專利名稱：噴灌管道保護閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管道保護閥。
背景技術：
在噴灌作業(yè)中，一方面噴灌管道首次運行或停止一段時間后再次運行時，噴灌管道內(nèi)都會進入大量的空氣，這是因為噴灌作業(yè)停止后由于噴灌管道內(nèi)沒有水壓，空氣便會在大氣壓力的作用下作逐步進入噴灌管道，噴灌管道內(nèi)的空氣量隨著時間的延長而增加，在這種情況下，由于水錘的作用，在開水泵時，如空氣不能及時快速排出，噴灌管道內(nèi)的壓力在瞬間會成倍增加，輕則使噴灌管道系統(tǒng)發(fā)生變形減少使用壽命，重則使管道爆裂；另一方面在停水泵時，水會倒抽如不能及時進氣，噴灌管道內(nèi)會在負壓狀態(tài)下被吸扁損壞。因此在噴灌管道上應配置進氣、排氣及時的保護閥，現(xiàn)有的管道保護閥有浮球式保護閥、碟式保護閥，但其排氣壓和排氣量小，不能用于噴灌管道。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有管道保護閥排氣壓小不適用于噴灌管道的不足，本實用新型提供一專用于噴灌管道的管道排氣閥。
本實用新型包括閥體、密封球，閥體具有進水口和排氣口，其特征是閥體為口向下的倒置的有頂罩的圓桶形殼，圓桶形殼內(nèi)形成閥腔，排氣口分布在閥體頂罩下的周圍，閥腔內(nèi)排氣口下有圓形密封球擋口，密封圈擋口內(nèi)鑲嵌著密封圈，密封圈的內(nèi)徑小于密封球直徑的9/10，在密封圈下，距密封圈大于密封球半徑小于密封球直徑的位置安裝著密封球托架，托架有凹面體，凹面體的上面有向下的凹球面，凹球面曲率半徑與密封球的半徑與適應，凹球面的直徑小于密封球的直徑大于密封球的半徑，凹球面的中部有一通水孔，凹面體的邊緣有橫桿，橫桿聯(lián)接在閥腔壁，密封球的重量小于同體積水的重量，密封球安裝在托架之上密封圈之下，托架之下留一段閥腔，進水口在閥腔的下部，進水口的內(nèi)側(cè)有聯(lián)接內(nèi)螺紋。
為了便于加工、安裝，托架與閥體采用分體結(jié)構(gòu)，在閥腔內(nèi)壁有環(huán)形槽，托架的兩橫桿構(gòu)成叉形，在凹面體的與兩橫桿相對應的另一側(cè)有一凸臺，凸臺有一定位孔，閥體有一緊定螺釘頂在定位孔內(nèi)，凹面體兩橫桿兩端的距離及凹面體的直徑均小于進水口的直徑。
本實用新型適用于全固定式噴灌、半固定式噴灌、微灌、滴灌輸水管道，使用時，在噴灌管道系統(tǒng)需要安裝保護閥的位置先固定螺管，螺管的外螺紋與進水口的內(nèi)螺紋相配，一般把本實用新型安裝在噴灌管道系統(tǒng)的首端、末端及較高的位置。進水時，水流推動噴灌管道內(nèi)的空氣沿管道流到本管道排氣保護閥，順著閥腔內(nèi)密封球周圍的空間把空氣從排氣口排出，當水流至本管道排氣保護閥時，水把閥腔內(nèi)的密封球頂起至密封圈，自動密封。本實用新型承壓較大，能及時排出噴灌管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣，避免了噴灌管道系統(tǒng)在使用開始發(fā)生變形，尤其避免了不能及時排氣造成的噴灌管道爆裂。


圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖，圖中左半部剖開。
圖2是本實用新型實施例的托架俯視圖。
圖3沿圖2中A-A線的剖視圖。
上述圖中1、頂罩 2、排氣口3、閥體4、緊定螺釘 5、螺孔 6、密封球擋口7、環(huán)形槽 8、密封圈9、閥腔10、密封球11、環(huán)形槽 12、橫桿13、托架 14、凹面體 15、進水口 16、螺紋環(huán)17、通水孔18凸臺 19、凹球面 20、定位孔具體實施方式
下面結(jié)合實施例及其附圖說明本實用新型的詳細結(jié)構(gòu)。
