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      具有三角弧片狀嵌合片的鉚釘?shù)闹谱鞣椒?

      文檔序號:5784889閱讀:408來源:國知局
      專利名稱:具有三角弧片狀嵌合片的鉚釘?shù)闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于聯(lián)結(jié),特別是一種具有三角弧片狀嵌合片的鉚釘。
      背景技術(shù)
      如圖4、圖5所示,一般習(xí)知的鉚釘包含圓片狀的鉚釘頭31、由鉚釘頭31四等角位置分別剪開朝上彎折成的嵌合片32及突設(shè)于鉚釘頭31中央的本體33。本體33朝鉚釘頭31的一端有設(shè)內(nèi)螺紋段34。
      使用時,鉚釘頭31朝嵌合片32端釘設(shè)于第一工件35內(nèi),且利用本體33異于內(nèi)螺紋段34鉚開于第一工件35的一面,而鉚釘頭31的嵌合片32分別釘入第一工件20內(nèi)部,另配合螺栓36穿設(shè)于第二工件37,并鎖固于鉚釘30本體33的內(nèi)螺紋段34內(nèi),從而能將第一、二工件35、37結(jié)合固定。
      但,習(xí)用的鉚釘在使用實(shí)施上至少存在有如后缺弊習(xí)用鉚釘嵌合片系呈片狀,而與鉚釘頭間的結(jié)合面積較小。當(dāng)嵌合片釘設(shè)于材質(zhì)較硬的工件,如硬木材時,容易造成嵌合片的斷裂,或者因鉚釘在結(jié)合于工件時的施力不當(dāng),造成嵌合片的歪斜變形,從而形成使用上的困擾及浪費(fèi)成本。另外,由于習(xí)用鉚釘?shù)你T釘頭呈圓形,因此一般在制造鉚釘過程當(dāng)中,于輸送鉚釘時,各個鉚釘?shù)你T釘頭容易推疊在一起,造成輸送、計數(shù)上形成極大的困擾。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種提高嵌合片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、減少嵌合片斷裂、結(jié)合牢固、降低成本的具有三角弧片狀嵌合片的鉚釘。
      本實(shí)用新型包含片狀的鉚釘頭、由鉚釘頭四角位置分別朝上彎折成的嵌合片及突設(shè)于鉚釘頭中央的本體;鉚釘頭的四角落各沿兩相鄰側(cè)邊分別朝內(nèi)形成缺口,嵌合片為以缺口的一側(cè)朝上彎折形成的三角弧片狀,嵌合片的外側(cè)端呈垂直面,朝缺口內(nèi)側(cè)端呈斜面,且垂直面與斜面于頂端交會呈尖角;鉚釘頭異于嵌合片的周緣形成直線狀;本體呈中空狀,其朝向鉚釘頭端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋段。
      其中鉚釘頭的四角落各沿兩相鄰側(cè)邊分別朝內(nèi)形成的缺口呈L形。
      由于本實(shí)用新型包含片狀的鉚釘頭、由鉚釘頭四角位置分別朝上彎折成的嵌合片及突設(shè)于鉚釘頭中央的本體;鉚釘頭的四角落各沿兩相鄰側(cè)邊分別朝內(nèi)形成缺口,嵌合片為以缺口的一側(cè)朝上彎折形成的三角弧片狀,嵌合片的外側(cè)端呈垂直面,朝缺口內(nèi)側(cè)端呈斜面,且垂直面與斜面于頂端交會呈尖角;鉚釘頭異于嵌合片的周緣形成直線狀;本體呈中空狀,其朝向鉚釘頭端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋段。當(dāng)欲以本實(shí)用新型固定于工件上時,于工件上預(yù)留供本體穿過的穿孔,且配合將嵌合片沿其尖角方向,整體釘入至工件內(nèi)部,從而利用呈三角弧片狀嵌合片的尖錐形的垂直狀體,以增加嵌合片的面積,因此能有效將釘設(shè)于工件的反作用力均勻分散至整個嵌合片,達(dá)到不僅增加嵌合片與工件間的結(jié)合面積,同時更減少嵌合片的斷裂問題,最后,再配合將本體異于內(nèi)螺孔段端鉚開于工件穿孔的外周,以將本實(shí)用新型固定于工件上;本實(shí)用新型呈三角弧片狀嵌合片的尖錐形的垂直狀體,可增加嵌合片整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、增加嵌合片與鉚釘頭的結(jié)合面積,有效分布釘設(shè)于壁面的反作用力,大幅減少嵌合片釘設(shè)于工件時的斷裂問題,減少鉚釘?shù)睦速M(fèi);且借由鉚釘頭異于嵌合片位置周緣形成直線狀,于輸送過程或計數(shù)時,能使各直線狀的周緣不易相互堆疊,以增加輸送的順暢及計數(shù)的準(zhǔn)確性。不僅提高嵌合片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、減少嵌合片斷裂,而且結(jié)合牢固、降低成本,從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。


      圖1、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意立體圖。
      圖2、為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
