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      管體快速銜接之扣制結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:5782778閱讀:383來源:國知局
      專利名稱:管體快速銜接之扣制結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種扣制結(jié)構(gòu),特指一種管體快速銜接扣制結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      管體銜接的扣制技術(shù),一般采取用一種彈珠式的扣制結(jié)構(gòu),主要是在管體的端緣設(shè)有一彈珠結(jié)構(gòu),彈珠結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有一彈簧或彈片而使彈珠具有適當(dāng)?shù)膹椓?,使其與另一管體銜接時能作為一扣制結(jié)構(gòu),達(dá)到快速銜接的目的;由于此法的管體加工相當(dāng)繁瑣,且彈珠與彈簧(片)的結(jié)構(gòu)會受限于實施的管體管徑。
      實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的問題在于解決上述彈珠式扣制結(jié)構(gòu)的缺點,利用管體本身塑料材質(zhì)具可塑性與適度彈性的特點,在保證銜接快速便利的前提下,降低制造成本。
      為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出的解決方案是一種管體快速銜接之扣制結(jié)構(gòu),它包含一塑料材質(zhì)的管體,其銜接端設(shè)有一落差而形成一管徑較小的銜接部,銜接部上設(shè)有一對間隔適當(dāng)間距、順應(yīng)銜接方向的平行穿槽,該平行穿槽形成有一彈片體,彈片體的中央位置設(shè)有略高于彈片體的一凸部,與之對應(yīng)的銜接管體有一扣制孔。
      采用上述技術(shù)方案,能保證管體銜接快速便利,而且制造成本大為降低。


      圖1是T型接管的立體圖;圖2是T型接管的銜接示意立體圖;圖3是T型接管的銜接部A-A面剖面示意圖;圖4是L型接管的立體圖;圖5是直型接管的立體圖;
      圖6是另一實施例L型接管之立體圖。
      圖例說明T型接管1 銜接部2落差20 平行穿槽21、22、23、24彈片體25 凸部26銜接管體3 扣制孔31L型接管4 直型接管具體實施方式
      如圖1所示,管體快速銜接之扣制結(jié)構(gòu),一T型接管(1)的銜接部(2),其中T型接管(1)是一中空管體,且于三方通口各設(shè)有一銜接部(2),該銜接部(2)經(jīng)由一落差(20)而成為一管徑較小的管體,且于銜接部(2)的環(huán)圍一側(cè)上設(shè)有一對順應(yīng)銜接方向的平行穿槽(21、22),通過平行穿槽(21、22)的設(shè)置而使相隔間距部分形成一彈片體(25),于彈片體(25)中央位置設(shè)有一略高于彈片體(25)的凸部(26),凸部(26)經(jīng)由平行穿槽(21、22)的設(shè)計而具有適當(dāng)?shù)膹椥?,即為一扣制組件而取代已知彈珠式的彈珠結(jié)構(gòu)。
      如圖2和圖3所示,當(dāng)兩管體銜接時,僅需將銜接管體(3)的扣制孔(31)對應(yīng)于銜接部(2)的凸部(26)方向,順應(yīng)將T型接管(1)的銜接部(2)推置于銜接管體(3)之中,利用平行穿槽(21、22)的設(shè)計而使彈片體(25)的凸部(26)具有適當(dāng)?shù)膹椓?,待凸?26)落入扣制孔(31)時即完成快速的銜接。
      如圖4和圖5所示,本管體快速銜接之扣制結(jié)構(gòu),可實施于一L型接管(4)與直型接管(5),以供不同方向或管體延伸的銜接所需的配置。
      如圖6所示,是管體快速銜接之扣制結(jié)構(gòu)的另一實施例。圖中扣制結(jié)構(gòu)的平行穿槽(21、22)順應(yīng)著銜接部(2)的縱向銜接方向,可在凸部(26)兩側(cè)再開設(shè)一對間隔適當(dāng)間距環(huán)繞銜接部(2)的平行穿槽(23、24),使平行穿槽(21、22、23、24)呈一井字狀配置,而使彈片體(25)呈一十字狀的結(jié)構(gòu),并于彈片體(25)中央位置同樣也設(shè)有一凸部(26),經(jīng)由十字狀彈片體(25)的結(jié)構(gòu)設(shè)計可使凸部(26)具有更大的彈力表現(xiàn),解決管體塑料材質(zhì)硬度較高或材質(zhì)塑性較差的管體銜接問題。
      權(quán)利要求1.一種管體快速銜接之扣制結(jié)構(gòu),它包含一塑料材質(zhì)的管體(1),在其銜接端設(shè)有一落差(20)而形成一管徑較小的銜接部(2),其特征在于銜接部(2)上設(shè)有一對間隔適當(dāng)間距、順應(yīng)銜接方向的平行穿槽(21、22),該平行穿槽(21、22)形成有一彈片體(25),彈片體(25)的中央位置設(shè)有略高于彈片體(25)的一凸部(26),與之對應(yīng)的銜接管體(3)有一扣制孔(31)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管體快速銜接之扣制結(jié)構(gòu),其特征在于所述扣制結(jié)構(gòu)(31)可以對應(yīng)地配置設(shè)于銜接部(2)的環(huán)圍上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管體快速銜接之扣制結(jié)構(gòu),其特征在于所述彈片體(25)還可以由一對間隔適當(dāng)間距、順應(yīng)銜接方向的平行穿槽(21、22)和一對間隔適當(dāng)間距環(huán)、繞銜接部(2)的穿槽(23、24)呈井字狀構(gòu)成。
      專利摘要一種管體快速銜接之扣制結(jié)構(gòu),它包含一塑料材質(zhì)的管體,其銜接端設(shè)有一落差而形成一管徑較小的銜接部,銜接部上設(shè)有一對間隔適當(dāng)間距、順應(yīng)銜接方向的平行穿槽,該平行穿槽形成有一彈片體,彈片體的中央位置設(shè)有略高于彈片體的一凸部,與之對應(yīng)的銜接管體有一扣制孔。采用上述技術(shù)方案,能保證管體銜接快速便利,而且制造成本大為降低。
      文檔編號F16L47/22GK2639663SQ0324876
      公開日2004年9月8日 申請日期2003年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月15日
      發(fā)明者周月光 申請人:周月光
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