專利名稱:美發(fā)器傳動主力塑膠齒輪組的搭配裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種美發(fā)器傳動主力塑膠齒輪組的搭配裝置，其包括：塑膠內(nèi)齒套，塑膠輸出輪架、三個第一塑膠行星齒輪、第一塑膠齒輪架、三個第二塑膠行星齒輪、第二塑膠齒輪架、三個第三塑膠行星齒輪、塑膠電機齒輪，塑膠輸出輪架下部裝設(shè)有五金齒輪軸，塑膠行星齒輪裝設(shè)于五金齒輪軸中，第一塑膠齒輪架下部裝設(shè)有三個第一五金齒輪軸，第二塑膠行星齒輪裝設(shè)于第一五金齒輪軸中，第二塑膠齒輪架下部裝設(shè)有三個第二五金齒輪軸，第三塑膠行星齒輪裝設(shè)于第二五金齒輪軸中，一塑膠電機固定架，一附屬電機，上述機構(gòu)在附屬電機的驅(qū)動下，實現(xiàn)整體的作動，美發(fā)器傳動主力塑膠齒輪組的剛性和柔性配合，大大降低了噪聲，延長了其壽命，降低了成本。
【專利說明】美發(fā)器傳動主力塑膠齒輪組的搭配裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種美發(fā)器傳動主力塑膠齒輪組的搭配裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]美發(fā)器中電機齒輪和行星齒輪搭配傳動是普遍使用類型(一級傳動)，通過內(nèi)齒套和多層行星齒輪遞增傳動，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，運動平穩(wěn)，噪音低等特點，具有高的承載能力，傳動效率高，壽命長，平均受力誤差小等特點，因此得到比較廣泛的應(yīng)用。
[0003]目前市場上使用的美發(fā)器，通常整個齒輪組(塑膠齒輪)均用POM材質(zhì)，在使用過程中噪音控制效果不佳，受力時易損耗，其二齒輪中行星齒輪軸均是與齒輪架一起注塑的塑膠軸，易變形易斷，在齒輪裝配過程中易受損，不良率高，并有垂直度難以控制，造成行星齒輪運轉(zhuǎn)不均勻。其三輸出輪架上的行星齒輪軸也是一起注塑成型的塑膠軸，原理與行星輪架一樣，并且輸出連接器與輪架用采用極力子配件裝配，在扭力使用過程中損耗快形成打滑現(xiàn)象，影響美發(fā)器壽命。并且輸出輪架與極力子分開成型，尺寸難以控制裝配效果統(tǒng)一，制造成本尚。
[0004]為了解決以上問題，也用采用多種POM中的各分類材質(zhì)分開使用，并且每次裝配過程中都要不斷測試受力效果，分析是否達到扭力要求，是否達到壽命要求，需要安排多個工作人員，耗時并增加了成本。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種設(shè)計巧妙，操作簡單的美發(fā)器傳動主力塑膠齒輪組的搭配裝置。
[0006]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種美發(fā)器傳動主力塑膠齒輪組的搭配裝置，其包括:
[0007]一塑膠內(nèi)齒套，其由杜邦尼龍1lL制成，其內(nèi)自上而下依序裝設(shè)有塑膠輸出輪架、三個第一塑膠行星齒輪、第一塑膠齒輪架、三個第二塑膠行星齒輪、第二塑膠齒輪架、三個第三塑膠行星齒輪、塑膠電機齒輪，塑膠輸出輪架由杜邦70G13L制成，第一塑膠行星齒輪由P0M-M90-44材料制成，第一塑膠齒輪架、第二塑膠齒輪架由杜邦尼龍1lL制成，第二塑膠行星齒輪、第三塑膠行星齒輪由材質(zhì)杜邦TPE5526制成，塑膠電機齒輪由杜邦100P制成，塑膠輸出輪架的頂部凸伸出塑膠內(nèi)齒套，所述塑膠輸出輪架下部裝設(shè)有三個五金齒輪軸，塑膠行星齒輪裝設(shè)于五金齒輪軸中，第一塑膠齒輪架下部裝設(shè)有三個第一五金齒輪軸，第二塑膠行星齒輪裝設(shè)于第一五金齒輪軸中，第二塑膠齒輪架下部裝設(shè)有三個第二五金齒輪軸，第三塑膠行星齒輪裝設(shè)于第二五金齒輪軸中，塑膠內(nèi)齒套，其由杜邦尼龍1lL制成。
[0008]一塑膠電機固定架，扣合于塑膠內(nèi)齒套的下部的外邊緣，塑膠電機固定架由杜邦尼龍1lL制成，塑膠電機固定架具有一中心通孔；
[0009]一附屬電機，固定于塑膠電機固定架的下方，附屬電機裝配有五金軸馬達齒輪，所述附屬電機具有一中心傳動軸，中心傳動軸的外端為D型，中心傳動軸通過中心通孔插置于塑膠內(nèi)齒套中，為整體的作動提供動力。
[0010]進一步地，第一五金齒輪軸通過注塑的方式嵌入到所述第一塑膠齒輪架中，且第一五金齒輪軸垂直于第一塑膠齒輪架的底面。
[0011 ] 進一步地，第二五金齒輪軸通過注塑的方式嵌入到所述第二塑膠齒輪架中，且第二五金齒輪軸垂直于第二塑膠齒輪架的底面。
[0012]進一步地，所述附屬電機是12V直流電機，電流通過時帶動中心傳動軸帶動塑膠電機齒輪運動。
[0013]進一步地，所述塑膠輸出輪架是連體結(jié)構(gòu)，輸出輪架直接與外箱裝配。
[0014]進一步地，五金齒輪軸通過注塑的方式嵌入到所述塑膠輸出輪架中，且五金齒輪軸與所述塑膠輸出輪架垂直設(shè)置。
[0015]進一步地，三個第一塑膠行星齒輪中間設(shè)置有齒輪架中心齒輪。
[0016]進一步地，三個第二塑膠行星齒輪中間設(shè)置有塑膠電機齒輪。
[0017]本實用新型塑膠輸出輪架、三個第一塑膠行星齒輪、第一塑膠齒輪架、三個第二塑膠行星齒輪、第二塑膠齒輪架、三個第三塑膠行星齒輪、塑膠電機齒輪，塑膠輸出輪架的頂部凸伸出塑膠內(nèi)齒套，所述塑膠輸出輪架下部裝設(shè)有三個五金齒輪軸，塑膠行星齒輪裝設(shè)于五金齒輪軸中，第一塑膠齒輪架下部裝設(shè)有三個第一五金齒輪軸，第二塑膠行星齒輪裝設(shè)于第一五金齒輪軸中，第二塑膠齒輪架下部裝設(shè)有三個第二五金齒輪軸，第三塑膠行星齒輪裝設(shè)于第二五金齒輪軸中，上述機構(gòu)在附屬電機的驅(qū)動下，實現(xiàn)整體的作動，大大降低了噪聲，延長了其壽命，降低了成本，滿足了市場的需求，再者通過變化二塑膠行星齒輪、第二塑膠齒輪架，第一塑膠行星齒輪、第一塑膠齒輪架，第三塑膠行星齒輪、塑膠電機齒輪之間的配合作動方式，塑膠電機固定架的將整套裝置合理的固定在一起，使整體的機構(gòu)更加緊湊，合理的利用了材料也增加了其使用壽命。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例提供的立體圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例提供的立體分解圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例提供的塑膠內(nèi)齒套的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型實施例提供的塑膠內(nèi)齒套的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]如圖1至圖4，本實用新型實施例提供一種美發(fā)器傳動主力塑膠齒輪組的搭配裝置，其包括塑膠內(nèi)齒套，塑膠電機固定架，附屬電機。