      圖3、為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
      圖4、為習(xí)知的鉚釘結(jié)構(gòu)示意立體圖。
      圖5、為習(xí)知的鉚釘使用狀態(tài)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型具有三角弧片狀嵌合片的鉚釘10包含片狀的鉚釘頭11、由鉚釘頭11四角位置分別朝上彎折成的嵌合片12及突設(shè)于鉚釘頭11中央的本體14。
      鉚釘頭11的四角落各沿兩相鄰側(cè)邊分別朝內(nèi)形成L形的缺口16,嵌合片12為以缺口16的一側(cè)呈弧狀朝上彎折形成,并使嵌合片12形成三角弧片狀,嵌合片12的外側(cè)端呈垂直面130,朝缺口16內(nèi)側(cè)端呈斜面131,且垂直面130與斜面131于頂端交會呈尖角17,以使嵌合片12呈立體錐弧狀。
      鉚釘頭11各異于嵌合片12的周緣形成直線狀。
      突設(shè)于鉚釘頭11中央的本體14呈中空狀,本體14朝向鉚釘頭11端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋段15。
      如圖1、圖3所示,當(dāng)欲以本實(shí)用新型具有三角弧片狀嵌合片的鉚釘10固定于工件20上時,于工件20上預(yù)留供本體14穿過的穿孔21,且配合將嵌合片12沿其尖角17方向,整體釘入至工件20內(nèi)部,從而利用嵌合片12呈尖錐形的垂直狀體,以增加嵌合片12的面積,因此能有效將釘設(shè)于工件20的反作用力均勻分散至整個嵌合片12,達(dá)到不僅增加嵌合片12與工件20間的結(jié)合面積,同時更減少嵌合片12的斷裂問題,最后,再配合將本體14異于內(nèi)螺孔段15端鉚開于工件20穿孔21的外周,以將本實(shí)用新型具有三角弧片狀嵌合片的鉚釘10固定于工件20上。
      如上所述,本實(shí)用新型具有下列的優(yōu)點(diǎn)1、減少嵌合片的斷裂本實(shí)用新型利用嵌合片具三角弧片狀,以增加嵌合片與鉚釘頭的結(jié)合面積,同時增加嵌合片整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,當(dāng)本實(shí)用新型于鉚合于工件時,嵌合片能有效分布釘設(shè)于壁面的反作用力,大幅減少嵌合片釘設(shè)于工件時的斷裂問題,減少鉚釘?shù)睦速M(fèi)。
      2、結(jié)合效果佳本實(shí)用新型利用呈立體錐弧狀的嵌合片,從而能有效增加嵌合片與工件間的結(jié)合面積,達(dá)到增加本實(shí)用新型與工件的結(jié)合效果。
      3、方便輸送本實(shí)用新型的鉚釘頭異于嵌合片位置周緣形成直線狀,因此,鉚釘于輸送過程或計數(shù)時,能使各直線狀的周緣不易相互堆疊,以增加輸送的順暢及計數(shù)的準(zhǔn)確性。
      權(quán)利要求1.一種具有三角弧片狀嵌合片的鉚釘,它包含片狀的鉚釘頭、由鉚釘頭四角位置分別朝上彎折成的嵌合片及突設(shè)于鉚釘頭中央的本體;本體呈中空狀,其朝向鉚釘頭端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋段;其特征在于所述的鉚釘頭的四角落各沿兩相鄰側(cè)邊分別朝內(nèi)形成缺口,嵌合片為以缺口的一側(cè)朝上彎折形成的三角弧片狀,嵌合片的外側(cè)端呈垂直面,朝缺口內(nèi)側(cè)端呈斜面,且垂直面與斜面于頂端交會呈尖角;鉚釘頭異于嵌合片的周緣形成直線狀。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有三角弧片狀嵌合片的鉚釘,其特征在于所述的鉚釘頭的四角落各沿兩相鄰側(cè)邊分別朝內(nèi)形成的缺口呈L形。
      專利摘要一種具有三角弧片狀嵌合片的鉚釘。為提供一種提高嵌合片結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、減少嵌合片斷裂、結(jié)合牢固、降低成本的聯(lián)結(jié)件,提出本實(shí)用新型,它包含片狀的鉚釘頭、由鉚釘頭四角位置分別朝上彎折成的嵌合片及突設(shè)于鉚釘頭中央的本體;鉚釘頭的四角落各沿兩相鄰側(cè)邊分別朝內(nèi)形成缺口,嵌合片為以缺口的一側(cè)朝上彎折形成的三角弧片狀,嵌合片的外側(cè)端呈垂直面,朝缺口內(nèi)側(cè)端呈斜面,且垂直面與斜面于頂端交會呈尖角;鉚釘頭異于嵌合片的周緣形成直線狀;本體呈中空狀,其朝向鉚釘頭端內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋段。
      文檔編號F16B19/04GK2653206SQ0325306
      公開日2004年11月3日 申請日期2003年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月28日
      發(fā)明者洪文常 申請人:連羽工業(yè)股份有限公司
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