圖1所描述的管道排氣保護閥具有閥體3、密封球10，閥體3有進水口 15和四個排氣口2。閥體3為口向下的倒置的有頂罩1的圓桶形殼，圓桶形殼內(nèi)形成閥腔9，四個排氣口2均勻分布在閥體頂罩1下的周圍，閥腔9內(nèi)排氣口2下有圓形密封球擋口6，密封圈擋口6內(nèi)側(cè)有環(huán)形槽7，在環(huán)形槽7內(nèi)鑲嵌著密封圈8。在密封圈8下，距密封圈8大于密封球10的半徑小于密封球10直徑的位置安裝著密封球托架13，托架13有凹面體14，凹面體14的上面有向下的凹球面19，參見圖3，凹球面19曲率半徑與密封球10的半徑與適應，凹球面19的直徑小于密封球10的直徑大于密封球10的半徑，凹面體14的中部有一通水孔17，凹面體14的邊緣有兩橫桿12，橫桿12聯(lián)接在閥腔9的壁，密封球10的重量小于同體積水的重量，密封球10安裝在托架13的凹球面19之上密封圈8之下，托架13之下留一段閥腔，進水口15在閥腔9的下部，進水口15的內(nèi)側(cè)有聯(lián)接內(nèi)螺紋。
本實施例的托架13與閥體3采用分體結(jié)構(gòu)，在閥腔9內(nèi)壁有環(huán)形槽11，托架13有兩個橫桿12，兩個橫桿12構(gòu)成叉形，在凹面體14的與兩橫桿12相對應的另一側(cè)有一凸臺18，凸臺18有一定位孔20，閥體3有一緊定螺釘4頂在定位孔20內(nèi)。本實施例中，凹面體14的直徑為48毫米，兩橫桿12兩端的距離為48毫米，在閥腔9下口緊固著具有內(nèi)螺紋的螺紋環(huán)16，螺紋環(huán)16的內(nèi)孔即進水口15，進水口15的直徑為52毫米，密封球10為聚乙烯密封球，它的比重小于小，直徑為50毫米，凹球面19的曲率半徑為26毫米，密封圈8的內(nèi)徑為40毫米。
權利要求1.一種管道保護閥，它包括閥體、密封球，閥體具有進水口和排氣口，其特征是閥體為口向下的倒置的有頂罩的圓桶形殼，圓桶形殼內(nèi)形成閥腔，排氣口分布在閥體頂罩下的周圍，閥腔內(nèi)排氣口下有圓形密封球擋口，密封圈擋口內(nèi)鑲嵌著密封圈，密封圈的內(nèi)徑小于密封球直徑的9/10，在密封圈下，距密封圈大于密封球半徑小于密封球直徑的位置安裝著密封球托架，托架有凹面體，凹面體的上面有向下的凹球面，凹球面曲率半徑與密封球的半徑與適應，凹球面的直徑小于密封球的直徑大于密封球的半徑，凹球面的中部有一通水孔，凹面體的邊緣有橫桿，橫桿聯(lián)接在閥腔壁，密封球的重量小于同體積水的重量，密封球安裝在托架之上密封圈之下，托架之下留一段閥腔，進水口在閥腔的下部，進水口的內(nèi)側(cè)有聯(lián)接內(nèi)螺紋。
2.根據(jù)權利要求1所述的管道保護閥，其特征是托架與閥體為分體結(jié)構(gòu)，在閥腔內(nèi)壁有環(huán)形槽，托架的兩橫桿構(gòu)成叉形，在凹面體的與兩橫桿相對應的另一側(cè)有一凸臺，凸臺有一定位孔，閥體有一緊定螺釘頂在定位孔內(nèi)，凹面體兩橫桿兩端的距離及凹面體的直徑均小于進水口的直徑。
專利摘要名為噴灌管道保護閥的管道保護閥，它包括閥體、密封球，閥體具有進水口和排氣口，其特征是閥體口向下，頂部有頂罩，閥體內(nèi)有閥腔，排氣口分布在頂罩下，排氣口下安裝著內(nèi)徑小于密封球直徑的密封圈，距密封圈大于密封球半徑小于密封球直徑的位置安裝著密封球托架，托架有凹球面向下的凹面體，凹球面曲率半徑與密封球的半徑與適應，凹球面的直徑小于密封球的直徑大于密封球的半徑，凹球面的中部有一通水孔，凹面體的邊緣有橫桿，密封球的重量小于同體積水的重量，密封球安裝在托架之上，進水口在閥腔的下部。本實用新型承壓較大，能及時排出管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣，可用于噴灌管道，尤其避免了不能及時排氣造成的噴灌管道爆裂。
文檔編號F16K31/22GK2615447SQ03216118
公開日2004年5月12日 申請日期2003年4月1日 優(yōu)先權日2003年4月1日
發(fā)明者焦炳生, 康國義 申請人:太原豐泉噴灌設備廠有限公司