[0025]一塑膠內(nèi)齒套9，其內(nèi)自上而下依序裝設(shè)有塑膠輸出輪架8、三個第一塑膠行星齒輪7、第一塑膠齒輪架6、三個第二塑膠行星齒輪5、第二塑膠齒輪架4、三個第三塑膠行星齒輪3、塑膠電機齒輪2，塑膠輸出輪架8的頂部凸伸出塑膠內(nèi)齒套，所述塑膠輸出輪架8下部裝設(shè)有三個五金齒輪軸81，塑膠行星齒輪7裝設(shè)于五金齒輪軸81中，第一塑膠齒輪架6下部裝設(shè)有三個第一五金齒輪軸61，第二塑膠行星齒輪5裝設(shè)于第一五金齒輪軸61中，第二塑膠齒輪架4下部裝設(shè)有三個第二五金齒輪軸41，第三塑膠行星齒輪3裝設(shè)于第二五金齒輪軸41中，所述塑膠電機齒輪2采用材質(zhì)杜邦100P，不會對第三塑膠行星齒輪3造成驅(qū)逐性損耗，所述第三塑膠行星齒輪3和第二塑膠行星齒輪5采用材質(zhì)杜邦TPE5526，耐磨性好，抗噪音，高韌性，不會對轉(zhuǎn)動過程中的磨損造成驅(qū)逐性損耗，所述塑膠行星齒輪7采用材質(zhì)P0M-M90-44，不會對轉(zhuǎn)動過程中的磨損造成驅(qū)逐性損耗，所述塑膠輸出輪架8采用材質(zhì)材質(zhì)杜邦70G13L,耐磨性好、抗噪音、高韌性、受力強，在與外件連接受力時不易損耗斷裂.其中含埋入成型的五金齒輪軸81，垂直度好，抗磨抗斷，中心距離穩(wěn)定，保證行星齒輪的順暢運轉(zhuǎn)，所述塑膠內(nèi)齒套9采用材質(zhì)為杜邦尼龍101L，耐磨性好，抗噪音，高韌性，在傳動連接時不會互相造成驅(qū)逐性損耗，并提供容納空間，它們之間的剛性和柔性的嚙合，在運動過程中不會互相產(chǎn)生驅(qū)逐性損耗，受力強。
[0026]第一五金齒輪軸61通過注塑的方式嵌入到所述第一塑膠齒輪架6中，且第一五金齒輪軸61垂直于第一塑膠齒輪架6的底面。第二五金齒輪軸41通過注塑的方式嵌入到所述第二塑膠齒輪架4中，且第二五金齒輪軸41垂直于第二塑膠齒輪架4的底面，五金齒輪軸81通過注塑的方式嵌入到所述塑膠輸出輪架8中，且五金齒輪軸81與所述塑膠輸出輪架8垂直設(shè)置，垂直度好，保證整體的裝配穩(wěn)定和運轉(zhuǎn)順暢，三個第一塑膠行星齒輪7中間設(shè)置有齒輪架中心齒輪，三個第二塑膠行星齒輪5中間設(shè)置有塑膠電機齒輪2。
[0027]進一步地，塑膠輸出輪架8由杜邦70G13L制成，第一塑膠行星齒輪7由P0M-M90-44材料制成，第一塑膠齒輪架6、第二塑膠齒輪架4由杜邦尼龍1lL制成，第二塑膠行星齒輪5、第三塑膠行星齒輪3由材質(zhì)杜邦TPE5526制成，塑膠電機齒輪2由杜邦100P制成。
[0028]一塑膠電機固定架1，扣合于塑膠內(nèi)齒套9的下部的外邊緣，塑膠電機固定架具有一中心通孔，塑膠電機固定架I由杜邦尼龍1lL制成，所述塑膠電機固定架I采用材質(zhì)杜邦尼龍101L,耐磨性好、抗噪音、高韌性、受力強。
