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      特種高溫耐熱組件的制作方法

      文檔序號(hào):16265閱讀:395來源:國知局
      專利名稱:特種高溫耐熱組件的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種特種高溫耐熱組件,包括特種無堿玻璃纖維外層、無機(jī)纖維紡織內(nèi)層,所述特種無堿玻璃纖維外層內(nèi)表面粘接有耐高溫聚乙烯層,在耐高溫聚乙烯層與無機(jī)纖維紡織內(nèi)層之間粘接有增強(qiáng)層,所述無機(jī)纖維紡織內(nèi)層內(nèi)表面粘接有若干呈條狀的泡沫層。本實(shí)用新型采用特種無堿玻璃纖維外層和耐高溫聚乙烯層,其耐熱溫度高達(dá)1000多度,通過設(shè)置有增強(qiáng)層,能夠提高其保護(hù)強(qiáng)度,通過設(shè)置有泡沫層,防止贓物對(duì)電氣管道表面的損傷,通過設(shè)置有無機(jī)纖維紡織內(nèi)層,抗老化效果好。
      【專利說明】特種高溫耐熱組件

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及高溫環(huán)境中的設(shè)備保護(hù)領(lǐng)域,尤其涉及一種特種高溫耐熱組件,用于保護(hù)電氣管道。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在很多工業(yè)生產(chǎn)、加工現(xiàn)場(chǎng),其環(huán)境溫度往往比較高,在這種高溫環(huán)境下工作的設(shè)備常會(huì)受到其高溫蒸汽等的侵蝕,這樣就會(huì)使得設(shè)備管件受損,導(dǎo)致危險(xiǎn)的發(fā)生,特別是對(duì)于電氣管道而言,如果不對(duì)其進(jìn)行高溫保護(hù),就會(huì)使得管道發(fā)生泄露或損毀,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸等現(xiàn)象發(fā)生。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)設(shè)備管件的保護(hù)大多數(shù)采用的是石棉制品進(jìn)行包覆或者是采用傳統(tǒng)的封閉式管,安裝拆卸比較麻煩,不易推廣。根據(jù)中國專利申請(qǐng)?zhí)枮?00820190757.1公布的一種可拆卸耐熱套管組件,它由耐熱外層、特種玻璃纖維內(nèi)層、及耐熱粘扣帶組成,耐熱外層與特種玻璃纖維內(nèi)層密封連接,耐熱粘扣帶分別與耐熱外層、特種玻璃纖維內(nèi)層固定縫合連接,耐熱外層通過耐熱粘扣帶與特種玻璃纖維內(nèi)層構(gòu)成管狀結(jié)構(gòu),其中,耐熱外城采用的是氧化鐵紅硅膠或耐熱阻燃材料制成。但是這種耐熱套管組件不易靠老化強(qiáng)度比較低,且內(nèi)表面容易粘附贓物。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種特種高溫耐熱組件。
      [0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0006]一種特種高溫耐熱組件,包括特種無堿玻璃纖維外層、無機(jī)纖維紡織內(nèi)層,所述特種無堿玻璃纖維外層內(nèi)表面粘接有耐高溫聚乙烯層,在耐高溫聚乙烯層與無機(jī)纖維紡織內(nèi)層之間粘接有增強(qiáng)層,所述無機(jī)纖維紡織內(nèi)層內(nèi)表面粘接有若干呈條狀的泡沫層。
      [0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述特種無堿玻璃纖維外層、所述耐高溫聚乙烯層、所述增強(qiáng)層以及所述無機(jī)纖維紡織內(nèi)層的厚度比依次為I: 1-1.2: 0.6-0.8: 0.7-10
      [0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述特種無堿玻璃纖維外層與所述泡沫層的厚度比為1: 1.3。
      [0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述增強(qiáng)層采用特種纖維材料制成。
      [0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用特種特種無堿玻璃纖維外層和耐高溫聚乙烯層,其耐熱溫度高達(dá)1000多度,通過設(shè)置有增強(qiáng)層,能夠提高其保護(hù)強(qiáng)度,通過設(shè)置有泡沫層,防止贓物對(duì)電氣管道表面的損傷,通過設(shè)置有無機(jī)纖維紡織內(nèi)層,抗老化效果好。

      【附圖說明】

      [0011]圖1為本實(shí)用新型的展開圖;
      [0012]圖2為本實(shí)用新型的安裝圖。
      [0013]圖中:1_特種無堿玻璃纖維外層;2_耐高溫聚乙烯層;3_增強(qiáng)層;4_無機(jī)纖維紡織內(nèi)層;5-泡沫層。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0015]請(qǐng)參閱圖1和圖2,圖1為本實(shí)用新型的展開圖,圖2為本實(shí)用新型的安裝圖。
      [0016]所述一種特種高溫耐熱組件,包括特種無堿玻璃纖維外層1、無機(jī)纖維紡織內(nèi)層4,所述特種無堿玻璃纖維外層I內(nèi)表面有耐高溫聚乙烯層2,在耐高溫聚乙烯層2與無機(jī)纖維紡織內(nèi)層4之間有增強(qiáng)層3,在本實(shí)施例中,增強(qiáng)層3采用特種纖維材料制成,所述無機(jī)纖維紡織內(nèi)層4內(nèi)表面有若干呈條狀的泡沫層5。
      [0017]所述特種無堿玻璃纖維外層1、所述耐高溫聚乙烯層2、所述增強(qiáng)層3以及所述無機(jī)纖維紡織內(nèi)層4的厚度比依次為1: 1-1.2: 0.6-0.8: 0.7-1,所述特種無堿玻璃纖維外層I與所述泡沫層5的厚度比為1: 1.3。
      [0018]所述特種無堿玻璃纖維外層1、所述耐高溫聚乙烯層2、所述增強(qiáng)層3以及所述無機(jī)纖維紡織內(nèi)層4相互之間可通過粘接劑粘接在一起,也可以通過成型擠出機(jī)共擠成型結(jié)合為一體。
      [0019]通過采用特種特種無堿玻璃纖維外層和耐高溫聚乙烯層,其耐熱溫度高達(dá)1000多度,通過設(shè)置有增強(qiáng)層,能夠提高其保護(hù)強(qiáng)度,通過設(shè)置有泡沫層,防止贓物對(duì)電氣管道表面的損傷,通過設(shè)置有無機(jī)纖維紡織內(nèi)層,抗老化效果好。
      [0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種特種高溫耐熱組件,其特征在于:包括特種無堿玻璃纖維外層(I)、無機(jī)纖維紡織內(nèi)層(4),所述特種無堿玻璃纖維外層(I)內(nèi)表面粘接有耐高溫聚乙烯層(2),在耐高溫聚乙烯層(2)與無機(jī)纖維紡織內(nèi)層(4)之間粘接有增強(qiáng)層(3),所述無機(jī)纖維紡織內(nèi)層(4)內(nèi)表面粘接有若干呈條狀的泡沫層(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種高溫耐熱組件,其特征在于:所述特種無堿玻璃纖維外層(I)、所述耐高溫聚乙烯層(2)、所述增強(qiáng)層(3)以及所述無機(jī)纖維紡織內(nèi)層(4)的厚度比依次為 I: 1-1.2: 0.6-0.8: 0.7-1 ο3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的特種高溫耐熱組件,其特征在于:所述特種無堿玻璃纖維外層(I)與所述泡沫層(5)的厚度比為1: 1.3。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種高溫耐熱組件,其特征在于:所述增強(qiáng)層(3)采用特種纖維材料制成。
      【文檔編號(hào)】F16L59-04GK204267990SQ201420623799
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