心到凸輪軸檢測孔圓心之間的縱向距離L3為24_,所述第二搖臂軸檢測孔圓心到凸輪軸檢測孔圓心之間的橫向距離L2為13±0.05 mm,第二搖臂軸檢測孔圓心到凸輪軸檢測孔圓心之間的縱向距離L4為23mm,使凸輪軸檢測孔、兩個搖臂軸檢測孔的位置和尺寸與正時凸輪軸固定座上凸輪軸安裝孔和搖臂軸安裝孔的位置和尺寸一一對應(yīng),以保證檢測的準(zhǔn)確性。
      [0015]所述檢測芯棒為三根,其中一根為與凸輪軸檢測孔配合的凸輪軸檢測芯棒,另外兩根分別為與各搖臂軸檢測孔配合的搖臂軸檢測芯棒,這樣在對正時凸輪軸固定座上的凸輪軸安裝孔和搖臂軸安裝孔進行檢測時,只需將各檢測芯棒的芯軸依次穿過檢測塊上對應(yīng)的檢測孔,使各檢測芯棒的芯軸插入正時凸輪軸固定座上對應(yīng)的待檢測安裝孔中,即可對正時凸輪軸固定座上的凸輪軸安裝孔和搖臂軸安裝孔同時進行檢測,操作方便,效率高,能夠?qū)崿F(xiàn)在線全數(shù)檢測,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0016]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
      【附圖說明】
      [0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0018]圖2為本實用新型的檢測塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖3為圖2的A向示意圖;
      [0020]圖4為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖;
      [0021]圖5為正時凸輪軸固定座的示意圖。
      [0022]附圖中,I為底座,2為等高墊,2a為定位銷,3為檢測塊,41為凸輪軸檢測芯棒,42為第一搖臂軸檢測芯棒,43為第二搖臂軸檢測芯棒,5a為凸輪軸檢測孔,5b為第一搖臂軸檢測孔,5c為第二搖臂軸檢測孔,61、62、63為襯套,7為正時凸輪軸固定座,8為凸輪軸安裝孔,9為搖臂軸安裝孔。
      【具體實施方式】
      [0023]參見圖1至圖4,一種用于正時凸輪軸固定座的檢具,該檢具包括底座1、等高墊2、檢測塊3、檢測芯棒。所述底座I上設(shè)有四個等高墊2,用于保證正時凸輪軸固定座能夠水平放置,提高檢測的準(zhǔn)確度,各等高墊2的上端中心分別設(shè)有與正時凸輪軸固定座安裝孔對應(yīng)的定位銷2a,用于對正時凸輪軸固定座進行定位。所述檢測塊3固定在底座I的一側(cè),本實施例的檢測塊3可與底座一體成型,也可通過焊接固定在底座I的一側(cè),還可通過螺栓可拆卸的安裝固定在底座I的一側(cè)。所述檢測塊3上設(shè)有一個凸輪軸檢測孔5a和兩個搖臂軸檢測孔5b、5c,所述凸輪軸檢測孔5a位于兩個搖臂軸檢測孔5b、5c之間,所述凸輪軸檢測孔5a的直徑為28 mm,兩個搖臂軸檢測孔5b、5c的直徑均為10mm,所述第一搖臂軸檢測孔5b圓心到凸輪軸檢測孔5a圓心之間的橫向距離LI為11±0.05 mm,第一搖臂軸檢測孔5b圓心到凸輪軸檢測孔5a圓心之間的縱向距離L3為24mm,所述第二搖臂軸檢測孔5c圓心到凸輪軸檢測孔5a圓心之間的橫向距離L2為13±0.05 mm,第二搖臂軸檢測孔5c圓心到凸輪軸檢測孔5a圓心之間的縱向距離L4為23mm,使凸輪軸檢測孔、兩個搖臂軸檢測孔的位置和尺寸與正時凸輪軸固定座上凸輪軸安裝孔和搖臂軸安裝孔的位置和尺寸一一對應(yīng),以保證檢測的準(zhǔn)確性。所述檢測芯棒為三根,其中一根為與凸輪軸檢測孔5a配合的凸輪軸檢測芯棒41,另外兩根分別為與各搖臂軸檢測孔配合的搖臂軸檢測芯棒42、43,凸輪軸檢測芯棒41的芯軸的直徑與凸輪軸檢測孔5a的直徑相等,各搖臂軸檢測芯棒的芯軸的直徑與搖臂軸檢測孔的直徑相等,用于對正時凸輪軸固定座上的凸輪軸安裝孔和搖臂軸安裝孔進行檢測。所述凸輪軸檢測芯棒41和各搖臂軸檢測芯棒的芯軸上分別套有襯套61、62、63。
      [0024]本實用新型是這樣使用的:
      [0025]將正時凸輪軸固定座通過等高墊和定位銷安裝在底座上,使檢測塊上凸輪軸檢測孔和兩個搖臂軸檢測孔的中心分別與正時凸輪軸固定座上凸輪軸安裝孔和兩個搖臂軸安裝孔的中心一一對應(yīng),即可依次將凸輪軸檢測芯棒和兩個搖臂軸檢測芯棒經(jīng)檢測塊上對應(yīng)的檢測孔插入正時凸輪軸固定座上凸輪軸安裝孔和兩個搖臂軸安裝孔中,同時對正時凸輪軸固定座上的凸輪軸安裝孔和兩個搖臂軸安裝孔進行檢測,操作方便,效率高,能夠?qū)崿F(xiàn)在線全數(shù)檢測,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0026]以上的實施例僅是對本實用新型優(yōu)選的實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型涉及精神的前提下,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變形和改進均落入本實用新型的權(quán)利要求確定的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種用于正時凸輪軸固定座的檢具,其特征在于:包括底座(1)、等高墊(2)、檢測塊(3)、檢測芯棒,所述底座(I)上設(shè)有四個等高墊(2),各等高墊(2)的上端中心分別設(shè)有與正時凸輪軸固定座安裝孔對應(yīng)的定位銷(2a),所述檢測塊(3)固定在底座(I)的一側(cè),所述檢測塊(3)上設(shè)有一個凸輪軸檢測孔(5a)和兩個搖臂軸檢測孔(5b、5c),所述凸輪軸檢測孔(5a)位于兩個搖臂軸檢測孔(5b、5c)之間,所述第一搖臂軸檢測孔(5b)圓心到凸輪軸檢測孔(5a)圓心之間的橫向距離LI為11±0.05 mm,第一搖臂軸檢測孔(5b)圓心到凸輪軸檢測孔(5a)圓心之間的縱向距離L3為24mm,所述第二搖臂軸檢測孔(5c)圓心到凸輪軸檢測孔(5a)圓心之間的橫向距離L2為13±0.05 mm,第二搖臂軸檢測孔(5c)圓心到凸輪軸檢測孔(5a)圓心之間的縱向距離L4為23mm,所述檢測芯棒為三根,其中一根為與凸輪軸檢測孔(5a)配合的凸輪軸檢測芯棒(41),另外兩根分別為與各搖臂軸檢測孔配合的搖臂軸檢測芯棒(42、43)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于正時凸輪軸固定座的檢具,其特征在于:所述凸輪軸檢測孔(5a)的直徑為28 mm,兩個搖臂軸檢測孔(5b、5c)的直徑均為1mm0
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于正時凸輪軸固定座的檢具,其特征在于:凸輪軸檢測芯棒(41)的芯軸的直徑與凸輪軸檢測孔(5a)的直徑相等,各搖臂軸檢測芯棒的芯軸的直徑與搖臂軸檢測孔的直徑相等。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于正時凸輪軸固定座的檢具,其特征在于:所述凸輪軸檢測芯棒(41)和各搖臂軸檢測芯棒的芯軸上分別套有襯套。
      【專利摘要】一種用于正時凸輪軸固定座的檢具,包括底座、等高墊、檢測塊、檢測芯棒,底座上設(shè)有四個等高墊,各等高墊的上端中心分別設(shè)有定位銷,檢測塊固定在底座的一側(cè),檢測塊上設(shè)有凸輪軸檢測孔和搖臂軸檢測孔,第一搖臂軸檢測孔圓心到凸輪軸檢測孔圓心之間的橫向距離L1為11±0.05mm,第一搖臂軸檢測孔圓心到凸輪軸檢測孔圓心之間的縱向距離L3為24mm,第二搖臂軸檢測孔圓心到凸輪軸檢測孔圓心之間的橫向距離L2為13±0.05mm,第二搖臂軸檢測孔圓心到凸輪軸檢測孔圓心之間的縱向距離L4為23mm,檢測芯棒為三根,其中一根為凸輪軸檢測芯棒,另外兩根分別為搖臂軸檢測芯棒。它操作方便,效率高,能夠?qū)崿F(xiàn)在線全數(shù)檢測,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
      【IPC分類】G01B5-00
      【公開號】CN204404941
      【申請?zhí)枴緾N201520069699
      【發(fā)明人】謝馥霞, 楊興國, 申偉
      【申請人】重慶乾鈺機械有限責(zé)任公司
      【公開日】2015年6月17日
      【申請日】2015年2月2日
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