[0029]一附屬電機10，固定于塑膠電機固定架I的下方，附屬電機裝配有五金軸馬達齒輪，所述附屬電機具有一中心傳動軸，中心傳動軸的外端為D型，中心傳動軸通過中心通孔插置于塑膠內(nèi)齒套中，為整體的作動提供動力，所述附屬電機是12V直流電機，電流通過時帶動中心傳動軸帶動塑膠電機齒輪2運動，所述塑膠輸出輪架是連體結(jié)構(gòu)，輸出輪架直接與外箱裝配。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種美發(fā)器傳動主力塑膠齒輪組的搭配裝置，其特征在于，包括: 一塑膠內(nèi)齒套(9)，其由杜邦尼龍1lL制成，其內(nèi)自上而下依序裝設(shè)有塑膠輸出輪架(8)、三個第一塑膠行星齒輪(7)、第一塑膠齒輪架(6)、三個第二塑膠行星齒輪(5)、第二塑膠齒輪架(4)、三個第三塑膠行星齒輪(3)、塑膠電機齒輪(2)，塑膠輸出輪架(8)由杜邦70G13L制成，第一塑膠行星齒輪(7)由P0M-M90-44材料制成，第一塑膠齒輪架(6)、第二塑膠齒輪架(4)由杜邦尼龍1lL制成，第二塑膠行星齒輪(5)、第三塑膠行星齒輪(3)由材質(zhì)杜邦TPE5526制成，塑膠電機齒輪(2)由杜邦100P制成，塑膠輸出輪架(8)的頂部凸伸出塑膠內(nèi)齒套，所述塑膠輸出輪架(8)下部裝設(shè)有三個五金齒輪軸(81)，塑膠行星齒輪(7)裝設(shè)于五金齒輪軸(81)中，第一塑膠齒輪架(6)下部裝設(shè)有三個第一五金齒輪軸(61)，第二塑膠行星齒輪(5)裝設(shè)于第一五金齒輪軸(61)中，第二塑膠齒輪架(4)下部裝設(shè)有三個第二五金齒輪軸(41)，第三塑膠行星齒輪(3)裝設(shè)于第二五金齒輪軸(41)中； 一塑膠電機固定架(1)，扣合于塑膠內(nèi)齒套(9)的下部的外邊緣，塑膠電機固定架(I)由杜邦尼龍1lL制成，塑膠電機固定架具有一中心通孔； 一附屬電機(10)，固定于塑膠電機固定架(I)的下方，附屬電機裝配有五金軸馬達齒輪，所述附屬電機具有一中心傳動軸，中心傳動軸的外端為D型，中心傳動軸通過中心通孔插置于塑膠內(nèi)齒套中，為整體的作動提供動力。2.如權(quán)利要求1所述的美發(fā)器傳動主力塑膠齒輪組的搭配裝置，其特征在于:第一五金齒輪軸(61)通過注塑的方式嵌入到所述第一塑膠齒輪架(6)中，且第一五金齒輪軸(61)垂直于第一塑膠齒輪架(6)的底面。3.如權(quán)利要求2所述的美發(fā)器傳動主力塑膠齒輪組的搭配裝置，其特征在于:第二五金齒輪軸(41)通過注塑的方式嵌入到所述第二塑膠齒輪架(4)中，且第二五金齒輪軸(41)垂直于第二塑膠齒輪架(4)的底面。4.如權(quán)利要求1所述的美發(fā)器傳動主力塑膠齒輪組的搭配裝置，其特征在于:所述附屬電機是12V直流電機，電流通過時帶動中心傳動軸帶動塑膠電機齒輪(2)運動。5.如權(quán)利要求1所述的美發(fā)器傳動主力塑膠齒輪組的搭配裝置，其特征在于:所述塑膠輸出輪架(8 )是連體結(jié)構(gòu)，輸出輪架(8 )直接與外箱裝配。6.如權(quán)利要求1所述的美發(fā)器傳動主力塑膠齒輪組的搭配裝置，其特征在于:五金齒輪軸(81)通過注塑的方式嵌入到所述塑膠輸出輪架(8)中，且五金齒輪軸(81)與所述塑膠輸出輪架(8)垂直設(shè)置。7.如權(quán)利要求1所述的美發(fā)器傳動主力塑膠齒輪組的搭配裝置，其特征在于:三個第一塑膠行星齒輪(7)中間設(shè)置有齒輪架中心齒輪。8.如權(quán)利要求1所述的美發(fā)器傳動主力塑膠齒輪組的搭配裝置，其特征在于:三個第二塑膠行星齒輪(5)中間設(shè)置有塑膠電機齒輪。
【文檔編號】F16H1-32GK204284317SQ201420621211
【發(fā)明者】童愛軍 [申請人]東莞市星火齒輪有限公司